下料工序作业指导书-剪板机
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剪板机作业指导书一、概述剪板机是一种常用的金属加工设备,用于剪切金属板材。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保操作人员的安全和操作的准确性。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机处于稳定的工作台上,并且连接电源。
b. 检查剪板机刀片的磨损情况,如有磨损应及时更换。
c. 检查剪板机的润滑油是否充足,如不足应添加。
2. 材料准备a. 将需要剪切的金属板材放置在剪板机工作台上。
b. 根据需要调整剪板机的夹紧装置,确保金属板材固定稳定。
3. 设置剪切参数a. 根据金属板材的厚度和硬度,调整剪板机的切割角度和切割压力。
b. 根据需要调整剪板机的切割长度。
4. 安全操作a. 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和手套。
b. 确保操作区域周围没有杂物和其他人员,以防发生意外。
c. 在操作过程中,保持双手远离剪板机刀片,并避免身体接触剪板机。
5. 开始剪切a. 按下启动按钮,启动剪板机。
b. 将金属板材缓慢推入剪板机,保持稳定的速度和力度。
c. 在剪切过程中,注意观察切割线,确保切割质量。
6. 完成剪切a. 当金属板材完全被切割时,松开夹紧装置,取出剪切好的板材。
b. 关闭剪板机,断开电源。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,掌握剪板机的操作技巧和安全知识。
2. 在操作过程中,严禁戴手套或长袖衣物,以免被卷入剪板机。
3. 在切割过程中,应注意切割线的位置,避免误操作导致切割偏差。
4. 定期检查剪板机的电气设备和润滑系统,确保其正常工作。
5. 如遇到异常情况或故障,应立即停机并联系维修人员进行检修。
四、常见问题解决1. 切割线不平整:可能是刀片磨损不均匀,需更换刀片。
2. 切割速度过慢:可能是切割压力不足,需调整切割参数。
3. 剪板机发出异常噪音:可能是润滑油不足或设备故障,需检查并及时处理。
五、安全提示1. 操作人员应严格按照操作步骤进行操作,避免违规操作导致事故发生。
2. 在操作过程中,应保持清醒状态,切勿饮酒或服用药物。
剪板机作业指导书一、任务概述剪板机是一种常见的金属加工设备,用于剪切金属板材。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保操作者的安全和工作质量。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机处于稳定的工作台上,并且工作台上没有杂物。
b. 检查剪板机的刀片,确保其锋利且无损坏。
c. 确保剪板机的电源已接通,并且所有安全保护装置正常工作。
2. 调整剪切尺寸a. 根据工作要求,调整剪板机上的刀口间距,以达到所需的剪切尺寸。
b. 使用剪板机上的调节手柄或按钮,确保刀片对准工件的切割线。
3. 安全操作a. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋。
b. 确保操作者的衣物没有松散的部分,以防被卷入剪板机中。
c. 禁止将手指或其他物体放入剪板机的切割区域,以防止意外伤害。
4. 进行剪切操作a. 将待剪工件放置在剪板机的工作台上,并确保其与刀片对齐。
b. 按下剪板机上的启动按钮,使刀片开始剪切工件。
c. 在剪切过程中,保持手稳定,以防止工件移动或滑动。
5. 完成剪切操作a. 剪切完成后,及时停止剪板机的运行,并等待刀片完全停止旋转。
b. 将剪切好的工件从剪板机上取下,并进行必要的后续处理。
三、注意事项1. 操作者必须经过相关培训,并且具备足够的经验和技能,才能操作剪板机。
2. 在操作过程中,要保持专注,并避免与他人交谈或分散注意力。
3. 如果发现剪板机有任何异常情况,如刀片变钝、噪音异常等,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
4. 在操作剪板机时,不得擅自更改设备的设置或进行维修保养,除非经过授权或有相关专业知识。
四、常见问题及解决方法1. 问题:切割过程中出现异味。
解决方法:停止操作,检查刀片是否损坏或需要更换,确保切割区域通风良好。
2. 问题:切割结果不符合要求。
解决方法:检查刀口间距是否正确调整,刀片是否锋利,工件是否正确对齐。
3. 问题:剪板机无法启动。
解决方法:检查电源是否接通,安全保护装置是否正常工作,如有需要,联系维修人员进行检修。
剪板机作业指导书一、背景介绍剪板机是一种常用于金属加工行业的机械设备,主要用于对金属板材进行切割和剪断。
为了保证操作人员的安全以及提高工作效率,本指导书旨在提供剪板机的作业指导,包括操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法等内容。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机周围环境整洁,没有杂物和障碍物。
b. 检查剪板机的电源线是否连接稳定,电源开关是否处于关闭状态。
c. 检查刀片的磨损情况,如有需要,及时更换刀片。
d. 确保工作区域有足够的光照,并配备必要的个人防护装备,如安全帽、工作手套和护目镜等。
2. 开机准备a. 打开电源开关,确保剪板机正常通电。
b. 调整刀片间距和切割厚度,根据工作需要进行适当的调整。
c. 确认切割板材的尺寸和数量,并准备好待切割的金属板材。
3. 进行切割a. 将待切割的金属板材平放在剪板机工作台上,并用夹具夹紧。
b. 根据需要,调整剪板机的切割速度和刀片压力。
c. 按下启动按钮,开始切割操作。
d. 在切割过程中,保持手部远离刀片,避免发生意外伤害。
e. 完成切割后,及时关闭剪板机的电源开关。
4. 故障处理a. 如果剪板机浮现异常噪音或者振动,应即将停机检查。
b. 如果切割质量不佳,可以检查刀片是否需要更换或者重新调整刀片间距。
c. 如果剪板机无法正常启动,可以检查电源线是否连接松动或者电源开关是否处于关闭状态。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并具备相关的操作经验。
2. 在操作剪板机时,应佩戴个人防护装备,如安全帽、工作手套和护目镜等。
3. 切割过程中,应保持手部远离刀片,避免发生意外伤害。
4. 在切割较大尺寸的金属板材时,应使用辅助工具,如吊车或者叉车等,确保安全操作。
5. 切割完成后,应及时关闭剪板机的电源开关,避免意外发生。
四、常见故障处理方法1. 异常噪音或者振动:停机检查,确认是否有杂物或者切割物阻塞刀口,清理后重新启动。
2. 切割质量不佳:检查刀片是否磨损,需要及时更换;调整刀片间距和切割压力,确保切割质量。
剪板机作业指导书一、概述剪板机是一种用于剪切金属板材的机械设备,广泛应用于金属加工行业。
本指导书旨在提供剪板机的操作指导和安全注意事项,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保剪板机周围没有杂物和障碍物,保持工作区域整洁。
b. 检查剪板机的电源线是否连接牢固,电源是否正常。
c. 检查剪板机的刀片是否锋利,并适时更换损坏的刀片。
d. 确保剪板机的安全保护装置完好并有效。
2. 开机准备a. 打开剪板机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
b. 调整剪板机的切割长度和切割角度,根据需要进行调整。
3. 操作步骤a. 将待切割的金属板材放置在剪板机的工作台上,确保板材与刀片平行。
b. 调整剪板机的夹紧装置,确保板材固定在工作台上。
c. 按下剪板机的启动按钮,刀片开始运动。
d. 操作人员应站在安全位置,远离刀片运动范围,以避免意外伤害。
e. 观察切割过程,确保切割质量和精度。
f. 切割完成后,松开夹紧装置,取出切割好的金属板材。
4. 关机操作a. 切割完毕后,按下剪板机的停止按钮,刀片停止运动。
b. 关闭剪板机的电源开关,断开电源。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉剪板机的操作流程和安全规定。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、手套、护目镜等个人防护装备。
3. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物或携带杂物,以免被卷入刀片中。
4. 切割前应检查刀片的锋利度,如发现刀片损坏或钝化,应及时更换。
5. 操作人员应保持专注,不得在操作过程中分心或与他人交谈。
6. 操作人员应站在安全位置,远离刀片运动范围,以避免意外伤害。
7. 在切割过程中,严禁将手指或其他物体靠近刀片,以免造成伤害。
8. 切割完成后,应立即松开夹紧装置,取出切割好的金属板材。
9. 如遇突发情况或设备故障,应立即停止操作并及时报告维修人员。
四、常见问题及解决方法1. 切割质量不理想可能原因:刀片钝化、刀片安装不正确、金属板材固定不稳定。
剪板机作业指导书引言概述:剪板机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于创造业中。
正确操作剪板机对于确保工作安全和提高工作效率至关重要。
本文将为大家提供一份剪板机作业指导书,详细介绍剪板机的操作流程和注意事项,匡助操作人员正确、安全地使用剪板机。
一、准备工作1.1 确保工作区域整洁有序在操作剪板机之前,必须确保工作区域整洁有序。
清除杂物、油污和其他障碍物,确保操作空间宽敞,并保持地面干燥。
这样可以减少事故和意外发生的风险。
1.2 检查剪板机的状态在操作剪板机之前,需要子细检查剪板机的各个部件是否完好。
检查刀具的磨损情况,确保刀具锋利且无损伤。
同时,检查剪板机的电源、液压系统和控制系统是否正常运行。
如发现任何异常情况,应及时修理或者更换。
1.3 穿戴个人防护装备在操作剪板机时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和耳塞等。
这些装备可以有效地保护操作人员免受可能的伤害。
二、操作流程2.1 打开剪板机电源在操作剪板机之前,首先要打开剪板机的电源。
确保电源连接稳定,并检查电源开关和控制面板是否正常工作。
2.2 调整剪板机参数根据所需的切割尺寸和材料类型,调整剪板机的参数。
包括切割速度、刀具压力和切割角度等。
确保参数设置合理,以获得最佳的切割效果。
2.3 进行切割操作将待切割的金属材料放置在剪板机工作台上,并根据需要调整夹紧装置。
然后,按下启动按钮,剪板机开始工作。
在切割过程中,操作人员应保持警惕,注意观察切割情况,并随时调整参数以获得理想的切割效果。
三、注意事项3.1 不得超负荷操作在使用剪板机时,不得超过其额定负荷。
超负荷操作可能会导致设备损坏,甚至危及操作人员的安全。
因此,在操作剪板机之前,要确保所需切割材料符合设备的额定负荷。
3.2 避免手部接近刀具在剪板机工作期间,绝对不允许将手部或者其他身体部位挨近刀具。
刀具的高速旋转可能会造成严重的伤害。
操作人员应保持安全距离,并使用夹具或者其他工具来夹持和挪移材料。
剪板机作业指导书一、任务描述剪板机是一种常用的金属加工设备,用于切割金属板材。
本文将详细介绍剪板机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法,以确保操作人员能够正确、安全地使用剪板机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机周围没有杂物和障碍物,保持工作区域整洁。
b. 检查剪板机的刀片是否锋利,如有磨损或损坏应及时更换。
c. 检查剪板机的电源和电线是否正常,确保电气设备安全可靠。
d. 穿戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
2. 调整剪板机a. 根据需要调整剪板机的切割长度和切割角度,确保切割效果符合要求。
b. 调整剪板机的刀片间距,使其适应不同厚度的金属板材。
3. 开始作业a. 将待切割的金属板材放置在剪板机的工作台上,确保板材平整并紧贴工作台。
b. 打开剪板机的电源开关,启动剪板机。
c. 使用剪板机的操作手柄或按钮,控制刀片下压并切割金属板材。
d. 注意操作手柄或按钮的使用方法,遵循剪板机的操作规程。
e. 完成作业后,关闭剪板机的电源开关,停止剪板机的运行。
4. 安全注意事项a. 在操作剪板机时,禁止戴手套或穿宽松的衣物,以免被卷入刀片中。
b. 禁止将手指或其他物体伸入剪板机的切割区域,以免发生意外伤害。
c. 在剪板机运行过程中,严禁随意触碰或调整刀片,以免造成意外伤害。
d. 如果发现剪板机异常噪音、异味或其他异常情况,应立即停止作业并检查故障原因。
e. 长时间连续作业后,应给剪板机适当的休息时间,以保证设备的正常运行。
三、常见故障处理方法1. 剪板机切割效果不佳或切割不平整可能原因:刀片磨损、刀片间距不正确、金属板材不平整。
处理方法:更换刀片、调整刀片间距、重新调整金属板材位置。
2. 剪板机运行时发生异常噪音可能原因:刀片松动、机械部件磨损、电机故障。
处理方法:紧固刀片、更换磨损部件、修理或更换电机。
3. 剪板机无法启动或停止运行可能原因:电源故障、电线接触不良、电机故障。
剪板机作业指导书一、引言剪板机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于制造业中的金属切割工艺。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保操作者能够安全、高效地使用剪板机进行工作。
二、操作前的准备1. 确保操作者已经接受过相关的安全培训,并具备操作剪板机的资质。
2. 检查剪板机的工作环境,确保周围没有杂物和危险物品。
3. 检查剪板机的电源和电线,确保其正常工作并无损坏。
4. 检查剪板机的刀片和夹具,确保其完好无损。
三、操作步骤1. 打开剪板机的电源开关,并调整合适的切割速度和刀片压力。
2. 将待切割的金属板放置在剪板机的工作台上,确保其稳定且与刀片平行。
3. 调整剪板机的刀片位置,使其与待切割的金属板对齐。
4. 使用剪板机的脚踏开关或手动按钮启动剪板机,开始切割工作。
5. 在切割过程中,操作者应保持警惕,注意观察切割线和切割速度,确保切割质量。
6. 切割完成后,关闭剪板机的电源开关,等待刀片停止运转。
四、注意事项1. 操作者在操作剪板机时应穿戴好安全防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 切割过程中,操作者应保持双手远离刀片,避免发生意外伤害。
3. 若剪板机出现异常声音或震动,应立即停止操作,并检查设备是否存在故障。
4. 在清理剪板机时,应先关闭电源,并使用专用工具清除切屑和杂物。
5. 定期检查剪板机的刀片和夹具,如有磨损或损坏应及时更换。
五、常见问题解答1. 问:剪板机切割速度如何调整?答:根据不同的金属材料和切割要求,可以通过调整剪板机的控制面板上的调速装置来调整切割速度。
2. 问:剪板机出现切割不平整的情况怎么办?答:可能是刀片磨损或夹具松动导致的,可以检查刀片和夹具,并及时更换或紧固。
3. 问:剪板机切割过程中产生的金属屑如何清理?答:在清理剪板机之前,应先关闭电源,并使用专用工具清除切屑和杂物,避免发生意外伤害。
六、总结剪板机是一种重要的金属加工设备,在使用时需要严格按照操作指导书的要求进行操作。
剪板机作业指导书一、引言剪板机是一种常用的金属加工设备,用于剪切金属板材。
为了确保操作人员的安全,并提高工作效率和产品质量,本指导书旨在详细介绍剪板机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保剪板机处于停止状态,断开电源。
b. 检查剪切刀具的磨损情况,如有磨损应及时更换。
c. 清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
2. 开启剪板机a. 检查电源线连接是否牢固。
b. 打开电源开关,确保电源指示灯亮起。
c. 按下启动按钮,观察剪板机是否正常启动。
3. 调整剪切刀具a. 使用调整工具,调整剪切刀具的位置和角度,以适应所需的剪切尺寸。
b. 确保刀具调整完毕后紧固螺母,以防止松动。
4. 调整送料装置a. 根据工件的尺寸和厚度,调整送料装置的位置和角度。
b. 确保工件能够顺利进入剪切区域,避免卡住或滑脱。
5. 进行剪切操作a. 将待剪切的金属板材放置在送料装置上,并确保工件的位置正确。
b. 按下剪切按钮,启动剪板机进行剪切操作。
c. 观察剪切过程中的工件位置和切割线,确保剪切效果符合要求。
6. 完成剪切操作a. 剪切完成后,松开剪切按钮,剪板机停止工作。
b. 关闭电源开关,断开电源。
c. 清理剪切区域和剪切刀具,确保无杂物和切屑。
三、注意事项1. 个人安全a. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用品,如安全帽、防护眼镜和手套等。
b. 在操作过程中,不得戴长发、宽松衣物和珠宝等物品,以免被卷入机器中。
c. 禁止将手指或其他物体伸入剪板机的剪切区域,以免造成伤害。
2. 设备安全a. 定期检查剪板机的电源线和电源插头,确保无损坏和松动。
b. 使用电气设备时,应遵循相关安全操作规程,如不得使用湿手操作,不得将设备放置在易燃物附近等。
c. 如发现设备故障或异常情况,应立即停止使用,并联系维修人员进行检修。
3. 材料选择a. 使用剪板机时,应选择适合的金属板材,并确保其尺寸和厚度符合剪切要求。
b. 如需剪切特殊材料,应事先了解其性质和剪切要求,并采取相应的安全措施。
剪板机作业指导书一、引言剪板机是一种常用的金属加工设备,广泛应用于制造业中。
本作业指导书旨在提供剪板机的操作指导,确保操作人员能够正确、安全地使用剪板机进行工作。
本指导书将介绍剪板机的工作原理、操作流程、注意事项和常见故障排除方法。
二、工作原理剪板机通过切割金属板材来实现加工的目的。
其工作原理如下:1. 电源供电:将剪板机连接到电源,并确保电源稳定。
2. 调节刀口间距:根据需要调节剪刀的刀口间距,以适应不同厚度的金属板材。
3. 定位金属板材:将需要切割的金属板材放置在剪板机的工作台上,并确保其位置正确。
4. 操作剪板机:通过按下启动按钮,剪板机开始工作,刀片下压切割金属板材。
5. 完成切割:待剪切完成后,将切割好的金属板材取出。
三、操作流程正确的操作流程是确保安全和高效工作的关键。
以下是剪板机的操作流程:1. 准备工作:a. 确保剪板机周围没有杂物,保持工作区域整洁。
b. 检查剪板机的电源线是否连接良好,并确保电源稳定。
c. 检查剪刀的刀片是否锋利,并及时更换损坏的刀片。
d. 检查剪板机的润滑油是否充足,并按照要求进行加油。
2. 调整刀口间距:a. 根据需要,使用调节装置调整刀口间距,确保适应不同厚度的金属板材。
b. 在调整过程中,应注意刀口间距的均匀性,以避免切割不均匀。
3. 定位金属板材:a. 将需要切割的金属板材放置在剪板机的工作台上。
b. 确保金属板材的位置正确,以避免切割偏差。
4. 操作剪板机:a. 确保操作人员穿戴好个人防护设备,如手套、护目镜等。
b. 按下启动按钮,剪板机开始工作,刀片下压切割金属板材。
c. 在操作过程中,应保持手部远离刀片,以免发生意外伤害。
5. 完成切割:a. 待剪切完成后,及时停止剪板机的工作。
b. 将切割好的金属板材取出,并进行必要的清理工作。
c. 关闭剪板机的电源,并进行设备的维护保养。
四、注意事项为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,以下是一些需要注意的事项:1. 个人防护:a. 操作人员应穿戴好个人防护设备,如手套、护目镜等。
剪板机作业指导书引言概述:剪板机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于工业生产中。
本文将为您介绍剪板机的作业指导书,以帮助您正确、安全地操作剪板机。
一、剪板机的基本原理1.1 剪板机的工作原理剪板机通过将金属板材放置在剪刀刀口之间,利用刀刃的上下运动,将金属板材剪断。
剪板机的剪刀刀口由刀片和刀座组成,通过剪动装置实现刀刃的上下运动。
1.2 剪板机的结构组成剪板机主要由机架、剪刀机构、液压系统和电气控制系统等部分组成。
机架是剪板机的主体结构,剪刀机构包括刀座、刀片和剪动装置,液压系统提供动力和控制剪刀机构的运动,电气控制系统用于控制剪板机的启停和运动。
1.3 剪板机的适用范围剪板机适用于剪切金属板材,包括钢板、铝板、铜板等。
剪板机的剪切能力取决于机器的规格和刀刃的材质,一般可剪切的板材厚度范围在0.5mm至40mm之间。
二、剪板机的操作步骤2.1 准备工作在操作剪板机之前,需要进行以下准备工作:1. 检查剪板机的各个部件是否完好,如刀片是否磨损、液压系统是否正常等。
2. 清理剪板机的工作台面和周围环境,确保没有杂物和障碍物。
2.2 调整刀刃间距根据需要剪切的板材厚度,调整剪板机的刀刃间距。
一般情况下,刀刃间距应为板材厚度的8至10倍。
2.3 调整剪切角度根据需要剪切的板材类型,调整剪板机的剪切角度。
不同的板材类型需要不同的剪切角度,以确保剪切效果和刀刃寿命。
三、剪板机的操作注意事项3.1 注意安全在操作剪板机时,要注意以下安全事项:1. 穿戴好防护设备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止戴长发、宽松衣物和珠宝等物品,以防发生危险事故。
3. 确保操作区域周围没有其他人员,以免发生伤害。
3.2 正确操作在操作剪板机时,要注意以下操作要点:1. 按照剪板机的操作步骤进行操作,不得擅自改变操作方法。
2. 确保板材平整放置在剪刀刀口之间,以免产生剪切不准确或卡住的情况。
3. 注意控制剪板机的运动速度和力度,避免过快或过慢造成刀刃损坏或剪切效果不佳。
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1、目的
本规程用于指导剪板机操作者正确使用设备,同时规范加工标准及质量,满足后续工序的加工要求,杜绝和减少工伤事故与设备事故,实现安全文明生产。
2、范围
本文件适用于公司薄板下料、剪板机操作人员。
3、操作要点3.1 准备工作。
3.1.1 穿戴劳保鞋,严禁穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物,以及带手套等不规范且危及到安全的着装。
3.1.2 清理机器周围的任何杂料。
3.2开机前检查,消除安全隐患
3.2.1 地脚螺栓是否稳固,机床同附属零件电源线有无反搭错及凌乱现象,机床附属工具是否整齐稳固。
3.2.2 机床各部位控制按钮是否损坏,打开机床总电源查看机床有无漏电,检查润滑油油位,低于标准时加润滑油。
3.2.3 检查上下刀之间有无杂物,定尺挡板前后运行顺畅。
3.3 剪板机操作步骤。
3.3.1 打开剪板机总电源、启动油泵,踩踏脚踏开关,观察上刀架与压料装置运行是否正常。
★3.3.2 根据下料板材厚度调整上下刀架间隙,剪板厚度为0.5-6mm;★3.3.3 根据所需下料长度调整挡料板距离,注意侧料挡料板距下刀架刀口的距离是否相对,避免下料尺寸不一致,如不一致,调整挡料板后侧调节螺栓,将距离调整一致。
3.3.4 将需要裁剪的工件沿台面往挡料板紧靠,注意保持材料不可左右倾斜,避免材料剪斜;然后踩住脚踏开关压料装置将工件压紧,同时刀口开始剪料,工件剪切后,松开脚踏板,将工件取出,测量尺寸是否符合要求,合格将工件放到物料架上,不合格调整定尺,直至合格。
注:①剪板前,一定要注意材料材质与刀口间隙是否吻合,避免刀口间隙过大,工件剪不断,间隙过小损坏刀口;②不可在油泵的油位低于警示下标是作业;
③工作完毕后,关闭总电源,清理工作台面及机身周围废料,及时给机器加注润滑脂,确保机器的精密度。
★3.4 质量标准:
①下料长度尺寸按图纸要求公差标准执行,无要求按0-1mm执行;②板材切口与两边垂直,与对边平行且相等;③材料规格尺寸符合图纸及工艺要求;
4、零件摆放:将切割后材料按规格型号摆放整齐,注明尺寸和数量。
河北京沃环保科技有限公司
公司标准
剪板工序作业指导书
版本号Ⅰ
文件编号HBJW-SC-X03
急停按钮
油泵启停
定尺调节按钮
电源开关
单次连续旋钮
间隙调节手柄
工作灯
脚踏开关
控制面板
刀刃间隙调节手柄
锁紧顶丝。