冷却水循环系统操作说明
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循环冷却水系统发电厂中有许多转动机械因轴承摩擦而产生大量热量,各种电动机和变压器运行因存在铁损和铜损也会产生大量的热量。
这些热量如果不能及时排出,积聚在设备内部,将会引起设备超温甚至损坏。
为确保设备的安全运行,电厂中需要完备的循环冷却水系统,对这些设备进行冷却。
根据各设备(轴承、冷却器等)对冷却水量、水质和水温的不同要求,主厂房设备冷却水采用开式、闭式两套系统。
开式循环冷却水系统从循环水进水管接出,直接利用循环水,减少厂用电和节约用水,闭式循环冷却水系统有效节约了用水量。
开式循环冷却水系统是用循环水直接去冷却一些对水质要求较低、水温要求较严而用水量大的设备,如汽轮机润滑油冷却器等。
闭式循环冷却水系统则是用洁净的凝结水作为冷却介质,去冷却一些用水量较小、对温度要求不严格但对水质要求较高的设备,如取样冷却器。
在闭式系统中,凝结水在各个冷却器中吸热后利用开式循环冷却水进行冷却,然后循环使用。
一般,闭式系统的水温比开式循环水的温度高4~5℃。
开式和闭式循环水系统的关系可见图4-12。
一、开式循环冷却水系统1.系统概述该系统向一些需要冷却水流量高、对水质要求不太高的设备提高冷却水,开式循环冷却水系统的供水取自凝汽器循环水进水管,其主要用户有:闭式水热交换器、凝泵电机冷却器、凝泵电机轴承油冷器、小机冷油器、主机冷油器、电泵工作油及润滑油冷却器、电泵电机空冷器、发电机氢冷器、发电机空侧密封油冷却器、发电机空侧密封油冷却器、真空泵冷却器、磨煤机冷却水、送风机油站、一次风机油站、空气预热器等等设备供冷却用水。
回水到循环水出水管道。
各冷却设备的台数和具体用水量参见表3-4。
表3-4 开式循环冷却水系统设备用水明细图4-12 循环冷却水系统示意图2.系统组成本机组的开式循环冷却水系统供水系统型式:二次循环冷却。
运行方式为:闭式。
系统包括两台100%容量的开式循环冷却水泵、各冷却器及其管道和附件。
3.开式循环冷却水泵本工程每台机组设置2台开式循环冷却水泵,1用 1 备,2台机组共设计4台开式循环冷却水泵;开式循环冷却水泵输送介质(地表水)取自循环水泵出口管路。
循环冷却水系统投用步骤淡水侧循环冷却水投用步骤1. 清除管道内及设备周围的杂物。
1.系统清洗、预膜完成。
2.联系机、电、仪人员确认机泵等设备,电气、仪表等都处于良好状态、随时可以启用。
3.联系仪表人员投运所有流量计、温度计、液位计、压力表、压力变送器。
4.水处理运行承包商药剂、服务人员就位。
5.CTA、PTA、UT检查所有冷却器进水回水手阀关闭,管线法兰是否紧锁,排放关闭。
6.选择一台循环冷却水换热器(E-8501-1选择此台可以看到循环水进水的压力)疏通淡水侧的进水回水电动阀。
7.检查LV9711 PV-9711控制阀功能正常V-962检查OK进DW补V-962液位至50%此时用NM缓慢建压小于6KG/CM2,疏通V-962到CWR总线手阀。
V-962持续建液位且缓慢建压。
8.确认CWS-52B-AAA-8006 CWR-52B-AAA-8206管线3B连通阀开且2B排气管线微开。
9.当CWS-52B-AAA-8006 CWR-52B-AAA-8206管线3B连通阀开且2B排气管线有水排出时,检查相关冷却器用户法兰是否泄漏。
10.确认循环水系统管网CWS-52B-AAA-8006 CWR-52B-AAA-8206管线注满纯水,E-981疏通进水回水管线。
11.选择P-8501其中一台泵(优先选择变频泵)疏通入口气动阀,泵本体排气有水排出时可关闭。
开泵出口气动阀25%。
12.启动泵P-8501缓慢开出口启动阀时关注泵的出口压力及电流。
出口气动阀开到50%暂时不动。
此时注意总管进水回水压力两者压差要小于1KG/CM2。
如压差较大时可增加投用主工艺区冷却器(由下往上由大到小)的台数及E-8501(投用时以组为单位)的台数13.在保证P-8501稳定运行和进水回水总管压差小于1KG/CM2时主工艺区冷却器用户由下往上,由大到小顺序依次投用E-204-1/2/3,E-412A/B-1/2最后投。
14.E-204-1/2/3,E-412A/B-1/2设备较大,位置较高所有投用时应注意设备管线振动及冷却水总管线进水回水压力和压差。
汽机闭式循环冷却水系统讲解一、系统简介1.设备用途:闭式循环冷却水用于连续向全厂主、辅机设备提供循环冷却水。
闭式循环冷却水采用除盐水。
2、设备规范:设备配置每台机组配置2台100%容量的闭式冷却水泵,两台机组共4台闭式冷却水泵。
每台机组配置1台闭式水膨胀水箱,两台机组共2台闭式水膨胀水箱。
每台机组配置2台65%容量的闭式冷却水换热器,两台机组共4台闭式冷却水换热器。
闭式冷却水来源:除盐水供水系统型式:闭式冷却闭式冷却水系统运行方式:单元制安装位置:闭式冷却水泵布置在汽机房零米。
闭式水膨胀水箱:安装在汽机房内14.7m层。
闭式冷却水换热器布置在汽机房零米。
泵及电机技术参数序号结构/K置名称单位参数1泵型号XHXS300-435A2泵体尺寸(长X宽X高)m1196×1200×13373泵轴长m11964叶轮吸入型式双吸5叶轮直径mm4356轴承形式/数量滚动/27联轴器传递功率kW2808密封形式机械密封电动机技术数据项目单位参数型号YKK450-4额定功率kW280额定电压VlOOOO同步转速r∕minl487频率Hz50绝缘等级F防护等级IP54重量kg3470冷却方式空冷旋转方向为:(从向看)顺时针(从电机向泵看)8.22.2闭式冷却水系统起动前检查8.22.2.1 启动前闭式水系统试验完成且合格,确认闭式水系统联锁保护试验合格,投入正常。
8.22.2.2 检查所有仪表齐全,各压力表入口阀开启,确认所有表计投入正常。
8.22.2.3 闭式水膨胀水箱补水:1)关闭闭式水膨胀水箱放水阀。
2)开启膨胀水箱补水阀。
3)检查启动凝结水输送泵,向膨胀水箱补水至mm o4)将膨胀水箱补水阀投自动。
8.22.2.4检查关闭闭式水系统放水阀。
8・22.2.5开启闭式冷却水泵人口电动阀、泵体排气门连续流水后关闭,出口门关闭。
8.22.2.6测闭式泵电机绝缘合格后,送电。
8.22.2.7检查闭式水各管道排空阀开启。
循环冷却水系统清洗、预膜、加药操作规程根据循环冷却水系统水量、平衡参数、水质,自然条件,确一、清洗新老系统运行前,由于设备表面及过水管道内存在着大量的油污杂质,粘泥等,为了清洁设备表面,给预膜造就一个良好而光洁的金属表面,必须对设备进行清洗处理。
1、选用药剂,选用仙桃水质稳定剂厂生产的WT—301清洗剂2、使用浓度:根据水质实验报告确定使用浓度1000PPm。
3、投加方法:一次性加入4、运行时间:8—10小时5、清洗过程为不停车清洗6、各系统清洗药剂耗量(1)系统1(V1+M1X10)*1000PPmX1=1000(200+16*100)*1000PPmX1=1000=360Kg式中:X1—WT—301清洗剂耗量,Kg V1 —系统贮水量 m3M1 —系统补水量 m3/h (2) 系统2(V2+M2X10)*1000PPmX2=1000(200+15.2*100)*1000PPmX2=1000=352Kg式中:X2—WT—301清洗剂耗量,Kg V2 —系统贮水量 m3M2 —系统补水量 m3/h (3). 系统3(V3+M3X10)*1000PPmX3=1000(200+17.5*100)*1000PPm X3=1000=375Kg式中:X3—WT—301清洗剂耗量,Kg V3 —系统贮水量 m3M3 —系统补水量 m3/h (4). 系统4(V4+M4X10)*1000PPmX4=1000(200+16*100)*1000PPmX3=1000=360Kg式中:X4—WT—301清洗剂耗量,KgV4 —系统贮水量 m3M4 —系统补水量 m3/h7.操作方法及终点判定控制PH值在4.5—5.5之间,将清洗液一次性加入系统中,系统正常运行后,每隔一小时监测一次PH值及浊度,根据浊度变化曲线,浊度不再上升时表明清洗结束,更换清洗液,准备预膜。
三、预膜预膜是投加一种化学药剂,使之与水中的某种离子螯合,并吸附在金属表面,使水与金属隔开,保护金属设备不受水的侵蚀,提高设备的缓蚀能力。
循环冷却器使用说明书全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:循环冷却器使用说明书一、概述循环冷却器是一种常用的设备,用于降低工业和商业过程中产生的热量。
它通过传热介质循环流动,将热量从系统中移除,从而起到降温的作用。
本说明书将介绍循环冷却器的操作方法、注意事项以及常见故障排除方法,帮助用户更好地使用和维护设备。
二、操作方法1. 接通电源:首先要确保循环冷却器已经连接好电源并接通,确认电路正常。
2. 调节温度:根据实际需要,调节循环冷却器的工作温度,通常可以通过设备上的调节盘或数字控制面板进行设置。
3. 添加冷却介质:在循环冷却器的储冷槽中加入足够的冷却介质,注意不要过多或过少,以免影响设备的工作效果。
4. 启动设备:按下启动按钮,循环冷却器将开始工作。
在启动过程中,注意观察设备运行情况,确保正常运转。
5. 观察冷却效果:在设备工作一段时间后,可以通过观察被冷却物体的温度变化来评估设备的冷却效果,以便及时调整参数。
6. 关闭设备:当不需要使用循环冷却器时,按下停止按钮,将设备停止工作并断开电源。
三、注意事项1. 定期清洁:定期清洁冷却器内部和外部,避免灰尘和污垢堵塞散热器和管道,影响设备的散热效果。
2. 避免过载:避免长时间超负荷运行循环冷却器,以免损坏设备或影响其使用寿命。
3. 注重安全:操作设备时要注意安全,避免触电、烫伤等事故的发生。
在维护设备时,应断开电源并等待设备冷却后再进行操作。
4. 储存保养:当长时间不使用循环冷却器时,应将冷却介质清空,清洁设备并储存在干燥通风处,以免生锈或发霉。
四、常见故障排除方法1. 设备无法启动:检查电源是否接通,电路是否连接正常,启动按钮是否损坏,并及时更换损坏的部件。
2. 冷却效果不佳:检查冷却介质是否足够,设备是否清洁,管道是否堵塞,如果有问题及时清洁或更换部件。
3. 噪音过大:检查设备支撑是否牢固,运行过程中是否有异物进入导致噪音,及时清除问题。
4. 温度波动大:检查设备温度传感器是否损坏,导致温度显示不准确,及时更换故障部件。
YB-LS系列风冷式冷却循环水机使用说明书上海亿倍实业有限公司前言感谢您购买上海亿倍公司的YB-LS系列冷却循环水机,在您使用前请阅读和理解本说明书中的各项内容,以便正确使用。
不正确的使用,将造成不正常的运行或引起故障和降低使用寿命。
在安装,水路,通电,运行,维护检查前,必须熟悉说明书内容,以保证正确使用。
使有时,即使对“注意”类说明的事项,如不遵守,根据情况,也有可能发生严重后果。
所以本书阐述的重要内容都必须遵守为要。
有关用途有关安装1 使用前有关事项1-1 到货检查收到您订购的设备后,请开箱检查以下各项,如发现产品有问题或不符合您订购的规格,请与您代理商或我公司联系。
(1)核对冷却循环水机上的铭牌,确认您订购的规格。
型号(TYPE):冷却循环水机型号特征代号,用英文字母表示型号代号,用数字表示产品代号上海亿倍标识注:特征代号:英文大写字母A表示一体机;(无为默认一体机)英文大写字母B表示空调式分体机;英文大写字母C表示组装机组式分体机。
电源定额值(SOURCE):冷却循环水机输入电源额定值重量(MASS):冷却循环水机的净重量(2)外观检查有无任何运输过程中发生的损坏,如外壳和机身的弯折,另的部件损坏或脱落等。
(3)除冷却循环水机本身和使用说明书外,是否有您与代理商订购的附件等。
2 安装与连接2-2安装说明:( 1)机组安装:室外机组的安装应稳定,牢固。
室外机组高度应低于室内机组,室内机组应靠近室外机组一侧,以尽量减少管路长度、降低制冷效率的损耗。
(2)水路安装:应注意主机的出水管应接在室内机组的入水口;主机的进水管应接在室内机组的出水口。
(3)电源:机组采用单相三线220V±10%交流电源,注意安装保护地线。
(4)注水:打开水箱上盖,注入纯水或蒸馏水,注水高度应距水箱上沿10mm。
水泵严禁空载使用。
2-3 打开本冷却循环水机,应见各接线端子,接线时千万不要接错线。
(只有大功率冷却循环水机才有电源线连接)(1)电源一定要连接于主电源端子。
循环冷却水系统原理循环冷却水系统(recirculating cooling water system)冷却水换热并经降温,再循环使用的给水系统,包括敞开式和密闭式两种类型。
主要由冷却设备、水泵和管道组成。
冷水流过需要降温的生产设备(常称换热设备,如凝汽器、换热器、冷凝器、反应器)后,温度上升,如果即行排放,冷水只用一次(称直流冷却水系统)。
使升温冷水流过冷却设备则水温回降,除换热设备的物料泄漏外,可用泵送回生产设备再次使用,管外通常用风散热。
冷水的用量大大降低,常可节约95%以上。
冷却水占工业用水量的70%左右,循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。
冷却设备有敞开式和封闭式之分,因而循环冷却水系统也分为敞开式和封闭式两类。
敞开式系统的设计和运行较为复杂。
软水软水指的是不含或含较少可溶性钙、镁化合物的水。
在日常生活中,我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成,这是因为在我们取用的水中含有不少无机盐类物质,如钙、镁盐等。
这些盐在常温下的水中肉眼无法发现,一旦它们加温煮沸,便有不少钙、镁盐以碳酸盐形式沉淀出来,它们紧贴壶壁就形成水垢。
我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。
硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。
低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水,介于8~17度之间的称为中度硬水。
雨、雪水都是软水,泉水、深井水、海水、江、河、湖水都是硬水。
水的硬度对日常生活影响是很大的。
如水的硬度大时洗衣服不起泡;旅居异地因饮水的硬度不适应可出现水土不服的症状;壶内结水垢会使壶的导热性下降;工业锅炉的水垢可引起爆炸事故。
所以,生活和工业用水均应适当控制水的硬度。
一般来说,软水多用于生活中,洗澡、洗衣服等。
不用于饮用,所含矿物质过少。
软水作用:设备:壁挂炉或热水器的维修次数大大减少,热水器寿命延长一倍以上,热水器煤气及用电费用减少29%~32%,家庭内墙中安装的水管不结垢、不阻塞。
除次之外软化水还适用于电子电力行业、冶金行业、医药行业、化工行业、食品饮料行业、宾馆饭店、热力站、锅炉房、写字楼、冷库、商场、空调用水等领域用水;其中采暖、供热、供气等各种锅炉的用水软化处理可以缓解锅炉结垢、阻垢问题。
冷却水循环系统操作说明
操作一:开启冷却水循环系统
在启动冷却水循环系统之前,确保系统内的所有元件都正常工作。
首先,检查冷却水储罐中的水位是否足够,如需补充水,则使用合适的工具将水加入到正确的水位上。
然后,确保冷却泵和其他关键设备已连接并处于正常工作状态。
操作二:设置冷却水流量
根据需要的冷却效果,通过调整冷却系统的控制面板上的流量阀门来设置冷却水流量。
根据系统的要求,设置合适的流量范围,并确保其稳定在所需的水平上。
请注意,过高或过低的水流量都可能导致系统故障或无法达到期望的冷却效果。
操作三:监测冷却水温度
通过在冷却系统的监测设备上查看冷却水温度来确保其在安全范围内。
如果温度超出设定的上限或下限,则需要采取适当的措施来调整冷却水温度。
例如,如果温度过高,可以增加冷却水流量或使用辅助的冷却措施。
操作四:维护冷却水质量
保持冷却水的良好质量是冷却系统正常运行的关键。
定期检查冷却水的pH值、浊度以及防腐剂和杀菌剂的浓度。
如果发现异常情况,及
时进行必要的调整和维护。
此外,定期清洗冷却系统中的过滤器和冷却塔,以确保水路畅通无阻。
操作五:定期维护和保养
定期维护和保养冷却水循环系统是保持其正常运行的重要步骤。
定期检查设备的工作状态,清洁阀门和管道,润滑泵和电机以确保其正常操作。
同时,及时更换老化的部件,避免潜在的故障和安全隐患。
操作六:关闭冷却水循环系统
当不再需要冷却水循环系统时,将系统逐步关闭。
首先,减小冷却水流量,并确保其停止流动。
然后,关闭冷却泵和其他关键设备,以及相应的阀门。
最后,将冷却水储罐中的水排空,并定期清洗系统以去除积聚的污垢和杂质。
总结:
冷却水循环系统是许多工业和商业领域中必不可少的设施。
正确操作并维护该系统可以确保设备和工艺的正常运行,延长其使用寿命,并提高工作效率。
遵循以上操作说明,定期检查和维护系统,将有助于保持冷却水循环系统的稳定性和可靠性,从而提高整个生产过程的效果和可靠性。