仪表安装方案.教程文件
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一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业,防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根(若接地电阻达不到要求再增补)、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个(M12或M14)。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地:用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分,由于绝缘破坏而有可能带危险电压时,均应作保护接地。
3.2 工作接地:仪表、PLC、DCS、计算机系统等,应作工作接地。
工作接地包括;信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地:位于多雷击区或强雷击区内的化工装置,当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时,电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地,应接至厂区电气系统接地网,接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地),按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统,要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时(如在非金属管道上安装的电磁流量计),当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω,且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时,可直接接至厂区电气系统接地网。
否则,应独立设置仪表接地系统,接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层,在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地,不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线,采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面,可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线 2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
南通江山农药化工股份有限公司仪表安装施工方案目录一、编制说明 (3)二、工程概况 (3)三、编制依据 (3)四、主要实物工作量 (4)五、工程特点 (4)六.施工原则 (4)七、施工程序 (5)八、施工方法与技术要求 (5)九、施工进度与劳动力安排 (14)十、主要施工机具 (15)十一、质量措施 (15)十二、安全措施 (17)十三、工程验收 (18)一、编制说明为了保证仪表专业施工的顺利进行,提高施工现场仪表设备安装、防护质量,明确仪表安装工程程序与整个施工过程中对技术、质量、安全的要求,高效优质完成仪表施工工作。
指导现场施工,达到预期的质量标准与进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,向建设厂家提供优良工程产品,特编制本方案。
二、工程概况南通江山农药化工股份离子膜烧碱二期扩建项目,图纸由浙江工程设计有限公司设计,仪表单位工程包括二次盐水、电解、淡盐水脱氯,氯处理,氯气压缩,氯气液化,氢处理。
仪表安装工程的施工范围包括:施工准备、仪表线路安装、仪表管道安装、电气防爆和接地、防护(隔离与吹洗、防腐与绝热、伴热)、取源部件安装、仪表设备安装、仪表试验、工程验收。
三、编制依据依据浙江工程设计院设计的仪表施工图纸《自动化仪表工程施工与验收规范》(GB50093-2002)《火灾自动报警控制系统施工与验收规范》(GB50166-92)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)四、主要实物工作量五、工程特点1、很多工号为爆炸危险区域,所有仪表防护等级不低于IP55,施工要求高。
3、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时,注意与管道配合,避免交叉打架。
5、仪表安装工作大部分都在后期进行,总工作时间短,给施工增加难度。
六.施工原则1、严格按照图纸与规范施工,保质量、保工期。
2、坚持“三不施工”原则:图纸不清楚不施工;材料、设备质量不符合要求不施工;不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则,与土建专业密切配合,隐蔽工程施工要与土建同步。
自动化仪表安装方案仪表、仪表箱及仪表接线箱、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。
1.1、安装应遵守的规范及标准(1)工业自动化仪表工程施工及验收规范(2)工业管道工程施工及验收规范(3)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(4)电气装置安装工程施工及验收规范(5)自动化仪表安装工程质量检验评定标准(6)进设备随机文件1.2安装施工准备(1)根据随机技术文件以及相关的规范、规程标准要求,结合施工安装现场的具体条件编制专业施工安装技术方案,进行必要的技术培训和详尽的技术交底。
(2)根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求及参数,对拟采用的施工安装方法进行核实,确保满足仪表正常工作的技术要求。
(3)按照各类仪表自身对工作环境、保管存放环境的要求,检查施工安装现场,安装现场环境应有与仪表运行保管存放环境基本相当的条件,现场仪表安装时,其它安装施工安装应基本结束,现场环境应清洁,温、湿度应满足要求。
(4)根据各种仪表、材质及技术要求,选择适当的脱脂方法,确定施工安装中必须的机具,备好仪表单位校验、系统模拟试验所需的各种检验设备、仪器仪表。
1.3主要施工程序1.3.1线路敷设现场检测仪表、集中控制设备施工安装定位-配合土建预埋保护管及基础型钢安装T桥架及明设管路安装T接地安装测试T仪表箱盘柜安装及内部接线检验T线缆敷设T接线检验。
1.3.2仪表安装仪表开箱检查-仪表清洗-仪表单体检验-现场检测仪表定位T现场检测仪表安装T导压管路随工艺管道试压T检测回路信号线校接-单回路模拟试验。
1.3.3材料检查及计量器具要求(1)施工安装中所用的材料必须是合格产品,并附有产品合格证、质保书、准用证,各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。
(2)设备开箱检查,必须保证供货商、业主或监理、施工安装诸方共同参加,并对包装外观、箱号进行检查,依据装箱单核实箱内设备、零部件、随机工具等,设备型号、规格、数量必须与装箱单相符,箱内随机技术文件应齐全,设备不应有机械外伤、变形、锈蚀等缺陷,并对设备表面质量作出宏观初步评价。
仪表安装施工方案目录:1. 仪表安装前准备工作1.1 确定安装位置1.2 准备必备工具1.3 确保安装环境1.4 检查仪表完整性2. 安装过程2.1 安装支架2.2 连接电源2.3 调试仪表2.4 固定仪表3. 安装后测试3.1 检查仪表连接3.2 检查仪表读数准确性3.3 确保仪表正常运行4. 安装后维护4.1 定期清洁仪表4.2 定期检查仪表连接线路4.3 定期校准仪表读数仪表安装前准备工作在进行仪表安装前,首先需要确定好安装的位置。
位置应该方便操作且不会受到外部干扰,确保仪表的准确性。
接下来,准备好必备工具,例如螺丝刀、扳手等,以便安装过程中使用。
在安装环境方面,应该确保安装地点通风良好、干燥,并且远离水源和腐蚀性气体。
最后,在开始安装之前,要检查仪表的完整性,确保没有损坏或缺失部分。
安装过程首先,安装支架是仪表安装的第一步。
支架需要稳固可靠,能够支撑仪表的重量。
接下来,连接电源,确保电源线路正确无误。
然后进行仪表的调试,检查仪表的功能是否正常,读数是否准确。
最后,固定仪表,确保仪表不会因为外部震动而移动。
安装后测试安装完成后,需要进行测试。
首先检查仪表的连接是否牢固,有无松动或断裂。
然后检查仪表的读数准确性,与实际数值进行对比。
最后,确保仪表正常运行,没有异常噪音或其他问题。
安装后维护为了延长仪表的使用寿命,需要定期进行维护。
定期清洁仪表,防止灰尘积累影响显示效果。
定期检查仪表连接线路,确保连接稳固。
定期校准仪表读数,以确保读数准确性。
通过维护,可以保持仪表的正常运行和准确性。
仪表电气安装施工方案1. 引言本文档旨在提供仪表电气安装施工方案,确保仪表电气系统能够安全可靠地运行。
仪表电气安装施工是工业领域中非常重要的一项任务,涉及到工程设计、安装和调试等多个阶段。
本文档将对仪表电气安装施工方案的准备工作、施工步骤和质量控制等内容进行详细阐述。
2. 准备工作在进行仪表电气安装施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行。
下面是准备工作的主要步骤:1.分析设计图纸:仔细分析设计图纸,了解仪表电气系统的结构和组成,确定各个仪表的安装位置以及电气线路的走向。
2.准备材料和设备:根据设计图纸确定所需的材料和设备清单,并进行采购和准备。
确保材料和设备的质量符合要求,并具备相应的认证标准。
3.安排人员和工期:根据工程规模和施工难度,合理安排施工人员和施工工期。
确保施工人员具备相关的技术知识和安全意识,并且有足够的工作经验。
4.编制施工计划:根据安装施工的步骤和工期要求,编制详细的施工计划。
确保施工的顺序和进度安排合理,能够有效地控制施工过程。
3. 施工步骤仪表电气安装施工的步骤通常分为准备工作、安装仪表和线路连接、接地保护和绝缘测试四个阶段。
下面将对每个阶段的施工步骤进行详细说明:3.1 准备工作1.确保施工现场的安全环境,包括清理施工现场、设置安全警示标志和安全防护措施等。
2.检查所需的材料和设备是否准备齐全,确保材料和设备的质量和数量符合要求。
3.安排施工人员按照施工计划进行准备工作,包括分配工作任务、检查工具和仪器设备的完好性等。
3.2 安装仪表和线路连接1.根据设计图纸确定仪表的安装位置,确保安装位置符合要求,并进行标记。
2.安装仪表,包括设置支架、安装仪表底座、连接仪表和支架等。
3.连接电气线路,包括引线、接线和固定线路等。
确保线路连接牢固可靠,符合电气安全规范。
3.3 接地保护1.根据设计要求,安装接地装置,包括接地电极、接地线和接地装置等。
2.进行接地测试,确保接地电阻值符合要求,保证接地的有效性和可靠性。
中海壳牌脱销项目仪表施工方案HCPEC南京华磁石化工程有限公司2014-01—08目录一、目的 (1)二、编写依据及质量评定标准 (1)三、仪表安装施工准备 (2)四、仪表施工内容及工序 (3)五、HSE管理 (17)六、竣工资料 (19)一、目的为确保CSPC MOC仪表装置的现场仪表施工质量符合国家相关标准规范、合同规定及满足业主要求,保证仪表施工质量,使仪表施工质量控制贯穿于承包工程全过程,并能及时发现偏差,纠正偏差,真正达到施工质量控制的目的,编制本方案.二、编写依据及质量评定标准2.1.Inspection and functional test of Instruments _ DEP 62。
10。
08.11_CSPC2.2.Instrument installation specification _SP—8550—0000-0007_CSPC2.3.《自动化仪表工程施工质量及验收规范》_ GB5013-20072.4.《石油化工仪表工程施工技术规程》_ SH3521-20072.5.《工业自动化工程施工及验收规范》_ GB50093—20022.6.其它有关现行国标标准、国家技术标准、规范。
三、仪表安装施工准备3.1.仪表施工准备●熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范●检查仪表施工器具和标准仪器配备情况●人员需求计划●仪表施工技术交底工作●准备仪表施工记录表格和交工资料●仪表设备材料开箱和出库检查3.2.熟悉与核对仪表设计文件内容与有关标准规范●详细了解仪表施工图的内容、要求和特点●熟悉CSPC的DEP 62.10。
08。
11和SP-8550—0000-0007文件、SH/T 3521—2007文件、SH/T 3503—2007文件和SH/T 3543—2007文件.3.3.检查仪表施工器具和标准仪器配备●核查仪表施工人员应具备施工机具和标准仪器配备情况。
●为保证仪表施工质量,应配备足够的施工机具和校验仪表的标准仪器。
仪表安装方案仪表安装施工流程图现场测量,确定仪表安装的具体位置。
●仪表安装➢根据图纸和现场实际情况,将仪表安装到指定位置。
➢仪表厂家提供仪表固定附件的,使用厂家的附件进行固定。
➢所有线路都应有完整的打印标识图编号;●室内(房间式)温湿度传感器安装遵循下列要求:➢温湿度传感器的安装位置应选在空气温度变化灵敏和具有代表性的柱子或彩钢板墙上。
➢温湿度传感器要固定牢固●水管式和风管式温度传感器部件安装遵循下列要求:➢温度传感器部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方,不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。
➢与管道垂直安装时,传感器部件轴线应与管道轴线垂直相交。
➢在管道的拐弯处安装时,宜逆着介质流向,传感器部件轴线应与工艺轴线相重合。
➢与管道倾斜安装时,宜逆着介质流向,传感器部件轴线应与管道轴线相交。
➢空气压差开关安装遵循下列要求:➢安装压差开关时,将薄膜处于垂直于平面的位置。
➢风压压差开关的安装在风管保温层完成之后进行。
➢风压压差开关根据现场情况安装在便于调试、维修的地方。
风压压差开关安装完毕后要做密闭处理。
●水管式和风管式压力传感器部件安装遵循下列要求:➢压力传感器部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。
➢压力传感器部件与温度传感器部件在同一管段上时,应安装在温度传感器部件的上游侧。
➢测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,传感器部件应倾斜向上安装。
在水平的管道上要顺流束成锐角安装。
➢压力传感器部件在水平和倾斜的管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:✧测量气体压力时,在管道的上半部。
✧测量液体压力时,在管道的下半部与管道的水平中心线成0~45度夹角的范围内。
●电动调节阀安装遵循下列要求:➢确定控制阀门的具体位置➢切割管道➢焊接法兰➢阀门安装➢螺栓的型号、长度要正确。
➢阀门的安装位置应该按照图纸表示的位置,同时还要考虑有利于维修、操作,尤其是执行器的朝向。
仪表安装程序文件一、前言仪表在工业生产中起着至关重要的作用,它们能够准确测量和监测各种物理量、化学量,为生产过程的控制和优化提供关键数据。
而仪表的正确安装则是确保其正常运行和准确测量的基础。
为了规范仪表安装的流程和方法,提高安装质量和效率,特制定本仪表安装程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于各类工业仪表的安装,包括压力仪表、温度仪表、流量仪表、液位仪表、分析仪表等。
三、安装前的准备工作(一)技术准备1、熟悉仪表的安装说明书、技术规格书和相关的施工图纸。
2、制定详细的安装施工方案,明确安装顺序、施工方法和质量控制要点。
(二)材料和设备准备1、根据施工图纸和材料清单,准备好所需的仪表、管材、阀门、电缆等材料。
2、对到货的仪表进行开箱检验,检查仪表的外观、型号、规格、精度等是否符合要求,同时检查随机附带的技术文件和备品备件是否齐全。
3、准备好所需的施工工具和设备,如电焊机、切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀等,并确保其性能良好。
(三)现场准备1、清理安装现场,确保现场干净整洁,无杂物和障碍物。
2、根据施工图纸,确定仪表的安装位置,并在现场做好标记。
3、搭建必要的施工脚手架和操作平台,确保施工人员的安全。
四、仪表安装的一般要求(一)安装环境要求1、仪表应安装在干燥、通风良好、无腐蚀性气体和强电磁场干扰的场所。
2、安装位置应便于操作和维护,同时应避免受到机械振动和高温的影响。
(二)安装方向和位置要求1、仪表的安装方向应符合其技术要求,一般情况下,指针式仪表应垂直安装,数字式仪表应水平安装。
2、仪表的安装位置应能够准确反映被测量的物理量,如压力仪表应安装在被测介质的取压点附近,温度仪表应安装在被测介质温度变化灵敏的部位。
(三)连接要求1、仪表与管道、设备的连接应牢固可靠,密封良好,无泄漏。
2、连接螺纹应符合标准要求,拧紧力矩应适中,避免过紧或过松。
3、电缆的连接应牢固可靠,接触良好,同时应做好电缆的防护和接地工作。
电气仪表安装施工方案1. 引言本文档旨在描述电气仪表的安装施工方案。
其中包括材料准备、安装步骤、安装标准和安全注意事项等内容。
2. 材料准备在进行电气仪表安装之前,需要准备以下材料和工具:•电气仪表•电缆和线缆•接线盒和终端盒•电缆夹和固定件•螺丝和螺栓•电气工具(电钳、扳手等)•测试仪器(万用表、验电笔等)•安全防护用品(手套、护目镜等)3. 安装步骤3.1 安装位置确认在进行电气仪表安装之前,需要确认安装位置。
安装位置应符合相关的安全规范和操作要求。
3.2 布线和接线1.根据设计要求和图纸,进行电缆和线缆的布线。
布线过程中需注意避免与其他电气设备和管道发生干扰。
2.根据图纸和现场要求,连接电缆和线缆到仪表和终端盒。
3.采用正确的接线方式,根据标准电气符号和图纸进行接线。
每个接线点都应牢固和可靠。
3.3 固定和安装1.根据安装位置和要求,使用合适的固定件和螺丝将电气仪表固定在安装位置上。
2.确保所有附件和配件的安装位置正确,并紧固固定。
3.注意不要损坏仪表的外壳和连接部件。
3.4 调试和测试1.安装完成后,进行必要的调试和测试。
使用测试仪器对仪表的功能和性能进行检查。
2.确保仪表的读数和测量结果准确可靠。
3.进行必要的校准和调整,以确保仪表的正常工作。
4. 安装标准在进行电气仪表安装时,需要遵守以下标准和规范:•国家电气安全规范•电气工程施工和验收规范•仪表安装和使用说明书•当地安全管理制度和规定5. 安全注意事项在进行电气仪表安装时,需要注意以下安全事项:•必须由具备相关资质的人员进行施工和安装。
•在进行电气工作前,必须切断电源并进行安全隔离和标识。
•遵守安全使用工具和设备的规范。
•注意仪表和附件的防尘、防水和防护要求。
•遵循正确的操作程序和规范,以防止意外和事故发生。
6. 总结本文档介绍了电气仪表安装施工方案,包括了材料准备、安装步骤、安装标准和安全注意事项等内容。
在进行电气仪表的安装时,务必遵循相关标准和规范,并注重安全操作。
18款暴风眼仪表安装教程
(最新版)
目录
1.引言
2.18 款暴风眼仪表的特点
3.安装步骤
3.1 准备工作
3.2 安装仪表
3.3 测试与调试
4.注意事项
5.结束语
正文
【引言】
随着科技的发展,驾驶舱内的仪表也在不断更新换代。
18 款暴风眼仪表凭借其出色的性能和实用的功能,受到了广大驾驶员的喜爱。
本文将为大家介绍如何正确安装这款仪表。
【18 款暴风眼仪表的特点】
18 款暴风眼仪表具有以下特点:高清晰度、高亮度、高对比度;多种数据显示功能,如速度、转速、水温等;抗干扰能力强;安装简便。
【安装步骤】
【3.1 准备工作】
在安装前,请确保您已准备好以下工具和材料:18 款暴风眼仪表一台、安装说明书一份、螺丝刀一把、扳手一把以及足够的螺丝。
【3.2 安装仪表】
步骤一:找到合适的安装位置。
通常情况下,仪表盘上方或驾驶员视线正前方的左侧或右侧均可安装。
步骤二:根据安装说明书,在选定的位置上安装仪表支架,用螺丝固定。
步骤三:将暴风眼仪表与支架对齐,用螺丝将其固定在支架上。
【3.3 测试与调试】
安装完成后,启动车辆,检查仪表是否正常工作。
如有异常,请参照说明书进行调试。
【注意事项】
1.在安装过程中,请确保电源线接头牢固,避免短路。
2.仪表安装稳固后,方可接通电源进行测试。
3.如遇到问题,请勿自行拆卸修理,建议联系专业人员处理。
【结束语】
安装 18 款暴风眼仪表并非难事,只需按照本文提供的步骤进行操作,即可轻松完成安装。
电气仪表安装施工方案(1)一、前言本文旨在提供关于电气仪表安装施工方案的详细指导,以确保施工过程顺利进行,并最大程度保证施工质量和安全。
二、施工前准备2.1 安全措施在进行电气仪表安装施工前,必须严格执行相关安全规范,包括穿戴防护装备、避免高温高压操作、防止触电等措施,确保施工人员安全。
2.2 施工方案制定在施工前,应根据实际情况制定详细的施工方案,包括仪表布置方案、电缆敷设路径、连接方式等,确保每个环节都有明确的操作指导。
2.3 准备材料和工具施工过程中需要使用各类电气仪表及相关配件,因此应提前准备好所需材料和工具,确保施工过程不受缺料阻碍。
三、施工流程3.1 仪表安装根据施工方案,依次安装各类电气仪表,注意调整位置,确保安装正确、稳固。
3.2 电缆敷设根据电缆敷设路径,逐步进行电缆的敷设工作,注意保持电缆的整齐、美观,避免交叉、磨损等情况。
3.3 连接调试完成仪表安装和电缆敷设后,进行连接调试工作,逐个接线,确保连接正确、牢固,然后进行仪表功能测试。
3.4 安全检查完成连接调试后,对整个安装过程进行综合检查,确保所有仪表连接牢固、安全可靠,不存在漏电、短路等安全隐患。
四、施工结束4.1 清理现场施工结束后,对施工现场进行清理,清除多余材料和工具,确保施工现场整洁。
4.2 报告提交将施工过程及验收情况整理成报告,提交给相关负责人审核,确认施工符合标准要求。
五、总结电气仪表安装施工是一项细致严谨的工作,需要严格执行施工方案,确保每个环节都经过仔细检查,以保证施工质量和安全。
希望本文提供的施工方案能为实际操作提供参考,确保电气仪表安装工作顺利进行。
自动仪表系统安装方案概述自动仪表系统安装方案是一个用于解决自动仪表系统安装问题的详细计划。
本文档将介绍自动仪表系统的安装过程,包括所需的硬件和软件组件,以及安装的步骤和注意事项。
硬件需求自动仪表系统的安装需要以下硬件组件:1.仪表主机:作为自动仪表系统的核心设备,用于控制和监测各种仪表设备。
2.传感器:用于收集环境和设备数据,并将其传输给仪表主机。
3.控制器:用于控制仪表设备的操作,如调节温度、湿度等参数。
4.通信模块:用于与其他设备或网络进行通信,以便传输和接收数据。
5.电源:为自动仪表系统提供稳定的电力供应。
软件需求自动仪表系统的安装需要以下软件组件:1.操作系统:选择支持自动仪表系统的操作系统,如Windows、Linux等。
2.驱动程序:安装仪表设备所需的驱动程序,以确保设备能够正常工作。
3.控制软件:安装用于控制和操作自动仪表系统的软件,如仪表控制中心。
4.数据管理软件:安装用于管理和分析自动仪表系统收集的数据的软件,如数据处理中心。
安装步骤以下是自动仪表系统的安装步骤:1.确定安装位置:选择合适的位置安装仪表主机和传感器,确保易于触及和维护,并避免干扰和损坏。
2.连接硬件组件:将传感器、控制器和通信模块与仪表主机连接起来,确保所有连接牢固可靠。
3.安装驱动程序:根据设备厂商提供的说明,安装所需的驱动程序,以确保设备能够正常工作。
4.安装操作系统:按照操作系统的安装指南,将操作系统安装在仪表主机上,并进行必要的配置。
5.安装控制软件:根据提供的安装指南,安装仪表控制软件,并进行必要的设置和配置。
6.安装数据管理软件:根据提供的安装指南,安装数据管理软件,并进行必要的设置和配置。
7.进行测试:启动自动仪表系统并进行测试,确保所有硬件和软件组件工作正常。
8.进行调试和优化:根据测试结果进行调试和优化,确保系统的稳定性和可靠性。
9.创建文档和培训:根据安装和配置过程,编写安装文档和培训材料,便于今后的维护和培训。
仪表安装施工方案
一、前言
本文主要介绍在工业领域中仪表安装的施工方案,旨在提高安装效率与质量,确保仪表的正常运行与使用。
二、准备工作
在进行仪表安装前,需要进行以下准备工作:
1.确认仪表的型号与规格,了解其安装要求;
2.准备所需的工具和仪器,包括螺丝刀、扳手、水平仪等;
3.安排好工作人员,保证人员技术能力与安全意识;
4.制定安全操作规程,确保施工过程安全。
三、安装步骤
1. 确定安装位置
根据仪表的使用要求,选择合适的安装位置,确保仪表能够准确读取数据。
2. 连接电路
根据仪表的接线图和电气布置图,正确连接电路,确保电气连接正确无误。
3. 固定安装
使用螺丝、螺母等工具,将仪表牢固地安装在设备或墙壁上,确保安装稳固。
4. 调试测试
安装完成后,进行仪表的调试测试,确保仪表能够准确读取数据。
四、注意事项
1.在安装过程中,严禁使用损坏的仪表进行安装,以免造成安全事故;
2.安装过程中,应注意保护仪表的外壳,避免划伤或损坏;
3.安装完成后,应将多余的零件及时清理干净,确保施工现场整洁;
4.在安装过程中,严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全。
五、总结
仪表的安装施工是工业生产中重要的环节,合理的施工方案能够提高安装效率与质量,确保仪表的正常使用。
通过本文的介绍,相信读者能够更好地了解仪表安装的施工步骤与注意事项,为实际工作提供参考与指导。
仪表安装施工方案一、项目背景本文档旨在提供仪表安装施工方案,以确保仪表安装过程的顺利进行和安全性。
仪表安装是工程项目中的重要环节,涉及到测量、监控和控制等关键任务。
本施工方案将详细描述仪表的安装步骤、注意事项和质量控制措施,以确保仪表被正确安装并能够正常运行。
二、前期准备1. 设计确定在进行仪表安装之前,必须确认项目的设计方案已经确定。
设计方案中应包含仪表的型号、规格、安装位置等关键信息。
设计方案的确定将为后续的施工工作提供指导。
2. 仪表采购根据设计方案确定的仪表型号和规格,进行仪表的采购工作。
在采购过程中,需要注意选择可靠的供应商,并确保所采购的仪表质量符合要求。
3. 工具准备为了顺利进行仪表安装工作,需要准备一些必要的工具。
常用的工具包括扳手、钳子、电钻、螺丝刀等。
根据具体的安装要求,可能还需要其他特殊工具,需要提前准备齐全。
4. 资源和时间安排在进行仪表安装之前,需要对所需的人力、物力和时间进行合理的安排。
确保安装过程中有足够的人手,所需的材料和设备也足够供应,以避免工期延误和资源浪费。
三、安装步骤1. 准备工作在开始安装前,需进行一些准备工作:•阅读仪表的安装说明书,了解安装步骤和注意事项;•清理安装位置,确保无杂物和障碍物;•充分了解现场的安全规范和操作规程。
2. 安装支架/座根据仪表的安装位置和要求,选择合适的支架或座。
安装支架/座时,需注意以下事项:•打开安装支架/座的包装,核对配件是否齐全;•将支架/座按照设计方案中的要求,固定在安装位置上;•使用水平仪对支架/座进行水平校准。
3. 连接管路/电缆将管路或电缆与仪表进行连接,需注意以下事项:•根据仪表的接口要求,选择合适的管路和电缆;•确保管路和电缆的连接部分没有漏水或漏电的问题;•使用扳手、钳子等工具,将管路和电缆固定在仪表上。
4. 安装仪表将仪表安装在支架/座上,需注意以下事项:•将仪表轻轻放在支架/座上,并根据设计方案进行适当调整;•使用扳手或螺丝刀等工具,将仪表固定在支架/座上;•注意不要过度拧紧螺丝,以免损坏仪表。
一、施工准备深入现场,深刻领略设计意图,查阅仪表使用说明书等技术文件,认真进行施工图会审,根据实际情况,联系外方专家和业主、设计院,落实自控仪表安装主辅材采购计划,仪表取样点准确位置及安装方式,从技术角度上为施工创造良好的条件。
二、仪表管预埋1、熟悉整个厂区地下管网分布、道路分布及设备位置,选择合理的预埋管路线,并采取相应的保护措施。
2 、预埋管材质及规格应符合设计要求。
3、预埋管应尽量减小弯头个数,尽量加大弯曲角度,弯曲半径应大于1.5倍管外径,弯曲处表面应无裂纹、无凹陷。
4 、钢管连接应采用加套管全焊接方式,不允许对焊连接。
5 、内外防腐良好,接地可靠。
6、管口应光滑无毛刺,预埋后应即将用木塞或者薄钢板封堵管口,以防杂物阻塞管子。
7、作好隐蔽工程检查记录,该质量控制点按AR 等级执行。
三、仪表盘、柜、箱安装1 、位置正确,型号、规格应与设计相符。
2、固定牢靠,盘、柜、箱安装垂直度每米允许偏差2.0mm,相邻两盘顶部高度偏差2.0mm,盘间接缝应小于1.5mm。
3 、接地可靠,应具有单独接地装置,防止强电窜入或者雷击造成设备损坏。
4 、户外仪表箱的安装应具有防雨、防雷措施。
5、质量控制点等级安装位置AR垂直度、水平度、平面度、高差BR接地AR四、仪表的存放及保护仪表设备应单独按工号分类,存放在一干燥、清洁房间内,由专人保管,并根据设计图,标贴上正确的安装位号,该标签上应还有检定后的标记,避免施工中错装或者未经检定就安装。
安装中严禁摔打、碰撞。
五、仪表单体调校由于运输过程中可能造成仪表失调,因此安装前应在试验室进行检查和校验,并进行仪表的始点、终点和非线性等的调整,以使仪表达到规定的精度等级,仪表校验点应在全刻度范围均匀选取,且不应少于5 点,校验时,应按刻度“上升”和“下降”两个方向进行,成套供应的变送器、流量计等和其显示仪表,应按出厂编号成套进行校验。
对于外方供货仪表,应先与业主、监理商定好是否由我方承担调校、外方应出具相应的保证仪表质量的技术、检验文件,外方仪表多为智能仪表,应严格按说明书等相关技术文件来进行检查、调整。
仪表安装
●仪表安装前通知电气工程师发出设备领取单;
●仪表安装人员、电气工程师再次在现场核对仪表型号、编号,根据PID流程确认仪表的安装位置、方式;
●安装、接线完成后送电前必须再次对线,确认接入仪表的电缆是正确无误的;
●仪表、马达安装配管方式见下图所示:
普通地上泵电气配管见下图所示:
地坑泵安装配管方式见下图所示:
仪表支架:
流量计变送器、温度、压力仪表安装如下图:
电磁流量计安装如下图:
管道外壁安装超声波流量计安装如下图:
超声波液位计安装如下图:
密闭式差压液位计安装如下图:
开放式压差液位计安装如下图:
一体开放式差压液位计安装如下图:
液位浮球安装如下图:
电极液位计及连杆液位计安装如下图:
温度计安装如下图:
PH分析仪安装如下图:。
深能钦州码头油库工程8.8 万m 3 油气库仪表安装施工方案目录1.工程概况2.编制依据3.施工准备4.主要施工措施5.施工要求6.质量控制与管理7.交工验收8.施工进度计划表1.工程概况1.1 工程名称:深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库仪表安装工程。
1 .2 建设单位:深能(钦州)实业开发有限公司。
1.3 设计单位:茂名石油化工公司设计院。
1.4 工程地点:广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。
1.5 工程概况:本工程的自控系统由两套工控计算机系统组成,一套管理油品和液化气罐区,另一套控制汽车、火车装车及全厂生产调度,两套系统通过通讯线路互联为一体,在主控室可通过摄像机监视全厂生产及外部环境。
现场仪表及二次仪表选型先进,能满足生产及控制过程的要求。
主要工程量见下表:实物工作量表设备与材料名称规格及型号单位数量双金属温度计支15 热电阻WZP-240 P t 100 支8 温度变送器台 4压力表块147 压力变送器台17质量流量计套86涡街流量计套9 液位计套26 光导液位计套8雷达液位计套 4气体分析仪套43数字控制阀台50气动球阀台50 仪表盘(柜)台 5工业摄像机台11仪表保护箱个53仪表接线箱个69 镀锌管米17000电缆米41000 计算机系统套 2 型材吨402. 编制依据2.1 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ93-86 ;2.2 《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90 ;2.3 深能钦州码头油气库工程8.8 万m 3 油气库仪表工程施工图。
3 .施工准备3.1 由工程技术部的仪表工程师向施工人员进行详细的技术交底,编制能指导现场施工的施工方案,制定完整的用料计划;3.2 组织技术培训及相关的质量、安全教育。
3.3 施工人员配备:施工经理 1 人、仪表工程师 2 人、调校工程师 1 人、材料工程师 1 人、质量工程师 1 人、安全工程师 1 人、仓库保管员工 1 人、仪表安装工35 人、仪表调试工 2 人、电焊工 4 人、气焊工 2 人、电工 1 人;3.4 主要施工机具配置主要施工机具配置表序号设备名称规格单位数量1 装载汽车8 吨台 12 汽车吊16 吨台 13 铲车台 14 试压泵SY-600 台 15 型材切割机台 46 逆变式直流焊机台 47 电动绞丝机台 28 手动绞丝机套 49 电动台钻台 210 冲击电钻台 411 液压弯管机台 312 人字梯8m 架 413 仪表组合工具套1214 水准仪台 115 综合校验仪0.1 级台 116 直流电桥0.1 级台 117 兆欧表0~500M Ω台 118 数字万用表± 0.5 级精密台 419 万用表MF47 型块 520 接地摇表 1 级台 121 标准温度计± 0.5 ℃ (50~100 ℃ ) 台 122 秒表± 1ms 台 123 压力试验台0.05 级台 124 标准压力表0.2 级块若干25 标准电流表块 126 标准电阻箱台 127 脉冲信号发生器0.1 级台 128 直流信号发生器台 129 直流电源套 1 4 .主要施工措施本装置内仪表区域分散施工面广,仪表线路长,电缆全部采用保护管敷设,因此钢管敷设、支架制作安装及电缆穿管工作占了较大的比重,又因施工图发放较迟和设备材料订货较晚,整个施工周期非常短,造成施工压力大、困难多。
阳煤集团昔阳化工有限责任公司阳煤集团昔阳化工有限责任公司40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目仪表安装方案施工单位建设单位编制: 审核:审核:批准:批准:编制单位:山西丰喜化工设备有限公司昔阳化工项目部编制日期:年月日目录一、工程概况及编制说明1.1 工程概况1.2编制说明1.3 编制依据二、施工准备2.1施工技术准备2.2施工人员准备2.3 施工机具准备2.4 施工材料准备三、质量目标及质量保证措施3.1质量目标3.2质量保证措施3.3施工标准及质量检验评定标准四.施工进度保证措施4.1进度保证措施五、施工方法5.1仪控安装的施工流程图5.2 DCS系统安装、调试5.3 取源部件的安装5.4 仪表桥架及管路的安装5.5 电气设备、仪表盘、柜、箱的安装5.6 仪表设备和管道的脱脂5.7 仪表和仪表设备的安装5.8 电缆、电线的敷设5.9 仪表线路的配线5.10 桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.11 仪表管路的伴热5.12 仪表调校六.安全保证体系及安全保证措施七、施工措施八、安全文明施工一、工程概况及编制说明:1.1 工程概况工程名称:阳煤昔阳化工40万吨/年烧碱、40万吨/年PVC项目建设单位:阳煤集团施工单位:山西丰喜化工设备有限公司监理单位:胜利油田胜利建设监理有限责任公司建设地点:山西省昔阳县赵壁乡黄岩村工程范围:离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛工程,包括:仪表盘箱柜安装、仪控桥架安装、仪控电缆敷设、仪表气源安装、仪控接地极的安装、仪控元器件的安装及各仪表阀门的调校等工作;交工技术资料准备及移交等(详情参见该工程施工合同)。
1.2编制说明离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛是装置正常运行的前提和保障,为了能详细说明其施工方法及技术要求,保证仪控系统的安装质量,促进施工安装技术的进步,确保设备安装后的安全运行,特编制本专项施工方案,以方便施工并保证安装质量。
1.3 编制依据GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB16912-1997《氧气及相关气体安全技术规程》GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。
工程如需变更时,需用工程联络单形式向设计单位知会情况,并出设计变更,并在得到设计单位代表、建设单位、监理单位代表签字同意后方可变更实施。
施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。
二、施工准备2.1施工技术准备(1)组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸,领会设计意图,掌握图纸要求。
(2)根据施工图纸及规范,编制施工方案和作业指导书,明确适合本工程的施工方法,并做好技术交底。
(3)及时主动与业主,监理单位沟通,熟悉监理程序,明确监理对我们的要求,并及时向监理工程师提供相关资料。
(4)对于材料供应,要及时提出采购计划,确保按时采购到位,材料规格、型号、材质等数据要齐全,符合设计要求。
(5)所有到场设备、材料要向业主、监理报验,不合格的或不符合设计要求的,不予入库。
2.2施工人员准备注:实际进驻施工现场人员工种及数量可以根据现场实际情况进行调整,现场人员可由在具备资格及能力的情况下互相兼任或现场雇佣。
2.3 施工机具准备(部分需用工具可现场进行租借或购买方式解决)2.4施工材料准备2.4.1 仪表材料及设备到达现场后,应及时通知建设单位、监理单位对设备进行开箱检查,做好开箱检查记录。
对于检查出的不合格或与设计不相符的材料或设备,应进行更换或清理出场。
2.4.2 需要调校的仪器仪表在进行安装前,必须送当地质检部门进行试验,调节阀应做好强度和气密性试验,并做好所有试验记录。
2.4.3 到场的仪表和经试验过的仪表及材料应按要求的保管条件分区保管,主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。
三、质量目标及质量保证措施3.1质量目标仪表安装工程为离子膜烧碱、PVC项目以及锅炉岛的仪表安装。
分部分项工程合格率达到100%。
3.2质量保证措施遵守施工现场的质量保证体系;遵守设计图纸及相关国家标准要求;各特殊专业人员之间不得进行跨专业操作,特殊工种实行持证上岗;施工机具、计量器具定期检查、校验,合格后方可投入使用;施工人员应接受施工前教育,包括:熟悉工程内容、施工组织设计、施工计划、各自职责、施工图纸、施工标准、安全制度等,避免施工中出现施工无组织、无计划、职责界限不分、无质量安全意识等混乱现象;对重点施工部位,根据情况制订专项施工方案及质量控制体系;施工过程中,积极配合建设单位及监理单位的质量安全检查;3.3施工标准及质量检验评定标准根据施工图纸及要求,该工程根据下列标准进行安装施工及质量检验:GB50093-2002 《自动化仪表工程施工及验收规范》;GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程质量验收规范》验平标准:GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》等相关国家及行业标准。
四.施工进度保证措施4.1进度保证措施施工计划在不影响工程质量的前提下,可根据施工现场实际情况进行变更,保证施工的连续性,保证施工进度(更改计划应提前知会建设单位及监理单位);根据施工现场实际情况在不影响工程质量的前提下,采取加班,增加物力、人力的措施,保证施工进度;施工过程中,开展劳动竞赛,制订奖惩制度,提高施工人员的劳动积极性,保证施工进度。
施工机械在确保质量及安全的前提下,采用新工艺,新技术。
合理组织施工。
五、施工方法5.1仪控安装的施工流程图根据本工程的特点,制定本工程仪表施工初步施工顺序,实际施工中根据其它相关专业的实际施工情况以及仪表施工的自身条件,及时作适当调整,最终确保施工工期。
仪控安装流程图5.2 DCS系统安装、调试1、集散控制系统(DCS)接地安装。
接地系统分为保护接地和工作接地,安装中应注意以下几点:(1)两个接地系统之间及各接地极之间距离应大于5米。
(2)与电气接地网之间的垂直距离必须大于5米。
(3)接地系统的接地极,接地网金属材料应用同一材质,以免不同材质与大地之间产生电池效应,造成独立的两个接地间存在电势。
(4)接地电阻必须小于等于4Ω。
2、操作站、机柜、UPS安装等设备是DCS系统的重要设备,安装时要做到以下几点:(1)定DCS设备二次搬运及吊装方案。
(2)会同甲方、监理共同对DCS设备开箱验收,检验后共同签字确认。
(3)DCS的技术资料、随机配件专门保管,以备交工。
(4)UPS安装要求严格按厂商的产品指导书进行。
在安装蓄电池时,要正确判定电池的极性,检查绝缘,防止蓄电池短路。
采用220V AC供电时,零线的接地方式必须符合UPS的技术要求,和规范《GB50303-2002》9.1.4:不间断电源输出端的中性线(N 极)必须由接地装置直接引来的接地干线相连接,做重复接地。
UPS安装完毕,根据产品指导书进行调试。
3、DCS系统配线(1)DCS系统配线在DCS机柜、接地系统和UPS安装就位后进行接地、电源、数据通道三个系统配线。
(2)接地系统有安全接地和工作接地,安全接地采用等电位接地,工作接地采用单点接地,分别由外部接地网引入两条接地母线至汇流排。
两接地母线和两汇流排之间要彼此绝缘。
(3)电源配线由电源配电盘分别引至各机柜电源接线端子和输入输出电源接点。
要特别注意各电源端子的电压等级,以防错接。
(4)机柜与操作站之间及机柜之间数据通讯电缆由厂商提供的专用通讯电缆,带有适配器、终继器等,配线时技术规范和图纸要求对号入座,正确可靠安装。
4、DCS上电及软、硬件调试(1)DCS上电前检查,检查接地和各路电源是否符合产品技术要求及设计要求,并对各路绝缘电阻进行测试,测试时要防止兆欧表对DCS各插配件的损害。
绝缘不合格者必须找出原因并处理好。
(2)在确保接地及电源无误后,UPS、操作站、控制站按先后顺序上电,并用万用表检查供电电源是否正常。
(3)控制站上电后,根据监视屏,故障灯运行等来判断系统各单元是否正常及故障。
(4)DCS系统状态检查,通过操作键盘,调出监控画面,全面检查各信号,是否符合要求,各状态是否指示正确。
(5)人为拔插卡件,通讯线,进行冗余配置测试。
(6)应用软件调试分为:A.模拟量输入(AI)调试(要区分有源、无源输入)。
B.模拟量输出(AO)调试。
C.开关量输入(DI)调试。
D.开关量输出(DO)调试。
E.回路调试。
F.联锁报警调试。
G.逻辑程序切换系统调试H.模拟量检测系统调试I.模拟量调节系统调试。
注:在DCS系统上电以后,软硬件结合,对系统的各模块各通道先调恔,再和现场仪表联合调恔。
5.3取源部件的安装取源部件应安装在测量准确、操作维修方便、不易受到机械损伤的位置,必须在设备或工艺管道的防腐、衬里、吹扫和试压之前进行,应在工艺设备安装和工艺管道预制或安装的同时进行。
取源部件的安装按被测性质可分为压力、温度、节流装置、液位、阻力、压差、成分分析以及其他物理量(如转速、位移、振动等)部件的安装,对于不同性质的取源部件,其安装位置、环境等均不相同,应严格按GB50093-2002《自动化仪表工程施工及验收规范》的要求确定取源部件的安装位置。
5.4 仪表桥架及管路的安装1、仪表桥架的安装桥架应表面平整,内部光洁、无毛刺,加工尺寸准确。
桥架采用焊接固定时应牢固,不应有显著变形,焊好后应有防锈措施。
桥架采用螺栓连接或固定时,宜用平滑的半圆头螺栓,螺母应在外侧,固定应牢固。
桥架的安装应横平竖直,排列整齐,其上部应留有便于操作的空间。
当电缆保护管与桥架连接时,应用机械加工的方法开孔,并采用桥架穿板接头相互固定牢固。
桥架应有排水孔。
应尽量避免在桥架底部开孔。
电缆桥架垂直段大于2米时,应在垂直段上,下端槽增设固定电缆用的支架。
当垂直段大于4米时,还应在其中部增设支架。
电缆槽的直线长度超过50米时,宜采取热膨胀补偿措施。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,且必须符合下列规定:1)金属电缆桥架及支架全长应不小于2处于接地或接零主干线连接。
2)镀锌电缆桥架间连接板不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽和防松垫圈的连接固定螺栓。
2、仪表管道的敷设仪表管道按作用主要分为测量管道、信号管道、气源管道、放空及排污管道等,其施工方法基本上与工艺管道类似。