叉车安全检查表
- 格式：pdf
- 大小：52.67 KB
- 文档页数：3
叉车（专项）安全检查表
检查人员
检查时间年月日检查频次每月1次
序号检查内容检查标准
符合
（打“√”）
存在问题
1
基础管理是否建立叉车管理制度、安全技术操作规程及事故应急救援预案
2 特种设备铭牌清晰
3 是否制定叉车安全培训和应急演练计划并按计划实施
4 是否办理使用登记证
5 是否按照要求定期检验，检验结果是否合格
6 作业人员是否持证上岗
7 是否及时更新叉车台账
8 是否建立叉车安全技术档案，包含：叉车使用登记证、叉车台帐及操作人员管理台账、叉车的随机资料及施工技术资料（施工告知证明、隐蔽工程及其施工过程记录、重大技术问题处理文件、施工质量证明、施工监督检验证明/验收检验报告）
9 叉车管理人员是否定期进行安全检查（至少每月一次），并作好记录
10 叉车故障或异常情况按照《生产设备管理规定》记录
11 叉车操作人员是否按要求点检并进行记录
12 在用叉车是否逐台编号
13 有无自行设计、制造、安装叉车情况
14 主要
零部件轮胎应当满足使用场地的条件。
15 起升链条的安全系数不低于5。
16
动力系统应当设置防止罩壳(如牵引蓄电池、发动机罩)意外关闭的装置，并且永久地固定在叉车上或者安装在叉车的安全处；
17 内燃叉车排气和冷却系统的布置，应当避免引起操作者的不适；
18
传动系统机械传动叉车，换挡应当有同步器；
19 静压传动叉车，只有处于制动状态时才能启动发动机；
20 内燃叉车，应当配备在传动装置处于接合状态时，能防止发动机启动的装置。
21
转向与操
纵系统转向系统应当转动灵活、操纵方便、无卡滞，在任意转向操作时不得与其他部件有干涉；
22 应当具有良好的直线行驶性能。
23 向前运行时，顺时针转动方向盘或者对转向控制装置的等同操作，应当使叉车右转；
24 控制装置的动作应当和叉车的运动方向保持一致，并且被限制在叉车的轮廓内；
25 采用动力转向的叉车，转向时作用在方向盘上的手操作力应当为6N~20N；左右转向作用力相差不大于5N。
26
液压系统应当设置能防止系统内压力超过预定值
的装置，此装置的设计和安装能够避免意外的松动或者调节，调整压力需要有工具或者钥匙；
27 叉车液压系统用软管、硬管和接头至少能承受液压回路 3 倍的工作压力。
28
制动系统应当具有可靠的行车、驻车制动系统，并且设置相应的制动装置；
29 行车制动与驻车制动的控制装置应当相互独立。
30
电气和控
制系统场车的启动应当设置开关装置，需要由钥匙、密码或者磁卡等才能启动；
31 平衡重式叉车应当设置前照灯、制动灯、
转向灯等照明和信号装置，其他叉车根据使用工况设置照明和信号装置；
32
叉车工作
装置在叉车(除装有伸缩门架和货叉的前移式
叉车)上使用一组单一功能的操纵杆时，
离操作者最近的操纵杆控制起升和下降，
第二近的操纵杆控制倾斜功能，第三
近的操纵杆控制侧移功能，第四近的操纵杆控制辅助功能；在装有伸缩门架或者货叉的前移式叉车上使用一组单一功能的
操纵杆时，离操作者最近的操纵杆控制起升
和下降，第二近的操纵杆控制门架或者货叉的移动，第三近的操纵杆控制倾斜功能，第四近的操纵杆控制侧移功能，第五
近的操纵杆控制辅助功能；
33 叉车应当设置防止货叉意外侧向滑移和脱落的装置；
34 具有防爆功能的叉车，应当具有机械防爆的功能，接触、可能接触地面或者载荷的。
