论混凝土施工质量的提高
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论提高土建工程混凝土施工质量的措施摘要:混凝土质量的好坏,对土建工程施工的安全有很大影响。
本文在对混凝土质量影响因素分析的基础上,提出了混凝土的质量控制措施,并建立了由业主单位、监理单位和施工单位组成的三位一体的混凝土施工质量控制体系。
关键字:土建工程混凝土施工质量混凝土是土建工程中应用极为广泛的一种建筑材料。
它具有较高的抗压强度和可塑性,但它的抗拉强度却很低,而且混凝土的材料特性及配合比以及混凝土的制备和输送等都会影响其强度。
因此在土建工程中提高施工质量对于保证混凝土的强度具有重要的作用。
一、混凝土质量影响因素分析评定混凝土质量的一个最重要的指标是抗压强度,而影响混凝土抗压强度的因素主要有水泥强度和水灰比、制备混凝土的用水水质、粗骨料的含量、添加剂以及养护温度和湿度等。
1、水泥强度和水灰比在水灰比一定的条件下,使用高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度要高很多。
因此要保证混凝土的质量,必须使水泥强度达到工程的要求。
在水泥强度一定的前提下,水灰比与混凝土强度成反比,即水灰比越大,混凝土强度越小,反之则混凝土强度越大。
当然水灰比不能过小,否则不利于混凝土的流动性和施工工程的成本控制。
2、水质污水、工业废水、ph值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水,其中含有的有害物质在与水泥混合搅拌的过程中会发生不良化学反应,阻碍水泥的凝结和硬化,进而影响混凝土的强度。
3、粗骨料的含量制备混凝土的原材料中需要保证一定量的粗骨料,以调节水泥砂浆内的孔隙,增大粘结力和混凝土的强度。
4、添加剂使用适量的添加剂,例如速凝剂和减水剂等,能够减少水泥的单耗进而控制成本,更重要的是能够改善混凝土的流动性及和易性,对提高混凝土的强度和使用寿命具有重要的作用。
5、养护温度和湿度混凝土强度的增长需要具备适宜的环境条件,其中温度和湿度是两个关键性因素。
因此洒水养护的目的就是使混凝土结构体保持温度和湿度的稳定,以利于混凝土内部的水化作用持续进行,从而促使混凝土的强度稳定增长。
混凝土质量提升工作总结
近年来,我国建筑行业发展迅速,对混凝土质量的要求也越来越高。
为了提高
混凝土质量,我单位积极开展混凝土质量提升工作,取得了一定的成效。
在此,我对混凝土质量提升工作进行总结,以期能够更好地指导今后的工作。
首先,我们加强了对原材料的管理。
混凝土的质量直接受到原材料质量的影响,因此我们对水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行了严格的管理和检测,确保原材料的质量符合标准要求。
其次,我们加强了对施工过程的监管。
在混凝土搅拌、运输、浇筑等过程中,
我们加强了对施工人员的培训和监督,确保施工过程规范、操作正确,从而保证混凝土的质量。
此外,我们还加强了对混凝土配合比的研究和优化。
通过不断地试验和调整,
我们找到了适合本地区的混凝土配合比,使混凝土的抗压强度、抗渗性、耐久性等指标得到了显著提高。
最后,我们还加强了对混凝土质量的监测和评估。
我们建立了完善的混凝土质
量监测体系,对每一批混凝土进行了全面的检测和评估,及时发现和解决问题,确保混凝土质量稳定。
通过以上工作,我们单位的混凝土质量得到了明显的提升,受到了建设单位和
监理单位的一致好评。
但是,我们也清醒地认识到,混凝土质量提升工作是一个持续改进的过程,我们还需要不断地加强对混凝土质量的管理和监督,不断地优化工艺和配合比,以确保混凝土质量始终处于一个较高水平。
总之,混凝土质量提升工作是一项重要的工作,我们将继续加大投入,不断完
善工作机制,确保混凝土质量始终处于一个较高水平,为我国建筑行业的发展做出更大的贡献。
混凝土质量提升方案
一、优化混凝土配合比
1.根据工程需求和设计要求,选择合适的原材料,包括水泥、砂、石、掺合
料等。
2.优化混凝土配合比设计,确保混凝土的强度、耐久性、工作性能等各方面
指标符合工程要求。
3.根据现场实际情况,调整配合比,确保混凝土的稳定性。
二、提高搅拌质量
1.选用先进的搅拌设备,确保设备性能稳定,计量准确。
2.严格控制搅拌时间,确保混凝土充分搅拌,达到均匀状态。
3.定期对搅拌设备进行检查和维护,确保设备正常运行。
三、加强运输和浇筑管理
1.选用合适的运输车辆,确保运输过程中混凝土不发生离析、漏浆等现象。
2.合理安排运输路线,减少运输时间,确保混凝土及时到达施工现场。
3.加强施工现场管理,确保混凝土浇筑过程中的质量控制。
四、提高养护质量
1.根据工程要求,采用合适的养护方法,如浇水养护、覆盖养护等。
2.定期检查混凝土养护情况,确保混凝土达到规定强度前不受损坏。
3.对养护人员进行培训,提高养护水平。
五、加强质量检测与控制
1.对进场的原材料进行严格检查,确保原材料质量符合要求。
2.在搅拌、运输、浇筑、养护等各个环节进行质量检测与控制,确保混凝土
质量稳定。
3.对不合格的混凝土进行返工或处理,保证工程质量。
通过以上五个方面的措施,可以提高混凝土质量,确保工程的安全性和稳定性。
同时,应加强各环节的质量控制和管理,确保混凝土生产和使用过程中的质量可控和可追溯。
如何提高混凝土施工质量的专项技术探讨【摘要】作为目前用量最大的建筑机构材料,混凝土被广泛运用到各类建筑工程中,它的普遍运用在给我国建筑业带来了极大便利的同时,也对我国建筑业的发展也起到了积极的推动作用。
但是我们也应该看到,混凝土施工技术存在的不足,对广大人们的人身及财产安全构成了巨大威胁。
本文就影响混凝土施工质量的一些因素做了简单的分析,在此基础上,对提高混凝土施工质量的专项技术进行了探讨。
本文的提出旨在为相关的建筑施工部门提供一点理论上的依据。
【关键词】混凝土;施工质量;影响因素;专项技术;防治措施引言百年大计质量第一永远都是建筑施工企业遵循的管理理念。
混凝土作为当今运用量最大的建筑结构材料,保证混凝土施工质量是保证整个工程质量的关键,因此必须高度重视。
结合多数混凝土工程,我们发现,造成混凝土施工出现质量问题的原因主要有原材料的选用(水泥标号、骨料特别是粗骨料、外加剂)、混凝土配合比,特别是水灰比;混凝土的搅拌、震捣以及混凝土工程的养护等。
本文就混凝土施工过程中容易出现的质量问题、问题产生的原因进行了简单的分析和阐述,并提出了自己的改进措施。
1、混凝土强度不够造成的质量事故抗压强度是衡量一种混凝土质量的主要指标之一,混凝土抗压强度直接关系到混凝土施工项目的质量。
在混凝土抗压强度表达式中,混凝土的抗压强度与它所使用水泥的强度成正比关系,也就是说水泥的强度越强则混凝土的抗压强度越强,反之越弱。
另外,在同等水灰比条件下,混凝土的抗压强度与水泥的标号有关,高标号的水泥配制出来的混凝土具有更高的抗压强度。
这就要求我们在混凝土施工过程中不要错用水泥的标号,错用标号不仅会给施工企业带来经济效益上的损失,而且会给建筑项目带来安全上的隐患。
除了水泥强度和水灰比两者的影响外,粗骨料对混凝土强度也有一定的影响,当粗骨料的强度相等时,从粗糙度的角度分析,碎石相比卵石具有更大的表面粗糙度,使得碎石与水泥砂浆具有更强的粘结性,所以当水灰比相等时,两种粗骨料配制的混凝土,碎石所配制的混凝土强度更高。
论混凝土施工质量的提高
发表时间:2019-09-20T11:49:52.870Z 来源:《基层建设》2019年第20期作者:马英[导读] 摘要:本文简要论述了影响混凝土施工质量的因素、混凝土质量控制的基本内容及提高混凝土施工质量的几项措施进行研究和探讨。
黑龙江锦秀建筑工程有限公司 150001
摘要:本文简要论述了影响混凝土施工质量的因素、混凝土质量控制的基本内容及提高混凝土施工质量的几项措施进行研究和探讨。
只有严格重视混凝土的各项标准和妥善处理施工的全过程,才能确保混凝土工程质量。
关键词:影响因素;施工质量;措施
1 影响混凝土施工质量的主要因素
1.1 施工前原材料及混凝土配合比①水泥。
水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料,为了保证混凝土的技术性质、节约水泥,必须根据工程的特点、当地气候与环境等条件,正确选择水泥的品种和标号。
进场的水泥必须附有生产厂家的质量证明文件,并按其标注的品种、标号和试验报告等情况分批进行抽样试验,一般是将样品送到有资质的试验室做水泥的安定性、强度及细度三大物理性能指标。
②骨料。
又名集料,在混凝土中约占70%~80%,其用量非常大,选用时除质量、粒级外,更应对运距、货源、价格等进行综合考虑。
大型工程多自辟料场,按设计要求进行加工,这对保证质量和进度十分重要。
③凝土配合比设计。
在现今对工程质量要求不断提高,随着工程监理制普遍实行,质量保证体系的不断完善,工程中使用的不同级别混凝土均要求由通过国家认证的质检机构进行配合比设计,并且在配合比未得到监理工程师批准前,不能浇筑混凝土。
1.2 施工过程中应注意的问题①砂石使用前测定含水率。
混凝土的配合比是在试验室里设计测定的,试验是在假定砂石完全干燥的情况下进行计算的,而工程中使用的砂石材料由产地到使用堆放场地,都是暴露于大自然之中,都含有一定的水分,而且随着气温和阴睛天的变化,砂石的含水率无时不在变化。
若用含水的砂石拌制混凝土,势必增大了理论用水量,因此,每批砂石必须在使用前测定其含水率,相应扣除拌和水用量,才能保证配合比的准确应用。
②减少离析和泌水现象。
混凝土施工中常常会出现离析和泌水现象,一般人容易把混凝土的离析现象与泌水现象搞混了,其实,混凝土的离析和泌水是两种不同的概念。
离析是指混凝土内各矿物颗粒彼此分离的现象;而泌水是指混凝土内拌和水析出于表面的现象,因此又称为析水。
1.3 施工结束后应注意的问题①养护。
我们知道,混凝土强度的增长不仅与原材料和浇捣工艺有关,而且与混凝土的养护条件也有直接关系。
混凝土的养护一般包括自然养护(又称现场养生)和热养护,前者多在自然气温条件下采用覆盖、围水、薄膜等方法进行养护;后者借助于热源的热能,经过介质的传导、对流或光波辐射,将热量传递给混凝土,并对混凝土周围相对湿度加以控制来进行养护。
②拆模。
一般人都会认为拆除模板是件再简单不过的事情,只要混凝土凝固后就可以拆除了。
其实拆模并不是件简单的事情,在不同的施工环境和气候条件下,确定拆模时间、拆模方法应持慎重态度。
2 混凝土质量控制的关键环节
混凝土质量控制包含两个基本内容:①使混凝土达到设计要求的质量标准。
②在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本,这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。
混凝土的强度有一定离散性,这是客观的,但通过科学管理可以控制其达到最小值,因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平,管理水平越高,标准差越小。
可以说,混凝土质量控制实质上是标准差的控制。
实际上控制标准差应从以下几个方面入手。
2.1 设计合理的混凝土配合比。
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定,除满足确定、耐久性要求和节约原材料外,应该具有施工要求的和易性。
因此要实验室设计合理的配比,必须提供合格的水泥、砂、石。
水泥控制强度,砂控制细度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。
只有材料达到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的进行,达到设计和验收标准。
2.2正确按设计配合比施工。
按施工配合比施工,首先要及时测定砂、石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。
其次,要用重量比,不要用体积比,最后,要及时检查原材料是否与设计用原材料相符,这要求供方提供两份同样材料,一份提供给实验室,一份给工地,工地收料人员应按样本收料,如来料与样本不符,应马上向上级汇报,及时更改配合比。
2.3 加强原材料管理,原材料的质量及其波动,对混凝土质量及施工工艺有很大影响。
如水泥强度的波动,将直接影响混凝土的强度,各导致混凝土级配的改变,并将影响新拌混凝土的和易性,骨料含水量的变化,对混凝土的水灰比影响极大。
为了保证混凝土的质量,在生产过程中,一定要对混凝土的原材料进行质量检验,全部符合技术性能指标方可应用。
骨料中含有害物质,超过规范规定的范围内,则会妨碍水泥水化,降低混凝土的强度,削弱骨料与水泥石的粘结,能与水泥的水化产物进行化学反应,并产生有害的膨胀的物质。
砂子含水率,通过干炒法,及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。
水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
因此收料人员应严把质量关,不允许不合格品进场,另外与原材料不符及时汇报,采取相应措施,以保证混凝土质量。
2.4 保证混凝土质量的验收,验收可以分成两个方面,一是外观和几何尺寸。
二是内在质量,即实际强度。
这两方面相辅相成,缺一不可并且在很多情况下,通过外观质量也可以反映出内在质量的优劣。
外观检查主要是观察有无裂缝。
蜂窝、麻面、露筋、空洞、连接部位疏松。
几何尺寸检查主要是通过施测实量,确定构件是否能满足使用功能以及下步施工的要求,并对该产品的质量等级予以评定。
3 结语
综上所述,在混凝土工程的施工中,混凝土构件会产生各种缺陷,必须及时修整,我们应以规范、规程为标准,严格操作、科学管理,用认真的态度控制好每一个环节,妥善的处理施工的全过程。
只有这样,才能够真正做到“百年大计,质量第一”。
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