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CA6140车床法兰盘夹具设计说明书(完整版)

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工 艺 装 备 课 程 设 计 说明书

设计题目：车床法兰盘CA6140零件加工工艺规程及工装夹具设计 班 级 学 生

同组学生 指导教师

学院 2013年 月 日 学院 工艺装备课程设计任务书

题目: CA6140法兰盘零件加工工艺规程及工装夹具设计 设计内容： 1.零件图1张 2.毛坯图1张 3.机械加工工艺规程1套（含工艺路线卡和工序卡） 4.工艺装备结构设计1套（含装配图和若干零件图） 5.课程设计说明书1份（不少于5000字）

设计要求： 1.按大批生产、通用加工装备设计。 2.同一课题组为3-4人，要求分工明确，同时也要有合作精神。 3.每人要独立完成一份课程设计说明书及至少画一张图纸。

专业：机械设计制造及其自动化 指导教师： 班级： 姓名: 同组学生名单： 本人分工： 产品零件图：参与√绘制 ； 毛坯图：参与√绘制 ； 工艺： 参与编制√ ； 夹具装配图：参与设计√； 夹具零件图：参与设计√； 设计说明书：参与编写√。

课题发给日期：2013.5.30 课题完成日期：2013.7.12 摘要 法兰盘只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。法兰联接在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的。本文主要是针对CA6140车床法兰盘的加工工艺以及主要孔的工艺装备设计进行论述。通过本文可以了解该法兰盘的构造和它的整个加工过程以及各注意事项，同时可以从侧面了解到针对于4Xφ9孔的专用钻床夹具的整个设计流程。从各组件的选择到加工参数的确定反映了目前该零件的市场价值以及发展前景。

关键词 法兰盘 工艺装备 专用夹具 钻套 目录 第一章 机械加工工艺规程的制定 一.零件的分析·················································· 3 1.零件的用途················································ 3 2.零件的结构················································ 3 3.确定零件的生产纲领········································ 3 4.零件的工艺分析············································ 3 4.1 CA6140车床法兰盘共有两处加工表面······················ 3 4.2加工表面间有一定位置要求······························ 4 二. 工艺规程的设计············································· 4 1.确定毛坯的制造形式········································ 4 2.定位基准的选择············································ 4 2.1粗基准的选择·········································· 4 2.2精基准的选择·········································· 5 3.表面加工方法的选择······································· 5 4.制定工艺路线············································· 6 4.1工艺路线方案·········································· 6 4.2机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定················ 8 4.3确定切削用量及基本用时································ 12 第二章 钻床夹具设计 1.问题的提出··············································· 18 2.夹具设计················································ 18 2.1定位基准及定位元件的选择····························· 18 2.2夹紧机构设计········································· 18 2.3对定元件的选择······································· 19 2.4零件加工误差的分析··································· 20 总结······················································· 21 参考文献························································ 21 第一章 机械加工工艺规程的制定 一.零件的分析 1.零件的用途 CA6140车床法兰盘为盘类零件，用于卧式车床上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的φ100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；φ45外圆上钻有底部为φ4，上部为φ6的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部的φ20通孔则给传递力矩的轴通过，本身只承受很小的作用力。 2.零件的结构 该零件是由型材铸件经过多种加工得到的；由四个螺孔结合螺钉来达到连接的目的；利用凹槽使得连接更加牢靠；对各棱角进行倒角处理使得接触更加容易；进行抛光、无光镀铬使得零件接触处达到粗糙度要求、外观更加精美。 3.确定零件的生产纲领 零件的生产纲领为大批量生产。 4.零件的工艺分析 4.1 CA6140车床法兰盘共有两处加工表面 1）以φ45外圆为中心的加工表面

这一组加工表面包括：φ10012.034.0，φ90，φ4506.0的外轮廓，φ10012.034.0左右端面和φ90左端面及其倒角，φ4506.0的过渡圆角，φ20045.00的中心孔及其左端倒角。 2）以φ20为中心的加工表面

这一组加工表面包括：φ90右端面及其两个侧面，同轴的φ4和φ603.00孔，φ450017.0的外轮廓及其右端倒角，3×2的切槽，φ20045.00中心孔的右端倒角，φ450017.0的右端面。 为了保证零件主要表面粗糙度的要求，避免加工时由于切削量较大引起工件变形或可能划伤已加工表面，故整个工艺过程分为粗加工和精加工。整个加工过程中，无论是粗加工阶段还是精加工阶段，都应该遵循“先面后孔”的加工原则，在加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为精基准加工其他组表面。 4.2加工表面间有一定位置要求

1）φ10012.034.0左端面对φ20中心孔轴线的圆跳动度为0.03。 2）φ90右端面对φ20中心孔轴线的圆跳动度为0.03。

3）φ450017.0的外圆对φ20中心孔轴线的圆跳动度为0.03。 经过对以上加工表面的分析，我们可先选定粗基准，加工出精基准所在的加工表面，然后借助专用夹具对其他加工表面进行加工，保证它们的位置精度。 二. 工艺规程的设计

1.确定毛坯的制造形式 在选择毛坯的时候，考虑到车床在运行中有正转、反转、启动及停止等多种动作，零件在工作过程中经常承受交变载荷及冲击性载荷；由于法兰盘的年产量已达到中大批量生产的水平，轮廓尺寸不大，在考虑提高生产率和保证加工精度后，毛坯的铸造方法采用铸造成型。为了保证零件工作的可靠，最终确定毛坯材料为HT200。零件的形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状尽量接近，内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。 2.定位基准的选择 基准的选择是工艺规程设计中的很重要的工作之一。基准选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更严重的还会造成零件成批报废，使生产无法正常进行。 2.1粗基准的选择 因为法兰盘可归为轴类零件，按照“保证加工表面加工余量合理分配的原则和便于工件装夹的原则”的粗基准选择原则，故对于本零件以法兰盘右端φ45的外圆和φ90的右端面作为粗基准，利用三爪卡盘夹紧φ45外圆，再以φ90的右端面定位可同时削除五个自由度，而零件在绕中心轴线旋转方向的自由度没有要求，可以不用限制。 2.2精基准的选择 精基准就是以加工过的表面进行定位的基准，故以中心孔φ20为精基准加工表面。选择精基准的时候主要考虑基准重合的问题，当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，同时要保证加工精度且使工件装夹得方便、准确、可靠。因此要遵循以下几个原则： 1）基准重合原则； 2）基准统一原则； 3）互为基准原则； 4）自为基准原则。 考虑以上原则和零件的尺寸和加工要求，选用φ20的中心孔和φ100的左端面作为精基准，来限制零件的自由度，进行其他表面的加工。 3. 表面加工方法的选择 本零件的加工面有外圆轮廓、内孔、端面、侧面、车槽、圆角、倒角等，材料为HT200。参考《机械制造工艺设计简明手册》表1.4—6、表1.4—7、表1.4—8等，其加工方法选择如下： 1）Φ100外圆面：公差等级为IT7，表面粗糙度为0.8，采用粗车→半精车→磨削的加工方法，倒角用车刀加工。 2）Φ100突台左端面：公差等级为IT7，表面粗糙度为1.6，采用的加工方法为粗车→半精车→精车。 3）Φ100突台右端面：公差等级为IT8，表面粗糙度为0.4，采用的加工方法为粗车→半精车→磨削。 4）Φ45外圆面：公差等级为IT6，表面粗糙度为0.4，采用粗车→半精车→磨削的加工方法，圆角用车刀加工。 5）Φ90外圆：公差等级为IT6，表面粗糙度为0.4，采用粗车→半精车→磨削的加工方法，倒角用车刀加工。 6）Φ90突台右端面：公差等级为IT7，表面粗糙度为1.6，采用的加工方法为粗车→半精车→精车。

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法兰盘(CA6140车床)零件的机械加工工艺规程及夹具设计

法兰盘(CA6140车床)零件的机械加工工艺规程及夹具设计

目录序言 ........................................................................................................................... - 1 -零件的分析 ............................................................................................................... - 2 -(一)零件的作用.............................................................................................. - 2 -(二)零件的工艺分析...................................................................................... - 2 -工艺规程设计 ........................................................................................................... - 4 -(一)确定毛坯的制造形式 ................................................................................. - 4 -(二)基面的选择 ................................................................................................ - 5 -(三)制定工艺路线............................................................................................ - 5 -法兰盘技术要求表 ................................................................................... - 6 -(四)工艺路线.................................................................................................. - 7 -(五)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定...................................... - 8 -工序1粗车Ø100mm柱体左端面、外圆，粗车B面 .......................... - 8 -工序2钻中心孔Ø18mm,扩孔Ø19.8mm,铰孔Ø20mm ...................... - 10 -工序3粗车右Ø45mm柱体右端面、外圆，Ø90mm外圆及右端面 - 12 -工序4半精车Ø100mm左端面、外圆，半精车B面并倒角C1.5，半精车Ø 90mm外圆，Ø 20mm左侧倒角C1 ............................................. - 15 -工序5 半精车右Ø45mm外圆，半精车Ø90mm右侧面，切槽3×2mm,车Ø20mm孔右端倒角C1和Ø45mm右端面倒角C7 ........................ - 19 -工序6 精车Ø100mm柱体左端面、外圆 ........................................... - 23 -工序7粗铣、精铣Ø90mm柱体的左右侧面 ...................................... - 24 -工序8 钻4XØ9mm透孔 ....................................................................... - 28 -工序9钻Ø4mm孔，扩Ø6mm孔....................................................... - 29 -工序10 磨削B面、外圆面Ø90mm .................................................... - 30 -工序11 磨削Ø90mm凸台距离轴线24mm的侧平面..................... - 32 -工序12 精车Ø45mm外圆、Ø90mm右侧面 ................................... - 33 -加工Ra0.4um平面的夹具设计 ............................................................. - 35 -设计任务 ................................................................................................. - 35 -确定夹具的结构方案 ............................................................................. - 35 -切削力及夹紧力计算 .................................................... 错误!未定义书签。

CA6140车床法兰盘的机械工艺规程及钻床夹具设计

CA6140车床法兰盘的机械工艺规程及钻床夹具设计

XXXX大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：专业：题目：机械制造工艺学课程设计CA6140车床法兰盘的工艺规程及夹具设计指导教师：职称:职称:20**年12月5日序言 (3)零件的分析 (4)（一）零件的作用 (4)（二）零件的工艺分析 (4)工艺规程设计 (5)(一)确定毛坯的制造形式 (5)（二）基面的选择 (5)（三）制定工艺路线 (6)（四）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 (9)（五）确定切屑用量及基本工时 (11)夹具设计 (36)第一节设计要求 (36)第二节夹具设计的有关计算 (36)三定位误差分析 (38)心得体会 (39)参考文献 (40)致谢 (41)机械制造工艺课程设计是在我们基本完成了全部基础课、技术基础课、大部分专业课以及参加了生产实习之后进行的。

这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1 能熟练运用机械制造工艺设计中的基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。

2 提高结构设计的能力。

通过设计夹具的训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理而且能保证加工质量的夹具的能力。

3 加强使用软件及图表资料。

掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。

就我个人而言，通过这次设计，基本上掌握了零件机械加工工艺规程的设计，机床专用夹具等工艺装备的设计等。

并学会了使用和查阅各种设计资料、手册、和国家标准等。

最重要的是综合运用所学理论知识，解决现代实际工艺设计问题，巩固和加深了所学到的东西。

并在设计过程中，学到了很多课堂上没有学到的东西。

能够顺利的完成这次课程设计，首先得助于王大承教授和其他老师的悉心指导，还有就是我们小组成员间合理的分工和小组成员们的努力。

CA6140车床法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计

CA6140车床法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计

毕业设计题目：CA6140车床法兰盘加工工艺及钻孔夹具设计姓名：董震泽学号：2012090371201学院：机电学院专业：机械工程及其自动化指导教师：付文宇协助指导教师：2016年5月28日北京联合大学本科毕业设计（论文）诚信承诺书本人慎重承诺和声明,在毕业设计（论文）活动中遵守学校有关规定，恪守学术规范，在本人的毕业设计（论文）内容除特别注明和引用外，均为本人观点，不存在剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果，不存在伪造、篡改实验数据。

如有违规行为发生我愿承担一切责任，接受学校的处理，并承担相应的法律责任。

学生（签名）：年月日摘要法兰盘只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。

法兰联接在机械上应用很广泛，所以样子也千奇百怪的。

本文主要是针对CA6140车床法兰盘的加工工艺以及主要孔的工艺装备设计进行论述。

通过本文可以了解该法兰盘的构造和它的整个加工过程以及各注意事项。

初步具备了设计一个中等复杂程度零件的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。

通过对零件及其夹具的三维构图，熟悉了现代常用的工业设计软件SolidWorks的具体使用方法，其次从侧面了解到夹具设计的主要程序，为今后从事机械方向的工作积累了不少的实战经验。

关键词：车床法兰盘加工过程加工工艺夹具AbstractFlange is a general designation, usually refers to, in a sort of disk around the metal body on several fixed with hole used to connect to other things. Flange connection is widely used in machinery, so the appearance also very strange.This article is mainly aimed at flange CA6140 lathe processing technology and the main hole process equipment design is discussed. In this article can understand the construction of the flange and its whole process and the matters needing attention. Preliminary have to design a moderately complex parts of the process planning ability and by using the basic principle and method of fixture design, and prepare fixture design, and complete the fixture structure design ability, is familiar with and use the relevant manuals, charts, and other technical data and writing technical documents such as a chance to practice basic skills. Through three-dimensional composition of parts and fixtures, familiar with the modern methods of the specific use of industrial design software SolidWorks, secondly to understand from the side to the fixture design of the main program, for the future work in the direction of mechanical accumulated a lot of actual combat experience.key words：Lathe flange The machining process Processing Technologyfixture目录摘要 (III)ABSTRACT (IV)目录 (V)引言 (7)1课题背景和意义 (8)1.1CA6140车床法兰盘课题简介 (8)1.1.1毕设设计题目：制定CA6140车床法兰盘的加工工艺。

法兰盘夹具设计说明书+工序卡片

法兰盘夹具设计说明书+工序卡片

目录序言 (2)1 零件的分析 (2)1.1零件的作用 (2)1。

2 零件的工艺分析 (2)2 工艺规程设计 (2)2。

1确定毛坯的制造形式 (2)2。

2基面的选择 (3)2.3制定工艺路线 (3)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (7)2.5确定切削用量及基本工时 (10)3 夹具设计 (30)3.1问题的提出 (30)3。

2夹具设计 (30)参考文献 (33)致谢 (34)序言课程设计是我们在学完《机床夹具设计》课程后进行的，是我们对本课程的学习的一次深入的综合性的总考核,也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论,并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（CA6140法兰盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。

因此，它在我们大学生活中占有重要地位。

就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，对未来的工作发展打下一个良好的基础.由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。

1 零件的分析1。

1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘（见附图1）,法兰盘起联接作用是车床上的重要零件.1。

2零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件，有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20为中心，包括:两个Φmm的端面，尺寸为Φmm的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm的透孔. Φmm的外圆柱面及上面的Φ6mm的销孔，Φ90mm端面上距离中心线分别为34mm和24mm的两个平面。

这组加工表面是以Φ20mm为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面，再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面，然后再加工其它加工表面。