安全作业指导书折弯机安全作业指导1 目的为规范产品的生产过程，确保生产线人员对折弯机进行安全操作，制定本作业指导书。2 适用范围适用于本公司生产部对于折弯机的操作控制。3 引用标准/法规/文件JB/T14349—92《板料折弯机技术条件》JB 10148-1999《板料折弯机安全技术要求》4 定义折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座

下料工序作业指导书-剪板机

滚筒加工作业指导书编制：审核：批准：山东东泰矿山装备有限公司卷制滚筒加工作业指导书一、范围规定了卷制滚筒加工遵守的规则，适用于本公司产品的卷制滚筒加工。原材料：Q235-A钢板5. 1-1 检查筒皮用钢板是否符合以下要求：(1) 钢板毛坯厚度（简称T毛）要比图纸上筒皮加工后的净厚度（简称T净）大3～4毫米。即：T毛=T净+3～4(2) 用1米长直尺测量钢板毛

钣金车间作业指导书Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998数控剪板机作业指导书1、检查操控台面板按键、急停按钮、指示灯、启动按钮、脚踏开关控制正常2、检查剪板刀限位开关控制正常3、检查各导轨、丝杆、传动齿轮润滑度并及时保养4、检查液压油箱油量、压力表、电磁阀控制正常，油管接头无漏油5、切断电源

1.适用范围：1.1 本作业指导书适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。1.2 被剪切的材料厚基本尺寸为δ=1～6毫米，最大宽度为2500毫米。2. 材料2.1 材料应符合技术条件要求。2.2 材料表面不允许有严重的擦伤、滑痕、杂质、锈斑。3. 设备及工艺装备、工具。3.1 设备：剪板机3.2 工具：扳手、钳子、油壶、螺丝刀、手锤、游

钣金车间作业指导书 Prepared on 24 November 2020数控剪板机作业指导书1、检查操控台面板按键、急停按钮、指示灯、启动按钮、脚踏开关控制正常2、检查剪板刀限位开关控制正常3、检查各导轨、丝杆、传动齿轮润滑度并及时保养4、检查液压油箱油量、压力表、电磁阀控制正常，油管接头无漏油5、切断电源打开配电柜使用气枪抹布对内进行除尘数控转塔冲床作

内部资料注意保存重庆宝钢汽车钢材部件有限公司管理文件剪板机安全操作规程文件编号WI-SJ01-07 发布日期2008年5月22日版本号 A 分发号生效日期2008年5月28日修改码00 文件类型作业指导书发文部门生产部□受控文件□非受控文件编写审核批准文件会签□是□否会签部门技术部生产部市场部财务部管理部会签人员流水号日期承办人修订内容受控1.目的为保证人工

YAWEI PBB-500/5100数控折弯机作业指导书文件编号：NHX/QP7.1-031.目的为规范产品的生产过程，确保生产线人员对折弯机进行安全操作，保证加工产品质量，延长机器的寿命，制定本作业指导书，数控折弯机操作工必须严格遵守。2.适用范围适用于本公司10mm以下低碳钢板、低合金钢板、不锈钢板的折弯过程的操作控制。3.引用标准/法规/文件JB/T1

剪板岗位1.适用范围：1.1剪板作业指导书适用于本公司符合以下条件的铝钢及铝合金制产品剪板。1.2公司产品根据图纸要求对板材进行加工的工序。2.编制依据：本指导书主要是依据产品图样、技术协议、国家及有关单位，并结合本公司的具体情况。3.操作者必须掌握剪板机的安全操作规程，按流程顺序操作。3.1操作前准备工作：检查设备基本状况、电源线路、刀面清洁度与加油润滑。

下料工序作业指导书1.0 目的使下料作业标准化、规范化、确保生产品质。2.0 范围适用于本公司物控部下料工序。3.0 职责物控部：负责本指导书的实施及下料设备的维护与保养。工艺部：负责工艺流程及参数的界定与修订。品质部：负责对本指导书实施进行监督及信息反馈。机修班：负责对开料工序所有设的维修、维护及保养。4.0 作业内容4.1 下料作业流程核对生产指示→选料

剪板机安全操作规程及保养1、目的为规范产品的生产过程，确保生产线人员对剪板机进行安全操作，制定本作业指导书。2、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。3、定义剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。剪板机常

1. 目的规范作业程序，保证产品质量，确保操作者人身安全和设备安全。2. 适用范围2.1适用Q235钢材的直线边缘的材料毛坯的剪切及其他类似的下料。2.2被加工的材料厚剪板基本尺寸为 1～6 mm，最大加工宽度为3000mm。数控切割加工料厚基本尺寸为 1～16 mm，最大加工宽度为6200mm。3. 设备与材料3.1液压剪板机、液压折弯机、手工等离子切割枪

剪板机作业指导书目的1制定本作业提高效率与质量，为规范产品的生产过程，确保生产线人员对剪板机进行安全操作，指导书。 2 适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。/法规/文件3 引用标准剪板机安全技术要求—1998 JB8781定义4剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离

车间名称： xxx班工序名称：剪板具体操作步骤剪板机断路器开关剪板机电源启动开关刀口间隙参数表刀口间隙调节手柄定位挡板调节按钮定位挡板微调按钮放料时手不得伸入挡板以内剪掉的一端紧靠定位材料需放在压料器下面测量检验上刀口连冲选择开关下刀口急停开关测量检验剪板机电源通断开关工作时手不得伸入挡板以内编写人：xxx责任监督人： xxx岗位操作人/岗位：xxx操作流程

剪板机作业指导书1 目的为规范产品的生产过程，确保生产线人员对剪板机进行安全操作，提高效率与质量，制定本作业指导书。2 适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。3 引用标准/法规/文件JB8781—1998 剪板机安全技术要求4 定义剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分

剪板机作业指导书、操作、安全操作规程1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。2 适用范围本规程适用于指导本公司剪板机的操作与安全操作。3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。3.1.2 操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。3.1.3 开动前按设

剪板机清扫作业指导书

机器设备类剪板机操作作业指导书操作规范：1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结构、性能。2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。3、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。6、剪板入料时

钣金加工作业指导书一、目的为规范钣金的操作作业，提高本公司的产品质量，从而使我公司的产品让顾客满意二、适用范围本规范适用于公司所有结构文档（包括图纸、设计规范、检验规范等）的工艺审核。三、使用设备数控剪板机、液压折弯机、油压机、冲床、台式钻床、等离子切割机，火焰切割机、交直流弧焊机、气保焊机、磨光机等。四、操作流程1 、领料按照定单和技术要求去仓库领料。2、

钣金车间剪板机操作作业指导书1．目的和适用范围本指导书的目的是确保操作人员的生命安全和设备安全，规范作业标准而制定的。适用范围只指公司指定的专人操作该机。2.作业程序2.1 作业前的准备2.1.1 看清、看懂下料清单和图纸的材料品种和规格，准备好材料，相同厚度的材料才能一起下。本着节约的原则，以最合理的裁剪方式为公司节约材料，把省耗降到10%以下。2.1.2