液压支架工作原理和分类
- 格式:ppt
- 大小:116.50 KB
- 文档页数:20


大同煤炭职业技术学院
理实一体化教学设计
采矿工程系:侯旭江
2015.06
项目名称:液压支架认识与基本操作
授课班级 13级才煤矿开采技术2班 授课日期
授课地点
及课时 液压支架实训教室 课时 1
液压支架操作车间 课时 1
授课方法 理论学习、模型演示、实际操作
学习目标
及要求 知识目标:了解液压支架的适用条件;熟悉液压支架的组成;液压支架的主要技术参数。
技能目标:正确并熟练掌握操作液压支架,熟悉支架工的岗位职责提高安全操作意识
教学重难点 液压支架的结构及各部分作用、分类及基本技术参数等知识的掌握;液压支架的基本操作过程。
教学保障 多媒体教室、实训教室及液压支架等设备
教学基本内容 1 液压支架类型区分及基本结构
2 液压支架的工作原理及工作特性
3 液压支架主要工作参数及意义
4 液压支架工岗位职责
5 液压支架的支护方式及移架方式
6 液压支架的基本操作及注意事项
任课教师 侯旭江 日期
教学过程(实施步骤)
教师讲授、指导内容 学生学习、操作活动 时间分配
一 液压支架认识与作用讲解:
通过观看综采液压支架模型,首先知道液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物,液压支架是综采设备的重要组成部分。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板,隔离采空区,防止矸石进入回采工作面和推进输送机。它与采煤机配套使用,实现采煤综合机械化,解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾,进一步改善和提高采煤和运输设备的效能,减轻煤矿工人的劳动强度,顶板事故大大减少,最大限度保障煤矿工人的生命安全。
教师结合多媒体演示讲解;
学生看并记录; 5’
二 液压支架的基本结构:液压支架基本结构组成及各部分的作用(以支撑掩护式支架为例)
图3 液压支架的组成
1 前立柱 ;2 后立柱; 3 顶梁 ;4
液压支架
一、液压支架的分类:
主要分两类:单体支柱和液压自移支架。从支护的特点来看大致可分为支撑式、掩护式、支撑掩护式及纯掩护式四类。
其中支撑掩护式用途最广泛,其主要特点:以支撑顶板为主,并兼有掩护式支架的一些特征,即利用支架后部的掩护梁将冒落的顶板岩石与回采工作空间隔绝开来。
二、主要介绍ZZS6000/17/37A形式的支架
三、支架结构特点:
1、整架结构采用短四连杆、陡掩护梁的紧凑型布置形式。
2、四连杆机构采用计算机优化。
3、立柱呈倒八字布置。
4、采用国家专利楔形梁结构。 产品类型代号(Z表示支架) 第一特征代号(Z表示支撑掩护式) 第二特征代号 主参数(支架工作阻力6000KN) 补充特征代号(支架最小高度17dm) 补充特征代号(支架最大高度35dm) 5、护臂装置
6、立即支护方式。
7、采用固定侧护板
8、浮动活塞式推移千斤顶
9、采用两种操纵阀等特点。
四、支架的适用范围:
该支架适用于走向长壁及倾斜长壁后退式采煤法,坚硬难冒的砂、砾岩坚硬顶板及中等稳定顶板条件下,煤层厚度2.0-3.5mm,煤层倾斜角小于15度的中厚煤层。
6支护设备教案
机械 加入时间:2008-5-21 20:45:57 点击:380
支护设备教案
一、单体液压支柱
1.类型:按注液方式分为内注式和外注式。
2.工作特性:恒阻。
3.内注式单体液压支柱:
1)升柱和初撑:柱塞泵
2)承载:安全阀
3)回柱:卸载手把
4.外注式单体液压支柱:靠泵站注液,把注液枪插入三用阀的注液孔中,高压乳化液顶开单向阀进入支柱下腔,使活柱伸出,同时复位弹簧被拉长。
其他控制靠三用阀(即单向阀、安全阀和卸载阀)来实现。
5. 柱塞悬浮式单体液压支柱
6. 注液枪:
二、铰接顶梁
铰接顶梁与单体液压支柱配套,用于水平或缓倾斜煤层回采工作面支护顶板。形成煤壁与冒落区之间的工作空间。
三、放顶支柱
1.结构
2.应用场合和作用:用于直接顶中等稳定以上、老顶周期来压强烈、倾角小于15度的普采炮采工作面,配合单体液压支柱支护顶板。它设在采空区侧,用于放顶和推溜。
3.工作原理:与垛式支架类似,有螺旋加高杆,可无级调高。
第二章 液压支架的工作原理和分类
一、液压支架的工作原理
二、 液压支架的分类及其结构
1、支撑式支架
1)支撑式支架的结构特点:
顶梁较长,长度多在4米左右;立柱多,一般4~6根,且垂直支撑;支架后部设复位装置和挡矸装置,以平衡水平推力和防止矸石进入支架的工作空间内。
2)支撑式支架的支护性能:
支撑力大,且作用点在支架的后部,故切顶性能好;多顶板重复支撑的次数多,容易把本来完整的顶板压碎;抗水平载荷的能力差,稳定性差;挡矸能力差,矸石容易进入工作空间;支架的工作空间和通风断面大。
2、掩护式支架 1)掩护式支架的结构特点:
有一个较宽的掩护梁以挡住采空区的矸石进入作业空间,其掩护梁的上端与顶梁铰接,下端通过前后连杆与底座连接;底座、前后连杆和掩护梁形成四连杆机构,以保持稳定的梁端距和承受水平推力;立柱直接或间接作用于顶梁;立柱少,除少数立柱为一根外,其他皆为2根立柱;立柱倾斜布置,增加支架的调高范围;支架两侧有活动的侧护板,可以架间密封;顶梁较短,一般3.00m左右。
液压支架立柱及千斤顶培训教材
液压支架立柱和千斤顶是液压支架的动力部件,其性能和可靠性直接影响着液压支架的性能和可靠性,进而影响着综采工作面的安全和生产效率。
立 柱
一、立柱的用途
立柱是液压支架的主要工作机构,用于使液压支架承受顶板载荷,调节支护高度。立柱是支架的承压构件,它长期处于高压受力状态,除应具有合理的工作阻力和可靠的工作特性外,还必须有足够的抗压、抗弯强度,良好的密封性能。
二、立柱的分类、结构、工作原理
在国产液压支架中,立柱根据结构的不同大致可分为:单伸缩立柱和双伸缩立柱两种。在单伸缩立柱中又分为不带机械加长杆和带机械加长杆的二种。
当立柱伸缩比较大时,可选用带机械加长杆的单伸缩立柱,也可选用双伸缩立柱。带机械加长杆的单伸缩立柱结构简单,成本低,但不如双伸缩立柱使用方便。
1、单伸缩立柱
1.1、单伸缩立柱的结构
单伸缩立柱主要由缸体、活柱、导向套、密封件组成。
下图所示为卡环式单伸缩立柱。缸体1位于立柱的最外层,是液压缸的主体。缸体一端为缸口,另一端为焊有凸球面的缸底。缸体上焊有可与操纵阀相连的下腔接头(进液孔)和上腔接头(回液口)。在组装支架时,缸底与支架的底座柱窝相连接。活柱4由柱头、柱管、柱塞三体焊接而成,可在缸体中上下运动,成为液压缸中传递力的重要组件。柱头上部为凸球面,在组装支架时,柱头与顶梁柱窝相连接。柱体表面为先镀锡青铜(或乳白铬)再镀硬铬的双层复合镀层,以防止磨损和锈蚀。柱塞上装有两件树脂夹织物导向环2,以减少柱塞与缸壁的磨损,提高滑动功能。在两件导向环之间装有聚氨酯活塞密封3,组成缸体的下腔密封。导向套5是活柱在往复运动时起导向作用的部件,导向套内表面上装有两件树脂夹织物导向环和聚氨酯杆密封,形成活柱运动时的导向和密封,外表面装有聚氨酯静密封,形成与缸体的密封。卡环9、挡套12、挡圈11共同组成导向套与缸体的连接。防尘圈13和O形密封圈组成导向套的内、外表面防尘作用。