冷却循环水处理技术
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冷却循环水零排放处理工艺冷却循环水是用于工业生产过程中散热的一种水源。
传统上,冷却循环水在使用一段时间后会因为污染物的积累而需要排放,造成水资源的浪费和环境的污染。
为了解决这一问题,冷却循环水零排放处理工艺应运而生。
冷却循环水零排放处理工艺是一种将冷却循环水进行处理,使其达到可以循环使用的目的的技术方法。
该工艺能够有效去除冷却循环水中的污染物,消除对环境的污染,节约水资源。
该工艺主要包括以下几个步骤:1. 污染物的去除:冷却循环水中会存在各种有机物、无机盐和微生物等污染物。
为了实现零排放,首先需要通过物理、化学或生物方法去除这些污染物。
物理方法包括沉淀、过滤和离心等;化学方法包括氧化、还原和中和等;生物方法则利用微生物的代谢活动来降解有机物。
2. 循环水的回收:经过污染物去除后的冷却循环水可以进行回收利用。
回收利用的方式包括直接重复使用、用于其他生产过程的冷却和用于冷却设备的供水等。
通过回收利用,不仅可以减少对淡水资源的需求,还可以降低生产成本。
3. 废水的处理:在冷却循环水处理过程中,会产生一定量的废水。
为了实现零排放,需要对废水进行处理。
废水处理可以采用物理、化学或生物方法,将废水中的污染物去除或转化为无害物质,然后再进行排放或回收利用。
冷却循环水零排放处理工艺的应用可以带来多方面的好处:该工艺可以节约水资源。
传统上,冷却循环水需要定期排放,导致水资源的浪费。
而通过零排放处理工艺,可以将冷却循环水进行回收利用,减少对淡水的需求。
该工艺可以降低环境污染。
冷却循环水中的污染物如果直接排放到环境中,会对水体和土壤造成污染。
而经过零排放处理,冷却循环水中的污染物得到有效去除,可以保护环境的水质和生态系统的健康。
冷却循环水零排放处理工艺还可以降低生产成本。
传统上,定期更换冷却循环水需要一定的成本,而通过零排放处理工艺,可以延长循环水的使用寿命,减少更换次数,从而降低生产成本。
冷却循环水零排放处理工艺是一种能够解决冷却循环水排放问题的技术方法。
科技成果——电化学法循环冷却水处理技术适用范围节水及水资源循环回用成果简介电化学设备主要原理可分为为电解氧化反应、电解还原反应、酸碱中和、离子平衡及极性水分子反应。
电解槽的阴极区内的水会形成一个碱性环境(pH>9.5)。
在强碱性环境中,在这种离子溶液中,Ca2+(aq)\Mg2+(aq)就会形成氢氧化钙Ca(OH)2↓(垢)、碳酸钙:CaCO3↓(垢)、氢氧化镁Mg(OH)2↓(垢);并吸附在阴极上或掉落在反应室底部。
当水垢在阴极上析出到一定厚度时,自动刮垢套件可将吸附在阴极上的水垢刮下来,沉落在电解槽底部。
定时打开排污阀,将存留在电解槽底部的污垢排出到水垢沉淀池。
定期将水垢沉淀池中的上清液排回到系统,下部的固态物人工捞出并收集到水垢存放箱,每年集中无害化处理。
图1 电化学法循环冷却水处理原理图电解槽的阳极区内的水会形成一个酸性环境(pH<3.5),阳极附近反应产生的Cl2、Cl·、O3、HO·、H2O2、活性氧原子等强效杀菌物质,尤其是水和氯气结合后产生大量的次氯酸,可迅速杀灭水中的菌藻(包括军团菌),并有效控制微生物生长。
◆阴极附近的反应:2H2O(l)+2e¯→H2(g)+2OH¯(aq)CO2(g)+OH¯(aq)→HCO3¯(aq)HCO3¯(aq)+OH¯(aq)→CO32-(aq)+H20(l)CO32-(aq)+Ca2+(aq)→CaCO3↓(垢)2OH¯(aq)+Ca2+(aq)→Ca(OH)2↓(垢)2OH¯(aq)+Mg2+(aq)→Mg(OH)2↓(垢)◆阳极的反应:4OH¯(aq)→O2(g)+2H20(l)+4e-2Cl¯(aq)→Cl2(g)+2e¯O2(g)+2OH¯(aq)–2e¯→O3(g)+H2O(l)OH¯(aq)–e¯→HO·(aq)2H2O(l)–2e¯→H2O2(l)+2H+(aq)H2O(l)–2e¯→O(aq)+2H+(aq)工艺流程将电解水处理器连接到主循环冷却水系统,待处理水经水泵加压后通过过滤器并引入布水箱,完成布水后流入电解水处理器,电解过程中在阳极区域发生氧化反应,产生大量的强氧化性和酸性物质并储存在酸性储水箱,在酸性水泵定时启动下冲击式进入循环水,对整个循环系统进行除垢和杀菌灭藻。
中央空调循环冷却水处理技术服务篇一:中央空调冷却水处理技术比较分析中央空调冷却水处理技术比较分析简介:介绍中央空调冷却水水质标准,分析中央空调冷却水水质方面存在的问题与原因,比较几种冷却水水处理技术的优缺点与应用X围。
以某大厦的空调冷却水水质处理工程为例,提出组合式冷却水处理的解决方案。
关键字:冷却水系统,水质,水处理,方案比较空调冷却水系统的循环水处理一直是人们争论和探讨的问题[1]。
目前国内现状:①不进行处理或采取简单地排污来控制结垢或腐蚀。
②对补充的水进行软化来控制冷却水水质。
③冷却水系统增设静电水处理器来防垢、除垢、杀菌和灭藻。
④在冷却水系统中投加药剂(阻垢、缓蚀、杀菌、灭藻)来控制结垢、腐蚀和微生物的繁殖。
据统计,由于冷却水水质不合格而造成制冷系统性能下降甚至停机也不鲜见。
国外的研究早已发现[2],中央空调冷却水中含有大量的军团病菌(Legionnaire’sDisease),且容易以水雾、水珠的方式通过空气传播,危害不可忽视。
另外,中国南北地域跨度广泛,南方、北方水质也不一样,有必要针对不同的地域环境采用不同的水处理方式,寻找一种更合适的、更经济的冷却水处理和控制方案。
笔者正是基于以上背景,对冷却水系统的处理技术进行比较与探讨。
1冷却水水质标准中央空调系统的冷却水系统由冷凝器、冷却塔、冷却泵、冷却水管路以与过滤器等组成。
开式冷却水系统的水质标准应根据冷却塔的结构形式、材质、工况、污垢热阻值、腐蚀率与所采用的水处理配方等因素综合确定。
为改善冷却水水质,必须在管路上设置有效的水质控制和处理装置。
开式冷却水处理水质必须符合《工业循环冷却水处理设计规X》(GB500050)与有关规X对水质的要求[3]。
由于开式冷却水系统会发生一定量的蒸发和飘逸损失,所以定期或自动补水(补水量一般为 1.2%~1.6%)。
冷却水补水的水质要求,一般要比冷却水水质的要求还高(见表1)。
表1中央空调冷却水和补给水的水质标准从表1可以看到,冷却水水质的几项指标比地下水水质标准(GB/T14848293)的Ⅱ类标准还要高[4],而补给水的水质标准甚至达到了Ⅰ类标准,说明冷却水质要求是比较高的。
精品整理
循环冷却水电化学处理技术
一、技术概述
通过电化学反应,在反应室(阴极)内壁附近水发生还原反应,水中的结垢物质析出并附着在内壁上,定期去除沉积的水垢,维持循环水水质平衡;在电极(阳极)附近水中的氯离子发生氧化反应产生游离氯(≥0.8mg/L)、OH-等物质,持续控制系统中细菌和藻类的滋生。
二、技术优势
不需要添加化学阻垢、缓蚀、杀菌药剂;减轻了传统循环水系统排污水造成的二次污染
三、适用范围
淡水循环冷却水处理
四、技术指标
浊度:≤20mg/L
pH值:8.0~8.5
电导率:≤5000μs/cm
Cl--:≤1000mg/L
钙硬度(以CaCO3计):≤850mg/L
总碱度(以CaCO3计):≤300mg/L
总铁:≤1.0mg/L
铜离子:≤100ug/L。
循环冷却水处理技术方案一、前言冷却水在循环系统中不断循环使用,由于水温升高、流速变化、蒸发、各种无机离子和有机物质的浓缩,冷却塔和冷却水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入,以及设备的结构和材料等多种因素的综合作用,会产生很多问题。
如:水垢附着,设备腐蚀,微生物的滋生与粘泥等问题。
化工厂循环水冷却水系统是生产的重要部分,良好的循环水系统是企业生产设备安全、稳定、长周期、满负荷运转的必要条件之一。
提高水处理技术水平,实现节水、节能,延长设备使用寿命和装置运行周期是提高企业整体经济效益的一条重要途径。
AA节能科技有限公司简介:二、循环水系统情况(1)循环水量(Q):1000m3/h×2台(2)保有水量(V):约800m3(水池+管道+换热器)(3)补水量(Qb):约59m3/h(4)浓缩倍数(K):2.5倍(5)系统材质:换热器器管:碳钢循环水主管道:碳钢(6)系统类型:采取开放式循环冷却(7)补充水源:工业水三、药剂的选择及确定依据对贵公司水质的分析化验,结合我们以往处理经验,为贵厂选择了我公司化工厂专用缓蚀阻垢剂BF-204。
并通过一系列的试验确定了该药剂在贵厂水质条件下的效果和投加浓度。
1、通过实验室静态阻垢和旋转挂片腐蚀试验我们确定在贵厂循环水系统投加50mg/L的BF-204化工厂专用缓蚀阻垢剂,阻垢率在95%以上,碳钢腐蚀率小于0.125 mm/a;2、从以往运行经验看,该产品在用户使用过程中挂片测试及实际应用中,碳钢腐蚀率会在0.0258 mm/a-0.0409 mm/a,阻垢率达98%-99.5%以上,优于国家标准指标(GB50050-2007工业循环冷却水设计规范水质要求确定的技术指标、碳钢腐蚀率0.075mm/a,阻垢率85%)。
通过一系列的试验结果我们可以得出贵厂循环冷却水在正常情况下运行,缓蚀阻垢剂BF-204在水中的加药量为50mg/L。
四、药剂的使用方法循环水系统的运行管理是机组系统安全运行的保障。
循环冷却水系统化学处理技术方案循环冷却水系统化学处理技术方案通常包括物理处理技术和化学处理技术两个方面。
物理处理技术主要包括过滤、沉淀、换热和浓缩等处理过程,旨在去除水中的悬浮物、浮游生物和固体颗粒等杂质。
而化学处理技术则主要用于控制水中的硬度、碱度和pH值,以及防止水中腐蚀和垢积等问题的发生。
一、物理处理技术1.过滤:循环冷却水系统中的过滤是最基本且最常用的物理处理技术之一、通过选择合适的过滤介质和过滤器,可以有效去除水中的悬浮物和颗粒物,减少系统的堵塞和腐蚀等问题。
2.沉淀:沉淀技术是通过在循环冷却水中添加合适的沉淀剂,使悬浮物和固体颗粒在水中沉淀下来,从而减少水中杂质的含量。
这种技术适用于富含大量悬浮物和固体颗粒的水源,可以有效减少系统的清洁频率和水质变化。
3.换热:冷却塔或冷凝器中的换热过程是循环冷却水系统中最主要的物理处理技术之一、通过适当的换热面积设计和喷淋水流控制,可以有效控制水的温度和化学平衡,减少水中的垢积问题。
4.浓缩:循环冷却水系统中的水循环过程中,水的浓缩是一种常见的物理处理技术。
通过蒸发过程,可以将水中的盐类和杂质浓缩,并通过适当的控制和处理实现水的平衡和稳定循环。
二、化学处理技术1.硬度控制:循环冷却水中的硬度是由钙、镁离子所引起的,会导致系统的垢积和腐蚀等问题。
化学处理技术通过使用硫酸、磷酸、缓蚀剂等添加剂来控制水中的硬度,减少垢积和腐蚀的风险。
2.碱度控制:循环冷却水中的碱度主要由碳酸盐、氢氧化物等离子所引起,过高的碱度会降低水的pH值,导致系统的腐蚀和腐蚀性垢积等问题。
通过使用盐酸、硫酸等强酸来控制水中的碱度,可以有效减少腐蚀性垢积的风险。
3.pH值控制:循环冷却水中的pH值是一个重要的指标,可以通过控制pH值来调节水的酸碱度和防止腐蚀和垢积的发生。
常用的方法是使用硫酸、盐酸和碱性清洗剂等来调节pH值。
4.缓蚀剂:循环冷却水系统中的缓蚀剂用于控制和减少金属管道和设备的腐蚀问题。
探讨燃气电厂循环冷却水排污水处理技术
燃气电厂是一种利用燃气发电的设备,每天都会产生大量的循环冷却水。
循环冷却水
的排放对周围环境产生一定的影响,因此需要对其进行处理。
循环冷却水是指在燃气发电过程中,通过冷却系统循环使用的水。
由于在循环过程中,水会不断吸收热能,导致水温升高,从而影响冷却效果。
需要定期将部分循环冷却水排放
出去,以保证冷却系统的正常运行。
对于循环冷却水的排污水处理技术,可以采用以下几种方法:
1. 生物处理法:通过利用生物菌群分解有机物的能力,将有机物降解为无机物,降
低COD(化学需氧量)和BOD(生物需氧量)浓度。
常用的生物处理方法有活性污泥法、固定式生物膜法等。
2. 物化处理法:通过利用吸附、絮凝、沉淀等物理化学过程,将水中的悬浮物、浊度、颜色等有害物质去除。
常用的物化处理方法有沉淀、絮凝、过滤等。
3. 高级氧化法:通过利用氧化剂(例如臭氧、过氧化氢等)对水中的有机物进行氧化反应,使其降解为无机物。
高级氧化法具有处理效果好、处理速度快的特点。
4. 离子交换法:通过利用离子交换树脂对水中的溶解性离子进行吸附交换,使其浓
度降低。
离子交换法适用于处理水中含有高浓度溶解性离子的情况。
以上几种方法并不是互斥的,可以根据实际情况选择合适的处理方法进行燃气电厂循
环冷却水的排污水处理。
在处理过程中,还应注意对处理剂的添加和浓度的调整,以及监
测处理效果等。
燃气电厂也应该加强内部管理,减少循环冷却水的排放,提高资源利用率。
通过科学、高效的排污水处理技术,可以减少对周围环境的污染,实现绿色发展。
科技成果——高效能冷却水循环处理系统技术所属类别重点节能技术适用范围工业循环冷却水处理,广泛适用于数据中心空调、分布式能源站、余热发电站、垃圾/生物质焚烧发电站、主力火力发电站、大型建筑中央空调、各类工厂等。
成果简介在循环冷去水系统中,需要一整套维护处理程序才能有效控制腐蚀、结垢和微生物生长三大问题,保障系统稳定有效运行。
智水循环冷却水处理系统的核心技术是运用特定频率范围的交变脉冲电磁波,电磁波能量有效地赋予水,激励水分子产生共振,增强水的内部能量,促使在冷却水中形成无附着性的文石及在钢铁表面形成磁铁层,解决结垢和腐蚀问题。
这种电磁波也能对处于处理区的微生物产生影响,影响细菌新陈代谢,拟制微生物滋生繁殖。
关键技术智水系统是一种专门为循环冷却水处理设计的全方位纯物理解决方案,能够有效控制循环冷却水处理中的结垢、腐蚀和微生物滋生三大问题,其效果远超传统化学处理法,节水节能节药剂的经济效益和无化学药剂代谢物排放的社会环保效益突出。
电磁波技术原理是通过先进的特频激励装置控制系统发射一种超低频率的时变脉冲电磁波——特频(TriIns)电磁波,激励水分子产生共振,增强水的内部能量,在冷却水中形成无附着性的碳酸钙文石/球霰石及在钢铁表面形成磁铁层,解决结垢和腐蚀问题;同时这种独特的离子电流脉冲波具有显著的微生物灭杀功能,控制细菌和藻类生长。
不同于目前市场上已有采用中高频段电磁波的阻垢处理方法,电磁波技术采用超低频率时变脉冲电磁波对循环冷却水进行处理,频率范围远低于中国国家环保局规定的电磁辐射防护范围最小限值(10万赫兹),避免了辐射风险,且电量消耗极低。
TriIns电磁波发射器在集水池安装,不破坏设备本体,改造项目可在不停机的工况下进行。
现有物理法均采用管道式安装,大多需对管道进行切割,安装工程量大,影响管道整体强度,且往往受限于管径的大小及水在管道中的流速等影响因素,处理效果不稳定。
水质在线监测。
专利设计的水质在线监测装置根据用户需求提供多参数水质在线监测(包括电导率、温度、pH、腐蚀率、浊度等),并通过数据采集系统及PLC联锁自动排放阀组,控制水质指标。
循环冷却水处理1. 加酸处理 (2)1.1 原理 (2)1.2 控制参数 (2)1.3 加酸量计算 (2)1.4 加酸地点 (2)1.5 加酸注意事项: (3)2.石灰处理 (4)2.1 控制原理 (4)2.2 加药量的控制 (5)2.3 石灰处理后的水质 (5)2.4 工艺流程及系统 (6)2.5 运行控制参数 (7)3. 加阻垢剂方法 (7)3.1 阻垢剂种类 (7)4.离子交换 (9)4.1 原理 (9)4.2 工艺参数 (9)5. 联合处理 (10)5.1 加酸与阻垢剂的联合处理 (10)5.2 石灰软化与阻垢剂的联合处理 (10)5.3 离子交换与阻垢剂的联合处理 (10)附录: (11)1. 极限碳酸盐硬度概念 (11)2. 循环水浓缩倍率的概念 (11)3. 循环水浓缩倍率极限值 (12)4. 循环水系统最小排污率 (12)5. CaCO3溶液平衡问题 (12)6. CaCO3溶液的稳定度 (12)7. CaCO3稳定指数I W(RSI) (13)8. CaCO3饱和指数I B (13)9. CaCO3饱和指数 (14)10. 天然水中溶有离子概况表 (15)11. 水的技术指标 (15)12. 天然水水质类型 (16)13. 我国地下水、主要河流的水质特征 (16)14. 敞开式循环冷却系统水质的控制标准 (17)15. 间冷开式循环冷却水系统水质指标 (17)16. 巴基斯坦古杜循环水处理系统 (18)17. 哈萨克斯坦阿克纠宾项目循环水资料: (20)1. 加酸处理1.1 原理在循环冷却水中投加浓硫酸,是把补充水中的碳酸硬度转化为非碳酸盐硬度,其反应可以表示为:Ca(HCO3)2+H2SO4=CaSO4+2CO2+2H2O由于硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙,生产的硫酸钙不宜在冷却水中生产水垢析出,故加浓硫酸后可以控制循环冷却水中碳酸钙后的生成,提高浓缩倍率。
另外有游离CO2析出,有利于抑制碳酸盐水垢。