磁粉检测报告

磁粉检测报告

2020-01-15
磁粉检测技术及缺陷分析

磁粉检测技术及缺陷分析

2020-10-02
磁粉探伤检验方法

磁粉探伤检验方法1 适用范围1.1 本方法规定了铁磁性材料和零件磁粉检验时工艺的一般要求和详细要求。1.2 本方法适用于铁磁性材料及其成品、半成品零件的磁粉探伤检验。不适用于非铁磁性材料的检验,也不适用于母材为铁磁材料但用奥氏体焊条焊接的焊缝的检验。2 定义磁悬液磁粉和载液(磁粉分散剂)按一定比例混合而成的悬浮液叫磁悬液。连续法在工件磁化的同时浇洒磁粉或磁悬

2019-12-31
磁粉法对焊缝探伤

实验磁粉法对焊缝探伤一、实验目的1.了解磁粉探伤的基本原理;2.掌握磁粉探伤的一般方法和检测步骤;3.熟悉磁粉探伤的特点。二、实验原理1. 磁粉检测的原理磁粉检测,是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场,有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,从而显示出缺陷的存在。

2024-02-07
磁粉探伤-工艺方法磁粉探伤的工艺流程

磁粉探伤-工艺方法磁粉探伤的工艺流程第六章磁粉检测工艺磁粉检测工艺流程:预处理、工件磁化(含标准规范选择磁化方法和磁化规范)、施加磁粉或磁悬液、磁痕分析及评定、退磁和探后处理等。磁粉检测的检测方法,可分为:连续法和剩磁法、干法和湿法等。一、预处理及检测时机1、预处理磁粉检测是用于检测工件的表面缺陷,工件表面状态对于磁粉检测的操作和反应时间都有很大的布桂影响,

2024-03-02
磁粉探伤机的检测方法

磁粉探伤机的检测方法

2024-02-07
磁粉探伤检验地要求规范

磁粉探伤检验规范1、适用范围本规范叙述的是湿磁粉对铁磁性材料表面及近表面裂纹及其它不连续的一种检测。适用于钻井工具表面和连接螺纹的磁粉检测。2、引用标准、规范ASME 709 磁粉检测的标准推荐操作方法GB11522 标准对数视力表JB/T4730.1 承压设备无损检测第1部分:通用部分JB/T4730.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测JB/T6063

2024-02-07
磁粉检测检测方法

磁粉检测检测方法1.1 检测方法分类根据不同的分类条件,磁粉检测方法的分类如表5所示。表5 磁粉检测方法分类分类条件磁粉检测方法施加磁粉的载体干法(荧光、非荧光)、湿法(荧光、非荧光)施加磁粉的时机连续法、剩磁法磁化方法轴向通电法、触头法、线圈法、磁轭法、中心导体法、偏心导体法、复合磁化法(交叉磁轭法或交叉线圈)1.2 干法1.2.1干法通常用于交流和半波整

2024-03-02
磁粉检测

概論>回上層1.1 發展歷史磁粒檢驗(MagneticParticleTest)或稱為磁粉檢驗,簡稱為MT,為一種非破壞檢驗方法;1928年末由A.V.DeForest首先使用,但由於效果不佳,並沒有引起廣泛的注意,直到1934年美國Magnaflux公司從事有關磁粒的研究以及交流電之應用,磁粒檢驗才又重新受到大眾的注目。I930至I940這十年間可算是磁粒

2024-02-07
磁粉检测作业指导书

作业指导书(MT-09)编制:审核:批准:执行日期:2015年3月10日1 目的1.1为使钢结构的部件和焊缝采用磁粉检测时其全过程的操作规范化,能正确反映产品质量制定本操作规程。1.2磁粉检测可以发现裂纹、夹杂、气孔、未熔合未焊透等缺陷,但难以发现表面浅而宽的凹坑、埋藏较深的缺陷以及与工件表面夹角极小的分层。2 适用范围2.1磁粉检测适用于检测铁磁性材料表面

2024-02-07
JBT6061焊缝磁粉检测方法和缺陷迹痕的分级

JBT 6061 焊缝磁粉检测方法和缺陷迹痕的分级目次前言......................................... II1 范畴 (1)2 规范性引用文件 (1)3 检测人员 (1)4 检测设备 (1)5 磁粉材料 (2)6 磁悬液的配制和选用 (2)7 表面预备 (3)8 磁化方式与磁化规范 (3)9 标准试片和试块 (4)10

2024-02-07
磁粉探伤原里及方法

磁粉探伤原理及方法本文章详细介绍了磁粉探伤仪及磁粉探伤机在磁粉探伤中常用的几种探伤方法及原理,本文章摘录于《磁粉检测(第2版)》。并推荐磁粉探伤仪及磁粉探伤机使用单位购买《磁粉检测(第2版)》。磁粉探伤的原理及其主要特点有表面或近表面缺陷的工件被磁化后,当缺陷方向与磁场方向成一定角度时,由于缺陷处的磁导率的变化,磁力线逸出工件表面,产生漏磁场,吸附磁粉形成磁

2024-02-07
磁粉检测实作步骤

磁粉检测实作步骤

2024-02-07
磁粉检测基础知识及原理

磁粉检测基础知识及原理

2024-02-07
磁粉检测操作规程

磁粉检测操作规程1、预处理将被检测部位打磨。将表面的漆清除掉。先用干净布檫试被检测部位(焊缝), 清洗范围为焊缝及两侧各25mm。2、提升力试验3、在工件表面喷上一层反差增强剂20-45um。干燥后再磁化工件。4、磁化4.1磁化灵敏度试片4.1.1将有人工缺陷的一面紧贴工件,将无人工缺陷的一面朝外。4.1.2喷涂磁悬液。喷涂应注意不应使磁悬液流速过快。磁悬液

2024-03-02
磁粉检测应用正式要点

第8章磁粉检测应用一、焊接件磁粉检测1. 坡口:①检测缺陷种类:裂纹和分层②检测范围:坡口面和钝边区域③检测方法:触头法:利用触头法沿坡口纵长方向通电磁化,最有利于检测与电流方向平行的分层和裂纹。(纵向缺陷)磁轭法:检测横向缺陷。交叉磁轭法:(交叉磁轭检测坡口)2. 焊接过程中的检测1)层间检测:①检测缺陷种类:焊接裂纹。(太高温度时普通方法不能检测,需使用

2021-03-01
磁粉探伤方法

磁粉探伤方法(一)[主要内容] 本标准规定了铁磁材料及其制品磁粉探伤的一般方法和交叉磁轭探伤方法(以下称探伤)、缺陷磁痕的分类等内容。本标准适用于检验铁磁材料及其制品(以下称试件)表面或近表面的裂纹和其他缺陷。[应用指要] 本标准对磁粉探伤所用的各种设备器材及其技术要求、探伤时机安排,不同的探伤实施方法及各自的特长与适用范围、检验程序与要领、显示的磁痕判别与

2024-02-07
磁粉检测作业指导方案

执行日期:2015年3月10日1 目的1.1为使钢结构的部件和焊缝采用磁粉检测时其全过程的操作规范化,能正确反映产品质量制定本操作规程。1.2磁粉检测可以发现裂纹、夹杂、气孔、未熔合未焊透等缺陷,但难以发现表面浅而宽的凹坑、埋藏较深的缺陷以及与工件表面夹角极小的分层。2 适用范围2.1磁粉检测适用于检测铁磁性材料表面和近表面的缺陷,因此对于奥氏体不锈钢,铁和

2024-02-07
磁粉检测

磁粉检测

2024-02-07
磁粉探伤仪操作方法

磁粉探伤仪操作方法磁粉探伤仪是一种常见的无损检测设备,用于检测金属结构中的表面和亚表面缺陷。以下是磁粉探伤仪的基本操作方法:1. 准备工作:首先需要打开磁粉探伤仪的电源,确保设备处于正常工作状态。同时,准备好磁粉检测用的磁粉和相关辅助工具。2. 清洁工作:在进行磁粉检测之前,需要对被检测物体的表面进行清洁,确保表面没有油污或杂物。3. 磁化:将磁粉探伤仪的探

2024-03-02