XK-SX5C型电气及自动化实训台技术培训材料

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0 XK-SX5C型 电气及自动化实训台

山东星科教育设备集团 2010年6月 1

目录 一、系统简介 ...................................................................................................................................................... 2 二、使用说明 ...................................................................................................................................................... 3 三、实验项目练习 .............................................................................................................................................. 5 项目一 运料小车 ........................................................................................................................................ 5 项目二 电镀生产线 .................................................................................................................................... 7 项目三 机械手 .......................................................................................................................................... 10 项目四 多种液体混合 .............................................................................................................................. 12 2

XK-SX5C型电气及自动化实训台

一、装置构成 1、电源部分 装置提供交流电源、直流电源;电源部分提供短路、过流、漏电保护电路,安全可靠。 (1)供电:三相五线交流电源 (2)三相电源总开关带漏电保护 I△n ≤30mA,时间≤0.1s (3)三相、单相输出带自动空气开关 容量10A (4)事故急停按钮,电源指示,供电指示 (5)市电插座 (6)24V直流电源 2、网板式操作屏 可安装接触器、继电器等各种元器件,方便搭建各种电气控制系统。 3、操作台面 防火、防水、耐磨高密度板。可放置电工工具,绘制图纸等。 4、XK-KDF型PLC控制对象仿真器(安装在桌面下端) XK-KDF型PLC控制对象仿真器由仿真器接口板和三维虚拟控制对象仿真软件组成。可解决《PLC技术》技能大赛缺少被控对象的难题,并且控制对象可以根据大赛题目要求改变。 其工作过程为:PLC的控制结果通过仿真器接口板传输到计算机的三维虚拟控制对象仿真软件,由仿真软件将控制结果真实的体现出来,并且将运行状态(如限位开关等)通过仿真器接口板传输到PLC。 该系统除了能体现出灯、电磁阀等开关信号控制的对象状态外,还能体现电动机的转向、转速等信号,这是该系统最为先进的地方。 3

该仿真器采用基于第一视觉的虚拟现实技术,提供以下三维虚拟控制对象仿真软件: 全自动洗衣机控制器 智能家用照明、报警控制器 智能停车场自动计费管理系统 机械手 电镀生产线 自动送料装车 变频空调 太阳能热水器 抢答器 冲压机 交通灯 天塔之光 邮件分拣 运料小车 水塔水位自动控制 三相异步电动机正反转 三相异步电动机星三角启动 多种液体混合 流水生产线 自动成型机 四层电梯 自动售货机 自动轧钢机 智能马桶 柔性生产线 5、系统配置 序号 名称 型号、参数 数量 1. 实训台 800W*600L*1890H 1台 2. 急停按钮 LAY7,Φ22.5mm 1只 3. 电源指示灯 380V(黄色)Φ22mm 1只 4. 指示灯 380V(红色)Φ22mm 1只 5. 交流接触器 CJX2-0910,220V 1只 6. 万能转换开关 LW39B-16YH2/3 1只 7. 电压表 6L2型,500V,开孔80mm*80mm 1只 8. 电流表 6L2型,5A,80mm*80mm 3只 9. 三相漏电保护开关 DZ47LE-63/3P+N/D10A/30mA 1只 10. 三相漏电保护开关 DZ47LE-63/3P/D6A/30mA 1只 11. 单相自动断路器 DZ47LE-63/2P/D6A,30mA 1只 12. 接线端子 KT8-2.5/4P 2只 13. 接线端子 KT8-2.5/6P 1只 14. 模数化插座 AC30/2P/10A 1只 15. 模数化插座 AC30/3P/10A 1只 16. 熔断器座 开孔Φ12mm 7只 17. 玻璃熔断器芯 2.5A 4个 18. 玻璃熔断器芯 5A 3个 19. 虚拟负载接口板(含软件) 1套 20. 控制面板(按钮、信号灯用) 1块

二、使用说明 1、上电顺序: 实验室需提供三相四线电源,开始时“急停按钮”在拍下状态。 实验室电源送上后,实训台仅2P插座和3P插座有电。 4

合上“总电源开关”,“电源指示灯(黄色)”点亮。这时旋转“三相电压转换开关”,指针电压表分别显示U相与V相、V相与W相、W相与V相之间的电压。松开“急停按钮”,“上电指示灯(红灯)点亮; 如果想使用380V三相电压,可合上“三相电源开关”; 如果想使用220V单相电压,可合上“单相电源开关”; 如果想使用直流24V低压直流电源,可合上“DC24V船型开关”。 三相380V电源、单相220V电源、低压直流24V电源,分别由对应的接线端子引出。 2、断电顺序: 5

断开“DC24V船型开关”,关掉直流24V低压直流电源; 断开“单相电源开关”,关掉220V单相电压; 断开“三相电源开关”,关掉380V三相电压; 断开“电源总开关”, “电源指示灯”、“上电指示灯”熄灭; 拍下“急停按钮”。 3、注意:紧急情况下,拍下急停按钮。 三、实验项目练习 项目一 运料小车 一、虚拟负载接口 1、控制信号输出 序号 输出端口 功能 备注 1 光耦输出Q1 “仓库”限位开关 “仓库”到位限位开关 2 晶体管输出Q1 “1号工位”限位开关 “1号工位”到位限位开关 3 晶体管输出Q2 “2号工位”限位开关 “2号工位”到位限位开关 2、控制信号输入 序号 输入端口 功能 备注 1 晶体管输入I1 装料指示灯 2 晶体管输入I2 卸料指示灯 3 光耦输入I1 抱闸

二、演示实验 1、控制要求 (1)按下启动按钮后,小车开始装料,(装料时间为5秒) (2)装料完毕后小车开始前进,至“1号工位”位置时,进行卸料(卸料时间为8秒),卸完料然后再后退到“仓库”工位进行装料(装料时间为5秒)。 (3)在“仓库”位置装料完毕后小车前进,行至“2号工位”位置后开始卸料(卸料时间为8秒),卸完料然后后退到“仓库”工位。 (4)在运行过程中按下停止按钮,系统停止。 2、I/O分配 (1)开关量输入 序号 名称 点号 对应端口 1 “启动”按钮 I0.0 K0 2 “停止”按钮 I0.1 K1 3 “仓库”限位开关 I0.2 光耦输出Q1 4 “1号工位”限位开关 I0.3 晶体管输出Q1 5 “2号工位”限位开关 I0.4 晶体管输出Q2 (2)开关量输出 序号 名称 点号 对应端口 1 后退 Q0.0 2 前进 Q0.1 3 装料指示灯 Q0.2 晶体管输入I1 4 卸料指示灯 Q0.3 晶体管输入I2 5 抱闸 Q0.4 光耦输入I1 3、PLC程序 参考程序见“运料小车.MWP”。 6

4、操作演示 (1)按图所示进行实验接线。 L3L2L1

QF1

KM2KM1

FR1M13~

KA1DC24VDC0VKA2I1I2晶体管输入24V0V 主回路 CPU226 AC/DC/RLY2MI1.0I1.1I1.2I1.3I1.4I1.5I0.7I0.6I0.5I0.4I0.3I0.2I0.1I0.01MQ1.1Q1.0Q0.7Q0.42LQ0.5Q0.6Q0.3Q0.2Q0.11LQ0.0Q1.3Q1.23LQ1.4Q1.6Q1.5Q1.7I1.7I2.0I2.1I2.2I2.3I1.6I2.5I2.6I2.7I2.4ML+

L1N

NQ1Q1Q2光耦输出晶体管输出CM1CM2CM324V0V晶体管输出K0K1Q1光耦输出LKM1KM2KA1KA2

控制回路 (2)打开PLC程序“运料小车.MWP”,先将PLC切换到停止状态,然后将程序装入PLC,最后将PLC切换到运行状态。 (3)启动虚拟负载,选择“运料小车”程序功能模块,进入程序运行状态。