当前位置：文档之家 › 气动蝶阀使用说明书

气动蝶阀使用说明书

  • 格式：docx
  • 大小：101.28 KB
  • 文档页数：2

1

气动蝶阀使用说明书

一、 概述

气动蝶阀是广泛使用在石油、化工、电力、冶金、天然气、炼油、造纸、制药等诸多自动控制的工业管线上的控制终端。它通过定位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体，使气动装置按规定要求转向，实现蝶阀的启闭和调节动作；更可采用智能型定位器与现场总线连接，监测蝶阀状态并提供诊断。

气动蝶阀启闭灵活，开关迅速，安全可靠，使用寿命长，是工业管线上使用较多的控制阀。

二、 阀体组成及应用

由气动执行机构（4）、回信器（1）、电磁阀（3）与蝶阀阀体（7）等部分组成，其连接靠支架和连接轴等附件。

执行器类型及工作气压：0.4MP~0.7MP单作用（弹簧回复）或双作用气缸机构

阀门工作原理：当气源输入气动执行机构的气室时，气压作用在活塞上，产生推力，带动输出轴旋转，驱动阀杆、蝶板转动，实现蝶阀的启闭动作。

注：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。

三、 安装及维护注意事项

1、安装注意事项

1.1、安装环境：本产品不论室内、露天均能使用，但在有腐蚀性的介质和易生锈的场合，要使用相应的材料组合。特殊工况使用可咨询我司。

1.2、装置场所：必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。

1.3、周围环境：温度-20℃~+70℃,湿度90%RH以下。 1-回信器

3-电磁阀

7-球阀 6-排气接口（右）【消声器】 5-进气接口（中） 2-排气接口（左）【消声器】

4-气动执行器 2

1.4、 安装前应首先根据阀门上的铭牌标志，检查阀门是否符合工况使用要求。

注：蝶阀不具有抗高压差的能力，切勿让蝶阀在高压差下开启或持续流通。

1.5、安装前,请先去除管路中的污物及氧化垢等杂物。

1.6、安装时请注意，应使介质流向与阀体上标明的流向箭头一致。

1.7、 对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。

1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。

2、维护注意事项

2.1、日常检查：检查泄漏,异常噪音,振动等。

2.2、定期检查：应定期检查阀门等系统元件是否有泄漏、锈蚀和卡顿等现象，并对其维护、清洁除尘、去残渍等。

2.3、分解检查：阀门应定期进行一次分解检修，分解检修时要重新冲洗零件、清除异物、污渍和锈斑、更换损坏或磨损严重的垫片和填料、修正密封面，检修后阀门需重新进行水压试验，合格后方可重新使用。

2.4、检查时若发现有流体外泄情形产生,未确认安全性之前,请勿以手接触或靠近气缸控制阀。

四、 故障分析与排除

故障 可能原因 排除方法

阀门转动困难、不灵活 1.执行机构失灵

2.开启扭矩过大

3.气源压力太低

4.气缸处泄露 1.修理和检查气动装置的电路和气路

2.降低工作负荷，正确选用气动驱动装置

3.调高气源压力

4.检查气缸或气源接头处的密封状况

阀杆填料泄露 1.填料压盖螺钉松动

2.填料损坏或阀杆磨损 1.拧紧压盖螺钉

2.更换填料或修正阀杆

阀门泄露 1.阀门未关到位

2.阀门内有杂物

3.密封面有损坏 1.关闭阀门，检查气缸限位机构

2.旋转并冲洗阀门，清除杂质

3.拆卸并修理密封面

无阀位反馈信息 1.无信号源

2.信号反馈装置相对转轴的位置移动 1.查线路，接通电源

2.调整信号反馈装置与转轴的位置，并紧固在正确的地方

※重要提醒：在进行任何维修之前请先详阅以上指引內容。

合集下载

气动双法兰双偏心蝶阀及电动闸门技术规范

气动双法兰双偏心蝶阀及电动闸门技术规范

气动蝶阀技术规范

1、基本性能

型 式：双偏心法兰式软密封蝶阀；

公称压力：（bar）： 6/10/16/25/40；

强度试验：（bar）： 1.5倍；

密封试验：（bar）： 1.1倍；

适用介质：水（含污水）、空气等；

适用温度：（℃）：-15～+110；

介质流速（m/s）：＜2.5~6；

驱动方式：手动（涡轮操作）/电动/气动/液控；

漏失率：0。

制造标准：EN588-1, part 14 (DN3202, F4)

2．厂家经验证明

生产厂应具有30年以上生产蝶阀的历史，并通过ISO9001质量体系认证。生产厂家应具有提供同样类型及规格的产品、至少三年以上在类似工程成功使用的经验，以证明其生产能力，产品原装进口。

3．性能特点:

★1.阀门的结构形式：采用用双偏心双法兰长结构，符合GB12221-89双法兰连接蝶阀长系列尺寸，双偏心可以减少摩擦力矩，增加使用寿命。

★2.阀体，阀板:：采用球墨铸铁SG GGG-40, 表面处理: 环氧树脂静电喷涂, 厚度250微米,

树脂为能够达到欧洲水质检测标准符合饮用水的证明。

双偏心阀板浇注而成，流道中没有横向加强筋，阀板符合流体力学性质，具有较小的阻力。

双偏心的阀板使阀门在开启角度很小的情况下,就已离开阀座,密封圈不在受力而放松,在全开的位置,密封圈完全不受力,阀座和密封圈之间的磨损非常小

★3.密封材料: 采用材料为EPDM橡胶，提供该材料在适用饮用水相关证明文件

★4.阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。

★5.阀体和阀板的密封：采用软硬密封形式，可以达到0泄漏，阀体上的硬密封采用不锈刚镍铬合金堆捍而成，镍金属具有极强的耐磨性能，合金中镍的含量超过67%，铬的含量超过19.5%，远远优于一般不锈刚，是最佳使用于和阀体接触，不会产生电化学反应的最优材料。阀板上的密封圈安装在阀板上，且有防松措施（如采用螺栓或是压环紧固，固定螺栓为304材料或以上，紧固螺栓应有防松动措施）

气动蝶阀气缸调整方法

气动蝶阀气缸调整方法

气动蝶阀气缸调整方法

气动蝶阀气缸调整可以通过更改气缸的压力来实现。具体步骤如下：

1.检查气源是否连接正确并确保气源压力稳定。

2.打开蝶阀，确保气缸的位置正确。

3.调整气缸的压力至所需值。

4.检查蝶阀的动作是否正常。

5.调整气缸的压力至所需值。

6.检查蝶阀的动作是否正常。

7.重复4,5步骤，直到蝶阀动作符合需求。

注意事项: 气缸压力过大或过小都会影响蝶阀的动作，因此在调整过程中应经常检查蝶阀的动作。

除了上述步骤外，在调整气动蝶阀气缸时，还需要注意以下几点：

1.蝶阀气缸的压力应该在规定范围内进行调整，过高或过低都会影响蝶阀的动作。

2.调整气缸压力时应确保气源稳定，避免因气源波动而影响蝶阀的动作。

3.在调整气缸压力时，应确保气缸的位置正确，避免因气缸位置错误而影响蝶阀的动作。

4.调整气缸压力时应经常检查蝶阀的动作，确保蝶阀的动作符合需求。

5.在调整气缸压力时应该观察气缸的温度和压力，避免过热或过压导致气缸损坏。

6.如果蝶阀气缸有漏气的现象，应该及时修理或更换。

7.气动蝶阀气缸的调整应该由专业人员进行，避免因为不熟练而造成损坏。

8.在更换气缸之前，应该检查气缸的温度和压力，确保气缸的正常使用。

9.调整气缸的压力应该根据蝶阀的使用环境和工况来进行，避免因为压力过大或过小导致蝶阀损坏。

10.在调整气缸的压力之后，应该经常检查气缸的压力和温度，确保气缸正常使用。

调整气动蝶阀气缸是一项重要的工作，应该由专业人员进行。下面是一般步骤：

1.关闭气缸电源，放松气缸锁紧螺栓。

2.打开蝶阀，使气缸位于开启位置。

3.打开气源，调整气缸压力至所需值。

4.开启气缸电源，紧固气缸锁紧螺栓。

5.检查蝶阀动作是否正常。

6.经常检查气缸压力和温度，确保气缸正常使用。

7.定期维护和更换气缸消耗部件。

8.记录气缸的压力和温度数据，便于跟踪和分析。

9.如果在调整气缸过程中遇到问题，应该及时请教专业人员或查阅相关资料。

手动蝶阀使用说明书

手动蝶阀使用说明书

手动对夹蝶阀使用说书

（D373H-16C-DN300）

浙江四通阀门制造有限公司

一、 概述：

碟阀是以蝶板作为关闭件的阀门。蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈等零件组成，属90°开关切断阀。它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板，使蝶板与阀体通道中心线重合或垂直，实现全开或全关动作。蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体，也可用于调节管路流量。 蝶阀主要特点：结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵活、流阻小、流量系数大且维护使用方便。此阀采用三偏心金属密封密封结构，其密封可达到零泄漏具有强制性密封性能效果。 蝶阀的连接形式可为对夹连接也可为双法兰连接。其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。

二、 型号编制方法：

三、 主要技术参数：

主要技术参数

公称通径 DN（mm） 830W 830L

2"～36" 2"～36"

公称压力 PN（Mpa） 150Lb 300Lb

试验压力 强度试验 3.0 7.5

密封试验 2.2 5.5

适用介质 水、蒸汽、油品、海水等

适用温度 -29℃～425℃

四、 主要零件的材质：

主要零件的材质

零件名称 材料

阀体 WCB、304、316、316SS、CF8M

蝶板 WCB、304、316、316SS、CF8M

阀杆 316、2Cr13、1Cr18Ni9Ti

密封圈 316、氟塑料 填料 柔性石墨、氟塑料

、

五、

结构及外形尺寸表：

美标815W系

公称通径 结构长度

（标准值） 外形尺寸

（参考值） 连接尺寸

（标准值） 参考重量

（kg）

L L1 H H0 D D1 D2 M Z-d

2" 50 43 108 110 345 152 120.5 92 M18 4-19 9 3" 80 49 114 125 380 190 152.5 127 M18 4-19 11

DN2200液控蝶阀使用说明书

DN2200液控蝶阀使用说明书

1、 概述

蓄能器式液控蝶阀自动化程度高、功能全面、性能稳定可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便，是本公司在广泛搜集、研究、总结国内外同类产品性能的基础上，引入阀门、液压、电气等多行业的多项研究成果，开阀出来的新一代智能化高效节能产品。

蓄能器式液控蝶阀是先进的管路控制设备，主要安装于水电站水轮机进口，用作水轮机进口阀，替代闸阀的功能。工作时，阀门与管道主机配合，按照水力过渡过程原理，通过设定的启闭程序，有消除管路水锤，实现管路的可靠截止，起到保护管路系统安全的作用。

主要特点：

1、可取代水泵出口处原电动闸阀和止回阀的功能，机、电、液系统集成为一个整体，减少占地面积及基建投资。

2、电液控制功能齐全，无需另外配置即可以作为一个独立的系统单机就地调试、控制；也可以作为集散性控制系统（DCS）的一个设备单元，通过I/O通道由中央计算机进行集中管理，与水泵、水轮机、旁通阀及其他管道设备实现联动操作；并配有手动功能，无动力电源时也可以实现手动开、关阀，满足特殊工况下的阀门调试、控制要求。

3、可控性好，调节范围大、适应性强。电液控制系统设有多处调节点，可以按不同的管道控制要求进行启闭程序设置，保证在满足开、关阀条件时，阀门能够自动按预先设定的时间、角度开启和分快、慢关两阶段。并能实现无电关阀，有效消除破坏性水锤，防止水泵飞逸事故的发生，降低管网系统的压力波动，保障设备的安全可靠运行。

2、 型号表示方法

3、 性能参数及特点

3.1 标准规范与基本参数

产品标准 GB/T14478、GB/T12237、API 公称通径 DN（mm） 150~4000

传动装置 JB/T 5299 公称压力PN（Mpa） 0.25~4.0

结构长度 GB/T 12221 试验压力Ps（Mpa） 密封 1.1XPN

钢制法兰 GB/T 9112~9131 强度 1.5XPN

蓄能器标 GB/T 2352 工作压力（Mpa） ≦0.8XPN