多联机多联机技术标准和要求
- 格式:doc
- 大小:33.00 KB
- 文档页数:20
多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一.多联机室外机施工要求二.多联机室机施工要求三.多联机冷媒管路施工要求四.空调风管施工要求五.空调冷凝水管施工要求六.空调电气施工要求七.多联机防腐与保温施工要求八.多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一.室外机基础1.室外机基础最好采用混凝土基础,也可以采用型钢基础,采用型钢基础要做好防腐工作。
2.基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等,一般应高出地面150-200mm。
3.基础表面应水平,承重不低于机组重量的四倍以上。
4.基础四周应留有排水沟,以利于室外机化霜水的排放。
5.室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二.室外机安装位置选择1.安装位置应足以承受外机的重量和振动,特别是外机集中放置时,要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2.机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3.机组周围应尽量满足进风、出风需要,通风顺畅,散热良好,机组上方2m不应有障碍物,否则应加设导风管。
4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间,四周障碍物高度不得超过800mm。
5.机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三.室外机安装1.机组吊装运输时应保持直立,不得倾倒,否则会导致机组损坏。
2.机组开箱检查是否有漏油和损伤现象,检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3.室外机应摆放整齐,面板朝向一致。
4.机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶,机组与基础用螺栓固定。
5.同一行外机间距在20mm以上,施工现场条件允许,考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6.外机与冷媒管焊接时,对机组截止阀采取冷却措施,防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。
7.机组上方2米有障碍物时,加装导风管将排风引出。
8.室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间,若必须安装的话,则叶片间距应≥30mm以上,百叶倾斜角在0—15度,且尽量加大百叶窗的面积。
三菱重工海尔施工安装规范编制部门:顾客服务部2007-7-26第一篇定频机、变频多联机部分目录第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性第二节安装工艺流程第三节工程安装前准备第四节冷媒管道的安装第五节室内、外机的安装第六节冷凝排水工程施工第七节保温第八节电气工程的施工第九节排污、保压第十节抽空加氟、开机调试第二章MHAQ产品知识引言●为加强安装工程质量管理,统一空调工程安装方法,特制定本手册。
●安装应以正规的设计图纸为依据,未经允许,不得随意改动。
●施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不得低于本手册规定。
●安装前应仔细学习本手册的有关规定。
●若本手册中有未尽事项,请参照有关国家及地方规范或行业标准。
本手册如有与国家及地方规范或行业标准要求不一致处,以后者为准。
●若其中涉及相关机器参数及要求的更改,以我公司最新技术通知单为准,恕不另行通知。
●违反本手册的有关技术要求而产生的一切后果,我公司不承担任何责任。
第一章工程施工流程及规范第一节安装工作的重要性多联式空调系统是由一台或一组含变容式压缩机的室外机,连接多台室内机而组成的单一制冷回路系统。
它可以通过对变容式压缩机和电子膨胀阀的控制,调节系统和室内侧换热器的制冷剂流量来实现系统的变容节能运行,并较精确地满足室内供冷和供暖要求。
一般由室内机组、室外机组、制冷剂管道系统以及电气、自控系统组成。
多联机的运行工质是各种高效制冷剂,室内机和室外机使用专用铜管连接,通过通讯线进行控制。
制冷剂管道内部进入灰尘、杂质、水分或存在渗漏都将会导致系统不能正常运行甚至瘫痪。
正是因为多联机设计精密、控制灵活,所以对安装质量的要求就特别高。
安装过程中,经常会出现的问题及影响见下表。
安装问题可能存在的影响制冷剂系统进入灰尘、杂质空调效果下降,增加压缩机的磨损,产生堵塞制冷剂系统混入水分制热时产生冰堵,机组无法运行制冷剂管道泄漏空调效果下降,压缩机长期过热运转导致寿命下降制冷剂充填量错误流量控制效率下降,空调效果不好压缩机湿运转(充填过量)或过热运转(充填不足),寿命下降制冷剂管道堵塞空调效果下降,压缩机长期过热运转导致寿命下降杂质混入冷冻机油,润滑效果不良机组安装空间不足气流循环短路,换热效率下降,空调效果不好维护和检修空间不足,操作时要破坏室内装饰电源配线错误电气部件损坏空调系统无法运行控制配线错误运行控制混乱,无法实现单独控制或集中控制整个系统无法连续运转冷凝水管路排量不足室内机组漏水,破坏室内装饰,引发电源线短路制冷剂管道超出限制管路损耗过大,能效比下降机组长期重载运行,导致寿命下降或易发生保护工作室内机组或送、回风口设置位置不当室内气流组织不当,存在空调死角区域,效果不好运行噪声偏高维修空间不足安装强度不够,存在异常的振动室外机组安装不当气流短路,换热不畅引起保护开关动作排出的冷热风和机组运转噪音影响周边环境为保证安装工程质量,要求安装商具有相应的专业工程施工资质。
多联机系统施工质量验收规范篇一:多联机空调系统工程技术规程附录-工程质量检查表(A、B) word版A.1 设备、材料进场检查记录表A-2 隐蔽工程验收记录表A.3 制冷系统气密性试验记录表A-4 室外机组运转测试数据表A-5室内机组试运转测试数据篇二:多联机相关工程规范多联机相关工程规范工程规范均为强制性标准,由于制订规范的部门不同,因此在规范中所提要求的侧重点也有不同。
设计、安装、施工及验收请参照下列几种:1)GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(2012年10月1日实行)。
2)GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》(中华人民共和国建设部主编,中华人民共和国建设部批准,2002年4月1日实施)。
3)GB 50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(2004年4月1日施行)。
4)GB50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(中华人民共和国机械工业企业联合会主编,中华人民共和国住房和城乡建设部批准,2011年2月1日实施)。
5)GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》(2005年7月1日施行)。
6)GB50016-2006《建筑设计防火规范》(中华人民共和国公安部主编,中华人民共和国建设部批准,2006年12月1日施行)。
7)GB 50045-95(2005年版)《高层民用建筑设计防火规范》(中华人民共和国公安部主编,中华人民共和国建设部批准,1995年11月1日施行)。
8)JGJ174-2010《多联机空调系统工程技术规程》(中华人民共和国住房和城乡建设部批准,2010年9月1日施行)。
GB/T27941-2011《多联式空调(热泵)机组应用设计与安装要求》(2012年10月1日施行)。
篇三:多联机管道施工技术及验收要求附录:制冷剂管施工技术及验收要求1 铜管焊接基本技术要求1.1采用钎焊、钎料可采用铜磷、铜锌、银等,可采用气体助焊剂,钎焊温度为735-840℃(铜管为浅红色);1.2焊接气体使用0.3-0.4mpa工业氧气为0.007-0.4mpa液化石油气(或乙炔气),保护气体使用压力0.05-0.03mpa得氮气;1.3焊前应检查焊炬得连接处和各气阀的严密性,并检查焊嘴有无堵塞现象,发现后必须马上处理;1.4焊接部位应无毛刺、无变形、内外表面干净、无绣无油;1.5铜管应正对、直接插入规定深度(见附表1,),装配件中心应重合,应采用专门用具定位,而不能用手;附表1 承插口深度表1.6焊后可对接头处再次加热至200℃-300℃铜管变色,即退火处理,焊缝凝固前不移动或振动焊件;1.7焊缝应保证表面光滑、填角均匀饱满、自然圆弧过渡,无过烧、裂纹、烧穿缺陷,无气孔、夹渣、虚焊、焊瘤等缺陷。
企业版多联机安装质量规范及验收标准施⼯形象及安全⽂明施⼯要求1、现场统⼀⼈员必须穿着统⼀⼯作服;2、现场必须张贴《多联机施⼯规范挂图》,进场时在客厅的墙壁中⼼位置悬挂或粘贴,到装修单位进⾏墙漆⼯序或空调⼯程完⼯时可撤除;3、现场施⼯队长必须持有相关部门颁发的技术服务资格证;4、施⼯现场必须做到“⼈⾛场清”,离开施⼯现场必须清理带⾛施⼯余料废料、施⼯过程产⽣的垃圾等;5、现场宜有施⼯提⽰牌(可包含安全⽂明施⼯、施⼯进度等内容);6、施⼯⼈员举⽌⽂明,不得破坏现场其他设施。
⼯程物料、设备现场摆放1、设备应按外包装标⽰堆放,最底⾯垫纸板或⽊⽅;2、设备、材料堆放场所应能防尘、防⽔、防晒;3、设备安装前丌得随意拆除外包装;4、铜管直管下⽅⽤⾼度⼤于100mm的⽊条垅放,并做好封⼝处理;5、铜管盘管下⽅必须垅放⼲净的纸⽪,并做好封⼝处理;6、保持保温材料内外表⾯⼲净清洁并堆放整齐;7、其他材料⽤纸盒分类摆放整齐。
设备安装(⼀)室内机安装1、室内机安装位置准确(安装前应做精确定位),并保证⽔平度不⼤于±1mm/m;2、室内机的吊装丝杆规格不⼩于Φ8mm;3、室内机吊装丝杆下⽅⽤双螺母固定;4、四根丝杆保持垂直并长度⼀致,安装完成后丝杆下⽅长度超出螺母100mm左右;5、在室内机电器盒及铜管接头下⽅必须留有检修⼝,尺⼨在350×350以上;6、回风⼝兼做检修⼝的,回风⼝应往电器盒⽅向延长350mm以上;7、室内机吊装完成后的保护⽅式:①⽤珍珠棉进⾏包裹保护,包裹两端应采⽤胶带缠绕固定,应做到严密、美观、整齐、⽆破损。
②⽤纸板对回风⼝、出风⼝进⾏保护,纸板应处理⼲净并裁切整齐刚好嵌⼊风⼝中,纸板固定在风⼝中后四周应采⽤胶带粘贴密封;8、室内机保护完成后,“出风⼝开设尺⼨标识”应粘贴在机器出风⼝中⼼位置,“回风⼝开设尺⼨标识”应粘贴在机器回风⼝中⼼位置,“检修⼝开设尺⼨标识“应粘贴在回风⼝前⽅平⾏位置,并对齐;9、标识贴好后应平整牢固,不脱落、不歪斜。
一、多联机安装质量的理念俗话说多联机的运行质量是“三分产品,七分安装”,虽然这是大家的一个实实在在普遍的看法,但是却是反映一个很重要的观点:那就是多联机安装质量的重要性!基于此,海信日立推行出“精细安装”质量理念,从而改变了先前国内市场上只重视产品出厂质量,忽略产品安装质量的落后观念!引起经销商、安装商的安装质量意识,强调在多联机空调系统的实施应用中,安装是成品提交后的最后一道“工序”。
针对现阶段部分安装商不能很好地单独承担产品安装质量的情况下,海信日立公司采取各类措施,加强安装质量控制,切实将“精细安装”变成促进行业发展的有利武器。
1、“精细安装”的含义1)、“安装”是产品质量的重要延续。
2)、安装是将分散的空调零部件转化为真正意义上的可以使用、并能满足用户需求的中央空调产品。
3)、“安装质量”来自于过程控制,即:过程决定质量。
4)、“安装”是将用户的需求转化成用户的满意,安装细节上精益求精,超越用户满意,即:细节超越满意。
多联机空调作为一种追求舒适感觉的消费类产品,超越用户满意应该成为整个行业各个环节的最高目标。
5)、树立行业共同的理念:将“过程决定质量,细节超越满意”成为所有海信日立中央空调安装商共同的质量观点。
6)、严格的安装培训认证体系,确保安装队伍高素质、高水准的作业能力。
7)将分散的空调零部件转化为真正意义上可以使用的、并能满足用户需求的多联机空调系统。
2、多联机空调系统的质量含义范围1)、多联机空调设备自身的制造质量;2)、多联机空调系统方案设计质量;3)、多联机空调系统安装的材料质量;4)、多联机空调系统安装先进标准的质量;5)、多联机空调系统施工质量;6)、多联机空调系统调试质量。
二、安装操作流程图施工图纸自审、会审编写施工组织设计工具准备、人员组织材料、设备采购及品质检验定位放线、套管安装支吊架制作、安装室外机吊装、固定室内机吊装、固定制冷系统风管系统排水系统控制系统配电系统管道保护与清洗风管制作校验坡度选择线径确定容量配管加工风管安装支管安装穿管保护选择线径管道非连接处保温连接主管安装线路连接开关选择管道连接与安装漏风量检查系统连接控制器连接管路安装管道吹扫通水试验DIP开关设定线路连接系统连接满水试验地址设定接地及测试气密性试验保温相序调整隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收隐蔽验收系统保温系统保温真空干燥风口安装制冷剂追加面板安装送电前的检查、室外机通电预热单机试运转与调试联机试运转与调试竣工验收根据工程情况和特点不同,一些分项工程可以同时或交叉施工。
多联机安装施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一( 多联机室外机施工要求二( 多联机室内机施工要求三( 多联机冷媒管路施工要求四( 空调风管施工要求五( 空调冷凝水管施工要求六( 空调电气施工要求七( 多联机防腐与保温施工要求八( 多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一( 室外机基础1(室外机基础最好采用混凝土基础,也可以采用型钢基础,采用型钢基础要做好防腐工作。
(基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等,一般应高出地面2150-200mm。
3(基础表面应水平,承重不低于机组重量的四倍以上。
4(基础四周应留有排水沟,以利于室外机化霜水的排放。
5(室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二( 室外机安装位置选择1(安装位置应足以承受外机的重量和振动,特别是外机集中放置时,要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2(机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3(机组周围应尽量满足进风、出风需要,通风顺畅,散热良好,机组上方2m内不应有障碍物,否则应加设导风管。
4(机组周围应留有0.5米以上的维修空间,四周障碍物高度不得超过800mm。
5(机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三( 室外机安装1(机组吊装运输时应保持直立,不得倾倒,否则会导致机组损坏。
2(机组开箱检查是否有漏油和损伤现象,检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3(室外机应摆放整齐,面板朝向一致。
4(机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶,机组与基础用螺栓固定。
5(同一行外机间距在20mm以上,施工现场条件允许,考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。
两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。
6(外机与冷媒管焊接时,对机组截止阀采取冷却措施,防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7(机组上方2米内有障碍物时,加装导风管将排风引出。
采购需求及技术标准和要求本次采购需求范围为中央空调安装与土建改造恢复,包括多联机中央空调设备的购置与安装、高低压配电、土建改造与装修恢复(详见设计图纸与工程量清单)。
多联机技术规格书第一节通用要求1.总体要求如果本技术规格书与本招标文件中供货合同及安装合同相关技术条款有存在矛盾的地方,则以本技术规格书为准。
投标人需对本技术规格书各项条款作出响应,如有异议需在答疑阶段提出,否则视为重大偏差。
2.采购范围2.1本章招标的空调设备为: 多联机空调机组。
2.2范围包括投标设备的设计、制造、供应、运输、保管、安装、调试、验收、操作和技术人员培训、质保期(交付使用两个制冷期和制热期)及质保期内的维修保养等。
投标总价中包括这些费用。
2.3.采购文件中的各项要求如果没有注明适用范围(如:某些设备配置或某些设备不配置之类的限定),则是对所有投标设备的要求,其费用已包含在投标总价中。
2.3.2.空调设备主要构成见第二节。
3.基本条件3.1室内环境:使用环境空气温度低于46℃ ,相对湿度小于90%3.2土建基础:招标人提供合格的投标设备安装土建基础,投标人在此基础上,负责投标设备就位与安装。
3.3配电条件:由投标人负责室外机与室内机的高低压配电工程,详见图纸。
3.4整机供货:设备需整机及附件、备品、备件配套供应,产品必须是全新合格的设备,其费用和安装费用含在投标总价中。
控制柜随投标设备配套供应,启动柜由厂家提供及安装,其费用及安装费用含在投标总价中。
投标人负责机组与控制柜之间的全部电气和控制管线的连接(当机组和控制柜采用一体化型式时则无此连接内容),控制柜应设置隔离开关以供检修。
3.5安装范围:投标设备安装范围以机组进出管的第一个阀门(不含阀门)为界,阀门以内由中标人安装,阀门以外由其他承包单位(非中标人)安装。
3.6投标人保证在质保期满后5 年内以优惠价格提供维持正常运转所必需的附件、备件、工具、备品备件和人员服务费用等。
多联机安装施工方案
一、概述
多联机作为家用空调系统的一种形式,能够实现一个室外机连接多个室内机的
供暖与制冷功能。
本文将介绍多联机安装的施工方案,包括准备工作、安装步骤和验收标准。
二、准备工作
1.确定安装位置:根据用户需求和室内空间布局,确定室内机和室外机
的合适位置。
2.确定管道路径:测量管道长度,确定管道穿墙位置,考虑管道的走向
和美观性。
3.准备工具材料:包括各种尺寸的螺丝刀、扳手、钳子,以及管线、绝
缘材料等。
三、安装步骤
1.安装室外机:先确定室外机的位置,用螺丝将其固定在合适位置上,
并连接电源线。
2.安装室内机:按照预先确定的位置,固定室内机,并连接室内机与室
外机的管道。
3.接通电源:将室内机和室外机的电源线接通,测试各项功能是否正常。
4.调试系统:调整空调系统的运行参数,确保制冷和供暖功能正常运作。
四、验收标准
1.供暖和制冷功能:确保系统能够正常切换制冷和供暖模式,并保持设
定温度稳定。
2.管道连接:检查各个管道连接处是否牢固,无漏水现象。
3.电气连接:检查所有电线连接是否牢固,无漏电现象。
4.面板操作:确认遥控器和面板操作正常,各种功能按键灵敏。
5.噪音水平:运行系统时,检查噪音水平是否在合理范围内。
五、总结
多联机的安装施工既需要专业技术,又需要细心认真,确保系统稳定运行。
有
效的施工方案能够提高系统的运行效率和使用寿命,为用户提供舒适的室内环境。
第 1 页 共 20 页 多联机多联机技术标准和要求 技术标准和要求 一、技术要求: 1.1产品规范及标准 产品的设计、制造、性能、材料的选择和材料的检验、产品的测试等,都应按国内外通行的现行标准和相应的技术规范执行。若标准跟新则以新标准为准,包括但不限于: 《空气冷却器与空气加热器》 GB/T14296-93 《多联机空调系统工程技术规程》 JGJ174-2020 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002 《多联式空调(热泵)机组》 GB/T 18837-2002 《多联式空调(热泵)机组能效限定值及能源效率等级》 GB21454-2020 《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》 GB 9237-2001 《家用和类似用途电器的安全 热泵、空调器和除湿机的特殊要求》 GB4706.32-20xx 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》 GB 50736-20XX 《空调用通风机》 GB/10080-88 《空调与制冷用无缝铜管》 GB/T17791-1999 《空气-空气能量回收装置》 第 2 页 共 20 页
GB/T21087-20xx 《盘管耐压试验与密封性检查》 JB/T9064-1999 《旋转电机基本技术要求》 GB755-2000 《整体式机电一体化空调机组》 JB/T-8544-1997 《风管送风式空调(热泵)机组》 GB/T18836-2002 《一般通风用空气过滤器性能试验方法》 JG/T22 《采暖通风与空调设备噪声声功率级测定-工程法》GB9068-88/HS5618 《通用用电设备配电设计规范》 GB50055─93 《低压电器外壳防护等级》 GB/T4942.2 《低压成套开关设备和控制设备》 GB7251 《机电产品包装通用技术条》 GB/T13384 1.2基本要求: 1.2.1空调系统应在当地气象参数条下,能满足多种运行负荷和工况的需要,达到室内设计参数规定的制冷、制暖效果。 1.2.2工作环境温度: 1.2.3制冷运转范围:15℃~43℃(DB);制热运转范围:-15℃~15℃(WB)。 1.2.4设备应符合如下供电条:三相交流电电压为380V±10%,单相电电压为220V±10%,频率为50HZ。 1.2.5多联机的能效应满足国家规范《多联式空调(热泵)机组能效限定值及能源效率等级 》 GB21454-2020的要求。 1.3一般要求 1.3.1 机组应符合国家标准的要求,并应按规定程序批准的图样和技术文制造。 第 3 页 共 20 页
1.3.2 机组应按铭牌标示的气候类型进行性能试验,对于使用两种以上气候类型的机组应在铭牌标出的每种气候类型工况条下进行试验。 1.3.3 机组的黑色金属制表面应进行防锈蚀处理。 1.3.4 电镀表面应光滑、色泽均匀,不得有剥落、针孔,不应有明显的花斑和划伤等缺陷。 1.3.5 涂漆表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹和其他损伤。 1.3.6 装饰性塑料表面应平整、色泽均匀,不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷,塑料应耐老化。 1.3.7 机组各零部的安装应牢固可靠,管路与零部不应有相互摩擦和碰撞。 1.3.8 带有远距离操作装置(遥控器)的机组,除了机组开关或控制器之类操作外,应是不会使电路闭合的结构。 1.3.9 机组的各种阀门动作应灵敏、可靠,保证机组正常工作。 1.3.10 机组的多联机检测保温层应有良好的保温性能,保证机组表面不应结露,应无毒、无异味且为难燃材料,材料应符合GB 8624-1997要求。 1.3.11 机组制冷系统零部的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下,不产生劣化且保证整机正常工作。 第 4 页 共 20 页
1.3.12 机组结构和系统零部的材料,应考虑采用环保材料和可作为再生资源而利用的材料。 1.3.13 机组电镀试验后,金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过1mm2,大于100cm2的试,每100cm2试镀层不超过2个锈点、锈迹;小于100cm2的试,不应有锈点和锈迹。 1.3.14 涂漆的涂膜附着力按国家标准试验后,漆膜脱落格数不超过15%。 1.3.15 多联式空调(热泵)机组的分流不平衡率按国家标准试验时,机组的分流不平衡率应小于20%。 1.3.16 机组的安全要求应符合JB 8655的规定(JB 8655内噪声要求不包括)。 1.3.17 机组应在制造厂标称的各种条下安全、可靠的工作,包括室内、外机的最大高度差,室内、外机最大管长,室内机之间的高差,多联机检测最大配置率,最小配置率,最低环境温度制冷,最低环境温度制热。 1.4性能要求 1.4.1 制冷系统密封性能:按GB/T 18837-2002试验时,制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。 1.4.2 运转:按GB/T 18837-2002试验,所测电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求。 1.4.3 室内机制冷量:按GB/T 18837-2002试验时,机组室内机的实测制冷量不应小于其名义制冷量的92%。 第 5 页 共 20 页
1.4.4 室内机消耗功率:按GB/T 18837-2002试验时,机组室内机的送风工况下消耗功率不应大于其名义消耗功率的110%。 1.4.5 制冷量:按GB/T 18837-2002试验时,机组的实测制冷量不应小于其名义制冷量的92%。 1.4.6 制冷消耗功率:按GB/T 18837-2002试验时,机组的实测制冷消耗功率不应大于其名义制冷消耗功率的l1O%。 1.4.7 室内机制热量:按GB/T 18837-2002试验时,机组室内机实测制热量不应小于其名义制热量的92%。 1.4.8 制热量:按GB/T 18837-2002试验时,机组的实测制热量不应小于其名义制热量的92%。 1.4.9 制热消耗功率:按GB/T 18837-2002试验时,机组的实测制热消耗功率不应大于其名义制热消耗功率的110%。 1.4.10电热装置制热消耗功率:按GB/T 18837-2002试验时,机组的多联机检测实测制热消耗功率要求为:每种电热装置的消耗功率允差应为电热装置额定消耗功率的-10%-+5%。 1.4.11 室内机最小运行制冷:按GB/T 18837-2002试验时,机组多联机检测在停机10min后起动,连续运行4h,运行中安全装置不应跳开,室内机蒸发器的迎风面表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器面积的50%。 1.4.12 最小运行制热:按GB/T 18837-2002试验时,机组在试验运行期间,安全装置不应跳开。 第 6 页 共 20 页
1.4.13 室内机冻结:按GB/T 18837-2002试验时,机组蒸发器的迎风面表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器面积的50%。按GB/T 18837-2002试验时,机组室内机不应有冰掉落、水滴滴下或吹出。 1.4.14 室内机凝露:按GB/T 18837-2002试验时,机组室内机箱体外表面凝露不应有滴下,室内送风不应带有水滴。 1.4.15室内机凝结水排除能力:按GB/T 18837-2002试验时,机组室内机应具有排除凝结水的能力,不应有水从机组中溢出或吹出。 1.4.16 自动除霜:按GB/T 18837-2002试验时,要求多联机检测除霜所需总时间不超过试验总时间的20%;在除霜周期中,室内机的送风温度低于18℃的持续时间应不超过l min。融霜周期结束时,室外侧的空气温度升高不应大于5℃; 1.4. 17 噪声:按GB/T 18837-2002测量机组的噪声,噪声测量值不应超过表3、表4的规定。 1.4.18 制冷综合性能系数(IPLV(C)) 制冷综合性能系数不应小于表5规定的92%,其值为0.05的倍数。 1.4.19 制热综合性能系数(IPLV(H)) 制热综合性能系数不应小于多联机检测表5规定的92%,其值为0.05的倍数。 1.4.20热泵型机组的热泵名义制热量不应低于其名义制冷量。 第 7 页 共 20 页
1.5多联机室外机 1.6.1 室外机容量应根据室内机容量和同时使用系数选择,并根据配管距离、室内外机的落差、环境温度等进行修正。 1.6.2 压缩机必须采用世界知名品牌的压缩机,在宽广的温度和压力范围内可高效运行。压缩机需带减震装置,维修方便。在运行中,有良好的润滑保障。 1.6.3 机组采用模块化设计,每个单元模块必须有一台数码涡旋压缩机或变频压缩机,保证各模块能够按顺序启动和轮流运行。各模块之间可以互相替代,且保证在个别模块出现故障时,其余模块能够正常运行并且代替故障模块进行工作。 1.6.4 压缩机应有良好的回油措施,回油运转时间短,降低对系统的污染。 1.6.5 室外机冷凝风机应采用低噪音风机,可进行直流变速调节、运行宁静。 1.6.6 机组控制系统应具备自动调节功能,能根据设定的室内温度和室内机的运行状况,自动调节压缩机的运行。 1.6.7 机组应有隔振装置,维修方便,运行中有良好的润滑保障,并且运转过程中不得出现异常声响和振动。 1.6.8 机组应具有良好的防尘、防雨、防腐和安全防护性能。外壳应有足够的强度并作除锈和防腐处理,在运输和安装、运行过程中不得出现凹凸变形。