焊接不良叙述

第三章复习题1.使用焊机时，负载持续率越高，焊接电流应越大（B）2.交流焊机电流过大或过小，可能是焊机磁路或电路故障（A）3.交流焊机电流忽大忽小时因电缆成盘而造成（B）4.交流焊机电流不稳定是因为动铁芯振动(A)5.交流焊机的粗调要改变（B）来实现A可动铁芯位置 B次级绕组匝数C初级绕组匝数 D动绕圈位置9.弧焊变压器过热的原因是（C）A电缆接触不良 B导线过长C变压器绕组短路D电动铁芯振动10. 弧焊变压器过热的原因是（B）A电缆接触不良 B负载过大C导线过长 D电缆成盘使用12.使用碱性焊条时，焊接电流比使用酸性焊条要（A）A减小10% B增加10% C减小20% D不变14.必须切断电源开关才能进行的操作是（C）A敲渣 B更换焊条 C改变焊机接头 D调节电流15一般应离始焊点（B）mm处引弧A5-8 B10-20 C15-25 D8-1016下列关于焊钳说法错误的是（A）A重量不能超过500克 B其作用是夹持焊条和传导电流C耐压不能低于5000伏 D它是正常带电体17焊接整流器国产型号是（C）A .Ax-500 B. Bx2-500 C. ZXG-500 D. MZ-100018.可能造成焊机外壳带电的是（D）A过载 B电缆过长 C动铁芯振动 D线圈绕组损坏20.下列关于电弧切割的错误的是（A）A弧光较弱 B操作者要戴深色护目镜C操作时尽量顺风向 D加强通风23.分析触电事故，正常带电体指（B）A焊机外壳 B接线柱及焊钳 C电缆外皮 D可控硅24.关于焊条说法错误的是（D）A焊条直径是焊丝直径 B长度：250-450mmC焊条用金属占焊接用钢的60%-80%D端部有60°倾角25.下列说法错误的是（B）A碱性熔渣的脱氧较完全 B焊条分为11大类C碱性焊条必须使用直流反接D焊条占焊接用钢60%-80%26.当焊接电弧过长时，（C）。

A电弧电压低易产生夹渣 B电弧燃烧稳定C电弧不稳定飞溅大，易飘动。

（2）、工艺因素：焊接方法、焊接参数、预热、后热及焊后热处理等。
（3）结构因素：主要有焊接结构和焊接接头的设计形式。
1）其影响主要表现在热的传递和力的状态方面；
2）改善措施：减小接头刚度、减少交叉焊缝，避免焊缝过于密集以及减少造成应力集中的各种因素。
（4）焊接结构的使用条件：
焊接结构的工作温度（高温、低温）;
碳当量公式没有考虑元素之间的交互作用，也没有考虑板厚、结构拘束度、焊接工艺、含氢量等因素的影响。因而用碳当量评价焊接性是比较粗略的，使用时应注意条件
2）焊接冷裂纹敏感系数
(1）不仅包括了母材的化学成分，又考虑了熔敷金属含氢量与拘束条件的作用。
(2）根据Pc值可以通过经验公式求出斜y坡口对接裂纹试验条件下，为了防止冷裂纹所需要的最低预热温度To(℃):
（二）间接推算类：碳当量法、冷裂纹敏感指数Pc法、HAZ最高硬度法等
（三）使用性能试验类：力学性能试验、耐压试验等
3-2:选择或制定焊接性试验方法的原则:１)针对性与可比性原则：焊接性试验的条件要尽量与实际焊接时的条件相一致２)可靠性原则：焊接性试验的结果要稳定可靠，具有较好的再现性３)注意试验方法的经济性原则
To=1440 Pc-392()通常的讲就是对冷裂纹发生可能的敏感程度或指标。一般和碳当量同步的，其值越高，裂纹倾向就越大，一般碳当量公式计算结果大于等于0.45 即有冷裂纹的倾向。此外表面硬度越高，裂纹倾向也越大。
3、焊接性的试验方法分类？
焊接性试验方法分类：（一）、直接模拟试验类：１）焊接冷裂纹试验２）焊接热裂纹试验３）再热裂纹试验４）层状撕裂试验５）应力腐蚀裂纹试验６）脆性断裂试验
(二)中碳钢调质状态下焊接时的工艺特点
(1)当必须在调质状态下进行焊接时，除了裂纹外，热影响区的主要问题是：高碳马氏体引起的硬化和脆化；高温回火区软化引起的强度降低。

Report No:Product Name : (品名)C360-868线材Sell Qty : (销货数量)pcs 客诉单号客户Sample Qty : (抽样数量)统计中Failure Rate :统计中Shipping No. : (销货单号)异常发生处 :Shipping Date: (销货日期)处理时效客诉日期Date receive by EL：4D回覆日期4D sent out：8D回覆日期8D sent out：第一次修改1st revised：第二次修改2st revised：结束日期Closed bycustomer2019/9/302019/9/302019/9/30Defect Domain:Convenor(召集人):Team Members:小组成员DefectDomain:2019/9/30Completion Date:superintendent2019/9/30D4 DIAGNOSE ROOTCAUSE(S):真因分析Completion Date:superintende nt Completion Date:superintendentCompletion Date:superintendent 2019/9/30Completion Date:superintendent2019/9/30Closed by:Date closed:1.对不良品以万能表进行分析,发现黄色芯线不导通，对不良品解剖确认，发现芯线焊点处明显段开,因焊接点处锡量较少(虚焊),确认为制程焊锡阶段焊锡不良,对制程焊锡站现场进行分析，因作业人员焊接作业手法未控制好，焊接时松手过快,焊接处焊点搭桥锡量偏少(虚焊)，焊接处虚焊导致下工序成品使用时焊接点容易有断开隐患造成此电性不良。

2.因此焊接不良属于焊接不牢固有隐患,作业/检验人员电性检验摇线时,摇摆角度小于90度，导致此焊接异常未被检出，确认为人检验疏漏造成流出.此款产品暂未安排生产,待后续生产连续三批追踪产品生产状况.D7: PREVENT RECURRENCE (系统预防对策)将不良图片做成<<质量通知单>>,并订于<制造规格>后,对作业员进行岗前倡导,供后续每批生产作业员了解客户反映状况,制程生产作重点确认.D8: CONGRATULATE (小组确认对策及效果)分发：□品保部(正本) □研发部 □业务 □资材 □制造 □流程：品保单位成立「质量异常处理单」→经责任单位会办后→交由品保单位签收并追踪确认结果2019/9/302019/9/301.对此款焊接不良造成的接触异常,对焊锡人员进行现场一对一实际操作培训焊锡手法,要求后续焊锡作业时,焊点与线芯搭桥要完全覆盖，并落实100%对焊点自主检查预防此焊接锡量少的不良隐患造成电性接触异常 (现在已完成).2.现已对电性检验人员,现场培训测试摇摆(弧度)手法,要求后续电性检测时落实90度角摇摆测试，由品保IPQC不定时巡查监督,如发现有作业员测试时摇摆弧度不到位的,立即提出并纠正,并在早会时宣导此异常管控重点,预防此(虚焊)焊接不良不牢固再次流出(现在已完成).D2: PROBLEM DESCRIPTION (问题叙述)虚焊焊接不良造成电性异常。

请叙述焊接机械化,焊接自动化,焊接智能化的异同焊接机械化、焊接自动化和焊接智能化是焊接技术的三个不同层次,它们之间的异同可以从以下几个方面来比较:
1. 焊接过程的控制方式:焊接机械化强调的是手动或半自动化
过程的控制,通过人工手动操作实现焊接过程的控制,例如手动焊接、手动控制机器人焊接等;焊接自动化强调的是通过传感器、执行器等自动化设备来实现焊接过程的控制,例如自动焊接、自动控制机器人焊接等;焊接智能化强调的是通过计算机、智能化设备等来实现焊接过程的控制,例如智能化焊接控制系统、焊接智能化系统等。

2. 焊接材料的选择:焊接机械化和焊接自动化通常使用气割、激光切割、等离子切割等方式进行焊接,而焊接智能化通常使用激光束焊接、电子束焊接等方式进行焊接,不同的焊接方式对于焊接材料的选择也不同。

3. 焊接方法的多样性:焊接机械化和焊接自动化通常采用不同
的焊接方法,例如点焊、弧焊、埋弧焊、电弧焊等,而焊接智能化通常采用激光束焊接、电子束焊接、激光焊接、超声波焊接等方式进行焊接。

4. 焊接质量的影响因素:焊接机械化和焊接自动化对焊接质量
的影响因素主要是人工操作,而焊接智能化对焊接质量的影响因素主要是设备本身,例如激光束焊接设备对于焊接质量的影响因素主要是激光束的质量和焊接参数的设置。

5. 应用范围:焊接机械化和焊接自动化通常用于焊接工艺、生产
线生产线的自动化控制、制造工厂的自动化生产等领域,而焊接智能化通常用于智能工厂、智能仓库、智能医疗等领域,可以智能控制焊接过程,提高生产效率和产品质量。