搪瓷反应釜安全操作规程示范文本

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In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The
Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心
XX年XX月

搪瓷反应釜安全操作规程
示范文本
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K968

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搪瓷反应釜安全操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个
环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,
文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、性能用途:抗酸腐蚀性能优良,一般用作反应器

或贮罐,在绝大部分有机酸与有机酸的介质条件下使用,
但不适用于碱性介质、氢氟酸等。
二、安全操作条件:
1、允许最大操作压力:罐夹套内6kg/cm2,罐内
2.5kg/cm2,或按设备铭牌规定使用。
2、检查与反应釜有关的管道和阀门,在确保符合受料
条件的情况下,方可投料。
3、检查搅拌电机、减速机、机封等是否正常,减速机
油位是否适当,机封冷却水是否供给正常。
4、在确保无异常情况下,启动搅拌,按规定量投入物
料。
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5、10m3以上反应釜或搅拌有底轴承的反应釜严禁空
运转,确保底轴承浸在液面下时,方可开启搅拌。
6、严格执行工艺操作规程,密切注意反应釜内温度和
压力以及反应釜夹套压力,严禁超温和超压。
7、反应过程中,应做到巡回检查,发现问题,应及时
处理。
8、若发生超温现象,立即用水降温。降温后的温度应
符合工艺要求。
9、若发生超压现象,应立即打开放空阀。紧急泄压。
10、停车;若停电造成停车,应停止投料;投料途中
停电,应停止投料,打开放空阀,给水降温。长期停车应
将釜内残液清洗干净,关闭底阀、进料阀、进汽阀、放料
阀等。
三、允许操作温度:-30~250℃。
四、适用酸碱度:PH≤10 。
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五、安全使用和维护事项:
1.罐内外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脱落;
2.不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层
夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可使用;
3.反应器的充填系数为75%,贮罐不超过90%;
4.敞口放置时,防止硬物掉入,以免损坏搪玻璃;
5.罐卡有松动或掉落时,应及时紧固;
6.对安全阀、压力表、温度计等要求应灵敏、准确、
经常检查,如发现损坏及时更换;
7.基础完整、紧固,各部连接螺栓应齐全、紧固;
8.主体整洁、油漆完好,无跑、冒、滴、漏现象;
9.室外最低气温在0℃以下时必须放尽存水;
10.安全防护装置完好;
11.内容物温度在110℃需冷却时,应先开冷却水,
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待内容物冷却到50℃以下时,才可改用冰盐水。不得直接
用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪玻璃开裂。
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