注塑模具配模技术规范前言本标准由上汽通用五菱汽车股份有限公司技术中心提出并负责起草。本标准由上汽通用五菱汽车股份有限公司技术中心归口。本标准主要起草人：本标准为首次发布。注塑模具配模技术规范1 范围本标准规定了注塑模具（以下简称模具）研配、飞模的要求。本标准适用于SGMW开发管理的模具。2 术语和定义下列术语和定义适用本文件。2.1飞模模具的分模面及滑块面等

合同附件FJC注塑模具技术标准本标准与合同具有同等法律效：1.模具制造依据及其要求1.1 FJC在合同签定后提供给卖方设计、制造模具用3D产品数据、2D产品图纸及产品相关技术要求、生产用原材料的参数和注塑机参数等，最终模制产品必须满足总成在车上的装配要求。（见二维装配图、间隙图）1.2产品表面有皮纹的模具，将严格按FJC（或客户）提供的皮纹样板及指定的花纹厂

注塑模具技术标准

汽车注塑模具主要技术要求1 范围本标准规定了XX汽车塑料件模具的技术要求。本标准适用于XX汽车塑料件量产模具，其他技术文件也可参照使用。2 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。注塑模具——满足技术条件和要求的，结构合理、能够生产出合格产品的塑料注射工艺所用的工装设备产品供应商——汽车零部件制作的公司模具供应商——给汽车产品供应商设计和制造模具的公司。开发部

注塑模具标准项目编号:日期:产品名称:1.模具材料的使用及附件所有权.1.1)模胚必须是龙记;明利模胚或者是经本公司批准的模胚供应商,并且是工字的。限龙记钢材或明利钢材。1.2)注塑产品与模具材料使用表:1.3)开始制模前必须提供每套模具的订料单,及龙记钢材或明利钢材送料单原件。审核后方可开始制模。1.4)开始制模前必须提供模具结构图,产品图给本公司模具工程

注塑成型操作人员技能评定标准AHEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】修订记录：目的规范注塑作业人员评价标准，保证作业人员具备从事注塑工作的必备能力。范围本规定适用于郑州公司。引用标准和文件无术语成型作业人员：操作注塑成型生产设备，运用注射模塑的方法将高分子材料加工各类塑料制品、制件的人员。

模具名称：模穴数：型腔表面处理：产品材料：签名：年月日浇口及模胚制作参考标准常见浇口尺寸基本设计原则推荐如下：1. 点浇口：L = 0.5 ～ 0.75 mm d = 浇口直径( mm ) t = 零件壁厚( mm )A = 型腔表面积 ( mm 2) n = 材料常数0.6 for PE, PS0.7 for POM, PC, PP 0.8 for CA,

模架之标准模架模具是制造模型的工具，按特定形状去成型具有一定形状和尺寸的制品的工具。模具技术在制造业中占用很高的地位。对于我们产品设计人员来说，模具在工作中频繁出现，与我们的工作内容关系紧密，因为我们设计出来的产品零件很多需要通过模具来实现，对于模具知识的掌握是必不可少的。模具（注射模）组成：成型部分、浇注系统、导向机构、脱模装置、侧向分型抽芯机构、温度调节

塑料模具验收技术标准1.0目的通过标准化的验收方式，保证模具在生产时制品品质的稳定性，满足产品设计的生产使用要求，规范从产品质量，模具结构，注塑成型工艺要求等方面认可模具的标准，据此对模具质量进行评估。参照标准：GB/T 12554-2006塑料注射模技术条件GB/T4169.1-4169.3-2006注射模零件GB/T12556-2006塑料注射模模架技术

Q/TK技术标准Q/TKM 4－2003注塑模具技术标准2003-11-10发布2003-11-17实施Q/TKM 4 –2003目次前言.⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯I I1范围 .. ⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1 2引用标准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

注塑模具制作规范-

本文摘自再生资源回收-变宝网（）注塑模具标准化生产的原则为了提高模具制造的生产效率和质量水平，小编根据对模具制造过程中常见问题的总结，现归纳了以下30条模具标准化生产的原则。1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。

文件名称模具技术标准版本：01 第1页共6 页目的及适用范围•本标准规定了本公司注塑模具的设计公差要求、零件的枝术要求、总装技术要求、验收规则和标记、包装、运输、贮存。•本标准适用于本公司所有注塑模的设计、制造和验收。械具设计的公差•模具制造时会根据客户的不同要求对产品的关键尺寸给予公差要求以满足塑胶制品的公差要求.•本公司设计时是以下表所示的公差标准执行。

高光无痕注塑模具设计制造规范一、高光无痕注塑的原理：1、模具成型对温度要求较高（一般为80°～130°左右）,在注塑转入保压后改用冷却水,使模具降温至60°～70°度。在较高的模温下保压成型有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。2、模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）。高

知名企业注塑模具技术规范注塑模具技术规范发布1.目的1.1 为不断提升模具质量和模具产出，确保模具制造出合格产品并正常稳定的生产；1.2 通过实现模具的一致性来达到产品的一致；1.3 进一步细化和规范注塑模具模具设计与制造，2. 范围本标准适用于家用空调国内事业部注塑模具设计与制造。3.规范性引用文件无4.术语和定义无5.模具分类：根据模架尺寸将模具分为大、

戴诺维特注塑模具通用要求甲方（定作方，以下皆同）：乙方（承揽方，以下皆同）：为约定屮乙双方的责、权、利，对于模具承制过程中的要求做出规范，本协议作为模具加工定做合同之附件，适用于所有乙方承揽的甲方模具，但对于每一个合同中的每一套模具, 有甲方提供的技术要求以及其他特殊要求，如有与本协议有冲突之处，则按照对应模具的具体要求执行。1.方案、图纸确认要求1.1.乙

塑料模具制造标准要求30条为提高模具品质档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。3.模具上不得有尖角，需要倒角处理。特别指明的地方除外。

注塑模具制作标准注塑模具制作标准2010-11-28 14:01阅读(8)转载自退休老农下一篇：祥发模具公司管理... |返回日志列表赞赞转载(33)分享评论复制地址更多1.0 目的和适用范围本标准规定了注塑模具的加工标准和要求。2.0 外观要求2.1 模具交付前需安装铭牌。位置在模具操作侧模脚的左上方,横向放置。2.2 模具交付前外表面喷绿色漆。在操作侧模

注塑模具技术标准

精品----------------有限公司模具技术标准本标准规定了本公司注塑模具的设计公差要求、零件的枝术要求、总装技术要求、验收规则和标记、包装、运输、贮存。本标准适用于本公司所有注塑模的设计、制造和验收。一：注塑模具的收缩率-1．收缩率系指塑胶制品冷却固化经脱模成形后，其尺寸与原模具尺寸间之误差百分比，可依ASTM D955方法测得。在塑胶模具设计时，