剪板工序作业指导书

共 页第 页1、目的本规程用于指导剪板机操作者正确使用设备，同时规范加工标准及质量，满足后续工序的加工要求，杜绝和减少工伤事故与设备事故，实现安全文明生产。

2、范围本文件适用于公司薄板下料、剪板机操作人员。

3、操作要点3.1 准备工作。

3.1.1 穿戴劳保鞋，严禁穿宽松外衣、佩戴有碍操作的饰物，以及带手套等不规范且危及到安全的着装。

3.1.2 清理机器周围的任何杂料。

3.2开机前检查，消除安全隐患3.2.1 地脚螺栓是否稳固，机床同附属零件电源线有无反搭错及凌乱现象，机床附属工具是否整齐稳固。

3.2.2 机床各部位控制按钮是否损坏，打开机床总电源查看机床有无漏电，检查润滑油油位，低于标准时加润滑油。

3.2.3 检查上下刀之间有无杂物，定尺挡板前后运行顺畅。

3.3 剪板机操作步骤。

3.3.1 打开剪板机总电源、启动油泵，踩踏脚踏开关，观察上刀架与压料装置运行是否正常。

★3.3.2 根据下料板材厚度调整上下刀架间隙，剪板厚度为0.5-6mm；★3.3.3 根据所需下料长度调整挡料板距离，注意侧料挡料板距下刀架刀口的距离是否相对，避免下料尺寸不一致，如不一致，调整挡料板后侧调节螺栓，将距离调整一致。

3.3.4 将需要裁剪的工件沿台面往挡料板紧靠，注意保持材料不可左右倾斜，避免材料剪斜；然后踩住脚踏开关压料装置将工件压紧，同时刀口开始剪料，工件剪切后，松开脚踏板，将工件取出，测量尺寸是否符合要求，合格将工件放到物料架上，不合格调整定尺，直至合格。

注：①剪板前，一定要注意材料材质与刀口间隙是否吻合，避免刀口间隙过大，工件剪不断，间隙过小损坏刀口；②不可在油泵的油位低于警示下标是作业；③工作完毕后，关闭总电源，清理工作台面及机身周围废料，及时给机器加注润滑脂，确保机器的精密度。

★3.4 质量标准：①下料长度尺寸按图纸要求公差标准执行，无要求按0-1mm执行；②板材切口与两边垂直，与对边平行且相等；③材料规格尺寸符合图纸及工艺要求；4、零件摆放：将切割后材料按规格型号摆放整齐，注明尺寸和数量。

剪板机作业指导书一、背景介绍剪板机是一种常用于金属加工领域的机械设备，用于剪切金属板材、钢材等材料。

为了确保操作人员的安全和提高作业效率，本文将为您提供剪板机的作业指导书，详细介绍了剪板机的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保剪板机的电源已连接，并处于正常供电状态。

b. 检查剪板机的刀具是否安装坚固、无松动。

c. 检查剪板机的润滑油是否充足。

2. 调整剪板机参数a. 根据所需的板材尺寸，调整剪板机的刀口间距和刀口角度。

b. 根据所需的切割长度，调整剪板机的切割次数和切割速度。

3. 开始操作a. 将待切割的板材放置在剪板机的工作台上，并确保板材与刀具之间没有异物。

b. 按下启动按钮，剪板机开始工作。

c. 观察切割过程中的板材位置和切割效果，保持注意力集中。

4. 完成作业a. 当剪板机完成切割后，及时住手机器运行。

b. 将切割好的板材取下，并进行必要的清理工作。

c. 关闭剪板机的电源，进行设备的维护保养。

三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。

b. 禁止将手指、手臂或者其他身体部位挨近刀具，以免发生意外伤害。

c. 禁止在剪板机运行时进行任何维护或者调整操作。

2. 材料要求a. 仅使用符合规定标准的金属板材进行切割。

b. 确保板材的尺寸和厚度在剪板机的工作范围内。

3. 设备维护a. 定期检查剪板机的电气设备和润滑系统，确保其正常运行。

b. 定期清理剪板机的刀具和工作台，以保持其工作效率。

四、常见故障处理方法1. 切割不平整可能原因：刀具磨损不均匀。

处理方法：更换刀具或者进行刀具磨损均匀处理。

2. 切割速度慢可能原因：刀具磨擦力过大。

处理方法：检查刀具的润滑情况，适当添加润滑油。

3. 切割过程中浮现异响可能原因：刀具松动或者异物进入切割区域。

处理方法：住手机器运行，检查刀具的安装情况，并清理切割区域。

4. 机器无法启动可能原因：电源故障或者控制系统故障。

剪板机作业指导书(通用)引言本文档旨在提供剪板机的操作指导，以确保操作人员的安全和正确使用设备。

请在使用剪板机之前仔细阅读本指导书，并按照指示进行操作。

准备工作在开始操作剪板机之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查剪板机的电源和电线是否正常，并保证接地良好。

- 检查剪板机的刀片和刀具是否锋利，是否有磨损或损坏。

- 确保操作区域干燥整洁，没有杂物或障碍物。

操作步骤1. 打开剪板机的电源开关，确保电源正常通电。

2. 将待剪的板材放在剪板机的工作台上，并使用夹紧装置将其固定好。

3. 根据需要调整剪板机的刀片位置和剪切长度。

4. 双手握住剪板机的操作手柄，并用力推下，使刀片切割板材。

5. 在切割过程中，确保双手都牢固握住操作手柄，并注意操作时的平稳和均衡。

6. 操作完成后，松开操作手柄，停止切割，并等待刀片完全停止转动。

7. 拿开剪板机的工作台上的剪切件，将其整理好并存放到适当的位置。

8. 关闭剪板机的电源开关，断开电源。

安全注意事项在操作剪板机时，请务必遵守以下安全注意事项：- 操作人员必须熟悉剪板机的操作方法和安全规程。

- 操作人员应穿戴好适当的个人防护装备，如安全眼镜和手套。

- 在操作过程中，禁止将手指或其他物体靠近刀片区域。

- 当发现剪板机出现异常或故障时，应立即停止操作，并通知维修人员进行检修。

- 在清理剪板机或更换刀片时，必须先关闭电源，并等待刀片完全停止转动。

- 不得擅自改动剪板机的任何部件或操作方式，如有需要，请寻求专业人士的指导。

以上为剪板机的作业指导书(通用)，请在使用剪板机之前仔细阅读并遵守操作指导。

如有任何疑问或需要进一步的帮助，请及时咨询相关人员。

剪板机作业指导书一、任务概述剪板机是一种常见的金属加工设备，用于剪切金属板材。

本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保操作者的安全和工作质量。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机处于稳定的工作台上，并且工作台上没有杂物。

b. 检查剪板机的刀片，确保其锋利且无损坏。

c. 确保剪板机的电源已接通，并且所有安全保护装置正常工作。

2. 调整剪切尺寸a. 根据工作要求，调整剪板机上的刀口间距，以达到所需的剪切尺寸。

b. 使用剪板机上的调节手柄或按钮，确保刀片对准工件的切割线。

3. 安全操作a. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋。

b. 确保操作者的衣物没有松散的部分，以防被卷入剪板机中。

c. 禁止将手指或其他物体放入剪板机的切割区域，以防止意外伤害。

4. 进行剪切操作a. 将待剪工件放置在剪板机的工作台上，并确保其与刀片对齐。

b. 按下剪板机上的启动按钮，使刀片开始剪切工件。

c. 在剪切过程中，保持手稳定，以防止工件移动或滑动。

5. 完成剪切操作a. 剪切完成后，及时停止剪板机的运行，并等待刀片完全停止旋转。

b. 将剪切好的工件从剪板机上取下，并进行必要的后续处理。

三、注意事项1. 操作者必须经过相关培训，并且具备足够的经验和技能，才能操作剪板机。

2. 在操作过程中，要保持专注，并避免与他人交谈或分散注意力。

3. 如果发现剪板机有任何异常情况，如刀片变钝、噪音异常等，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

4. 在操作剪板机时，不得擅自更改设备的设置或进行维修保养，除非经过授权或有相关专业知识。

四、常见问题及解决方法1. 问题：切割过程中出现异味。

解决方法：停止操作，检查刀片是否损坏或需要更换，确保切割区域通风良好。

2. 问题：切割结果不符合要求。

解决方法：检查刀口间距是否正确调整，刀片是否锋利，工件是否正确对齐。

3. 问题：剪板机无法启动。

解决方法：检查电源是否接通，安全保护装置是否正常工作，如有需要，联系维修人员进行检修。

剪板机作业指导书一、背景介绍剪板机是一种常用于金属加工行业的机械设备，主要用于对金属板材进行切割和剪断。

为了保证操作人员的安全以及提高工作效率，本指导书旨在提供剪板机的作业指导，包括操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法等内容。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机周围环境整洁，没有杂物和障碍物。

b. 检查剪板机的电源线是否连接稳定，电源开关是否处于关闭状态。

c. 检查刀片的磨损情况，如有需要，及时更换刀片。

d. 确保工作区域有足够的光照，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、工作手套和护目镜等。

2. 开机准备a. 打开电源开关，确保剪板机正常通电。

b. 调整刀片间距和切割厚度，根据工作需要进行适当的调整。

c. 确认切割板材的尺寸和数量，并准备好待切割的金属板材。

3. 进行切割a. 将待切割的金属板材平放在剪板机工作台上，并用夹具夹紧。

b. 根据需要，调整剪板机的切割速度和刀片压力。

c. 按下启动按钮，开始切割操作。

d. 在切割过程中，保持手部远离刀片，避免发生意外伤害。

e. 完成切割后，及时关闭剪板机的电源开关。

4. 故障处理a. 如果剪板机浮现异常噪音或者振动，应即将停机检查。

b. 如果切割质量不佳，可以检查刀片是否需要更换或者重新调整刀片间距。

c. 如果剪板机无法正常启动，可以检查电源线是否连接松动或者电源开关是否处于关闭状态。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关的操作经验。

2. 在操作剪板机时，应佩戴个人防护装备，如安全帽、工作手套和护目镜等。

3. 切割过程中，应保持手部远离刀片，避免发生意外伤害。

4. 在切割较大尺寸的金属板材时，应使用辅助工具，如吊车或者叉车等，确保安全操作。

5. 切割完成后，应及时关闭剪板机的电源开关，避免意外发生。

四、常见故障处理方法1. 异常噪音或者振动：停机检查，确认是否有杂物或者切割物阻塞刀口，清理后重新启动。

2. 切割质量不佳：检查刀片是否磨损，需要及时更换；调整刀片间距和切割压力，确保切割质量。

剪板机作业指导书一、任务背景剪板机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种工业领域。

为了保证剪板机的安全操作和高效生产，制定一份详细的剪板机作业指导书是非常必要的。

本作业指导书旨在提供给操作人员一份清晰的操作指南，帮助他们正确、安全地使用剪板机进行工作。

二、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，了解剪板机的基本原理和操作规程。

2. 检查剪板机的工作环境，确保没有杂物、水分等可能影响操作安全的因素。

3. 检查剪板机的电源线和接地线是否正常，确保电气安全。

4. 检查剪板机的刀片是否锋利，如果需要更换刀片，请按照操作手册进行操作。

5. 确保剪板机的润滑系统正常工作，添加适量的润滑油。

三、操作步骤1. 打开剪板机的电源开关，确保电源指示灯亮起。

2. 将待加工的金属板放置在剪板机的工作台上，并调整夹紧装置，确保金属板固定牢靠。

3. 根据需要，调整剪板机的切割长度和切割角度，确保满足加工要求。

4. 按下剪板机的启动按钮，使剪切刀下压，切割金属板。

5. 观察切割过程中的工作情况，确保切割质量良好。

6. 切割完成后，松开剪切刀，将剪切好的金属板取出。

7. 关闭剪板机的电源开关，断开电源。

四、安全注意事项1. 操作人员在操作剪板机时，应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或进行其他无关操作。

3. 切割过程中，不得将手指或其他身体部位靠近剪切刀，以免发生意外伤害。

4. 在切割金属板之前，要确保金属板的尺寸和形状符合剪板机的工作范围，避免超负荷操作。

5. 在更换刀片或进行维护保养时，必须先切断电源，并等待剪板机完全停止运转后才能进行操作。

6. 如果发现剪板机存在异常情况，如异响、冒烟等，应立即停止使用，并通知相关维修人员进行检修。

五、常见故障及排除方法1. 剪板机切割不干净或切割质量差：可能是刀片磨损严重，需要更换刀片。

2. 剪板机切割过程中发生卡料现象：可能是夹紧装置松动或金属板不平整，需要重新夹紧或调整金属板位置。

剪板机作业指导书一、任务描述剪板机是一种常用的金属加工设备，用于切割金属板材。

本文将详细介绍剪板机的操作步骤、注意事项和常见故障处理方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用剪板机进行作业。

二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剪板机周围没有杂物和障碍物，保持工作区域整洁。

b. 检查剪板机的刀片是否锋利，如有磨损或损坏应及时更换。

c. 检查剪板机的电源和电线是否正常，确保电气设备安全可靠。

d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。

2. 调整剪板机a. 根据需要调整剪板机的切割长度和切割角度，确保切割效果符合要求。

b. 调整剪板机的刀片间距，使其适应不同厚度的金属板材。

3. 开始作业a. 将待切割的金属板材放置在剪板机的工作台上，确保板材平整并紧贴工作台。

b. 打开剪板机的电源开关，启动剪板机。

c. 使用剪板机的操作手柄或按钮，控制刀片下压并切割金属板材。

d. 注意操作手柄或按钮的使用方法，遵循剪板机的操作规程。

e. 完成作业后，关闭剪板机的电源开关，停止剪板机的运行。

4. 安全注意事项a. 在操作剪板机时，禁止戴手套或穿宽松的衣物，以免被卷入刀片中。

b. 禁止将手指或其他物体伸入剪板机的切割区域，以免发生意外伤害。

c. 在剪板机运行过程中，严禁随意触碰或调整刀片，以免造成意外伤害。

d. 如果发现剪板机异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止作业并检查故障原因。

e. 长时间连续作业后，应给剪板机适当的休息时间，以保证设备的正常运行。

三、常见故障处理方法1. 剪板机切割效果不佳或切割不平整可能原因：刀片磨损、刀片间距不正确、金属板材不平整。

处理方法：更换刀片、调整刀片间距、重新调整金属板材位置。

2. 剪板机运行时发生异常噪音可能原因：刀片松动、机械部件磨损、电机故障。

处理方法：紧固刀片、更换磨损部件、修理或更换电机。

3. 剪板机无法启动或停止运行可能原因：电源故障、电线接触不良、电机故障。

剪板机作业指导书一、引言剪板机是一种常用的金属加工设备，用于剪切金属板材。

为了确保操作人员的安全，并提高工作效率和产品质量，本指导书旨在详细介绍剪板机的操作流程和注意事项。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保剪板机处于停止状态，断开电源。

b. 检查剪切刀具的磨损情况，如有磨损应及时更换。

c. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。

2. 开启剪板机a. 检查电源线连接是否牢固。

b. 打开电源开关，确保电源指示灯亮起。

c. 按下启动按钮，观察剪板机是否正常启动。

3. 调整剪切刀具a. 使用调整工具，调整剪切刀具的位置和角度，以适应所需的剪切尺寸。

b. 确保刀具调整完毕后紧固螺母，以防止松动。

4. 调整送料装置a. 根据工件的尺寸和厚度，调整送料装置的位置和角度。

b. 确保工件能够顺利进入剪切区域，避免卡住或滑脱。

5. 进行剪切操作a. 将待剪切的金属板材放置在送料装置上，并确保工件的位置正确。

b. 按下剪切按钮，启动剪板机进行剪切操作。

c. 观察剪切过程中的工件位置和切割线，确保剪切效果符合要求。

6. 完成剪切操作a. 剪切完成后，松开剪切按钮，剪板机停止工作。

b. 关闭电源开关，断开电源。

c. 清理剪切区域和剪切刀具，确保无杂物和切屑。

三、注意事项1. 个人安全a. 操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用品，如安全帽、防护眼镜和手套等。

b. 在操作过程中，不得戴长发、宽松衣物和珠宝等物品，以免被卷入机器中。

c. 禁止将手指或其他物体伸入剪板机的剪切区域，以免造成伤害。

2. 设备安全a. 定期检查剪板机的电源线和电源插头，确保无损坏和松动。

b. 使用电气设备时，应遵循相关安全操作规程，如不得使用湿手操作，不得将设备放置在易燃物附近等。

c. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。

3. 材料选择a. 使用剪板机时，应选择适合的金属板材，并确保其尺寸和厚度符合剪切要求。

b. 如需剪切特殊材料，应事先了解其性质和剪切要求，并采取相应的安全措施。

剪板岗位
1.适用范围：
1.1剪板作业指导书适用于本公司符合以下条件的铝钢及铝
合金制产品剪板。

1.2公司产品根据图纸要求对板材进行加工的工序。

2.编制依据：
本指导书主要是依据产品图样、技术协议、国家及有关单位，并结合本公司的具体情况。

3.操作者必须掌握剪板机的安全操作规程，按流程顺序操
作。

3.1操作前准备工作：检查设备基本状况、电源线路、刀面
清洁
度与加油润滑。

3.2调节设备：
3.2.1根据材料板厚调节刀口间隙调（查机床刀口间隙表），
保证在剪切宽度范围间隙一致，用塞尺测量；先试剪，在
剪切面出现断裂带、光亮带、毛刺带。

调至剪切面光滑为
止。

然后锁紧调整螺钉。

3.2.2 刀口倾角3º～8º，根据板厚及材料的软硬调节，厚
板、碳钢材料用较大的倾角，反之小倾角。

3.2.3 剪裁尺寸
3.2.3.1大板用卷尺勾住下刀架刀口，测量剪切长度尺寸，沿板长度方向两侧测量
3.2.3.2小板用设备上自动定尺寸数显装置或划线剪板。

3.2.3.3 首件剪完后，测量对角线长度，保证对角线之差按下表：
对角线差值
长度
(mm)
<1000 1
1000～2000 1.5
2000～4000 2.0
3.3工作完毕后，先停止液压系统，后切断电源。

3.4对设备进行保养。