工艺规程编制：审核：批准：2010—05—1发布2010—05—10实施电动机工艺流程图

卓科工业汽车车身涂装工艺流程主要内容；1涂料和涂装基本知识；2汽车及零部件涂装工艺；3涂装工艺方法；4涂装三废处理；涂料和涂装基本知识1.1涂料和涂装的概念；涂料：是以高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气；涂装：将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连；?§1涂料和涂装基本知识；1.2涂料和涂装的作用；1.保护作用；主要是金属防腐蚀；2.装饰作用；装饰产

漆包线生产工艺流程一、 铜的冶炼与铜杆加工矿石 (含Cu 1~5%)电解铜板(含Cu 99.95%↑)Φ8mm 铜杆Φ2.6铜材二、伸 线 部 份伸线是将2.6MM 的铜材用伸线眼模，利用铜的延展性原理将其逐步拉小，拉伸过程中需加伸线油润滑（见附图一）1、铜材漆包线用铜材为工业纯铜，纯度在99.95%以上，导电率不低于98%，硬铜的电阻率不大于0.01796

工艺规程编制: 审核: 批准: —05—1发布—05—10实施电动机工艺流程图

水溶性绝缘漆常用问题及其解决办法1、未开封漆液久置后表面会浮现少量白色油状物汇集，影响质量吗？答：为了提高水与树脂之间相容性，漆液中添加了少量表面活性剂，由于其自身亲水亲油特性，久置后其中某些成分容易发生团聚而浮到表面，经实验验证，稍微搅拌至表面无浮油后，漆液略有点发白，按正常工艺生产，完全不影响使用性能。2、定子烘烤后，热态时，铁芯表面发粘或线圈中漆拉丝发

1140环氧聚酯无溶剂树脂使用说明书（通用）【组成】耐热不饱和聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、活性稀释剂等。【特点及用途】F 级绝缘材料。该产品具有优越的电气性能、防湿热性能和机械性能。适用于F 级电机、电气、发电机组、变压器绕组的快干浸渍绝缘处理。在使用过程中本产品具有粘度低、渗透性强、固化速度快等特点。【使用方法】一、普通沉浸参考工艺1、准备工作：取适量该产

卓科工业汽车车身涂装工艺流程主要内容；1涂料和涂装基本知识；2汽车及零部件涂装工艺；3涂装工艺方法；4涂装三废处理；涂料和涂装基本知识1.1涂料和涂装的概念；涂料：是以高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气; 涂装：将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连；？§1涂料和涂装基本知识；1.2涂料和涂装的作用；1.保护作用；主要是金属防腐蚀；2.装饰作用；装饰

卓科工业汽车车身涂装工艺流程主要内容;1涂料与涂装基本知识;2汽车及零部件涂装工艺;3涂装工艺方法;4涂装三废处理;涂料与涂装基本知识1、1涂料与涂装的概念;涂料:就是以高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气;涂装:将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连;?§1涂料与涂装基本知识;1、2涂料与涂装的作用;1、保护作用;主要就是金属防腐蚀;2、装饰作用;装

卓科工业汽车车身涂装工艺流程主要内容；1涂料和涂装基本知识；2汽车及零部件涂装工艺；3涂装工艺方法；4涂装三废处理；涂料和涂装基本知识1.1涂料和涂装的概念；涂料：是以高分子材料为主体，以有机溶剂、水或空气；涂装：将涂料均匀地涂布在基体表面并使之形成一层连；?§1涂料和涂装基本知识；1.2涂料和涂装的作用；1.保护作用；主要是金属防腐蚀；2.装饰作用；装饰产

2、漆包线的烘焙过程 导线经过涂漆进入烘炉，开始了漆膜的烘焙， 在烘焙过程中首先是将漆液中的溶剂蒸发， 然后是固化，形成一层漆膜，再涂漆、烘焙， 如此重复数次便完成了漆包线的烘焙全

绝缘漆浸渍工艺时间:2011-08-18 16:01来源:JUBON油漆作者:admin 点击:次在电机结构中绕组是最脆弱的部件，我们要尽量提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等。对重绕后的电机绕组进行浸漆处理是必不可少的重要步骤。为了保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高，使定子绕组粘结成为一个结实的整体，浸漆

漆包线生产工艺流程和基本知识

防爆电机工艺流程图

简述有机硅单体生产的工艺流程 金属硅通过破碎成硅粉， 和催化剂、 氯甲烷一起加入到硫化床， 进过洗涤塔滤出渣浆后进过 粗单体塔获得粗单体。硅粉和氯甲烷为有机硅生产的原料， 硅块进过给料机送至鄂式破碎机进行初步破碎， 旋风磨，磨成硅粉，筛分后的合格硅粉由气力输送泵或槽车送至单体合成。硅粉和氯甲烷在流化床内气固相催化反应合成有机硅粗单体， 从流化床出来的气固混合

1140环氧聚酯无溶剂树脂使用说明书（通用）【组成】耐热不饱和聚酯树脂、环氧树脂、固化剂、活性稀释剂等。【特点及用途】F 级绝缘材料。该产品具有优越的电气性能、防湿热性能和机械性能。适用于F 级电机、电气、发电机组、变压器绕组的快干浸渍绝缘处理。在使用过程中本产品具有粘度低、渗透性强、固化速度快等特点。【使用方法】一、普通沉浸参考工艺1、准备工作：取适量该产

简述有机硅单体生产的工艺流程金属硅通过破碎成硅粉，和催化剂、氯甲烷一起加入到硫化床，进过洗涤塔滤出渣浆后进过粗单体塔获得粗单体。硅粉和氯甲烷为有机硅生产的原料，硅块进过给料机送至鄂式破碎机进行初步破碎，再送至旋风磨，磨成硅粉，筛分后的合格硅粉由气力输送泵或槽车送至单体合成。硅粉和氯甲烷在流化床内气固相催化反应合成有机硅粗单体，从流化床出来的气固混合物进过旋风

环氧板浸绝缘漆工艺一：浸绝缘漆的目的1.提高环氧板的电气绝缘性能环氧板浸绝缘漆可提高电气绝缘系统的抗电强度和绝缘电阻,以提高其电气绝缘性能,满足电气绝缘性能要求。2.增强环氧板的环境适应性能环氧板浸绝缘漆可增强电气绝缘系统的防潮性、防霉性、防腐蚀性、防盐雾性、防紫外线和其他有害物质侵袭的性能，以增强电子产品对环境的适应性。二：所用绝缘漆：1.型号：A30-1

1、凡立水：绝缘清漆的俗称。台湾、香港称凡立水，大陆称绝缘油。主要是以高分子聚合物为基础，能在一定的条件下固化成绝缘膜或绝缘整体的重要绝缘材料。2、分类：（1）按材料：可大概区分为以下几类：醇酸树脂类、环氧树脂类、胶类（2）依照稀释剂用法，可大概区分为以下几种：溶剂型、无溶剂型、水溶性型（3）凡立水按耐温等级之区分，常用的有：烘干型凡立水和自干型凡立水（4）

绝缘漆浸渍工艺时间:2011-08-18 16:01来源:JUBON油漆作者:admin 点击:次在电机结构中绕组是最脆弱的部件，我们要尽量提高绕组的耐潮防腐性和绝缘强度，并提高机械强度、导热性和散热效果与延缓老化等。对重绕后的电机绕组进行浸漆处理是必不可少的重要步骤。为了保证绝缘漆的渗透性好、漆膜表面光滑和机械强度高，使定子绕组粘结成为一个结实的整体，浸漆

工艺流程图绝缘漆精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-一、 聚酯漆包线漆工艺流程图PTA (催化剂 聚酯漆包线漆生产工艺：1.1按配方比例向反应釜投入乙二醇、甘油，继续向反应釜投入PTA 、催化剂，按工艺要求均匀升温至200℃，进行酯交换反应；1.2继续升温至230℃，反应釜开始抽真空，缓慢抽