第一章结构建模第一节结构建模简述1、建模就是构建模型，在产品结构设计中，建模指的是构建三维外观模型，通过专业的三维设计软件对看得见但摸不着的ID平面进行立体的呈现。第二节产品模板介绍及自顶向下的设计理念1、自顶向下的设计理论1）首先创建一个顶级组件，也就是总装配图，后续工作是指围绕这个构建展开；2）给这个顶级组件创建一个骨架，骨架相当于地基，骨架在自顶向下设

第一章塑胶结构设计规范1、材料及厚度1.1、材料的选取a. ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架）等。还有就是普遍用在电镀的部件上（如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。b. PC+ABS：流动性好，强度不错，价

塑料件结构设计-（5）加强筋设计浏览发布时间15/05/10基本设计守则加强筋在塑胶部件上是不可或缺的功能部份。加强筋有效地如『工』字型，增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，但没有如『工』字型筋，倒扣结构将难於成型，对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤其适用。此外，加强筋更可充当内部流道，有助模腔充填，对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用

塑胶产品结构设计基本规则设计基本规则壁厚的大小取决于产品需要承受的外力、是否作为其它零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。从经济角度来看，过厚的产品不但增加物料成本，延长生产周期”冷却时间〔，增加生产成本。从产品设计角度来看，过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性，大大削弱产品的刚性及强

塑胶件结构设计基础知识一、塑胶件塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。常用塑料介绍常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM 等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA

塑料件结构设计通用塑胶零件设计1、术语和定语1.1 缩水、缩痕制品表面产生凹陷的现象,由塑胶体积收缩产生，常见于局部内厚区域，如加强肋或柱位与面交接区域。1.2 缩孔制品局部肉厚处在冷却过程中由于体积收缩所产生的真空泡，叫缩孔。1.3 气泡塑胶熔体含有空气、水份及挥发性气体时，在注塑成型过程空气、水份及挥发性气体进入制品内部而残留的空洞叫气泡。1.4 缺胶、

的刚性及强度有所不足时再适当地增加。A10二、塑胶产品结构设计-加强筋加强筋被置於塑胶部件边缘的基本尺寸建议：因肋骨在冷却时会在背面造成 凹痕(或色差)，对策可在加强筋 对应的後面

2.4,扣位2.4.1,扣位也称卡扣,是塑胶件连接固定的常用结构,在强度要求不高的情况下可以用于代替螺丝固定.扣位设计在于“扣”,需要结合紧密,保证测试强度,达到安装目的即可.卡扣常做在装饰件固定,面底壳组装,屏固定,按键限位,盖体扣合,方向球等结构处.2.4.2,卡扣分公扣,母扣,公扣为凸,母扣为凹.卡扣原理:扣合前:有导向斜角引导扣合方向,公母扣均做导入

转角处的壁厚设计不当后果及改善措施转角位的设计准则亦适用於悬梁式扣位:因这种扣紧方式是需要将悬梁臂弯曲嵌入,转角位置的设计图说明如果转角弧 位R太小时会引致其应力集中系数(Stre

塑料件结构设计基本原则可怜的机械狗之塑料件结构设计基本原则（一）一，产品结构设计前言正式进入话题之前，咱先抱怨两句，机械工程的待遇可真不咋地，奉劝想要进入机械行业的童鞋们三思后行。待遇低，工作环境差就算了，可美女咋也凤毛麟角呢！都说机械好就业，工作稳定，可那初始工资真是没得说，就说自己刚毕业时，每月2000块，去厂房里做装配工，铁块在手里滚来滚去，整天脏兮兮

一塑胶零件及产品设计---壁厚篇壁厚基本设计守则1. 壁厚的大小取决於产品需要承受的外力, 是否作为其他零件的支撑,承接柱位 的数量,伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定. 2.

62防缩水设计柱子根部的火山口就是为了防止缩水。63蚀纹和刻字无需二次处理，获得较好的表面质量蚀纹未蚀纹64主要内容一、塑胶件简介 二、注塑模具及常用材料简介 三、常规塑胶件结构设

第一章 塑料制品的结构设计塑料制品的结构设计又称塑料制品的功能特性设计或塑料制品的工艺性。 §1.1 塑料制品设计的一般程序和原则1.1.1 塑料制品设计的一般程序1、详细了解塑料制品的功能、环境条件和载荷条件2、选定塑料品种3、制定初步设计方案，绘制制品草图（形状、尺寸、壁厚、加强筋、孔的位置等）4、样品制造、进行模拟试验或实际使用条件的试验5、制品设计、

塑料件结构设计-（5）加强筋设计浏览发布时间15/05/10基本设计守则加强筋在塑胶部件上是不可或缺的功能部份。加强筋有效地如『工』字型，增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，但没有如『工』字型筋，倒扣结构将难於成型，对一些经常受到压力、扭力、弯曲的塑胶产品尤其适用。此外，加强筋更可充当内部流道，有助模腔充填，对帮助塑料流入部件的支节部份很大的作用

塑胶产品结构设计要点1．胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-3.00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取1.0-2.0为多。而且胶位要尽可能的均匀，在不得已的情况下，局部地方可适当的厚一点或薄一点，但需渐变不可突变，要以不缩水和能走满胶为原则，一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶，

塑胶结构设计规范1、材料及厚度1.1、材料的选取a. ABS：高流动性，便宜，适用于对强度要求不太高的部件（不直接受冲击，不承受可靠性测试中结构耐久性的部件），如内部支撑架（键板支架、LCD支架）等。还有就是普遍用在电镀的部件上（如按钮、侧键、导航键、电镀装饰件等）。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。b. PC+ABS：流动性好，强度不错，价格适中

塑料产品结构设计参考资料一、塑料制品壁厚设计参考推荐壁厚最大值塑料最小壁厚(mm)ABS 0.75 2.3 3.0丙稀酸塑料0.6 2.4 6.4纤维塑料0.6 1.9 4.7氟塑料0.25 0.9 12.7尼龙0.4 1.6 3.0聚碳酸脂 1.0 2.4 9.5聚脂0.1 1.6 12.7LDPE 0.5 1.6 6.0HDPE 0.9 1.6 6.0E

2.3,止口止口是开口处的止动结构,也称为唇。有限位,防灰尘及静电作用。分公止口和母止口。公止口,在塑胶件内边沿,通过加胶形成.一般长在厚度薄的壳体上母止口,在塑胶件内边沿,通过减胶形成.一般做在厚度厚的壳体上。有的产品面壳做公止口,底壳做母止口,也有反过来做的,止口决定了扣位的形式,一般按前者设计。所有的安装端部要倒角,以利于装配,倒角注意装合后不能干涩；

7-21 塑胶类侧按键，塑胶做唇边定位于壳体，唇边尽量保持完整性，间隙0-0.1mm四周和壳体避空0.2mm以上，硅胶和 按键粘合在一起，并长两处挂台固定， 在壳体上，挂台处硅胶高

2.3,止口止口是开口处的止动结构,也称为唇。有限位,防灰尘及静电作用。分公止口和母止口。公止口,在塑胶件内边沿,通过加胶形成.一般长在厚度薄的壳体上母止口,在塑胶件内边沿,通过减胶形成.一般做在厚度厚的壳体上。有的产品面壳做公止口,底壳做母止口,也有反过来做的,止口决定了扣位的形式,一般按前者设计。所有的安装端部要倒角,以利于装配,倒角注意装合后不能干涩；