多联机施工规范

多联机施工规市建设工程机电设备2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。

两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体的密封材料。

7．机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。

多联机系统施工质量验收规范篇一：多联机空调系统工程技术规程附录-工程质量检查表(A、B) word版A.1 设备、材料进场检查记录表A-2 隐蔽工程验收记录表A.3 制冷系统气密性试验记录表A-4 室外机组运转测试数据表A-5室内机组试运转测试数据篇二：多联机相关工程规范多联机相关工程规范工程规范均为强制性标准，由于制订规范的部门不同，因此在规范中所提要求的侧重点也有不同。

设计、安装、施工及验收请参照下列几种：1）GB 50736-2012《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（2012年10月1日实行）。

2）GB 50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》（中华人民共和国建设部主编，中华人民共和国建设部批准，2002年4月1日实施）。

3）GB 50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（2004年4月1日施行）。

4）GB50274-2010《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（中华人民共和国机械工业企业联合会主编，中华人民共和国住房和城乡建设部批准，2011年2月1日实施）。

5）GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》（2005年7月1日施行）。

6）GB50016-2006《建筑设计防火规范》（中华人民共和国公安部主编，中华人民共和国建设部批准，2006年12月1日施行）。

7）GB 50045-95(2005年版)《高层民用建筑设计防火规范》（中华人民共和国公安部主编，中华人民共和国建设部批准，1995年11月1日施行）。

8）JGJ174-2010《多联机空调系统工程技术规程》（中华人民共和国住房和城乡建设部批准，2010年9月1日施行）。

GB/T27941-2011《多联式空调（热泵）机组应用设计与安装要求》（2012年10月1日施行）。

篇三：多联机管道施工技术及验收要求附录：制冷剂管施工技术及验收要求1 铜管焊接基本技术要求1.1采用钎焊、钎料可采用铜磷、铜锌、银等，可采用气体助焊剂，钎焊温度为735-840℃（铜管为浅红色）；1.2焊接气体使用0.3-0.4mpa工业氧气为0.007-0.4mpa液化石油气（或乙炔气），保护气体使用压力0.05-0.03mpa得氮气；1.3焊前应检查焊炬得连接处和各气阀的严密性，并检查焊嘴有无堵塞现象，发现后必须马上处理；1.4焊接部位应无毛刺、无变形、内外表面干净、无绣无油；1.5铜管应正对、直接插入规定深度（见附表1,），装配件中心应重合，应采用专门用具定位，而不能用手；附表1 承插口深度表1.6焊后可对接头处再次加热至200℃-300℃铜管变色，即退火处理，焊缝凝固前不移动或振动焊件；1.7焊缝应保证表面光滑、填角均匀饱满、自然圆弧过渡，无过烧、裂纹、烧穿缺陷，无气孔、夹渣、虚焊、焊瘤等缺陷。

多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。

两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。

多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200mm。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 内不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。

两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应≥30mm以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。

多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。

两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。

一、作业场地布置要求；加工场地现场应有空旷的成品堆放地，便于运输，场地道路应畅通，通风良好，并应设置必要的消防器材，场地保持清洁，文明施工。

二、安装位置及空间要求；室内机的安装位置及空间要求与室内机的型式有关，基本要求如下；1.安装位置要确保气流通畅无障碍，气流分布均匀。

2.安装位置要求保证室内机送风、回风在同一空间内。

3.安装位置应确保空调管道及送风、回风百叶的最低安装空间，高度上要与天花配合严密。

4.安装位置必须确保足够的维护保养空间（检修口大小为450MM*450MM，位于电控盒正下方）。

5.安装位置应保证有合适的冷凝水管安装空间。

6.若机组安装区域相对湿度≦80％时，应对室内机追加绝缘材料。

7.安装位置要防止气流短路。

8.避免安装在油烟或蒸汽多的地方。

9.避免安装在可能产生、流入、滞留或泄漏易燃气体的地方。

10.避免安装在频繁使用酸性溶液的地方。

11.避免安装在附近有热源的地方。

12.请勿在送风口设置火警报警器。

三、室内机、室外机安装要求及规范；1.室内机吊装孔定位，保证吊杆竖直，设备平稳。

2.室内机及电子膨胀阀安装位置应正确，并保持水平度在±1°之内。

3.室内机安装位置必须便于维护保养。

4.悬挂吊杆必须足以承受室内机的2倍重量，保证机组运转不会发生异常震动和噪音，确保安装可靠安全性。

5.室外机必须安装在专门设计的安装基础上，基础材料可采用混泥土或钢铁支架，基础高度大于200MM。

6.用地脚螺丝把机组固定在机座上，地脚螺丝凸出部分为20MM。

7.室外机就位要测量机组的水平，确保水平度控制正负1之内.8.室外机基础周围配置有排水沟和防水处理措施。

9.空调室外机安装应考虑机组散热良好，预留维修保养位置.10.室外机铜管管道及电源线应布设室外专用桥架。

11.室内机铜管管道及电源线应布设专用桥架或吊杆卡箍固定牢靠。

四、风管的安装要求1.风管、静压箱、风管接口的连接严密、牢靠。

多联机安装施工规范上海市建设工程机电设备有限公司2009.08目录一( 多联机室外机施工要求二( 多联机室内机施工要求三( 多联机冷媒管路施工要求四( 空调风管施工要求五( 空调冷凝水管施工要求六( 空调电气施工要求七( 多联机防腐与保温施工要求八( 多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一( 室外机基础1(室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

(基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面2150-200mm。

3(基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4(基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5(室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二( 室外机安装位置选择1(安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2(机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3(机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m内不应有障碍物，否则应加设导风管。

4(机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mm。

5(机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三( 室外机安装1(机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2(机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3(室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4(机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5(同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。

两行外机间应留有1000mm以上的维修空间。

6(外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7(机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

电梯(多联机)施工方案一、概述本文档描述了电梯多联机的施工方案，以确保施工过程安全可靠。

二、施工前准备1. 确定施工地点和楼层，包括电梯井和机房位置。

2. 确定电梯型号和规格，以及施工所需的设备和材料。

3. 安排专业团队进行电梯多联机施工，确保工作人员具备相关资质和经验。

三、施工步骤1. 安装电梯轿厢和配重块，按照设计要求进行固定和校准。

2. 铺设电梯轨道和导轨，确保平整度和垂直度符合标准。

3. 安装电梯底坑和顶坑，包括防护装置和检修设备。

4. 连接电梯电气系统，包括电缆布线、控制柜安装和接线。

5. 连接电梯多联机系统，确保通信和数据传输正常。

6. 安装电梯开关门系统，包括门机和门锁的安装和调试。

7. 进行电梯安全检测和调试，确保各项功能和安全装置正常运行。

四、施工注意事项1. 严格按照相关法规和标准进行施工，确保施工质量和安全可靠。

2. 注意施工期间的人员安全，设置必要的警示标志和安全防护措施。

3. 施工过程中，及时处理施工中的问题和隐患，确保施工进度和质量不受影响。

五、施工结束施工结束后，进行电梯多联机系统的验收和测试，确保系统功能和性能满足设计要求和相关标准。

六、安全保障措施1. 施工过程中，必须使用符合标准的施工设备和工具。

2. 施工人员必须佩戴合适的个人防护装备，并严格遵守相关安全操作规程。

3. 完成施工后，对施工现场进行清理，保持良好的工作环境。

七、施工验收施工完成后，由相关部门进行施工验收，确保施工符合相关要求和标准，达到安全可靠的使用要求。

八、风险评估在施工过程中，可能存在一些意外风险，如高空坠落、触电等。

施工方应加强对施工人员的安全培训，并采取相应的安全措施和管理措施，降低意外风险的发生概率。

以上是电梯(多联机)施工方案的概述和步骤，以确保电梯施工过程的顺利进行和质量安全可靠。

多联机施工方案多联机施工方案一、施工前准备1. 安全措施：施工现场要设置安全警示标志，并配备安全警示员，施工人员必须佩戴防护用品；2. 环境准备：施工现场要清理干净，保证施工的顺利进行，避免因为环境问题造成施工延误；3. 施工材料准备：根据设计方案准备好所需的多联机机组、铺设管道的材料和工具等。

二、管道铺设1. 方案确定：根据设计方案确定管道走向和连接方式，确保多联机机组能够正常运行；2. 管道预埋：根据方案要求，在墙体或地面上预留好管道的走向，并进行标记；3. 管道连接：根据预埋的管道进行管道连接，确保连接牢固，并进行密封处理，避免漏水问题；4. 管道调试：连接完成后，进行管道的压力测试和漏水测试，确保管道的质量；5. 管道保温：在需要保温的部位进行相应的保温处理，避免因温度损失而影响系统的运行效果。

三、机组安装1. 机组制冷剂注入：根据机组的制冷剂要求，在机组上进行制冷剂的充注工作；2. 机组固定：将机组固定在预留的位置上，确保机组的安全稳定；3. 连接管路：根据设计方案确定的管道走向，将机组与管道进行连接，并进行紧固处理，确保连接牢固；4. 电气连接：根据机组的电气要求，进行电气线路的连接，确保电气系统正常运行；5. 机组调试：安装完成后，对机组进行调试，确保机组的正常运行。

四、系统调试1. 电气系统调试：对电气系统进行调试，确保电气元件的正常运行，并按要求进行调整；2. 管道系统调试：对管道系统进行调试，确保管道的正常运行，防止漏水和漏气问题；3. 控制系统调试：对控制系统进行调试，确保系统的各项功能正常运行，可根据需要进行相应的调整；4. 制冷系统调试：对制冷系统进行调试，确保制冷效果达到设计要求，可根据需要进行相应的调整。

五、施工验收1. 检查工程质量：对施工过程中的各项工程质量进行检查，确保达到设计要求；2. 功能调试：对系统进行功能调试，确保系统的各项功能正常运行，并达到设计要求；3. 清洁整理：对施工现场进行清洁整理，清理施工垃圾和杂物，使施工现场恢复整洁。

多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。

2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。

3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。

4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。

5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。

二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。

2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。

3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。

4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。

5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。

三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。

2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。

3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。

4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。

5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。

两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。

6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。

7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。

8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。