目的：规范生产过程的复核管理，防止差错的发生。范围：适用于生产车间生产操作全过程的复核。责任人：车间主任、工艺质量员、班组长、生产人员。内容：1. 复核制度贯穿生产全过程，由直接操作者以外的有能力复核的人复核。2. 复核内容如下：2.1配料复核------按工艺处方及生产指令的投料量复核原料品名、批号、规格（品规）、合格证，数量。2.2称量复核------凡

生产过程复核管理制度目的：为规范复核制度，降低人为差错。范围：适用于本公司所有生产全过程的复核。职责：操作人、复核人、现场质保员人员负责实施本规程。内容：复核应贯穿于生产全过程，由直接操作者以外的人独立复核，内容如下：1．领料复核：应检查包装完好、标识齐全，并核对所领物料品名、编码、规格、批号、数量、供应商、效期、物料质量状况（合格证、检验报告书）等，必要时

生产过程质量控制点监测管理制度2007-6-16 0:00:00 中国兽药114网信风浏览:2001公司GMP管理文件题目生产过程质量控制点监测管理制度编码：SMP-SC-0160-00共7页制定审核批准制定日期审核日期批准日期颁发部门办公室颁发数量生效日期分发单位办公室、生产技术部、质量部、物资供应部、工程部一、目的：制定生产过程重要质量控制点监测管理制度

目的：规范批生产记录管理，使生产记录能全面地、准确地反映某批产品的生产历史及与质量有关的情况。适用范围：批生产记录的管理。责任：岗位操作人员、班组长负责执行，生产部负责人、QA质监员、质保部负责人负责监督本制度的实施。内容：1.批生产记录定义：1.1批生产记录是为一个批次的产品生产所有完成的活动和达到的结果提供客观证据的文件。它记录了一个批次的待包装品或成品

批生产记录和原始记录管理制度11.目的：规范制订批生产记录的设计或编制、填写、整理汇编等内容。2.适用范围：适用于本企业产品生产过程中的批生产记录3.责任者: 生产管理人员、操作人员、QA人员。4.内容4.1批生产原始记录是生产、技术、质量和经济活动情况的直接反映，是企业班组管理的重要内容和基础工作。4.2每批产品应有生产记录，包括该产品制造和检验的全部情况

第1章总则第1条目的为规范公司生产工艺的管理工作，特制定本制度。第2条相关定义生产工艺是产品生产方法的指南，是生产计划、生产调度、质量管理、质量检验、原材料供应、工艺装备设计与制造、设备采购等工作的技术依据，是保证优质、高效、低耗和安全生产的重要手段。第3条责任部门生产工艺管理工作由生产部工艺室（工艺部）具体负责。第4条生产工艺管理工作应遵循下列原则1、认真

生产过程复核管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]1目的建立生产过程复核管理办法，防止差错、混淆。2范围注射剂产品生产过程的复核管理。3责任生产车间、工艺员、质监员、岗位操作工。4参考文件GMP文件之生产过程的技术管理。5内容5.1 生产过程中的复核应包括投料复核，计算复核和称量复核，物料重新启用复核，中间站进出

.生产全过程的监控。责：现场质管员按该管理程序对生产的全过程进行重点质量监控，并监督相关文件的职执行情况。容：内 1开工前检查 1.1洁净区内各工序操作间设备、容器具应有完好状态标记和已清洁状态标志，无与生产无关的物料、文件，有上批生1.1.1 产的清场合格证，并在有效期内。计量器具有检定合格证，并在检定效期内。1.1.2 工艺用水符合工艺条件及要求。1.1

目的：规定了生产过程质量监控的要求、内容。适用范围：适用于保健品生产全过程的监控。职责：现场质管员按该管理程序对生产的全过程进行重点质量监控，并监督相关文件的执行情况。内容：1开工前检查1.1洁净区内各工序1.1.1操作间设备、容器具应有完好状态标记和已清洁状态标志，无与生产无关的物料、文件，有上批生产的清场合格证，并在有效期内。1.1.2计量器具有检定合格

复核管理制度1 目的确保药品生产全过程每一步操作准确可信,防止差错和混药事故的发生。2 范围本规程适用于原辅料、包装材料、中间产品、成品等领用发放、各车间工序的生产全过程。3 职责3.1 生产技术部负责本规程的起草、修订、培训。3.2 生产副总和质量部部长负责本规程的审核。3.3 质量受权人负责本规程的批准。3.4 操作人员负责按本规程执行。4 定义不适用5

技术复核管理制度（修订）2012年09月20日技术复核管理制度（修订）第一章总则第一条施工技术复核是施工技术质量管理的重要内容，是施工技术管理过程中的一项重要程序，实行科学管理、保证工程质量的重要技术质量管理活动。其目的是在施工过程中，为了避免发生差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的技术管理制度，对重要的和涉及工程全局的技术工作，必须依据设计和有

1目的保证质量研究工作的有序开展，确保实验数据的可追溯性和真实有效，规范实验管理。2范围质量研究部所有实验记录的复核工作，质量研究人员或检测员也应按照本文件的要求完成实验记录。3职责3.1主管或技术负责人负责形式检查，并在复核人处签字确认。3.2中心经理或由其指定人员负责内容检查，并在复核人处签字确认。4要求4.1形式检查要点4.1.1实验时间填写是否完备，

目的：规范生产过程的复核管理，防止差错的发生。范围：适用于生产车间生产操作全过程的复核。责任人：车间主任、工艺质量员、班组长、生产人员。内容：1. 复核制度贯穿生产全过程，由直接操作者以外的有能力复核的人复核。2. 复核内容如下：2.1配料复核------按工艺处方及生产指令的投料量复核原料品名、批号、规格（品规）、合格证，数量。2.2称量复核------凡

生产过程管理考核制度为了加强食品质量安全管理，保证生产过程食品质量安全，保障人民群众身体健康和生命安全，依据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例等法律法规的规定制定本制度。适用范围一、职责权限1、生产管理部门负责编制相应的作业指导文件，指导车间进行生产、过程和生产环境的控制；2、各车间负责生产设施的维护保养，执行生产工艺文件及其作业指导文件，做好生产记录

精心整理生产过程复核管理制度目的：为规范复核制度，降低人为差错。?范围：适用于本公司所有生产全过程的复核。?职责：操作人、复核人、现场质保员人员负责实施本规程。?内容：?复核应贯穿于生产全过程，由直接操作者以外的人独立复核，内容如下：?1．领料复核：应检查包装完好、标识齐全，并核对所领物料品名、编码、规格、批号、数量、供应商、效期、物料质量状况（合格证、检验

生产过程控制管理制度为了进一步加强食品质量安全，严格食品生产过程控制，以保证产品的可追溯性，确保生产过程得到有效控制，避免不良产品的产生，提高成品合格率，依据《中华人民共和国食品安全法》和《中华人民共和国产品质量法》等法律法规，特制定本制度。一、质量部负责监督、管理各部门质量管理活动形成的记录；各部门负责编制、收集、整理、保管本部门的质量记录。质量记录包括：

生产治理架构图否产品制程打算流程图M01交期协调─规划时期流程图M02交期协调─制造过程流程图M03排程及工单制发流程图M04M06 - 2托外加工作业流程图M05

技术复核管理制度（修订）2012年09月20日技术复核管理制度（修订）第一章总则第一条施工技术复核是施工技术质量管理的重要内容，是施工技术管理过程中的一项重要程序，实行科学管理、保证工程质量的重要技术质量管理活动。其目的是在施工过程中，为了避免发生差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的技术管理制度，对重要的和涉及工程全局的技术工作，必须依据设计和有

技术复核管理制度（修订）2012年09月20日技术复核管理制度（修订）第一章总则第一条施工技术复核是施工技术质量管理的重要内容，是施工技术管理过程中的一项重要程序，实行科学管理、保证工程质量的重要技术质量管理活动。其目的是在施工过程中，为了避免发生差错，保证工程质量，预防质量事故发生的一项有效的技术管理制度，对重要的和涉及工程全局的技术工作，必须依据设计和有

生产过程复核管理制度目的：为规范复核制度，降低人为差错。?范围：适用于本公司所有生产全过程的复核。?职责：操作人、复核人、现场质保员人员负责实施本规程。?内容：?复核应贯穿于生产全过程，由直接操作者以外的人独立复核，内容如下：?1．数量、供应商、?23复核。?45?6．操作复核：对铝塑包装机、喷码机及标签、包装盒、大箱等打印、喷印的批号、生产日期、有效期至等