中级数控机床装调维修工教学大纲

  • 格式:doc
  • 大小:102.00 KB
  • 文档页数:6

《中级数控机床装调维修工》
教学大纲
一、大纲说明
『课程性质』
本课程主要内容有:数控机床的安装与调试、HNC-21数控系统的连接调试与维修、HNC-21伺服系统的调试与维修、HNC-21系统数控机床机械系统的拆装与维修、HNC-21系统数控机床综合维修与验收等五大模块。

『课程的任务和要求』
本课程的主要任务是学习数控机床的安装、调试和验收,HNC-21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试,数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配及调整,数控机床维修常用器具,数控机床常见故障及维修技能。

本课程的要求是:通过培训使学生初步掌握数控机床的安装、调试和验收方法,熟悉HNC-21数控系统、伺服驱动系统的工作原理及连接和调试,掌握数控车床、数控铣床机械结构的拆卸、装配步骤及调整方法,初步掌握数控机床维修常用器具,初步具备分析数控机床常见故障及维修技能。

『教学中应注意的问题』
本课程的教学应以理论与实践一体化,理论教学以技能培训为宗旨,在教学环节中注意培养学生的动手能力、分析问题和解决问题的能力。

二、教学大纲内容
模块课
题序号
名称知识点技能点学时
模块一数控机床电气控制系
统的调试与维修
118
课题一主轴部件的结构、拆
卸、装配与调整
25
任务一CK6132或XK713主轴
部件拆卸、装配与调整主轴结构、传动原理
主轴常见故障
主轴的拆卸装配步骤及
调试
常见故障的排除方法
15
任务二加工中心主轴部件拆
卸、装配与调整
10
课题二进给传动的机械结构
的拆装与维修
30
任务一CK6132型数控车床滚
珠丝杠螺母副、导轨副
拆卸、装配与调试1、滚珠丝杠的结构、拆装与调隙
2、工作台结构、原理及调整
1、掌握滚珠丝杠的装配
及预紧力调整方法
2、初步掌握工作台及导
轨修理方法
10
任务二XK713型数控铣床(加
工中心)工作台拆装与
维修
15
课题三自动换刀装置机械结
构的拆装与维修
30
任务一CK6132型数控车床电
动刀架拆装与维修
换刀机构、电气系统工作原理
掌握换刀机构拆装步骤,
常见故障及其排除方法
10
任务二※数控铣床刀库拆装与
维修
20
课题四辅助装置的机械结构
的拆装与维修
33
任务一※气动、润滑、冷却等辅
助装置调试与维修
辅助装置机械结构及工作原理了解辅助装置调试技巧33
模块二HNC-21数控系统连接
调试与维修
70
课题一HNC-21系统的连接调
试与维修
30
任务一开关功能接口的连接
调试与维修
1、HNC-21TD系统基本结构
2、HNC-21MD系统基本结构
3、各接口类型、定义及功能详解
通过接口连接、设障、排
障等实训,能正确连接各
部件接口及检测维修故


任务二面板显示功能接口的6
题序号
连接调试与维修
任务三进给功能接口的连接
调试与维修

任务四主轴功能接口的连接
调试与维修

任务五信号反馈功能接口的
连接调试与维修

课题二利用参数设置进行
HNC-21数控系统调试
与维修
25
任务一限位、回零操作的参数
设置
1、HNC-21TD系统参数功能解析
2、HNC-21MD系统参数功能解析
3、参数设定方法和传输
通过设障、排障等实训,
能正确掌握零点、限位、
主轴、进给、精度控制功
能等操作的参数设定

任务二各按键操作的参数设


任务三主轴、进给控制的参数
设置

任务四精度控制的参数设置7
课题三※利用PMC进行HNC-21
数控系统故障诊断与
维修
15
任务一HNC-21数控系统PMC
梯形图的识读
1、PMC的基本结构及功能
2、PMC指令代码的功能
初步认识PMC的基本结构
及功能,掌握PMC梯形图
的识读及修改技能
6
任务二CK6132型数控车床电
动刀架PMC故障诊断
与维修
T功能相关指令在梯形图中的表达方法
能利用编辑修改梯形图T
功能相关指令进行刀架、
刀库的故障诊断及维修

任务三XK713型数控铣床(加
工中心)刀库PMC故障
诊断与维修
4
模块三HNC-21伺服系统的调
试与维修
76
课题一HNC-21主轴伺服系统
的调试与维修
20
任务一主轴变频器与变频控
制的调试与维修
一、1、HNC-21主轴伺服系统类型及组成
2、HNC-21主轴伺服系统功能特点
3、变频器的结构、类型及工作原理
1、掌握主轴变频控制的
连接方法
2、能够正确调整变频控

题序号
制相关参数
任务二※交、直流主轴伺服系统
的调试与维修
1、交、直流主轴伺服接口类型定义及功能
2、交、直流主轴伺服常见故障分析
了解伺服接口类型、定义
及功能
12
课题二进给伺服系统的调试
与维修
28
任务一※步进电机伺服驱动系
统调试与维修
14
任务二交流进给伺服驱动系
统调试与维修交流进给伺服电机的结构、工作原理及常
见故障维修
1、掌握伺服接口的连接
方法
2、掌握伺服控制参数功
能和设定方法
3、掌握交流伺服电机的
拆装方法
14
课题三位置检测系统调试与
维修
28
任务一光电编码器的调试与
维修
1、光电编码器工作原理
2、示波器工作原理及使用方法
1、掌握检测接口的连接
方法
2、正确使用示波器进行
信号测定
14
任务二※光栅的调试与维修光栅工作原理
掌握光栅检测接口的连
接及信号测定方法
14
模块四数控机床整机调试与
维修
68
课题一数控机床的总装配数控车床各部件的总装步骤与要求掌握数控机床各部件的
总装技能 6
课题二数控机床的安装就位设备安装准备工作的内容
数控设备的开箱验收内容
数控设备的安装内容
数控设备的开箱验收程

数控设备的安装方法

课题三数控机床的调试15
任务一数控机床开关机操作数控机床、数控系统的启动、润滑、保养
操作
掌握数控机床开关机顺
序及润滑保养的操作要


题序号
任务二数控车床面板操作与
功能调试
1、HNC-21TD系统数控车床面板组成
2、HNC-21MD系统数控铣床面板组成
3、系统操作面板、机床操作面板、菜单功
能及各按键功能及其操作使用
1、掌握HNC-21系统数
控机床的面板功能,熟练
进行“手动、回零、手轮、
输入、编辑、单段自动、
连续自动”等操作要领

任务三数控铣床面板操作与
功能调试
2
任务四数控设备的空运行与
功能检验
数控设备空运行与功能检验的一般要求
数控卧式车床的空运行及功能检验
加工中心的空运行及功能检验
数控车床的空运行及功
能检验方法
加工中心的空运行及功
能检验方法

课题四数控机床的验收24
任务一几何精度的验收数控车床、铣床几何精度验收标准数控车床、铣床几何精度
检验方法
12
任务二定位精度的验收数控机床定位精度验收标准数控机床定位精度验收
方法
4
任务三工作精度的验收数控车床、加工中心工作精度验收标准数控车床、加工中心工作
精度验收方法
4
任务四综合性能的验收验收的内容验收的方法 4
课题五数控机床的管理与维

17
任务一数控机床的管理数控机床管理的基本要求
、使用的前期管理、使用要求

任务二数控机床维护数控机床维护的内容9
总学时332注:每章后面要求配备习题或思考题。