实验1 固废含水率和灰分分析 实验指导

土的含水率、密度与颗粒分析实验指导书

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土的含水率、密度、颗粒分析、击实试验指导书

1.适用范围：

本指导书适用于各类工程地基土及填筑土料的部分工程性质试验。2.引用标准：

GB／T50123—1999《土工试验方法标准》

JTJ E40—2007《公路土工试验规程》

3.含水率试验：

3.1 本试验方法适用于粗粒土、细粒土、有机质土和冻土。

3.2 所用的主要仪器设备：

3.2.1 电热烘箱：应能控制温度105～l10℃。

3.2.2 天平：称量200g，．最小分度值0.01g；称量1000g，最小分度值过0.1g。

3.2.3 培养皿(盒子带盖)

3.3 试验步骤

3.3.1 培养皿编号并标称重量

3.3.2 取具代表性试样15-30g或用环刀中的试样，有机质土、砂类土和整体状构造冻土为50g，放入称量盒内，盖上盒盖，称盒加湿土质量，准确至0.01g。

3.3.3 打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105～110℃恒温下烘至恒量，烘干时间对粘土、粉土不少于8h，对砂土不少于6h，对含有机质超过干土质量5％的土，应将温度控制在65-70℃的恒温下烘至恒量。

3.3.4 将称量盒从烘箱取出盖上盒盖，放入干燥容器内冷却至室温，称盒加干土质量，准确至0.01g。

3.4 含水率计算，准确至0.1％。

m0 ω0= ( -1)×100

m d

式中: m d——干土质量(g)

m0——湿土质量(g)

3.5 对层状和网状构造的冻土含水率试验应按下列步骤进行：

用四分法切取200—500g试样（防冻土结构均匀程度而定，结构均匀少取，反之多取）放入搪瓷盘中，称盘和试样质量，准确至0.1g。

待冻土试样融化后，调成均匀糊状（土太湿时，多余的水分让其自然蒸发或用吸球吸出，但不得将土粒带出；土太干时，可适当加水），称土糊和盘质量，准确至0.1g，从糊状土中取样测定含水率，其试验步骤和计算按规程第3、4条进行。

⾷品分析实验指导

实验⼀ ⾷品中灰分的测定

⼀、⽬的与要求1．学习⾷品中总灰分测定的意义和原理。 2．掌握称量法测定灰分的基本操作技术及测定条件的选择。3．学会⽤减重法称取试样。

⼆、原理：将样品炭化后置于500⼀600℃⾼温炉内灼烧，样品中的⽔分及挥发物质以⽓态放出，有机物质中的碳、氢、氮等元素与有机物质本⾝的氧及空⽓中的氧⽣成⼆氧化碳、氮氧化物及⽔分⽽散失，⽆机物以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氧化物等⽆机盐和⾦属氧化物的形式残留下来，这些残留物即为灰分，称量残留物的质量即可计算出样品中总灰分的含量。

三、仪器：⾼温电炉(马福炉)；坩埚钳；带盖坩埚(⽯英坩埚或瓷柑蜗)；分析天平；⼲燥器。

四、测定步骤1．瓷柑蜗的准备：将坩埚⽤体积分数为20％的盐酸煮1—2h ，洗净晾⼲后，⽤三氯化铁与蓝墨⽔的混合液在坩埚外壁及盖上写上编号。置于马福炉中，在(550±25)℃下灼烧0.5h ，冷⾄200℃以下后，取出。放⼊⼲燥器中冷却⾄室温，准确称量，并反复灼烧⾄恒重(两次称量之差不超过0.5mg)。2．样品的预处理

(1)样品的取样量。以灰分量10⼀100mg 来决定试样的取样量。通常如奶粉、⼤⾖粉、调味料、鱼类及海产品等取1—2g ；⾕类⾷品、⾁及⾁制品、糕点、⽜乳取3—5g ；蔬菜及其制品、糖及糖制品、淀粉及其制品、奶油、蜂蜜等取5—10g ；⽔果及其制品取20g ；油脂取50g 。(2)样品的处理

①果汁、⽜乳等液体样品 准确称取适量样品于已知质量的柑塌中，先在沸⽔浴上蒸⼲，再进⾏炭化。

②果蔬、动物组织等含⽔分较多的样品 先制备成均匀的样品，再准确称取适量样品于已知质量坩埚中，置烘箱中⼲燥后，再进⾏炭化。

③⾕物、⾖类等⽔分含量较少的固体样品 先粉碎均匀，再取适量样品于已知质量的坩埚中进⾏炭化。

④富含脂肪的样品 把样品制备均匀，准确称取⼀定量试样，提取脂肪后，再将残留物移⼊已知质量的坩埚中进⾏炭化。

3．样品的炭化。试样经上述预处理后，以⼩⽕加热使试样充分炭化⾄⽆烟。

实验一 铬渣的破碎及筛分

一、实验目的

1、了解并掌握铬渣预处理的方法——破碎及过筛；

2、学会对固体废物进行制样。

二、实验原理

筛分是固体废物分选回收利用及进行最终处置前的一个重要环节，利用筛分法对混合物料进行分选和粒度分析，具有简单易行的优点。

1、筛分原理

筛分适用于粒度d>0.04mm的混合物料的分离。该分离过程可以看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒透筛是分离的目的。筛分是在套筛上进行的，筛子按孔径从大到小由上而下的顺序排列。为了使粗细物料通过筛面而分离，必须使物料和筛面之间具有适当的相对运动。

2、筛分效率

从理论上讲，固体废物中凡是粒度小于筛孔尺寸的细粒都应该透过筛孔成为筛下产品，而大于筛孔尺寸的粗粒应全部留在筛上排出成为筛上产品。但是，实际上由于筛分过程中受各种因素的影响，总会有一些小于筛孔的细粒留在筛上随粗粒一起排出成为筛上产品，筛上产品中未透过筛孔的细粒越多，说明筛分效果越差。为了评定筛分设备的分离效率，引入筛分效率这一指标。

筛分效率是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所合小于筛孔尺寸的细微物科重量之比，用百分数表示，即筛分效率是指实际得到的筛下产品重量与入筛废物中所合小于筛孔尺寸的细粒物料重量之比，用百分数表示，即

E=%1001QQ

式中： E：——筛分效率，%；

Q：——入筛固体废物重量，g；

Q1：——筛下产品重量，g；

α：——入筛固体废物中小于筛孔的细粒含量，%。

影响筛分效率的因素有：（1）固体废物性质的影响；（2）筛分设备的影响；（3）筛分操作条件的影响。

三、实验设备及器材

研钵1个，筛子（200目）1把，电子分析天平1台，烧杯2个，自然风干铬渣，小铲子、刷子各1套。

四、实验步骤

1、样品配制。取经自然风干的铬渣，置于研钵内研磨，取一个较合适的配比，堆成样堆。

2、取样。

2.1确定筛分取样量。合适的筛分取样量对筛分分析的准确性起重要作用，合适的试样量，一方面应使筛面不出现过载现象，同时应保证经筛分后，筛面上的物料足够称重。

一、名词解释

1、固体废物：是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态和置于容器中的气态的物品、物质以及法律、行政法规规定纳入固体废物管理的物品、物质。

2、固体废物处理：是指通过不同的物化或生化技术，将固体废物转化为便于运输、贮存、利用以及最终处置的另一种形体结构。

3、固体废物处置：是指对已无回收价值或确属不能再利用的固体废物（包括对自然界及人身健康危害性极大的危险废物），采取长期置于与生物圈隔离地带的技术措施，也是解决固体废物最终归宿的手段，故也称为最终处置技术。

4、固体废物“减量化＂：是指通过实施适当的技术，一方面减少固体废物的排出量，另一方面减少哦啊护体废物容量。

5、固体废物“无害化”：是指通过采用适当的工程技术对废物进行处理（如热解技术、分离技术、焚烧技术、生化好氧或厌氧分解技术），使其对环境不产生污染，不致对人体健康产生影响。

6、固体废物“资源化”：是指从固体废物中回收有用的物质和能源，加快物质循环，创造经济价值的广泛的技术和方法。

7、压实：又称压缩，指用机械方法增加固体废物聚集程度，增大容重减少表观体积，提高运输与管理的一种操作技术。

8、破碎：利用外力克服废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。（小块固体废物颗粒分裂成细粉过程为磨碎）。

9、低温破碎：是利用物料在低温变脆的性能对一些在常温下难以破碎的固体废物进行有效破碎的过程，也可利用不同废物脆化温度的差异在低温下进行选择性破碎。

10、湿式破碎：是利用特制的破碎机将投入机内的含纸垃圾和大量水流一起剧烈搅拌和破碎成为浆液的过程。

11、半湿式破碎：利用不同物质在一定均匀湿度下的强度、脆性（耐冲击性、耐压缩性、耐剪切力）不同而破碎成不同粒度的过程。

12、固体废物的分选：就是将固体废物中各种可回收利用的废物或不利于后续处理工艺要求的废物组分采用适当技术分离出来的过程。