可摘局部义齿传统制作工艺流程-(周迎朋)
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可摘局部义齿传统制作工艺流程
--周迎朋
今天要给大家分享的是可摘局部义齿的传统制作工艺流程。
传统活动义齿制作流程，主要分5个步骤（制作石膏模型，制作蜡型支架，制作金属支架，排牙，冲胶）。
第一步制作石膏模型
牙科医生接诊患者以后，先通过软质材料硅橡胶让患者咬牙印取印模，加工厂拿到印模以后，将水和石膏粉按照比例调拌成糊状溶液，灌入印模中，凝固得到石膏模型。
紧接着用观测仪检查倒凹，确定就位道，目的为了让义齿合理固位以及符合美观要求。
最后，画出各基牙的观测线以及支架整体设计图（上颌要用雕刻刀画出边缘）以便后面制作支架。
其中，倒凹区域影响义齿就位和舒适性，容易压迫牙槽骨等软硬组织，故而需要充填，用加热的蜡刀蘸蜡溶液将倒凹填满，然后刮出卡环线，然后在牙龈处填好缓冲蜡，完成模型设计。
第二步制作蜡型支架
因为蜡型支架结构比较复杂，小巧精炼，所以在铸造环节需要带模铸造，同时要求模型耐高温而不被烧坏，因此，我们需要制作耐火材料模型，可以先翻制出琼脂印模，再通过印模制作出耐火材料模型。
首先，将琼脂印模材料水浴加热熔化，把填好倒凹的石膏模型放入型盒中间，然后将冷却到一定温度的琼脂缓慢的倒入盒内，凝固后，分离模型，得到琼脂印模。
然后，将耐火材料粉液按比例调配，灌注到印模材料内，凝固后，脱模得到耐火材料模型，这里也称作工作模型。
在工作模型上画出支架图，将成品的蜡条，蜡制卡环，固位网加热软化，贴在所对应的位置。
冷却凝固以后得到蜡型支架，那么如何将蜡型支架转变为金属支架呢？需要通过包埋，铸造，两个环节来实现，接下来，进入下一个步骤。
第三步制作金属支架
首先包埋，将水与包埋液以及包埋粉按比例兑成糊状的液体，将耐火模型均匀地包埋在里面，等待固化，（凝固后的固体称为包埋圈），完成包埋过程；然后铸造，将包埋圈放入茂福炉加热到一定温度，待蜡和水完全气化，包埋圈里面留下一个空的型腔，再将金属加热
成溶液，通过离心的方法，灌入型腔，冷却后敲开铸圈得到金属支架。
那么有个问题，金属溶液是如何进入包埋圈的呢？
在包埋之前，在蜡型最厚最光滑的位置安置三根蜡条，一起包埋进去，包埋的蜡能通过铸道气化出来，同时给金属溶液灌入型腔留下一个通道，这个环节叫安插铸道。
初步铸造完成后的金属托盘会比较粗糙，接下来需要打磨。
首先将金属托盘放入喷砂机进行喷砂，打磨掉上面的一层氧化物以及附着在上面的包埋材料；其次，继续用砂轮打磨去除粗糙部分，切除铸道；然后通过电解，抛光，恢复钢托亮度；最后，质检出货。
到此，整个金属支架制作工艺制作完成，接下来进入排牙，冲胶环节。
将卡环固定在模型上，然后将蜡片烤软放在模型上，均匀按压，恢复压槽脊，修边，顺便用蜡将基托边缘与石膏模型之间封闭，形成蜡基托。
用加热的刀雕刻间隙，排列牙粒，在蜡未变硬之前，调整咬合关系，然后雕刻，恢复牙龈形态。
最后，拆下蜡义齿，装盒，先在型盒底部铺糊状的石膏溶液，将蜡义齿放入胶盒内底部固定，然后在义齿表面涂分离剂盖好盒盖，并注入石膏，等待凝固，装盒完成。
首先水浴加热型盒排除基托蜡，冲入面团状树脂材料并再次加热，凝固后去除石膏部分，充胶完成。
取出后打磨菲边，修整恢复牙龈形态，检查咬合，密贴性，抛光质检出货。
总结一下，活动义齿制造的大概流程：制作钢托，排牙冲胶，那么，钢托是如何制作的呢？首先加工厂通过印模制石膏模型；其次，作出设计图，填倒凹，翻制出耐火材料模型；然后，涂蜡得到蜡型支架；最后，包埋铸造得出钢托，进行打磨，抛光，安装在模型上，进行排牙，冲胶，完成整个制作流程。
