塑胶产品结构设计小常识目录:第一章塑胶结构设计规范1、材料及厚度1.1、材料选择1.2、壳体厚度1.3、零件厚度设计实例2、脱模斜度2.1、脱模斜度要点3、加强筋3.1、加强筋及壁厚的关系3.2、加强筋设计实例4、柱和孔的问题4.1、柱子的问题4.2、孔的问题4.3、“减胶”的问题5、螺丝柱的设计6、止口的设计6.1、止口的作用6.2、壳体止口的设计需要注意

塑胶产品结构设计常识1．胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-3.00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取1.0-2.0为多。而且胶位要尽可能的均匀，在不得已的情况下，局部地方可适当的厚一点或薄一点，但需渐变不可突变，要以不缩水和能走满胶为原则，一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶，

塑料成型工艺及模具设计一、填空题（每空1分，共30分）1、聚合物的物理状态分为玻璃态、高弹态、粘流态三种。2、成型零部件工作尺寸的计算方法有平均值法和公差带法。3、注塑成型工艺参数为温度、压力、各阶段的作用时间。4、注塑模的支持零部件包括固定板、支承板、支承块、模座等。5、注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、和冷料穴组成。6、注射过程一般包括加料、塑化、

塑胶件结构设计常识

塑胶产品结构设计小常识第一章塑胶结构设计规范1、材料及厚度1.1 、材料选择1.2 、壳体厚度1.3 、零件厚度设计实例2、脱模斜度2.1 、脱模斜度要点3、加强筋3.1 、加强筋与壁厚的关系3.2 、加强筋设计实例4、柱和孔的问题4.1 、柱子的问题4.2 、孔的问题4.3 、“减胶”的问题5、螺丝柱的设计6、止口的设计6.1 、止口的作用6.2 、壳体止

塑料基础知识一. 塑料的种类及其性能1. PE(1)化学名称:聚乙烯(polythylene)密度:0.910-0.965g/cm22(3) PE的应用a.军用器械如火箭\战车\电机\变压器等所需要的耐高压/高频/耐热的绝缘材料及电线,电缆包覆物.b.用于电线/通信电缆/电力电缆接头的绝缘护套,化工管道焊接头的防腐护套的热收缩管.c.用于高压水电纲主电源绝缘

常用塑胶材料知识及注塑件设计要点聚氯乙烯（PVC）♦性能：聚氯乙烯分软、硬两种：硬聚氯乙烯，力学强度高，电器性能优良，耐酸碱的抵抗力极强，化学稳定性很好；缺点：软化点低。软聚氯乙烯的抗拉强度、抗弯强度、冲击强度、冲击韧性等均硬聚硬乙烯低，而破断时的伸长率较高。♦用途：硬聚氯乙烯制品有管及棒、板、焊条、离心泵、通风机、轮油管、酸碱泵的阀门及容器等。软聚氯乙烯制

产品结构设计概述

塑胶件结构设计基础知识一、塑胶件塑胶件设计时尽可能做到一次成功，对某些难以保证的地方，考虑到修模时给模具加料难、去料易，可预先给塑料件保留一定的间隙。常用塑料介绍常用的塑料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM 等，其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高档电子产品的外壳通常采用ABS+PC；显示屏采用PC，如采用PMMA

公司产品可分为自主开发设计产品和OEM类产品。自主开发设计产品公司根据市场的需求，开发出符合消费者要求的产品。随着消费者对产品要求的不断提高、市场竞争越来越激烈，这就要求设计人员设计出来的产品在外观结构、功能方面有独到之处。在设计过程中不断优化改进产品，在保证产品质量的前提下尽可能降低产品的成本，为公司创造最大的利润。自主开发设计产品包括公司自有品牌产品、帖

注塑件入门设计基础知识

塑料成型工艺与模具设计一、填空题（每空1分，共30分）1、聚合物的物理状态分为玻璃态、高弹态、粘流态三种。2、成型零部件工作尺寸的计算方法有平均值法和公差带法。3、注塑成型工艺参数为温度、压力、各阶段的作用时间。4、注塑模的支持零部件包括固定板、支承板、支承块、模座等。5、注射模的浇注系统有主流道、分流道、浇口、和冷料穴组成。6、注射过程一般包括加料、塑化、

塑胶产品按键设计知识PPT课件

设计塑料结构件的基本知识1设计塑料结构件应遵循以下基本原则：①塑料结构件应满足成型工艺的基本要求，有利于塑料件成型和脱模；②在保证使用性能的前提下，力求塑件设计合理，壁厚均匀，经济实用，满足各项技术指标；③结构简单，紧凑，有可靠的基准面，以便于模具制造；④造型美观，大方，注重手感和使用方便性。2塑料结构件的质量要求⑴塑件尺寸精度塑件的尺寸精度是衡量塑件成型质

塑胶产品按键设计知识

1. 塑胶材料常用收缩率ABS PC PMMA PS POM PVC PE PP 塑胶件常出现的瘕疵？缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等.3. 常用的塑胶模具钢材？718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材？常用高硬热处理钢材，如SKD61 、8407 、S13

塑料模具设计教学案例点浇口侧浇口知识点讲解

1. 塑胶材料常用收缩率？ABS PC PMMA PS 1.005 POM PVC PE 1.020 PP 1.015-1.0202. 塑胶件常出现的瘕疵？缺胶、披风、气泡、缩水、熔接痕、黑点、气泡、条纹、翘曲、分层、脱皮等 .3. 常用的塑胶模具钢材？718 738 S136 NAK80 SKH51 SKD61 2344 84074. 高镜面抛光用哪种钢材

塑胶产品结构设计常识1．胶厚（胶位）：塑胶产品的胶厚（整体外壳）通常在0.80-3.00左右，太厚容易缩水和产生汽泡，太薄难走满胶，大型的产品胶厚取厚一点，小的产品取薄一点，一般产品取1.0-2.0为多。而且胶位要尽可能的均匀，在不得已的情况下，局部地方可适当的厚一点或薄一点，但需渐变不可突变，要以不缩水和能走满胶为原则，一般塑料胶厚小于0.3时就很难走胶，

设计·用塑料资料表（收集版）1、推荐表2、成本估计表3、常用热塑性塑料性能与用途表4、常用热固性塑料性能与用途表5、常用橡胶性能与用途表6、几种热固性玻璃钢的性能表7、设计材料应具有的特性8、材料的感觉特性9、塑料性能—种类推荐表摘自机械工业2003.10《产品设计材料手册》常用塑料成本估计表摘自机械工业2003.10《产品设计材料手册》常用热塑性塑料性能与