循环冷却水主要控制指标影响及处理
(一)浊度
1、影响浊度变化的因素
⑴ 泥沙与扬尘通过冷却塔进入循环水影响浊度，空气中扬尘越多，循环水浊度越高，工艺介质的泄漏也影响浊度。
⑵ 补充水中浊度越高，补水浊度、空气含尘量愈高，循环水浊度愈高；补水浊度、空气含尘量不变，若排污量减少，即浓缩倍数升高或浓缩倍数不变而运行时间增长，则循环水浊度增加。
⑶ 循环水中微生物大量繁殖所产生的粘泥和胶体会增加浊度。而微生物的大量繁殖所产生的色度因能引起光的散射亦会影响浊度分析。
⑷ 循环水池液位过低，因池水搅动加剧，引起了池底污泥翻动，而浊度增加；循环水流量突然大幅增加或循环水泵短暂停止和再启动，因水由动到静、再由静到动会引起循环水浊度的变化。
⑸ 循环水pH值、碱度、Ca2+等严重超高限时，引起难溶盐类结晶析出，浊度增加；
⑹ 油类进入循环水系统与水产生乳浊而浊度增加；腐蚀产物如铁﹥1mg/L时，易与氧作用而产生浑浊现象。
⑺ 系统热负荷突然大幅增加，管壁上随温度升高而溶解量增加的盐类溶解时，再汇同管壁上的其它污物进入水中，浊度亦增加。
⑻ 循环水旁滤池故障或停运会增加循环水浊度。
2、浊度偏高的解决措施
⑴ 排放置换，加大排污量循环水浊度降低。
⑵ 降低补充水浊度和改善冷却塔周遍环境，有利于循环水浊度的降低。
⑶ 选好药剂配方、严格控制各项水质指标、搞好杀菌灭藻，保持系统运行稳定，能较好地控制循环水浊度。
⑷ 改善旁滤池过滤效果，可以降低循环水浊度。
(二)pH值
1、pH值是关系到循环冷却水结垢或腐蚀的一个极其重要的水质指标。其一规律是，pH值高时结垢趋势增加，腐蚀减少；pH值低时腐蚀增加，结垢减少。
2、影响pH值的主要因素 ⑴ 浓缩倍数 在不调pH值循环冷却水系统，正常状态下循环水浓缩倍数越高、碱度越高、pH越高，因pH值与lgM成直线关系。若浓缩倍数降低而碱度、pH随之降低。
⑵ 酸性物质（如CO2、H2S、NOX等）或碱性物质（如NH3等）漏入或由冷却塔进入循环水系统，引起pH下降或升高。
总第１５５期
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５—２７９８．２０１２．０７．０３３
煤化工系统中循环水的运行管理控制
葛 韵
（潞安煤基合成油有限公司，山西长治０４６１０３）
摘 要：循环水运行管理的好坏对煤化工系统的稳定运行有着至关重要的作用，其重要方面就是各项水质 指标的控制。文章主要通过腐蚀率、粘附速率、污垢热阻、异养菌总数、生物黏泥量、浓缩倍数等方面介绍 循环水水质指标的控制方法及其注意事项。 关键词：煤化工；循环水；水质指标
中图分类号：ＴＱ０８５ ．４ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５—２７９８（２０１２）０７—００７２—０２
工业用水的７０％～８０％用作循环水的补充水，
因此循环水运行控制的好坏对企业节能降耗减排有
着重要的意义。同时，良好的循环水系统控制为延
长换热器的寿命和保障其换热效果起着重要的作
用，能为每年换热器的检修及清理疏通等节约大量
费用。而良好的换热器运行工况也保障了化工生产 的稳定、高负荷进行。循环水运行管理控制主要体
现在对水质指标的控制上，只有各项指标控制好了，
才能在此基础上提高浓缩倍数，从而降低用水量，减
少排污量。循环水指标控制主要是控制腐蚀率、粘
附速率、污垢热阻、异养菌总数、生物黏泥量、浓缩倍
数等。在腐蚀率、粘附速率、污垢热阻、微生物指标
符合要求的情况下，尽可能提高其浓缩倍数，降低水
耗。该厂执行ＧＢ５００５０—２００７《工业循环冷却水处
理设计规范》标准，见表１。
表１ 循环冷却水水质控制指标
１控制腐蚀速率
腐蚀是一种电化学过程。影响换热器腐蚀的因
素很多，同一系统所带换热器材质不同、流速不同、
换热器进出水温度不同、换热器是否经过防腐处理
等，都可能造成腐蚀情况的差异。这里主要从影响
循环水腐蚀速率的控制指标因素着手，主要有：①
７２ ｐＨ值。提高运行ｐＨ值能降低碳钢的腐蚀率和缓
释阻垢剂用量（若是磷系配方可参考总磷浓度）。
**氯碱总厂PVC、烧碱
5250m3/h循环冷却水系统
正常运行化学处理操作规程
一．前言
为了使循环冷却水系统正常运行，能使换热设备长期使用。防止冷却水在循环使用后所产生的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害，提高热交换设备的冷却效率，确保生产的正常运行，就必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理，这不仅能提高换热器工作效率，延长设备的使用寿命，并且对节约能源（节水、节电）减少大修费用及工作量，对保护环境都有非常积极意义。
该系统为敞开式循环冷却水系统，在长期运行中与空气接触，空气中灰尘、杂物等进入系统中，水中有机物及适宜的温度，菌藻滋生、繁殖速迅，长期运行后生成大量生物粘泥及水垢附着在冷却设备、输水管线等内壁，影响到冷却设备的冷却效果及输水管线的畅通，也会引起冷却设备、输水管线垢下腐蚀，因此在化学清洗、预膜处理后投加阻垢缓蚀剂控制系统结垢、腐蚀。现根据我公司了解到的情况，特制定《循环水化学处理正常运行操作规程》。
二．循环冷却水系统概况
1．系统工艺参数
项目 PVC系统 烧碱系统
循环水量R m3/h 3500 1750
保有水量V m3 约2000 约500
温差Δt ℃ 4-5 4-5
浓缩倍数K 倍 约2 约2
系统设备材质 不锈钢、铜、碳钢 不锈钢、碳钢
每年运行时间 h 约8000 约8000
注：实际运行过程中循环水系统各参数是动态平衡值，一般随季节性（气温，枯水、丰水期等）有变化，加药处理以实际运行量为准。
2．补充水和循环水水质分析（贵公司提供）及趋势判定
项目 补充水 PVC系统 烧碱系统
pH 8.16 8.46
电导率 us/cm 1327 1341 1980
总硬度（以CaCO3计）mg/L 570 300 440
总碱度（以CaCO3计）mg/L 250
CL－ mg/L 172 190 350
浅谈循环冷却水系统的化学法水质稳定处理
摘要: 缓蚀、阻垢、杀菌、灭藻是维持工业循环冷却水系统水质稳定的重要措施。文章重点介绍了化学法碱性复合配方阻垢剂、分散剂、缓蚀剂及杀菌灭藻剂的药剂种类、投加量计算、投加方式、投加点和注意事项。并简单介绍了旁滤处理及系统清洗预膜的重要性和操作方法。
关键词: 循环冷却水系统;化学法;水质稳定处理
中图分类号：g633.8 文献标识码：a 文章编号：
在工业生产中，循环冷却水系统贯穿于某些生产装置或设备中，以水为冷却介质循环运行，在交换设备余热保护其正常运转的同时也节约了大量的水资源。按照循环冷却水系统的结构特点可分为敞开式循环体系和密闭式循环体系，前者一般在大型循环冷却水系统中应用，如火力发电机组、中央空调机组等，与空气直接接触，补水量较大；而后者一般存在于小型的循环冷却水系统中，如加工机床、空压机、空分设备、电焊机等设备，不与空气直接相通，耗水量较小。
但在循环冷却水系统实际运行中，由于循环冷却水的温度、盐份、ph值等均适合微生物的繁殖和水垢的生成，若不加以控制，微生物繁殖将导致粘泥堵塞热交换器，而水垢也会影响输送管线的流量，并且在粘泥沉积的地方会产生垢下腐蚀。总之，在外界条件（如温度、流速、浓度）改变时，循环冷却水水质多表现为不稳定的状态，极易产生金属材质腐蚀、设备表面结垢、粘泥沉积与微生物滋生等三类问题。如不进行科学的水处理，势必会引起管道堵塞、腐蚀泄漏、换热效率降低等一系列问题，对系统设备和管道造成损坏或非计划性停机停产。
为了使循环冷却水系统正常运行，防止循环冷却水在冷却设备、输水管线内形成污垢、产生腐蚀及附着生物粘泥，提高热交换设备的冷却效果，确保生产运行的经济性和安全性，就必须对循环冷却水系统进行清洗除垢及缓蚀、阻垢分散、菌藻控制等日常的水质稳定处理。目前最为有效的措施是通过投加阻垢分散剂、缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂等化学水质稳定剂以降低设备和管道的腐蚀，控制结垢生成，抑制微生物繁衍，保证系统正常安全运行。这不仅能延长设备的使用寿命，降低动力消耗，并且能节约能源和水资源，减少污水排放，对环境保护有非常深远的意义。
