新型饺子机的设计

包装与食品机械２００２年第２０卷第５期　

新型饺子机的设计　吕志昆，张　立，王艳秋　（哈尔滨商业机械总厂，哈尔滨　１５０００１）　摘要：本文介绍了一种新型饺子机主要工作部分的结构设计、工作原理及对专利技术的应　用。　关键词：饺子机；绞龙；内出面嘴；外出面嘴；馅泵　中图分类号：ＴＳ２０３　文献标识码：Ａ　文章编号：１００５—１２９５（２００２）０５—００１０—０３　Ｔｈｅ　Ｄｅｓｉｇｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｎｅｗ　Ｍｏｄｌｅｌ　Ｄｕｍｐｆｉｎｇ　Ｍａｃｈｉｎｅ　ＬＵ　Ｚｈｉ．ｋｕｎ　ｅｔ　ａｌ　（Ｈａｒｂｉｎ　Ｃｏｍｍｅｒｃｅ　Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ　Ｆａｃｔｏｒｙ，Ｈａｒｂｉｎ　１　５０００　１，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｐｒｅｓｅｎｔａｔｉｏｎ　ｉｎｃｌｕｄｅｓ　ａｓ　ｆｏｌｌｏｗｅｓ：Ｔｈｅ　ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ　ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ　ｔｈｅ　ｗｏｒｋｉｎｇ　ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｐａｔｅｎｔ　ｔｅｃｈｎｉｃ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍａｉｎ　ｐａｒｔｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｎｅｗ　ｍｏｄｌｅ　ｄｕｍｐｌｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｄｕｍｐｌｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ；ｐｒｏｐｅｌｌｅｒ；ｉｎｔｅｒｎａｌ　ｎｏｚｚｌｅ：ｅｘｔｅｎａｌ　ｎｏｚｚｌｅ；ｓｔｕｆｆｉｎｇ　ｐｕｍｐ　ｌ　引　言　自一九五八年中国第一台饺子机问世以后，　经过工程技术人员几十年的努力，饺子机由包合　式（饺子成型后剩余面皮需回用）改为灌肠式（机　械挤出带有馅的面管，饺子成型后没有任何余　料），中华“国粹食品”饺子也由手工包制实现了工　业化生产。在上个世纪八十年代末期，为了适应　人们生活节奏的加快，利用饺子机进行工业化规　模生产，在市场上相继出现了各种馅的速冻饺子，　满足了人们对饺子这种快餐食品的需求。但随着　人们生活水平的提高，对食品质量要求越来越高，　饺子这种大众喜食的食品更是首当其冲，面粉质　量、调馅质量是由生产水饺的厂家自行控制的，作　为饺子机的生产商，就要为用户提供质量高、性能　好，尤其是包出饺子要皮薄、馅大，外观质量和面　皮口感俱佳的现代适用设备，所以克服原有饺子　机设计的不足，不断为用户提供满足需要的理想　设备是饺子机生产商的宗旨。　２　整机结构及传动原理　本机主要由动力传动、输馅、输面、成型等四　部分组成（图１）。考虑到食品生产易污染、难搞卫　生的特点，本机的传动、输面、成型部分采取了全　封闭和半封闭的设计方案，传动原理见图２。　

４　３　２　

图ｌ　饺子机结构图　ｌ一传动部分２一成型部分３一输面部分４一输馅部分　

瑚　廿　图２　传动原理图　３　主要工作部分的结构设计　３．１　输面部分　收稿日期：２ｏｏ２—０８一ｌ０　作者简介：吕志昆（１９５７一），男，黑龙江人，哈尔滨商业机械总厂副厂长，从事食品机械研究与设计。　

１０　维普资讯 http://www.cqvip.com 新型饺子机的设汁一吕志昆，张立，王艳秋　从目前看，国内外生产的各种型号的灌肠式　饺子机在输面部分上，都存在着一定的不足；一是　饺子皮有时会出现裂纹，严重者在饺子煮制过程　中开裂；二是经过一段时间使用后，面绞龙与衬套　磨损产生间隙，使面团不同程度地挤入馅内；三是　输面阻力大，使饺子皮温升过高，有时产生糊化现　象，直接影响饺子的色泽。　

局部放大　图３　原饺子机鞲面部分结构图　１一输面绞龙　２一输面套　３一内出面嘴　４一外出面嘴　５一馅管　６一衬套　７一面管　究其原因，就是输面结构设计的不尽合理所　造成的（图３）。其工作原理是：面团放入开口面斗　内，随着输面饺龙ｌ按箭头方向旋转，带动面团左　移，最后从内３、外４出面嘴前端形成的环状间隙　中挤出面管。同时，面管内充馅，经成型模滚切制　成饺子。由于内出面嘴３（图４）带有支撑筋，面团　

图４　内出面嘴　通过时先被分割成条状，再经环形间隙愈合成面　管，在面粉质量，加水量多少等因素的影响下，有　时面管愈全不好，会产生纵向裂纹，造成饺子有裂　纹。此外，内出面嘴上的支撑筋增加了输面阻力，　会使面管温度升高，有时会产生糊化现象。多年　来，虽有很多工程技术人员，在内出面嘴支撑筋形　状上大作文章，但都没有根除饺子裂纹和饺子皮　温升过高的不足。随着饺子机使用时间的增加，　绞龙１前端与衬套６经磨损配合间增大，面团经　此间隙（图３局部放大图）按箭头方向，挤入面管　内腔，与馅一起包入饺子内，严重影响了饺子的质　量。　为此，我们经潜心研究，获得了输面部分的实　图５　新型饺子机输面装置　ｌ一大齿轮　２一法兰盘　３一外出面咀　４一内出面咀　５一输面绞龙　输面套　７一螺栓　用新型专利：“双向互逆转动挤出管状制品装置”　（专利号：ＺＬ　００２　１０３７２．９），并将此专利应用在新　型饺子机的输面部分上（图５）。将输面绞龙５与　内出面嘴４置于一体。内出面嘴随输面绞龙同向　同速转动，外出面嘴３在另一动力的驱动下，与内　出面嘴转向相反。在工作时，将面团放人面斗，输　面绞龙４按图上箭头方向转动，推动面团右移，由　变频调速电机上的轴端齿轮带动齿轮ｌ转动，齿　轮１与法兰盘２经螺栓６锁为一体，法兰盘２又　与外出面嘴３相连接并由螺栓坚固。因此，变频调　速电机旋转，带动了外出面嘴３转动，且旋转方向　与绞龙５反向，调整调速电机的转速，可使内、外　面嘴间挤出的面管径向线速度为零，从而完成输　面过程。　本输面装置与原输面装置相比，由于内出面　嘴与绞龙同体，并且去掉了内出面嘴的支撑筋，彻　底根除了饺子裂纹和绞龙与衬套磨损产生间隙　后，变形面团进入饺子馅内的弊端，也大大降低了　饺子皮的温升，避免了糊化现象的产生。　３．２　输馅部分　现有饺子机的输馅泵，一般都采用十字叶片　泵，用转芯调解馅量。由于泵芯内曲线加工难度　较大，各部件的配合间隙控制困难，内泄露较严　重，造成工作效率损失。　新设计的输馅泵克服了以上的不足，它由垂　直输送和水平输送两部分组成（图６）。　垂直部分：由螺旋推进器２加拨杆和外筒组　成。螺旋推进器由蜗轮４驱动并带动拨杆旋转，将　物料送至下一级。

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图６　输馅部分结构图　１一料斗　２一旋转推进器　３一蜗杆４一蜗轮　５一转子　６一叶片　７一定子８一增倍机构　水平输送部分：主要部件由转子５、定子７、叶　片６和其它零件组成。定子７两端面有密封装置，　可沿左右做水平移动，以改变定子内圆腔的偏心　尺寸，从而改变泵的流量获得较大幅度的调馅范　围。泵的转子上装有四片叶片６，用弹簧将其顶在　定子７的内腔，使叶片和定子内腔可以无间隙运　转。这样可以使馅泵的工作效率大大提高，馅泵　的工作压力较原泵提高４～６倍。　３．３　成型部分　本部分采用单独的调速电机（图２），是为了　适应所有品牌面粉的需要，因为在绞龙转数固定　的情况下，不同品牌或同一品牌不同指标的面粉　（在加水量相同的条件下），单位时间内输出的面　管质量大小是不同的。虽然原有的饺子机输面量　是可以调整的，但由于近年来，面粉质量指标相差　太大，个别生产厂家出现调整范围满足不了实际　使用的现象。因此，该饺子机采用了调整成型模　滚切转数的设计来满足所有面粉都能使用的要求　

图７　调整后成型部分　１一成型模　２一成型副辊　（图７）。　由输面和输馅部分输出的充馅面管进入成型　模和副辊之间，经滚切后就制成了饺子。饺子皮　厚薄由输面部分调整，馅大小由输馅部分调整。　４　结　论　本机在输面、输馅部分进行了大胆的尝试，经　验证，结构、原理达到了预期设计目标，尤其是输　面装置，双向互逆转动挤出面管，有模仿手工制皮　的机理，使饺子皮口感好。对于采用灌肠式的其　它食品机械，如包子机、汤圆机，都可利用此装置，　会使制品质量有明显的提高。　参考文献：　【１】　成大先．机械设计手册【Ｍ】．北京：化学工业出版　社，１９９３．　【２】　无锡轻工学院，天津轻工学院编．食品工厂机械与　设备【Ｍ】．北京：轻工业出版社，１９９１．　【３】　吕志昆，赵国平，等．“互逆转动输出管状制品装置”　专利说明书【Ｐ】．　（上接第３页）有一系列优点：　（１）横封装置采用步进电机，通过编程控制，　确保封切位置精确可靠，并且满足高速包装的要　求，完全实现自动调整。　（２）纵封速度在一定范围内无级可调，作为　基准值输入微电脑系统，横封速度据此作出相应　变化，因此袋长的选择在理论上是无级任意的。　无需如传统机型般，改变袋长时，不但要选择间隔　齿轮组，调整偏心链轮，还需要通过复杂的伺服电　机控制的差动传动机构来调整纵封速度。　（３）整机采用模块化组合的设计形式，摒弃　各个机构相互间的机械传动链，各模块执行机构　间的协调动作交由微电脑编程控制，从而形成一　个智能化、柔性化的自动包装系统。

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