塑料件外观检验规范(DOC 6)

塑胶件外观检验标准1.制定目的：确定检验作业条件，确定抽样水准，明确检验方法，建立判定标准，以确保产品品质。2.适用范围：本检验规范适用我司塑胶件产品检验作业。3.权责单位：本检验规范由品管单位制定，事业部总经理核准后发行;所制定之规格，如有修改时，须经原制定单位同意后修改之。4.应用文件：MIL-STD-105E II 抽样计划表（国家标准GB2828-8

五金件\塑胶件外观检验标准1目的本标准定义五金件、塑胶件产品外观品质的基本要求，并确立允收、拒收的准则。2适用范围本标准适用于公同现有产品所使用的五金件和塑胶件。3职责和权限3.1 开发部：对本标准的制定提出指导并提供相关的设计要求。3.2 生产部：负责对本标准提出改善建议。3.3 品质部：负责本标准的制定和升级换版。4定义4.1 表面重要度定义A级面：产品

第1第2页第3页表—1 注塑件检验标准表—2 二次加工件(喷涂)检验标注: 同一表面上漆点颗粒与针孔总数不得大于4个; 划伤与毛尘总数不得大于4个轻重不良区分表--3

油漆件/喷塑件检验标准

塑胶件外观检验标准

塑胶件外观检验常见不良分类及判定标准编制：审核：批准：文件依据：公司文件ZQ/SIP08-QA-001《塑胶件来料检验标准》名词解释：A级面：在正常使用条件下，直视看得到的面。B级面：表面外露，但不明显，在正常使用时，直视看不到的面。C级面：在正常使用时看不到的面。熔接线）2划伤碰伤不良现象：触摸有凹凸感或没有凹凸感但明显的发白与零件面色不一致，目视明显。A

塑料外观检验标准一、目的:为规范塑料外观检验标准，确保经IQC检验之部品符合产品质量要求。二、职责本标准必须经由培训合格之检验人员执行检验中如有疑问及争执，须由MQE主管协调处理。若出现本标准中未涉及的项目，应立即通知MQE工程师修改或解释本标准。三、参考文件GSM FQA外观检验标准DBTEL电池板外观检验标准客户要求的相关文件四、缺陷定义点(含杂质)：具

注塑件外观检验规范[1]

注塑件外观件检验标准

塑胶件(喷涂件)外观检验标准

表—1 注塑件检验标准表—2 二次加工件(喷涂)检验标注: 同一表面上漆点颗粒与针孔总数不得大于4个; 划伤与毛尘总数不得大于4个轻重不良区分

塑胶件检验标准

表—1 注塑件检验标准轻重不良区分

注塑件外观检验质量标准及规范

注塑产品外观检验标准一、 披锋：A. 外观上以看不出飞边，并且手摸时不刮手为准；B. 孔位及装配位置披锋，以不影响装配为准；二、 缩水：第一观测面：从90℃、60℃、45℃观看无明显缩水痕，如在柱位、骨位背面之缩水，以30CM 距离观看（90℃）不明显，且触摸无严重凹陷感为准。 三、 黑点：A. 第一测量面：小于0.5MM，每面不超过5点，不可3点集中，分隔

塑胶件外观检验常见不良分类及判定标准编制：审核：批准：1文件依据：公司文件ZQ/SIP08-QA-001《塑胶件来料检验标准》名词解释：A级面：在正常使用条件下，直视看得到的面。B级面：表面外露，但不明显，在正常使用时，直视看不到的面。C级面：在正常使用时看不到的面。2熔接线）3序号不良项目图片示例判定参考2 划伤碰伤不良现象：触摸有凹凸感或没有凹凸感但明显

页第2页共页第3页共页表—1 注塑件检验标准表—2 二次加工件(喷涂)检验标注: 同一表面上漆点颗粒与针孔总数不得大于4个; 划伤与毛尘总数不得大于4个轻重不良区分表--3

德卡科技有限公司检验标准名称：塑胶件外观检验标准图号：DK006.002拟制：审核：标准化：IQC会签：批准：一、目的:1.1为规范塑料外观检验标准，确保经IQC检验之部品符合产品质量要求。二、职责2.1本标准必须经由培训合格之检验人员执行2.2检验中如有疑问及争执，须由MQE主管协调处理。2.3若出现本标准中未涉及的项目，应立即通知MQE工程师修改或解释本

塑胶件通用检验标准1 范围包括所有塑料件的尺寸、外观、功能检测，适用于IQC进行来料检验，也用适于QC、QA 在生产过程中的质量控制以及对成品进行验收检查。2 样件模具完成后，设计人员应对样件封样，最少签两套样件，一套封存于外协生产厂家，一套封存于公司IQC处，作为可接受来料的实物标准，发生品质争议时作为判断的依据。设计人员应不定期对封存的样件作检查，以确认