原料乳中蛋白质与脂肪比例对Mozzarella干酪品质的影响
- 格式:docx
- 大小:458.50 KB
- 文档页数:15
原料乳中蛋白质与脂肪比例对Mozzarella干酪品质的影响
摘 要:采用
$ 3 $
拉丁方试验设计,
$
个奶酪槽中原料乳的蛋白质与脂肪质量比分别为
&4 &
,
&5 !4 &6 &5 $4 & 7
通过添
加脱脂干奶粉调整蛋白质含量8。研究蛋白质与脂肪比例对
+,--./011.
干酪的品质的影响。结果表明,随着原料乳中蛋白
质脂肪比例的增加,干酪的含水量、油脂析出性显著降低(
!9 "5 "%
),干酪的弹性显著升高(
!9 "5 "%
),蛋白质与脂
肪比例对
+,--./011.
干酪的蛋白质水解没有显著的影响。
关键词:
+,--./011.
干酪;蛋白质脂肪比例;品质
"
引 言
+,--./011.
干酪是
\.PM. RB1.M0
干酪中的重要成
员,其起源于意大利。由于
\.PM. RB1.M0
干酪生产
中,鲜凝乳在热水中经过揉捏处理,使其具有独特
的可塑性,同时赋予成品干酪特有的纤维结构、融
化性和拉伸性。
干酪制造过程中酪蛋白形成凝胶,包围周围存
在的脂肪。所以,原料乳的蛋白质和脂肪的含量对
干酪凝乳的形成、凝胶强度、凝块的脱水收缩有较
大影响,从而影响干酪的组成和产量 ] &
,
! ^
。在
+,-E
-./011.
干酪热拉伸过程中,脂肪作为蛋白质纤维间的
填充物,降低了蛋白质矩阵中蛋白质的相互作用,原
料乳脂肪含量高生产出的干酪硬度及弹性低,具有更
好的融化性
] %
,
’ ^
。当原料乳中蛋白质含量提高时,凝
乳蛋白质间相互作用增加,形成更具弹性的蛋白质
网络,导致了
+,--./011.
干酪功能特性(硬度、弹
性、融化性及油脂析出性等)的改变
] * ^
。
本试验通过改变原料乳中蛋白质与脂肪的比
例,研究对
+,--./011.
干酪成分、功能特性及蛋白质
水解的影响。
&
材料与方法
&5 &
实验材料
原料乳(新鲜无抗牛乳)比重为
&5 "$"
,脂肪为
$5 %_ ‘ #5 "_
,蛋白质为
!5 )_
,酪蛋白为
!5 &*_
(均为质量分数)。
供试菌种:唾液链球菌嗜热亚种和保加利亚德
氏乳杆菌由中国农业大学功能乳品实验室提供,供 试菌种经过充分活化,作为供试菌株。
凝乳酶(进口);脱脂干奶粉(进口)。
&< !
仪器与设备
电 热 恒 温 水 槽
ab ( 2Tc
凯 氏 定 氮 仪
bad (
)2$"c
精密酸度计
\F!&&c
恒温培养箱
a@\ ( )"!2c
质
构仪
e:;!%c
干酪槽及干酪刀等。
&< $
干酪制造工艺
本实验采用无盐水法生产
+,--./011.
干酪,具体
工艺为:
中中中
国国国
乳 品 工 业乳
业
"#$%& ’&$() $%’*+,()
原料乳过滤
#
标准化
#
巴氏杀菌
#
冷却
#
加发酵剂
#
预
酸化
# 加凝乳酶
#
凝乳
#
切割
#
加热收缩
#
排乳清
#
堆叠
#
粉碎加盐
#
热烫、拉伸
#
冷却
#
真空包装
#
成熟
通过添加脱脂奶粉将原料乳标准化,使乳中蛋白
质与脂肪质量比为
/$ *3 /’ /$ &3 /’ /$ %3 /
。
/: +
干酪的功能特性和化学成分分析
干酪的硬度及弹性采用质构仪
;<=&)
测定
> /* ?
;融
化性及油脂析出性采用改良的
=5@ABC4BA
法测定
> %
,
8 ?
;
蛋白质水解通过
DE
值为 +$ 0
醋酸缓冲溶液和质量分
数
/&9
的
,三氯乙酸1 中可
溶性氮测定,同时对
)* H
成熟的
I"JJ.AB##.
干酪进行
感官评定。
/: )
实验设计与统计分析
本实验采取
% K %
拉丁方试验设计,具体方案见
表
/
。统计分析采用
LDLL
分析软件。
&
结果与讨论
&$ /
蛋白质与脂肪比例对干酪成分的影响
干酪制作成熟
)* H
后,取样测定干酪的水分、蛋 白质、脂肪等成分进行分析,结果见表
& M
表
+
。
分析结果表明,随着原料乳中蛋白质脂肪比例的提
高,成品干酪的水分、脂肪含量降低,蛋白质含量升高。
其中对成品干酪水分含量的影响是极显著的(
!N
*$ */
),对蛋白质和脂肪含量的影响显著的(
!N *$ *)
)。
&: &
蛋白质与脂肪比例对干酪功能特性的影响
I"JJ.AB##.
干酪的功能特性主要包括未融化干酪
的功能特性(硬度、弹性)及融化干酪的功能特性(融
化性,油脂析出性)。
&: &$ /
未融化干酪特性的变化
未融化干酪的质构特性用干酪的
硬度、
%
次,取
平均值,测定结果如图 /
和图
&
及表
)
和表
0
所示。
从图
/
和图
&
可以看出,对于所有实验组的干酪
来讲,随着成熟时间的延长,干酪的
SC#B .T.#ULCL
,结构数据分析1 硬度和
弹性都呈下
降趋势;在 /* M &* H 这段时间下降速度较快,随后趋于稳定。未融化干酪质构的改变与干酪成熟期间蛋白
质水解有关。肽键的断裂、蛋白质胶束结构变弱,使干
酪的硬度、弹性变弱。
对于蛋白质与脂肪比例不同的干酪来讲,蛋白质
与脂肪比例的提高使干酪的
/01
硬度、
/01
弹性也随
之增加,但硬度变化不显著,弹性变化显著(
! 2
"* "%
)(见表
%
及表
’
)。这种高弹、略硬的结果可能是
由于添加脱脂奶粉造成原料乳中蛋白质及钙含量增
加使干酪中水分降低,钙含量增加,蛋白质水解略慢
的综合结果。
!* !3 !
融化干酪特性的变化
4566789::7
干酪的融化特性包括许多指标,其中
最主要的是干酪的融化性和油脂析出性。干酪的融化
性和油脂析出性变化如图
$
和图
#
及表
+
和表
(
所
示。
随着蛋白质与脂肪比例的增加,蛋白质水解的深
度(质量分数
/&7
的
;<= >(
)和范围(
FG H +$ 0
的
>(
)呈下降趋势,但这种变化不明显。这可能是由于
其水分含量降低的缘故。
&I +
蛋白质与脂肪比例对干酪感官指标的影响
经过 % 个月成熟后干酪感官评定结果见表
2
蛋白质与脂肪比例低时,成品干酪水分及脂肪含
量高,干酪被加热时,脂肪更易融化成为液体,有
助于干酪融化后的流动。干酪口感柔软。
%
结 论
成品干酪的成分受原料乳成分的显著影响
’
其中
对成品干酪水分含量的影响是极显著的(
!J *$ */
),对
蛋白质和脂肪含量的影响显著(
!J *$ *)
)。但干酪
的蛋白水解受干酪中蛋白质与脂肪比例的影响不显
著。
当蛋白质与脂肪比例减少时,未融化干酪发
软,缺乏弹性,但流动性及融化性较好。蛋白质与
脂肪比例增加时,
D"EE.@B##.
干酪出现发硬,融化后
韧性大等质量缺陷。同样,高蛋白质与脂肪比例的
D"EE.@B##.
干酪的融化性和油脂析出性低于低蛋白质
与脂肪比例的 D"EE.@B##.