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如何提高混凝土的施工质量

如何提高混凝土的施工质量
如何提高混凝土的施工质量

大体积混凝土施工质量控制 要点

大体积混凝土施工质量控制要点 (1)大体积混凝土的浇筑方案 厚大体积的混凝土浇筑时,为了保证结构的整体性和施工的连续性,采取分层浇筑时。应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。浇筑方案根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密及混凝土供应等情况可以选择全面分层、分段分层、斜面分层等3种方式。 (2)大体积混凝土的振捣 混凝土采取振捣棒振捣。在混凝土初凝以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止混凝土因沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密度,使混凝土抗压强度提高,从而提高抗裂性。 (3)大体积混凝土的养护 养护方法分为保温法和保湿法俩种。为了使新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,大体积混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水。普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得少于14d;矿渣水泥、火山灰水泥等拌制的混凝土养护时间不得少于21d。 (4)大体积混凝土裂缝的控制 1优先选用低水热化的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝剂。 2在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。 3降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25℃以内)。如降低拌合水温度(拌合水中加冰屑或用地下水);骨料用水冲洗降温,避免暴晒。 4及时对混凝土覆盖保温、保湿材料。 5可在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制降低混凝土水化热温度。 6在拌合混凝土时,还可掺入适量合适的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿收缩;减少混凝土的温度应力。 7设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,可以适当设置后浇缝,以减少外应力;同时也有利于散热,降低混凝土的内部温度。 8大体积混凝土必须进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。

钢筋混凝土冬季施工常见问题及措施(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 钢筋混凝土冬季施工常见问题及 措施(2021版)

钢筋混凝土冬季施工常见问题及措施(2021 版) 导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 我国北方地区,冬期施工一般3~6个月,工程所占比重最高者可达30%。由于冬期施工有其特殊性及复杂性,加之我国建筑施工队伍技术水平高低不一,据多年经验,在这个季节进行施工也是工程质量问题出现的多发季节。所以,选好施工方法,制订出较佳的质量保证措施,是确保工程质量,加快工程进度,并减少能耗及材料消耗的关键。 一、典型问题 (1)不是采用蓄热法、不进行热工计算,仅利用水泥自身发热来发展早期强度而遭受冻害。 (2)抗冻剂掺量不准造成质量事故,如掺氯盐量过多,造成钢筋锈蚀,掺早强剂过量,促使混凝土假凝使结构报废,掺阻锈剂例亚硝酸钠过量使后期强度降低。 (3)外加剂掺量不足的质量问题,一些施工人员对抗冻剂掺量与气温的关系不甚清楚,未经试配按说明书掺用,假如在-20℃的用量,

-------提高混凝土外观质量QC攻关小组成果汇报

中交第四公路工程局有限公司 混凝土外观质量QC攻关小组成果汇报 . 中交四公局北沿江高速公路 马巢I标项目部

一、工程概况 北沿江高速公路马鞍山至巢湖段位于安徽省东南部巢湖市境内,是安徽省沿江北岸高速公路的重要组成部分,同时还是马鞍山长江公路向西的延伸线,也是高速公路网中的“横6”~南通至武汉高速公路的重要组成部分,自东往西方向,沟通了安徽省高速公路网中的“纵一”(徐州至杭州)、“纵二”(徐州至福州)南北两条纵线。 中交第四公路工程局有限公司在该条高速承建K0+000-K14+800段土建工程,本项目全长14.8公里,其中包括K0+870特大桥(58X30,30米预应力箱梁)一座。K3+120大桥(32X30,30米预应力箱梁)、K5+287.5大桥(18跨现浇预应力箱梁)、K6+071大桥(1跨25米预应力预制箱梁,11跨30米预应力箱梁)共三座大桥。K11+264分离立交桥一座(3跨20米预应力T 梁);匝道桥跨线桥两座;K7+175.827、K8+600、K9+500车行天桥三座(三座天桥都是2跨30米现浇)。其中合计桩基697根,30m 预制箱梁1044片,20m预制T梁72片,现浇箱梁18孔。钢筋混凝土圆管涵9道,装配式管形涵17道;明通道、暗盖板通道13道;盖板预制412块;渡槽1道。本合同段混凝土总方量为24.5万方;钢材2.43万吨。 随着人们生活环境的日趋美化,混凝土外观质量问题逐渐受到人们的重视,一方面人们在混凝土结构物上进行装饰,达到美化结构物的目的;另一方面又重新把注意力放在混凝土外观质量的改进上,特

别是北沿江高速公路将混凝土外观质量作为优质工程建设的一个重要方面,尤其我标段结构物众多,混凝土方量大,混凝土外观质量至关重要。因此如何提高混凝土的外观质量成为摆在我们面前的新课题,本课题就是针对砼外观尤其是墩柱、盖梁的外观问题展开研究。 二、成立混凝土外观控制QC小组 QC小组概况表 表1

[qc成果]提高框架柱混凝土施工质量

课题:提高框架柱混凝土施工质量
英特 1#、2#厂房项目 QC 小组 工程名称:英特 1#、2#厂房工程
昆山圣康建设工程安装有限公司
2017 年 2 月

一、工程概况
昆山英特工程技术有限公司 1#厂房、2#厂房工程地处昆山陆家镇星圃 路南侧与泗桥路西侧,1#厂房建筑面积 9325 平方米,2#厂房建筑面积 7272 平方米,1#厂房建筑层数为三层,局部五层,2#厂房建筑层数为三层,昆 山英特工程技术有限公司投资建设,徐州大屯设计有限公司设计,昆山昌 泰工程管理有限公司,昆山圣康建设工程安装有限公司总承包施工。本工 程于 2014 年 10 月 9 日开工,2015 年 8 月 25 日竣工,工程质量目标为“琼 花杯”。
一层柱 二层柱 三层柱
1#厂房
规格
高度
650cm*650cm 600cm*600cm 550cm*550cm 500cm*500cm 550cm*550cm 550cm*550cm 500cm*500cm 500cm*500cm 500cm*500cm 450cm*450cm 550cm*550cm
6.1m 6.1m 3.75m 3.75m 5.1m 3.75m 5.1m 3.75m 3.65m 3.65m 5.1m
根 数
25 23 16 4 25 16 23 2 4 44 16
强 度
C30 C30 C30 C30 C30 C30 C30 C30 C30 C30 C30

500cm*500cm
450cm*450cm
四层柱
400cm*400cm
500cm*500cm
450cm*450cm
五层柱
400cm*400cm
500cm*500cm
2#厂房
规格
一层柱
650cm*650cm
600cm*600cm
二层柱
600cm*600cm 550cm*550cm
三层柱
450cm*450cm
1#厂房外立面照片:
5.1m
2
C30
3.65m
10
C30
3.65m
4
C30
3.65m
4
C30
3.65m
8
C30
3.65m
5
C30
3.65m
3
C30
高度 6.1m 6.1m 5.1m 5.1m 3.75m
根数 4 38 4 38 42
强度 C30 C30 C30 C30 C30

商品混凝土质量控制措施

商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制,确保混凝土质量,特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1)坍落度:根据本合同段工程情况及现场施工工艺,本合同段砼坍落度要求如下: C15普通混凝土:150±30mm C20普通混凝土:150±30mm C35水下混凝土:200±20mm C25普通混凝土:150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2)含气量:掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3)水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55,最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3,最小水泥用量不少于250 kg/m3。

4)均匀性:混凝土拌和物应拌和均匀,颜色一致,不得有离析、泌水现象。 5)混凝土凝结时间满足施工要求。 2.混凝土的强度 混凝土设计强度等级: 桩基—C35水下混凝土,承台、系梁—C35混凝土,墩柱、盖梁—C35混凝土,箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定: 试件大于等于10组时:R K R n 9.01≥-,R K R 2min ≥,1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级;n ——同批混凝土试件组数;R n ——同批n 组试件强度平均值;S n ——同批n 组试件强度标准差,当S n <0.06R 时,取S n =0.06R ;R i ——第i 组混凝土的抗压强度;R min ——n 组试件中强度最低一组的值;K 1、K 2——合格判定系数,见下表 试件小于10组时:R n ≥1.15R ;R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上,以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准,桥梁外观颜色均匀一致。

混凝土质量控制要点

混凝土质量控制要点 混凝土结构在建筑工程中占有很大比重,在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用,混凝土质量是影响混凝土工程和预制混凝土构件质量的一个因素,原材料的质量及其变异、生产工艺条件和各工序所用生产设备性能的变异、检验测试仪器质量的变异,以及操作人员技术素质的变异等等,均对混凝土质量产生一定影响。因此为保证混凝土工程和预制混凝土构件的质量,促进技术进步,提高工程效益,使所生产的混凝土稳定地保持在所要求的质量水平,应对生产全过程各道工序进行控制,下面就工程中经常出现的问题结合咱们现实情况,建议大家从以下几个方面来把控,供大家参考: 原材料: 1. 水泥:贮存时,必须是同一厂家、同一标号、同一品种的可以放在一个仓里。假如这个仓的水泥不用了,准备放另一种水泥,放之前一定要清仓。每批水泥进厂时,收料人都要向供货人索要出厂质量检验报告单并核对(出厂日期、厂家、批号、品种),核验包装标志是否齐全(袋装),水泥是否错进或混进,有无受潮结块现象。及时抽样。千万注意不要混放,存放时间不宜过长,储存中不得受潮,水泥自出厂三个月后(快硬水泥一个月),需复试,并按复试结果使用。 2. 砂:尽量选用级配良好的中砂或粗砂,进厂时目测是否合格,主要是看它的含砾量是不是大、含泥量、泥块含量、杂质等,细度模数变化情况。含泥量大影响混凝土的强度和耐久性,含砾大时混凝土的合易性不好。 3. 碎(卵)石:混凝土的组成材料中骨料所占的体积在75%以上,它是混凝土最主要的组成材料之一, 骨料不仅构成了结构体的骨架,更重要的是决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性。一般认为骨料的渗透性要比水泥浆体低,而实际上某些骨料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当骨料的孔隙率达10%时,其渗透性比水泥浆体还要高得多,选用低渗透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒径大小也影响着混凝土的抗渗性,骨料粒径较大时更容易在粘结界面上产生较大裂缝,另外在凝结硬化过程中骨料不收缩,包裹的水泥浆体产生不同收缩,颗粒越大收缩值越大,形成的裂缝也多,必然导致抗渗性的下降,最终导致混凝土结构的破坏. 进厂时首先看它的规格,再看矿粉含量、含泥量、泥块含量,再就是看碎石的颗粒形状、针片状、软弱颗粒、杂质等,还

混凝土施工通病及解决措施

关于2区底板及框架柱、墙体混凝土施工问题处理措施方案 一、基础底板、梁混凝土施工质量问题处理措施 1、基础底板、梁混凝土施工质量问题 1.1原因分析 1)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点。 2)混凝土未分层下料,振捣不充分,或漏振,或振捣时间不够,未达到返浆的程度。 3)未赶在下层混凝土初凝前及时浇筑上层混凝土,导致上下层混凝土未能很好的结合在一起,局部出现冷缝。 4)浇筑混凝土时,钢筋垫块位移,或垫块漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。 5)捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,造成钢筋位移,局部出现露筋。 1.2整改措施 1)将蜂窝、麻面、冷缝部位外露薄弱松散的混凝土和突出的颗粒凿除至密实处,用钢丝刷清理干净后向混凝土表面喷水直至吸水饱和,再用高一强度等级的细石混凝土强力填塞捣实,并认真养护。待24 h后将凸出于表面的水泥灰清除,保证混凝土表面平顺、密实。具体处理措施详见附图所示: 2)露筋的修补先用锯切槽,划定需要处理的范围,形成整齐而规则的边缘,再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除。 (1) 对表面露筋,刷洗干净后,用1:2或1:2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整,并认真养护。 (2) 如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。 二、2区独立柱、墙体在模板拆除时发现根部出现露筋、蜂窝、孔洞及疏松等外观缺陷的质量处理措施:

2.1框架柱根部烂根问题: 现场照片 1)分析原因: 在浇筑框架柱混凝土前未按照我项目部技术室编制的技术交代要求首先浇筑5cm去石子同配比水泥砂浆。 2)整改措施: 墙柱根部进行剔凿出坚硬石子,洗刷干净后,用1∶2水泥砂浆强力填筑密实;较严重的应彻底清除杂物,冲洗干净后,支模后浇筑高一标号的细石混凝土。 2.2蜂窝疏松: 现场照片 1)分析原因: (1)混凝土未分层下料,振捣不实、漏振、振捣时间不够。 (2)模板缝隙不严密,水泥浆流失。 2)整改措施: 小蜂窝:先洗刷干净后,用1:2水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝:先剔凿蜂窝处薄弱松散

混凝土工程质量控制要点

混凝土工程质量控制要 点(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

混凝土工程质量控制要点 1.在混凝土工程施工20d以前,施工单位应按照设计文件要求,完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验,并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料,报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。 2.混凝土工程开工前20d,施工单位必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求,编制混凝土工程施工组织计划,报监理站审批。 3.混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺合料等)均应有产品合格证、出厂检验报告等。同时施工单位应按有关施工技术规范和监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验。所有这些资料必须于施工开始前10d报送监理站审查认可。 4.原材料控制: 混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的复检报告。试验检查项目包括以下主要内容: (1)水泥标号(水泥强度等级)。 (2)凝结时间。 (3)水泥安定性。 带装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。 5.钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。刚号不明的钢筋,经检验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。 6.对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求: (1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的污渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。 (2)钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋应矫正后,才能使用。 7.因设计要求或施工的需要,必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂剂其他胶凝材料和掺合料时,其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定,并经过试验确定后报监理站批准。 8.混凝土开仓浇筑前,施工单位应对各工序质量进行自检,检查包括以下主要内容: (1)基础面或缝面处理。 (2)钢筋布设。 (3)模板安装。 (4)止水安装及伸缩缝处理。 (5)观测仪器、设备及预埋件安装。 (6)混凝土生产与浇筑准备。 (7)其他必须检查检测的项目。 在开仓前3~10h通知监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。 9.模板安装,必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,确保模板的刚度和稳定性,重要结构应多设控制点,以利检查校正。模板安装过程中,必须加强检查与维护,经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中,如发现模板变形走样应立即采取纠正措施,直至停止混凝土浇筑。 10.钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。焊接前,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。

论混凝土施工质量的提高

论混凝土施工质量的提高 发表时间:2019-09-20T11:49:52.870Z 来源:《基层建设》2019年第20期作者:马英[导读] 摘要:本文简要论述了影响混凝土施工质量的因素、混凝土质量控制的基本内容及提高混凝土施工质量的几项措施进行研究和探讨。 黑龙江锦秀建筑工程有限公司 150001 摘要:本文简要论述了影响混凝土施工质量的因素、混凝土质量控制的基本内容及提高混凝土施工质量的几项措施进行研究和探讨。只有严格重视混凝土的各项标准和妥善处理施工的全过程,才能确保混凝土工程质量。 关键词:影响因素;施工质量;措施 1 影响混凝土施工质量的主要因素 1.1 施工前原材料及混凝土配合比①水泥。水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料,为了保证混凝土的技术性质、节约水泥,必须根据工程的特点、当地气候与环境等条件,正确选择水泥的品种和标号。进场的水泥必须附有生产厂家的质量证明文件,并按其标注的品种、标号和试验报告等情况分批进行抽样试验,一般是将样品送到有资质的试验室做水泥的安定性、强度及细度三大物理性能指标。②骨料。又名集料,在混凝土中约占70%~80%,其用量非常大,选用时除质量、粒级外,更应对运距、货源、价格等进行综合考虑。大型工程多自辟料场,按设计要求进行加工,这对保证质量和进度十分重要。③凝土配合比设计。在现今对工程质量要求不断提高,随着工程监理制普遍实行,质量保证体系的不断完善,工程中使用的不同级别混凝土均要求由通过国家认证的质检机构进行配合比设计,并且在配合比未得到监理工程师批准前,不能浇筑混凝土。 1.2 施工过程中应注意的问题①砂石使用前测定含水率。混凝土的配合比是在试验室里设计测定的,试验是在假定砂石完全干燥的情况下进行计算的,而工程中使用的砂石材料由产地到使用堆放场地,都是暴露于大自然之中,都含有一定的水分,而且随着气温和阴睛天的变化,砂石的含水率无时不在变化。若用含水的砂石拌制混凝土,势必增大了理论用水量,因此,每批砂石必须在使用前测定其含水率,相应扣除拌和水用量,才能保证配合比的准确应用。②减少离析和泌水现象。混凝土施工中常常会出现离析和泌水现象,一般人容易把混凝土的离析现象与泌水现象搞混了,其实,混凝土的离析和泌水是两种不同的概念。离析是指混凝土内各矿物颗粒彼此分离的现象;而泌水是指混凝土内拌和水析出于表面的现象,因此又称为析水。 1.3 施工结束后应注意的问题①养护。我们知道,混凝土强度的增长不仅与原材料和浇捣工艺有关,而且与混凝土的养护条件也有直接关系。混凝土的养护一般包括自然养护(又称现场养生)和热养护,前者多在自然气温条件下采用覆盖、围水、薄膜等方法进行养护;后者借助于热源的热能,经过介质的传导、对流或光波辐射,将热量传递给混凝土,并对混凝土周围相对湿度加以控制来进行养护。②拆模。一般人都会认为拆除模板是件再简单不过的事情,只要混凝土凝固后就可以拆除了。其实拆模并不是件简单的事情,在不同的施工环境和气候条件下,确定拆模时间、拆模方法应持慎重态度。 2 混凝土质量控制的关键环节 混凝土质量控制包含两个基本内容:①使混凝土达到设计要求的质量标准。②在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。混凝土的强度有一定离散性,这是客观的,但通过科学管理可以控制其达到最小值,因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平,管理水平越高,标准差越小。可以说,混凝土质量控制实质上是标准差的控制。实际上控制标准差应从以下几个方面入手。 2.1 设计合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足确定、耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石。水泥控制强度,砂控制细度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。2.2正确按设计配合比施工。按施工配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。其次,要用重量比,不要用体积比,最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给实验室,一份给工地,工地收料人员应按样本收料,如来料与样本不符,应马上向上级汇报,及时更改配合比。 2.3 加强原材料管理,原材料的质量及其波动,对混凝土质量及施工工艺有很大影响。如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度,各导致混凝土级配的改变,并将影响新拌混凝土的和易性,骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响极大。为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥石的粘结,能与水泥的水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀的物质。砂子含水率,通过干炒法,及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。因此收料人员应严把质量关,不允许不合格品进场,另外与原材料不符及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。 2.4 保证混凝土质量的验收,验收可以分成两个方面,一是外观和几何尺寸。二是内在质量,即实际强度。这两方面相辅相成,缺一不可并且在很多情况下,通过外观质量也可以反映出内在质量的优劣。外观检查主要是观察有无裂缝。蜂窝、麻面、露筋、空洞、连接部位疏松。几何尺寸检查主要是通过施测实量,确定构件是否能满足使用功能以及下步施工的要求,并对该产品的质量等级予以评定。 3 结语 综上所述,在混凝土工程的施工中,混凝土构件会产生各种缺陷,必须及时修整,我们应以规范、规程为标准,严格操作、科学管理,用认真的态度控制好每一个环节,妥善的处理施工的全过程。只有这样,才能够真正做到“百年大计,质量第一”。 参考文献 [1]刘顺利.浅论提高混凝土施工质量的几项技术措施.[J].中小企业管理与科技,2009(2). [2]郭仕万.混凝土施工中的裂缝控制.[J].山西水利科技社,2000,11. [3]王英,丁明杰.浅谈如何提高施工中混凝土的质量[J].企业导报,2009(1). [4]肖强.混凝土施工[M].北京:建筑工业出版社,2005:95. [5]赵军.混凝土施工技术[M].北京:中国海洋出版社,2006:3.

混凝土工程施工质量保证措施

混凝土工程施工质量保证措施 第一小节材料进场与浇筑 1、检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块(包括:制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺及方法(包括:预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等)、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;混凝土的实体检测:检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等,检测方法主要有破损法检测和非破损法检测(仪器检测)两类。 2、掌握天气季节变化情况,对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风雨天气,以确保混凝土的浇筑质量。 3、检查模板、支架、钢筋和预埋件:在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点:(1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 (2)所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。 (3)混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。 4、为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。

5、采用插入式振捣器振捣。振捣时,应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列,距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 6、振动器使用时应尽量避开钢筋,预埋件等。 7、为保证混凝土的密实度,利用机具进行二次振捣。 8、混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 9、柱子采用密封塑料薄膜,进行保湿养护,对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护,保持湿润。 10、夏季混凝土终凝时,覆盖麻袋片,设专人负责洒水养护,保持混凝土表面经常湿润,夜间也坚持洒水。 第二小节质量通病防治措施 【1】蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因: 1、砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。 2、混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。 3、下料不当或下料高度过高,使混凝土离析,造成石子集中。 4、混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够。 5、模板缝隙未堵严,水泥浆流失。

砼浇筑出现的问题以及解决措施

混凝土工程外观弊病 蜂窝一、(1)配合比计量不准,砂石级配不好; (2)搅拌不匀; (3)模板漏浆; (4)振捣不够或漏振; (5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握;(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆; (7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振; (8)振捣时间不充分,气泡未排除。 麻面二、(1)同“蜂窝”原因; (2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连; (3)脱模剂涂刷不匀或漏刷; (4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉; (5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实; (6)振捣时间不充分,气泡未排除。 孔洞三、)同蜂窝原因;1(. (2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣; (3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。 露筋四、(1)同“蜂窝”原因; (2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板; (3)缺保护层垫块; (4)钢筋过密; (5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。 烂根五、(1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆; (2)浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆; (3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底; (4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土高析或石子赶堆; (5)振捣不实; (6)模内清理不净、湿润不好。 缺棱掉角六、(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;

(2)木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂; (3)模板缝不严,漏浆; (4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连; (5)拆模过早过猛,拆模方法及程序不当; )养护不好。6(. 洞口变形七、(1)模内顶撑间太大,断面太小; (2)模内无斜顶撑,刚度不足,不能保持方正; (3)混凝土不对称浇注将模挤偏; (4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动。 错台八、(1)放线误差过大; (2)模板位移变形,支模时无须直找正措施; (3)下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台; 板缝混凝土浇筑不实九、(1)板缝太小,石子过大; (2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆; (3)缝内杂物未清,或缝内布管; (4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。 裂缝十、(1)水灰比过大,表面产生气孔,龟裂; (2)水泥用量过大,收缩裂纹; (3)养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹; (4)坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂; (5)拆模过早,用力不当将混凝土撬裂; )混凝土表面抹压不实;6(. (7)钢筋保护层太薄,顺筋而裂; (8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂; (9)大体积混凝土无降低内外温差措施; (10)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。 (11)混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。 施工缝夹层现象:十一、施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物, 造成结构整体性不良。原因分析: 1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面,浇注前,捣实不够。 2、灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内,在施工缝处造成杂物夹层预防措施: 1、在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规定,则按施工缝处理,在砼抗压强度不小于1。2Mpa时,才答应继续灌注。 2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。 3、在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法:当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可

论提高混凝土质量措施

论提高混凝土质量措施 商品混凝土具有工厂化生产,加速施工速度、减少环境污染及噪声、降低原材料消耗等优点。本文论述了商品混凝土生产和施工工作中遇到的质量问题,作者提出了预防为主加强生产过程质量检测的要求。希望给同业人员提供参考。 标签混凝土;存在问题;质量事故预防;质量措施;混凝土;施工配置强度;外加剂;坍落度 1 混凝土发展分析 商品混凝土以集中搅拌、社会化商品供应为特征,是实现建筑工业化的重要手段之一。商品混凝土具有工厂化生产,加速施工速度、减少环境污染及噪声、降低原材料消耗等优点。目前欧美等经济发达国家商品混凝土的生产量已占全部混凝土用量的80%以上。我国混凝土搅拌站生产企业众多,产品已形成系列化,有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平,其中部分产品具有自动化程度高,生产能力强,称量精度高,投资少,搅拌质量好,能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产,实现主机及其主要元器件国产化等优点。但我国的混凝土搅拌站技术水平参差不齐,例如还存在智能化程度不高和环保性能不高等问题。 2 生产过程中存在的主要问题 在某铁路A段建设过程中,经过对各施工标段的15处商品混凝土搅拌站的调研,发现存在问题如下述。 2.1 施工配置强度普遍偏低 考虑到施工中的众多不确定因素,规范规定混凝土的配置强度应比设计强度等级提高一定数值,其提高值应与相应的强度保证率达到95%相适应。即混凝土的配制强度由下式确定: ƒ c u.o≥ƒcu.k+1.645σo 式中:ƒcu.o为混凝土施工配制强度(MPa);ƒcu.k为设计的混凝土强度、标准值(MPa);σo为施工单位统计或按规范给定的混凝土强度标准差(MPa)。 铁路部分隧道衬砌所使用的商品混凝土出现了质量问题,混凝土设计强度为C25~C30,监理发现施工单位的试块强度偏低,采用回弹、取芯等方法进行检测,其结果有部分低于设计强度,甚至个别点在C20左右。 2.2 不严格执行配合比,随意增加用水量

QC成果-提高型钢混凝土柱混凝土施工质量

领 二0一六年六月

提高型钢混凝土柱混凝土施工质量 浙江省建工集团有限责任公司省职工QC小组 一、工程概况 本工程位于杭州市西湖区学院路107号,建筑面积36648m2(其中地上为26305 m2,地下为10343 m2)主楼16层,高度为62.9m;裙楼4层高度为28.2m;地下2层,深12.65m- 15.65m,部分空间设置夹层。其中裙楼为27m×31.2m大跨度型钢混凝土结构,其框架体系由1000mm×1200 mm型钢混凝土柱和600mm×1400mm、600mm×1800mm、600mm×1500mm型钢混凝土梁组成。柱钢筋:14C28+1 0C25,箍筋C16/12@100。高8.1m。6.6m。5.7m。 二、QC小组活动组织 项目部在以往的工程施工中,通过积极开展全面质量管理活动,取得了良好的质量效果,为了进一步激发广大专业人员的积极性和创造性,通过群众性质量管理活动为工程建设提供保证,项目部在集团注册登记成立了QC小组。小组成员自愿参加,其中有管理人员,也有技术人员,一线班组人员。 1、小组概况 小组名称浙江省职工服务中心项目QC小组 课题名称提高型钢混凝土柱混凝土施工质量 小组类型现场型 课题号ZJJGQC16-09注册号 ZJJGQC16-09 小组成员9人组长张叶锋 QC教育时间48小时以上成立时间2015年10月10日 活动时间2015年10月10日~2016年5月30日 制表:谢立志复核:张叶锋制表日期:2015年10月12日 2、小组活动计划

3、参加人员序号姓名年龄性别文化程度职称职务组内分工1张叶锋35男本科工程师项目经理全面负责2谢立志30男本科助工项目总工技术负责3陆伟思31男大专助工质量员组织协调活动实施4赵谭泉31男大专助工施工员活动实施5楼槟槟30男本科助工安全员活动实施6马妙根52男高中助工材料员活动实施7杨兴兵40男高中技师木工班长活动实施8叶仲丙41男高中技师泥工班长活动实施9 蔡联宝 41 男 高中 技师 钢筋工班长 活动实施 制表:谢立志 复核:张叶锋 日期:2015年10月12 日三、选择课题 1、选题原则 经过小组讨论,确定了课题选择的三条原则:在本工程施工应用具有独特性和重要性;能为本工程“钱江杯”目标的最终实现提供有力保证;能解决本工程施工中急需解决的问题。 工程难点、亮点对比表 注: 5分 3分 1分 制表:谢立志 复核:张叶锋 日期:2015年10月21日 2、课题确定:确定QC 小组活动课题为 提高型钢混凝土柱混凝土施工质量。 3、选题理由

混凝土质量保证措施

混凝土施工质量保证措施

目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施 (2) 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6)

1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行;为了实现混凝土生产无差级,混凝土优良率≥90%,混凝土强度验收合格率100%;确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程内在质量、保证竣工资料移交时达到工程档案管理要求、实现可追溯性管理、达到混凝土施工过程中每一个控制项目质量标准明确和质量保证措施合理可靠,特制定本保证措施,确保工程的质量,最终实现质量目标。 2 编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《现浇框架结构混凝土浇筑施工工艺标准》(423-1996) 《建筑施工手册》(第四版) 3 质量目标 混凝土生产无差级,混凝土优良率≥90%,混凝土强度验收合格率100% 4质量保证组织 4.1组织机构:在科右中项目部为了能使质量目标得以实施,在科右中项目部成立混凝土施工质量保证小组 组长:葛永志 副组长:赵贵平王飞 成员:许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强王正民尤占存

4.2组内职责 4.2.1组长职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施,确保质量保证措施的实施。 4.2.2副组长职责 在正组长的领导下,协助组长,完成质量措施实施的日常检查工作; 协调组织各部门之间的关系,解决工作中出现的各种问题; 对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控; 4.2.3成员职责 在组长和副组长的领导下,完成本人所负责项目的质量保证的实施; 协调各部门之间的关系和解决具体存在问题; 解决施工中存在的问题; 监督施工过程中对措施的完成情况; 4.2.4施工人员职责 按照质量保证措施中的要求,完成各种操作; 5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表

(完整版)混凝土工程质量控制要点

混凝土工程施工质量管理控制要点 一、混凝土浇筑之前需具备的条件 1、钢筋工程(包含但不限于墙体插筋、楼板插筋、构造柱插筋等)完成,并且验收合格; 2、模板工程完成,并且验收合格; 3、满堂脚手架工程完成,并且验收合格; 4、降板区(包含但不限于卫生间、楼梯间、上反梁等)的吊模完成,并且验收合格; 5、后浇洞口(包含但不限于水暖井)的预留施工完成,并且验收合格; 6、预留洞口(包含但不限于电井、风井、电梯呼梯按钮、消防箱、电箱、排气道等)的预留施工完成,并且验收合格; 7、安装的预留预埋施工完成,并且验收合格; 8、施工措施工作已完成,并且验收合格。 (1)外架拉结点按要求预留; (2)卸料平台锚环按要求预留; (3)悬挑脚手架锚环按要求预留; (4)卸载钢丝绳锚环按要求预留; (5)钢筋安装完毕,作业面铺设跳板进行下道工序施工。 二、混凝土运输 1、在运输途中及等候卸料时,应保持搅拌运输车罐体正常运转,

不得停转。 2、混凝土搅拌车到达浇筑地点后,卸料前必须快档旋转罐车不少于20秒,以防混凝土离析。 三、混凝土后场控制 1、运至现场的混凝土强度等级符合设计要求,没有离析现象,实测塌落度符合要求,施工中应特别注意严禁私自加水。 2、混凝土浇筑之前,首先检查混凝土小票,保证此车混凝土确实属于本工程,且强度等级符合要求,同时检查混凝土的运输时间,测定混凝土塌落度,一般两小时测一次。 3、混凝土浇筑之前,必须要求塌落度筒摆放到位,以保证混凝土塌落度能够及时检测。 4、在有洗车池的情况下,混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到洗车池内;在没有洗车池的情况下,料斗或小推车必须摆放到位,混凝土运输车必须将冲洗的污水冲洗到料斗或小推车内,严禁将污水直接冲洗到混凝土泵内。 四、楼板标高控制 1、支设布料机处是顶板混凝土浇筑时容易出现浮浆、漏筋、凹坑等缺陷的地方,施工中应注意:①洗泵水应注入料斗中吊走,不能直接浇筑在楼板上。②混凝土浇筑完成应及时把布料机吊走,瓦工及时整平、振实。 2、楼板的标高控制采用拉水平通线的方式进行,浇筑前在墙柱钢筋上提前画出50线。

加强混凝土结构工程施工质量管理措施

加强混凝土结构工程施工质量管理措施 1、房地产开发项目的建设、施工单位,要制定合理的施工工期计划,主体结构施工期间不得随意抢工期。 2、为确保混凝土实体质量合格,建议提高混凝土进场强度等级,如施工现场混凝土标准养护试块强度达到设计强度的115%。 3、加强预拌混凝土入场验收管理 1)施工单位: 对进场的预拌混凝土质量进行验收; 逐车核对混凝土各项质量证明文件资料; 对塌落度、混凝土拌合物氯离子含量进行现场检测; 对粘聚性、保水性等工作性能进行观感验收 对混凝土拌和物的自运输落料至泵送入模的延续时间进行核对。2)预拌混凝土生产企业 随车及时提供相关质量证明文件资料,包括混凝土送货单、混凝土生产信息登记回执、混凝土施工配料通知单和原材料出厂合格证、检验报告,以及预拌混凝土生产用砂氯离子含量合格证明文件等资料。

3)监理单位 对施工单位验收预拌混凝土的过程进行巡视检查; 将施工单位现场检测的混凝土拌合物氯离子含量,实时录入市混凝土质量追踪及动态监管系统。 4)施工单位在制作预拌混凝土试件时,增加留置一组7天标准养护混凝土试件,并在监理单位的见证下送至具有检测资质的第三方检测机构进行抗压强度检测。点击此处免费领取500本常用规范 4、施工现场不得留有无标识、标识不规范或信息无法读取的混凝土试件,禁止预拌混凝土生产企业代替施工单位制作和养护混凝土试件。 5、住宅工程标准层楼板混凝土浇筑时,该楼板下方应保留至少四层未拆除的连续支架。 6、重点确保墙和板、梁和柱连接部位的混凝土强度,符合设计和规范要求。 同一层的墙体与楼板、柱与梁的混凝土强度不同时,禁止连续浇筑,应先浇筑强度等级高的混凝土,后浇筑强度等级低的混凝土; 当柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时,应在交界区域采取分隔措施,并按规范要求留置柱头混凝土试件。

混凝土质量保证措施.doc

混凝土施工质量保证措施 目录 1 目的 (1) 2 编制依据 (1) 3 质量目标 (1) 4 质量保证组织 (1) 5 质量保证措施........................................................................................................... 2 6 过程质量控制措施 (3) 7 措施的执行 (6) 1 目的 为使科右中项目部工程的混凝土施工质量工作能够持续、有序地顺利进行;为了实现混凝土生产无差级,混凝土优良率≥90%,混凝土强度验收合格率100%;确保此目标确切可靠的落实、明确相关控制项目和实施措施、加强过程控制、提高工程长:葛永志 副组长:赵贵平王飞 成员:许向阳侯伟王江曹悦光谢国文聂新国靳慧强 王正民尤占存 4.2组内职责 领导和组织安排对质量保证措施实行情况的检查; 负责组织督促有关部门采取有效纠正和预防措施,确保质量保证措施的实施。在正组长的领导下,协助组长,完成质量措施实施的日常检查工作; 第1 页共7 页 协调组织各部门之间的关系,解决工作中出现的各种问题;对各项目的质量措施实施情况进行监督和预控; 在组长和副组长的领导下,完成本人所负责项目的质量保证的实施;协调各部门之间的关系和解决具体存在问题;解决施工中存在的问题; 监督施工过程中对措施的完成情况;

按照质量保证措施中的要求,完成各种操作;5 质量保证措施 5.1制定质量保证措施部门职责一览表把质量目标和具体的技术措施责任分解到部门、个人。 质量保证措施部门职责一览表 第2 页共7 页 为了保证混凝土生产无差级,混凝土优良率≥90%,混凝土强度验收合格率100%,保证混凝土施工过程中的质量得到有效控制,采取如下的施工过程质量控制措施: 6.1建立完善的质量管理体系 ,在具有适应性、安全性、可靠性及公司的质量目标要求下,制定出工程的质量方针目标,并建立全面实施质量目标的负责机构和质量目标保证落实的责任人,在施工过程中对质量的过程控制实行不同部门、不同班组逐级控制验收并形成控制验收记录。 ,制定各项工作之间的衔接、控制内容和控制措施 ,并进行质量控制。在遵守对应的技术规范的要求下选择合格的供方,且提供材料的质量合格证明并留档保存,材料进场后按照相关国家规范要求由建筑试验室负责进行抽样检查,并且提供相应的实验报告,报告合格后才允许使用,并在抽样检查过程中形成质量检验记录,绝对不使用不合格产品和无质量保证产品。,检测合格后方可使用,所有的计量器具均要求在其有效使用期限内使用,在施工生产过程中不得使用无合格证编号的计量器具。 ,混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护,以及浇筑后的成品保护等方面进行控制。,在混凝土生产 第3 页共7 页 过程中为满足施工要求,浇筑出合格的混凝土成品,要求事先对不同等级的砼进行提前试配,采用多种配制方法确定最佳的配合比,以达到砼在浇筑过程中具

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