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仪表安装部分

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数量单价合价材料费机械费主材设备费

一次盐水66567.8316149.764291.13

C10-35隔膜/膜片式 压力表3017.43522.93317.4

05000000028

1仪表取源部件30

05000000027

8仪表接头30

C10-25压力表、真空表 就地514.7273.65.72.9

05000000028

1仪表取源部件5

05000000027

8仪表接头5

C10-10热电偶(阻) 普通式118.218.21.11.1

05000000028

0仪表插座带丝堵1

C10-126单法兰 液位 变送器17121.492065.33368.73255.85

C10-276气动薄膜 调节阀11111.211223.3112.87407.44

05000000027

8仪表接头11

C10-43智能电磁 流量计8206.741653.92187.76230.16

C10-127双法兰 液 位 变送器1194.61194.6142.9314.68

C10-347电化学式分析仪 流通式PH 分析仪3399.31197.93.69217.71

05000000027

8仪表接头6

C10-360水质分析 ORP1469.25469.250.760.05

05000000027

8仪表接头1

合 计7419.02656.481207.295555.25

编制人： 审核人：9套408.5

套8套976.5

套6台1236

7台1375台803

套套

4台1440.75套

套

3支16套

套

2台(块)6546126.99

1台(块)472.5序号编号名称工程量价值(元)其中（元）

单位人工费单位工程预（结）算表

工程名称：仪表安装部分第 1 页 共 5 页

数量单价合价材料费机械费主材设备费

C10-131智能压力 变送器2100.64201.284.6485.14

05000000028

1仪表取源部件2

05000000027

8仪表接头2

C10-36金属转子流量计 玻璃式318.0654.185.43

C6-1350中压阀门安装 法兰阀门 公称直径

(mm以内) 801825.92466.5631.5102.06

05250107002

3中压法兰阀门18

C6-1345中压阀门安装 法兰阀门 公称直径

(mm以内) 253712.92478.0438.11162.43

05250107002

3中压法兰阀门37

C6-1693换中压法兰安装 碳钢对焊法兰(氩电

联焊) 公称直径(mm以内) 25󰀂人工

乘以系数0.61󰀂材料乘以系数0.61󰀂机

械乘以系数0.61810.382.412.438.24

05243702004

4@1中压碳钢对焊法兰16

C6-1834换中压法兰安装 不锈钢平焊法兰 管

外径(mm以内) 25󰀂人工乘以系数

0.61󰀂材料乘以系数0.61󰀂机械乘以系

数0.611010.58105.819.931

05243801007

6中压不锈钢平焊法兰20

C6-380中压管道安装 碳钢管(氩电联焊)

公称直径(mm以内) 250.1122.712.50.120.64

05240909006

2中压碳钢管1.0692

合 计1390.76112.1419.51m

859.14

编制人： 审核人：片

1610m1.73片

15副54.9个

14副31.76个

13个277.511台48.75

12个333人工费

10台111.5

套

套单位工程预（结）算表

工程名称：仪表安装部分第 2 页 共 5 页

序号编号名称工程量价值(元)其中（元）

单位

数量单价合价材料费机械费主材设备费

C6-397中压管道安装 不锈钢管(电弧焊)

公称直径(mm以内) 250.225.135.030.391.29

05240914005

4中压不锈钢管1.968

C6-1006中压管件安装 碳钢管件(氩电联

焊) 公称直径(mm以内) 250.6130.4178.2512.1947.91

05000000015

6中压碳钢对焊管件6

C6-1094中压管件安装 合金钢管件(氩弧

焊) 公称直径(mm以内) 251.1163.24179.5633.21113.63

05000000015

8中压合金钢对焊管件11

C10-580紫铜管(管径mm以下) 100.520.6110.311.010.3

05000000027

8仪表接头2.5

05240901002

8管材5.05

C10-718气源球阀103.6936.90.96

05000000027

8仪表接头20

05250205001

5仪表阀门10

C10-717内螺纹阀门 不锈钢412.3449.362.614.76

05000000027

8仪表接头8

05250205001

5仪表阀门4

合 计359.4150.3183.89

编制人： 审核人：套

个

125.23套

个

22个32套

m

21个30个

2010m9个

1910个32.73m

1810个18.151710m3.35序号编号名称工程量价值(元)其中（元）

单位人工费单位工程预（结）算表

工程名称：仪表安装部分第 3 页 共 5 页

数量单价合价材料费机械费主材设备费

C10-569碳钢管敷设丝接(DNmm以下) 201942.64810.16118.1864.98

05240901002

8管材190

05000000013

8管件95

C10-570碳钢管敷设丝接(DNmm以下) 257.546.93351.9856.7827.08

05240901002

8管材75

05000000013

8管件45

C2-985砖、混凝土结构明配 钢管公称口

径(mm以内) 205.63449.22529647.45172.84

05240101000

3@1焊接钢管579.89

C2-739控制电缆敷设(芯以下) 6232.2140.4132603.28454.4

C2-793控制电缆头制作、安装 终端头(芯

以下) 611035.223874.22444.2

C2-583玻璃钢槽式桥架(宽+高mm以下)

40014.5103.31497.85370.9157.57

05343201001

8桥架145.725

C2-583玻璃钢槽式桥架(宽+高mm以下)

40025103.32582.5639.599.25

05343201001

8桥架251.25

C2-809户内接地母线敷设4553.412403.45585.45434.25

C2-427一般铁构件 制作5.22417.562179.66471.99435.3

C2-428一般铁构件 安装5.22231.461208.2286.39315.34

合 计50040.2213875.251606.6132100kg806.49

34558.39

编制人： 审核人：3010m1383.75

31100kg1272.382910m1843.75

m2810m1069.38

m26100m24148.8

27个143025100m1708.71

m2410m268.13

m

套人工费

2310m627

m

套单位工程预（结）算表

工程名称：仪表安装部分第 4 页 共 5 页

序号编号名称工程量价值(元)其中（元）

单位

数量单价合价材料费机械费主材设备费

C2-632桥架支撑架11.31210.082376495.04272.12

05331300001

3支撑架1136.655

C10-301温度回路149.0749.078.07

C10-302压力回路165.6665.6614.41

C10-303流量/差压 回路2368.441574.12314.87

C10-307简单回路9123.251109.25249.75

C10-310手操作回路248.997.814.3

C10-739压力表弯制作 不锈钢(10个)0.147.734.770.590.31

05000000027

8仪表接头2

05240914005

1不锈钢管0.7

C10-668金属挠性管安装(10根) 防爆型5.538.5211.75

05000000026

6挠性管(带接头)55

C10-670金属穿线盒(10个) 防爆型4046.751870960

合 计7358.421455.63873.83

总 计66567.8316149.764291.13

编制人： 审核人：5028.98

46126.99根

4110个910套

m

4010根211.7538套83.5

3910个3.8836套1259.25

37套859.534套41

35套51.2533100kg1608.85

kg序号编号名称工程量价值(元)其中（元）

单位人工费单位工程预（结）算表

工程名称：仪表安装部分第 5 页 共 5 页

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仪表安装规范

仪表安装规范

仪表安装规范

在温度取 源部件的上游侧。

图3

测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部 件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。

图4

3、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。

4、压力取源部件的端部不应超出工艺设备或管道的内壁。

5、当测量温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气

体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环形或U型冷凝弯。

6、压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：

 测量气体压力时，取源部件应在工艺管道的上半部

 测量液体压力时，取源部件应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。

图5 图6

一、 流量取源部件

图7

图8

转子流量计安装要求：

实际的系统工作压力不得超过流量计的工作压力。

应保证测量部分的材料、内部材料和浮子材质与测量介质相容

环境温度和过程温度不得超过流量计规定的最大使用温度。

转子流量计必须垂直安装在管道上，并且介质流向由下向上；

流量计法兰的额定尺寸必须与管道法兰相同；

为避免管道引起的变形，配全的法兰必须在自由状态对中，以消除应力

截流阀和控制流量都必须在流量计的下游；

支管段在上游侧5D，下游侧3D

电磁流量计安装要求

电磁流量计，特别是小于DN100的小流量计，在搬运时受力部位切不可在信号变送器的任何地方，应在流量计的本体

按要求选择安装位置，但不管位置如何变化，电机轴必须保持基本水平

电磁流量计的测量管必须在任何时候都是完全流满介质的

安装时，要注意流时计的正负方向或箭头方向应于介质方向一致

安装时要保证螺栓、螺母与管道法兰之间留有足够的空间，便于装卸。

DN200以上的大型电磁流量计要使用转接管，以保证对接法兰的轴向偏移，方便安装。

仪表安装调试施工方案

仪表安装调试施工方案

仪表安装调试施工方案

一、前言

仪表在各种工程中起着至关重要的作用，其正确的安装和调试对于工程的顺利进行至关重要。本文将介绍仪表安装调试的一般流程和注意事项，以指导相关施工人员进行高效、准确的工作。

二、安装前准备

在进行仪表安装之前，需要做好以下准备工作： 1. 确认安装位置及支架：根据设计图纸确认仪表的安装位置，并准备好对应的支架。 2. 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电缆等工具。 3. 安装前检查：检查仪表及相关附件是否完好，避免安装时出现问题。

三、安装步骤

1. 将仪表固定在支架上：使用螺丝将仪表固定在支架上，注意螺丝的松紧度。

2. 连接电缆：根据仪表的接线图连接电缆，确保连接正确、牢固。

3. 调整仪表位置：根据需要调整仪表的位置，确保与管道或设备的安装位置对齐。

4. 固定电缆：使用绑线带或电缆夹将电缆固定在安全位置，避免困在机器或管道中。

四、调试验收

1. 通电验收：接通电源，检查仪表是否能够正常开机。

2. 功能检测：根据设计要求，进行仪表各项功能的调试和测试。

3. 校准调整：根据实际情况，对仪表进行校准和调整，确保测量结果准确可靠。

4. 查漏检修：检查仪表及相关管路、阀门是否有漏气漏水等问题，及时进行修理。

五、安全注意事项

1. 在安装过程中要注意个人安全防护，避免受伤。

2. 严格按照电气安装要求，避免电路短路、漏电等安全隐患。

3. 在调试过程中，避免误操作，造成设备损坏或安全事故。 六、总结

仪表的安装调试施工是工程中至关重要的环节，需要严格按照标准操作流程进行。只有确保仪表安装正确且调试到位，才能保证工程的顺利进行和设备的正常运行。希望本文提供的安装调试方案能够对相关施工人员提供帮助，确保工程质量和安全。

以上是关于仪表安装调试施工方案的一般介绍，如有疑问或需要进一步了解，请随时咨询相关专业人员。

仪表安装工程施工方案

仪表安装工程施工方案

一、 仪表安装工程施工方案

1、 仪表盘、箱、控制柜的安装

1、 1仪表盘、箱、控制柜在出库前，应对其规格、型号进行核对，是否符合要求，正确无误后方可出库。

1、2仪表盘型钢底座安装及允许偏差应符合下列规定

a、 直线度：每米≤1mm

b、 倾斜度：每米≤1 mm

1、 3仪表盘安装应符合下列规定

a、 应垂直、平正、牢固

b、 垂直度：每米≤1.5mm

c、 倾斜度：每米≤1 mm

d、 相邻两盘间顶部高度偏差：≤2mm

e、 盘间接缝处平面度偏差：≤1 mm

f、 盘间连接间隙：≤2mm

2、 流量仪表安装

2、1均速管流量计安装

a、 流量计安装前应进行外观检查，核对规格、型号是否与设计相符。

b、 流量计与工艺管道安装的垂直度偏差为≤1 mm。

c、 流量计的正压室应与被测介质的流量相对。

2、 2涡街流量计的安装

涡街流量计的前置放大器应与变送单元之间的距离不宜大于3米。

2、3流量计应安装在垂直管道上，其上游测直管段长度为5倍工艺管道内径，前后工艺管道应固定、牢固。

3、 温度取源部件的安装

温度取源部件的安装的位置，应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方。如有阻力部件，应选在阻力部件后的6倍管外径的距离安装。

4、 调节阀的安装

4、1阀体上箭头的指向应与流动方向一致。

4、2调节阀的机械传动灵活，无松动和卡涩现象。

4、3调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。

4、4气动执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，且不妨碍执行机构的动作。

5、压力取源部件的安装

5、1压力取源部件的安装位置应选在介质流速平稳的地方。

5、2压力取源部件与温度取源部件在同一管道件上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

5、3压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时，取压方式应符合下列规定。

a)测量气体：在工艺管道上方取出。

b)测量液体：在工艺管道水平中心线下部成0-45度夹角范围内取出。

c)测量蒸气：在工艺管道水平中心线上部成0-45度夹角范围内取出。

自动化仪表安装规范

自动化仪表安装规范

自动化仪表安装规则

2012-02-29 11:14:09| 分类： 机电工程|举报|字号 订阅

一、 取源部件的安装

（一）、温度取源部件

1、 温度取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件附近和介质流速成死角处以及振动较大的地方。

2、 热电偶取源部件的安装位置，宜远离强磁场。

3、 与工艺管理道垂直安装时，取源部件轴线应与工艺管道轴线垂直相交。

4、 在工艺管边的拐角处安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。

5、 与工艺管道倾斜安装时，宜逆着介质流向，取源部件轴线应与工艺管道轴线相交。

（二）、压力取源部件

1、 压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。

2、 压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游侧。

3、 测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平工艺管道上宜顺流束，成锐角安装。

4、 当测量温度高于60℃的液体，蒸气和可凝性气体的压力时，取源部件应带有环形或U型冷凝弯。

5、 测量气体压力时，取压口在工艺管道的上半部。

6、 测量液体压力时，取压口在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。 7、 测量蒸气压力时，取压口在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。

（三）、流量取源部件

1、安装节流件所规定的最小直管段，其内表面应清洁，无凹坑。

2、在节流件的上游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离应符合下列规定。

A. 当温度计套管直径小于或等于0.03倍工艺管道内径时，不小于5（或3） 倍工艺管道内径。

B． 当温度计套管的直径在0.03到0.13倍工艺管道内径之间时，不小于20（或10）倍工艺管道内径。

3、在节流件的下游侧安装温度计时，温度计与节流件间的直管距离不应小于5倍工艺管道内径。