循环冷却水系统水处理(必要性)
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循环水系统水质处理方案1 前言水是人类最宝贵的财富之一,地球上的淡水资源是有限的,可供人类利用的水资源就更少,节约水资源已刻不容缓。
为此近年来国家在宪法中又颁发了"水法"这些做法都促进并强迫我们重视节约使用水资源,减少水的污染,以利工农业进一步发展和人类自身的繁衍。
为了使循环冷却水系统正常运行,确保换热设备的长期使用,防止循环水在使用中所生产的腐蚀、结垢及微生物污垢的危害,提高热交换设备的冷却效率,确保生产的正常运行,必须对循环冷却水进行水质稳定化学处理,这不仅能提高冷却效率,延长设备的使用寿命,并且对节约能源(节水、节电),减少大修费用及工作量和保护环境都有非常积极的意义。
根据对循环水处理的经验,再综合系统的特点,建议对循环水系统进行水清洗、化学清洗预膜,然后进入正常运行阶段。
正常运行中投加氧化型杀菌剂和非氧化型杀菌灭藻剂来控制循环水系统的细菌、粘泥的大量滋生。
2 系统参数及水质状况2.1 系统参数2.2 水质状况根据工厂的实际状况,采用软化水作为冷却塔的补水,补充水水质如下:从上表可以看出,如果该补充水未经过浓缩,在40℃的情况下运行,可以看出在供、回水管道、冷却塔中都呈腐蚀性,只有在换热装置表面80℃的情况下,才略呈结垢的特性,所以在此情况下正常运行,只需要用杀菌、缓蚀的化学品。
在浓缩5倍40℃的情况下:在浓缩倍数是5倍80℃的情况下:通过以上分析,在5倍的浓缩倍数下运行,只需要进行杀菌灭藻。
3 系统水冲洗3.1 清洗的目的主要是冲洗在安装过程中进入地下管道和设备中的泥沙和焊渣,为化学清洗做准备。
3.2 冲洗前应具备的条件3.2.1 为保证管道清洗效果,各使用循环水的车间,入户管阀门已经安装完毕,在入户阀前已经安装了旁路阀,避免管道中的泥沙和焊接的焊渣等进入到换热器中。
3.2.2 循环水泵已经安装完毕,机械、电气具备启动条件,冷却塔已经安装完成,循环水的回水直接可以回到冷却水池,与上塔部分相连的管道已经拆开,避免堵塞冷却塔溅水装置和填料。
发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施发电厂循环水处理的必要性及措施火力发电厂,循环冷却系统的运行方式分为两种:(1)开放式(2)半开放式。
开放式系统没有冷却设备,只有冷却水泵,适用于靠近江、河、水库等水源充足的电厂,在整个过程中,对水质处理工作较少。
一般发电厂受地理条件限制,多使用半开式循环,冷却水经凝汽器换热后,通过自然通风冷却塔淋至水池降温后循环使用,在此过程中,需采用物理和化学方法进行处理,保证水质在合格范围。
1 循环水处理的必要性循环水作为机组的冷却介质,负责供给凝汽器、冷油器、空冷器等重要设备的用水。
如水质恶化,将导致设备管束结垢,换热效率降低,真空下降,严重时导致设备腐蚀、泄漏,直接影响汽水品质。
循环水质恶化危害:1)降低热交换器的热传导效率;2)水流量降低,管束堵塞;3)垢下腐蚀;4)机组能耗上升;5)维护费用上升。
循环水处理需解决的问题:1)腐蚀问题提高冷却水pH值,选用高效合成耐腐蚀材料,并加耐腐涂层。
2)结垢问题控制冷却水中钙离子浓度,投加药剂。
3)微生物问题投加杀菌剂,采用物理方法,减少阳光直射。
2 循环水处理中的重点1)冷却水在循环使用中,不断蒸发、浓缩。
Ca (HCO3)2受热分解生成难溶CaCO3,即碳酸盐水垢。
循环水处理应防止磷酸盐硬度浓缩,防止Ca (HCO3)2分解,维持极限运行中不结垢的极限碳酸盐硬度值(Ht)。
2)循环冷却水系统中,重碳酸盐是发生水垢附着的主要成份,其浓度随着蒸发浓缩而增加,在其以过饱和状态存在或换热后水温上升时,发生反应。
Ca(HCO3)2→CaCO3+CO2+H2O, CaCO3在换热器表面附着、沉积,形成水垢,水垢导热性能较差。
3)循环水在冷却塔喷淋过程中,溶入大量O2,水中O2以过饱和状态存在,金属表面与之长期接触,溶解氧加剧电化学腐蚀。
4)循环水在使用过程中的不断蒸发和浓缩,盐类物质不断增多,其中Cl-的不断浓缩,致使阳极腐蚀加剧,引起点蚀。
循环冷却水处理的必要性
为了节水节能,冷却水循环使用势在必行。
循环冷却水长期循环使用后,必然会带来沉积物附着、金属腐蚀和微生物滋生这三个问题,而循环水处理就是通过水质处理的办法解决这些问题。
这样做法的好处如下:
1、稳定生产:没有沉积物附着、腐蚀穿孔和粘泥阻塞等危害,冷却水系统中的换热器就可以始终处于良好状态。
除计划中的检修外,避免了事故停车检修,为循环冷却水长期安全稳定运行提供了保证。
2、减少环境污染、改善环境:不进行水质处理的循环水,将会产生大量腐蚀产物,微生物污垢等有害物质,经常排放,会影响环境;循环水系统进行水处理,可有效提高浓缩倍数,大大减少排污量,因此,减少了对环境的污染。
3、延长换热设备的使用寿命:循环水如果不作任何处理,设备及管道会生锈脱落,随着时间的延长,严重时会出现锈蚀穿孔现象。
锈蚀脱落的锈渣、污垢就会进入换热器内部造成堵塞而影响生产。
进行水质稳定处理后,这些现象就可避免,从而达到延长设备寿命的目的。
4、节约水、电:循环浓缩倍数的提高,使耗水量大大降低,从而使宝贵的水资源得到节约;使用优质水稳剂后,因管道的畅通、不结垢使动力的耗电量大大降低,从而达到节电的目的。
综合上述,循环冷却水系统进行水处理不但不增加费用,相反可大大降低贵公司的生产成本,减少停产检修,提高经济效益。
空调冷却循环水投加水处理药剂技术及运行管理一、水处理在空调运行中的目的由于北方地区水质硬度较高,空调冷却循环水采用自来水降温,普遍存在结垢、氧腐蚀与生物粘泥,水处理的目的就就是减少结垢、腐蚀与藻类滋生三大弊病,这就需要向系统内投加各种药剂,要根据各单位设备工况、材质、各区域地区水质情况合理搭配药剂配方,达到增效、水质稳定与协同效应,降低水处理药剂投加量与排污量,降低成本,并且达到节水、节能与延长设备使用寿命目的。
二、空调水处理的危害与必要性1、腐蚀问题:由于水中溶解氧、氯离子、硫酸根、钙硬、碱度等有害物质以及细菌与微生物长期在系统及冷却塔内循环,这些物质会对空调主机、输送管道与冷却塔支架造成腐蚀,影响设备使用寿命。
2、结垢问题:由于循环水的蒸发、浓缩,灰尘杂物的进入以及设备结构与材料等因素的综合作用,在整个系统会产生沉积物的附着与结垢现象,影响设备换热效率,造成能源浪费,严重的会导致空调主机高压运行、跳机与冷凝器铜管造成穿孔。
3、菌藻问题:由于冷却系统使用的冷却水介质就是未经杀菌消毒处理的普通原水,这些水质受到污染会滋生细菌、低等微生物,这些物质繁殖速度非常快,会产生大量的生物粘泥,这些粘泥不但会堵塞管道影响水的流速与传热,同时还会产生腐蚀,腐蚀管道与制冷机,为保证空调系统长期、高效与安全运行,必须加强水系统投药,进行缓蚀、阻垢、杀菌综合处理与日常维护及水质化验。
三、空调水处理的重要性1、提高换热效率,节能降耗冷凝器表面的沉积物每增加0、1mm、,热交换效率一般可降低20-30%,耗电量则增加4-8%。
2、采用化学方法投加药剂可以保护设备,延长设备使用寿命未经水质处理的冷却水对碳钢的腐蚀率大于0、5mm/a,而经过处理的冷却水对碳钢的腐蚀率小于0、1mm/a,可以有效的保护设备,延长设备使用寿命。
3、减少日常维修次数,保证系统正常运转未经处理的循环水系统在长期运转后,冷凝器表面沉积的腐蚀产物与大量的污垢,轻则造成主机高压运行,严重时会造成主机高压停机,影响空调系统的正常的运转。
冷却循环水处理方案一、冷却循环水的特点及问题分析1.大量消耗水资源:冷却系统循环水的大部分通过蒸发的方式散失,因此冷却塔的循环水需要持续补给,大量消耗水资源。
2.高温环境导致水质恶化:冷却塔循环水在高温环境下易受到微生物的污染,水质容易恶化。
3.水中微生物滋生:冷却塔循环水中通常含有微生物,如藻类、细菌和真菌等,它们的滋生会形成生物污泥,堵塞管道,影响换热效果。
基于以上问题,需要实施冷却循环水处理方案,解决水资源的浪费、水质恶化和微生物滋生等问题。
1.建立循环水处理系统建立合理的循环水处理系统对解决冷却循环水的问题至关重要。
可以考虑采用以下处理方式:(1)预处理:利用有效滤料、过滤器等预处理设备,去除水中的悬浮固体、杂质和沉积物。
(2)杀菌消毒:使用杀菌剂、消毒剂等进行定期消毒,杀灭水中的细菌、藻类和真菌,防止微生物滋生。
(3)除垢除垢:针对冷却塔中水垢问题,可考虑使用阻垢剂、缓蚀剂等化学药剂进行除垢除垢处理,保持管道畅通。
(4)补给水质监控:对补给水的水质进行监测,保证其符合标准,避免引入含有高浓度杂质、微生物的水源。
2.循环水量控制针对冷却循环水大量消耗水资源的问题,需要进行循环水量的控制。
可以通过以下措施实现:(1)循环水泵的调整:根据实际需要,进行循环水泵的流量调整,避免过量供给或不足供给。
(2)回收和再利用:可进行冷却循环水的回收,进行二次利用,减少对水资源的消耗。
(3)循环水的蒸发损失控制:采用覆盖层、喷淋节水技术等降低循环水蒸发量,减少水资源的浪费。
3.定期检查和维护定期检查和维护是保证冷却循环水处理方案有效运行的关键。
(1)定期清洗:通过机械清洗设备或者相应的化学处理剂,定期清洗冷却塔和管道,排除沉积物、水垢和污物。
(2)系统巡视:定期巡视冷却系统的运行情况,发现问题及时处理。
(3)水质监测:建立水质监测系统,定期检测水质指标,保证水质符合标准。
(4)维护设备:做好冷却塔、泵、管道等设备的维护工作,确保设备运行正常。
中央空调水处理简介1、水处理的必要性中央空调一般由制冷机组、空气处理组机冷却塔、循环水系统(冷冻水系统和冷却水系统)等部分组成。
制冷机组是产生冷源的设备,冷冻水系统是以水作载冷介质和空气进行热量交换的密闭式体系。
循环水一靓般采用天然水,如地表水或地下水。
但是,在这些水中都含有不同程度的杂质,这些杂质概括起来有以下几种:1)、溶性杂质,即悬浮杂质。
如泥砂、粘土、腐植质、灰尘、草木垃圾等。
2)、可溶性杂质,即溶解性固体,又称含盐量,它们是以离子或离子团的形式存在于水中的。
如Ca2+、MG2+、Na+、HCO3-、CO32-、SO42-、CI-等。
3)、气态杂质:如氧气、二氧化碳、氨气、硫化氢等。
随着循环水的水温变化和浓缩,水中各种离子浓度超过其本身的浓度时,就会生成沉淀,形成水垢,而水中溶解氧的存在的不断富集,又为藻类和细菌的滋生提供了充足的养分,形成生物粘泥。
这些水垢、粘泥及腐蚀物给中央空调的安全运行带来严重的危害。
1)、降低了换热效率换热器的换热管一般是紫铜管,铜的导热系数383.8W/m。
K,而碳酸盐垢的导热系数为0.46W/m.k,只有铜的0.12%左右,大大降低换热器的换热效率。
2)、使循环水量减少水垢、粘泥及腐蚀物使得循环通道的截面积和能量变小,甚至堵塞换热客和过滤器,从而使换热效率进一步降低。
3)、缩短了设备的使用寿命由于沉淀物覆盖在换热表面,阻止了设备的有效换热,使换热表面的金属长期处于高温热负荷状态,导致金属疲劳。
垢下腐蚀还会导致设备穿孔泄漏。
这将使设备使用寿命缩短。
为了防止水垢的形成,抑制微生物的生长繁殖,控制设备及管道的腐蚀,提高热交换效率,节约能源,延长设备的使用寿命,有必要对中央空调循环水的水质进行处理。
目前普遍采用的电子除垢仪,从这几年接触的用户来看,其阻垢防腐效果极差,而添加水质稳定剂的化学处理则效果明显。
本文就中央空调循环水的化学处理作了一介绍。
中央空调水处理的水质标准1、PH值(自然达到平衡):7.0 --9.22、度(mg/L ) : <203,总硬度mg/L(以CaCO3计): < 6004,碱度mg/L(以CaCO3计):<5005, 总铁(mg/L ) : < 1.06,总铜(mg/L ) : < 0.27,氯根(mg/L ) : < 10008,电导率(ms/cm):< 2.59,细菌数(个/mL ): < 50000010,钢腐蚀率(mg/平方cm): < 0.611,铜腐蚀率(mg/平方cm): < 0.3以上数据仅供参考,以国家现行标准为准。
循环冷却水系统水处理
一、水处理的必要性
循环冷却水系统主要由冷却塔、循环泵、管道及管道过滤器、阀门等组成。
以上系统主要设备材质有铁。
循环冷却水在运行过程中,随着水的不断浓缩和通过空气与周围环境大量接触不可避免地产生腐蚀、结垢和微生物粘泥这三大障碍,造成设备和管道的腐蚀、结垢,使用寿命缩短,传热阻力增加,换热效率降低,甚至造成设备和管道堵塞及损坏,直至影响系统的正常运行及产品的合格率。
循环冷却水水处理的目的为解决腐蚀、结垢和微生物粘泥这三个障碍,避免上述问题的产生。
对循环水进行水质稳定处理,能解决系统中存在的腐蚀、结垢、污泥、菌藻繁殖等问题。
使设备寿命延长,维修费用减少,能耗下降保证系统正常运转。
据日本1981年的建设白皮书所记载的设备器材耐用年限比较结果为,未经
水处理的循环水系统设备的耐用年限要比经过预防处理(如加药处理)的循环水系统设备的耐用年限缩短一半左右。
另外,每附着0.15mm垢泥,电费增加10%。
再从换热效果看,达到同样的换热效果,加药处理比未加药处理传热效果要高6. 4倍。
因此对循环水进行水质稳定处理,其经济效益是相当显著的。
表1.水垢厚度与过量能源消耗关系一览表
表2.加药处理与未加药处理的效果比较
二、水处理方案依据
1. 甲方提供的循环水系统的基本资料;
2. 中华人民共和国国家标准。
1)《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95。
2)《中华人民共和国化工行业标准工业设备化学清洗质量标准》HG/T
2387-92
3)《中华人民共和国污水综合排放标准》GB8978-1996。
4)《水与废水的测试标准》GB-5750-1995.
3. 水处理原则
1)本方案以上海恩梯恩精密机电有限公司循环冷却水补充水(市政自来水)
为水源,以此作为循环水水质稳定处理的依据。
2)循环水水质稳定处理后的水质参照《工业循环冷却水水处理设计规范》
GB50050-95 及《宾馆饭店空调用水及冷却水水质标准》DB31/T143-94。
3) 经处理过的循环水的排放均不对环境产生污染。
三、水处理的技术服务内容
1. 提供水处理的各类所需化学品;
2. 对现有的系统提出改进建议;
3. 提供日常处理技术服务及日常水质分析;
4.调试并改造原自动加药自动排污装置并保证其正常运行。
四、循环水清洗、预膜及日常处理技术水处理技术简述
1)循环水清洗、预膜及日常处理技术及过程简述
一个完整的水处理过程,一般包括系统清洗、预膜及日常处理三个步骤,这样才能有效的解决水循环过程中所引起的腐蚀、结垢和菌藻繁殖问题。
清洗处理的目的是清除系统内的油污、粘泥及锈蚀。
从而确保系统的循环畅通和设备的正常启用。
预膜处理也叫基础处理。
即在系统清洗结束后投加高浓度的预膜剂,使活化金属表面迅速生成一种化学保护膜,以阻止水中溶解氧对金属表面的侵蚀,从而起到缓蚀作用。
预膜是完整的水处理过程的重要环节,直接影响到日常处理的缓蚀阻垢效果。
当预膜完成后,水处理剂由高浓度转入低浓度的处理称为日常处理。
针对循环水系统的腐蚀、结垢及菌藻繁殖等三大障碍,循环水的日常处理主要包括循环水的化学加药处理及定期的分析监测。
日常加药的目的是补充因排污、泄漏、补水等引起的药剂损失和消耗等,维持水中药剂的浓度,以保持保护膜的完整性,并起到稳定的缓蚀阻垢作用。
日常加药同时也是杀菌灭藻的有效手段。
日常分析监测通过对水质的分析测定、判断水质稳定处理的结果,以便及时调整水处理药剂的投加量,加药周期与频率,保证水处理缓蚀、阻垢和杀菌灭藻的目的。
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三、循环水水质日常维护处理技术要求及循环水水质标准
表1、循环水系统水处理服务水质标准
(参见DB31/T143-94 ;GB50050-95)
循环冷却水在日常水处理服务期间,腐蚀速度:碳钢<0.125mm/a, 铜及铜合金<0.005mm/a,测试方法通过现场挂片试验确定;(参见《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-95。
)
设备清洗期间:铁及铁合金的腐蚀率<6g/m2.h,腐蚀总量控制为<20g/m2;铜及铜合金的腐蚀率<2g/m2.h,腐蚀总量控制为<10g/m2;不锈钢的腐蚀率<1g/m2.h,腐蚀总量控制为<5g/m2。
(参见《中华人民共和国化工行业标准工业设备化学清洗质量标准》HG/T 2387-92)。