蝶阀说明书
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产品使用说明书OPERATION MANUAL阀类:气动蝶阀型号:BR系列慎江阀门有限公司SHENJIANG V ALVE CO.,LTD1主要用途和适用范围1.1主要用途气动蝶阀是广泛使用在石油、化工、电力、冶金等诸多自动控制的工业管线上的控制终端。
它通过定位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体,使气动装置按规定要求转向,实现蝶阀的启闭和调节动作;更可采用智能型定位器与现场总线连接,监测蝶阀状态并提供诊断。
气动蝶阀启闭灵活,开关迅速,安全可靠,使用寿命长,是工业管线上使用较多的控制阀。
1.2 适用范围:石油、化工、天然气、冶金、炼油、造纸、制药等行业。
1.3阀门基本参数阀门名称 气动蝶阀工作介质 液体、气体、油类等工作温度 -29~400℃主体材料 碳钢、不锈钢、合金钢连接型式 法兰、对夹、焊接行程 60°, 90°故障位置 故障开,故障关,保位流量特性 等百分比(EQ-%)1.4 阀门通径和压力范围压力等级 CL150 CL300 CL600阀门通径尺寸 2” ~120”2” ~40”6” ~24”1.5 气动装置基本参数气源压力 0.4~0.7 Mpa环境温度 -20~90 ℃附件配置 空气过滤减压阀、阀门定位器、电/气转换器、电磁阀、气控换向阀、气动放大器、快速排气阀、手动操作机构等(附件按合同要求配置)2采用标准和规范API 609 法兰、凸耳、对夹型蝶阀ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门ISA 75.11.01 控制阀的固有流量特性及可调比ISA 75.13 控制阀空气动力学噪音的预估ISA 75.19.01 控制阀的流体静力学测试ISA RP75.23 关于评估控制阀气蚀的考虑ANSI/FCI-70-2 控制阀阀座泄漏量ASME B16.10 阀门结构长度API 598 阀门的检查和试验API 6D 石油和天然气行业-管道输送系统-管线阀门API 6FA 阀门耐火试验规范ASME B16.5 管法兰及法兰管件ASME B16.25 对接焊端NACE MR0175石油和天然气工业-油和气生产中用在含H2S环境中的材料3主要结构特点3.1基本工作原理当气源输入气动执行机构的气室时,气压作用在活塞上,产生推力,带动输出轴旋转,驱动阀杆、蝶板转动,实现球阀的启闭动作。
蝶阀使用说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
2.用途2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用,作调节、截流和止回使用。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。
2.3适用温度取决于阀座的材质。
PTFE(聚四氟乙烯)≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤85℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。
4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动,使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。
4.2对于手动(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀,除订货合同另有规定外,当面向手轮或扳手时,顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。
应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上,安装位置应保证使用维修更换方便。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。
若损坏失效,应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
三偏心蝶阀说明书一、特点及用途:该阀门采用三偏心金属密封结构,在室温或高温下均具有良好的密封性能,与同规格闸阀或截止阀相比,体积小,重量轻,启闭灵活,使用寿命长,广泛适用于冶金、轻工、电力、石油化工、煤气水道等领域,使用安全可靠,该阀门是现代化企业最理想的选择。
二、标准规范:D343H-16C/25 D373H-16C/25按照下列标准执行1.设计制造与检验按照JB/T8527-1997规定。
2.法兰连接尺寸按GB9113.3-88;GB9113.4-88的规定。
3.结构长度按GB12221-89的规定。
4.阀门压力试验按GB/T13927-92的规定。
D343H-150Lb D373H-150Lb 按照下列标准执行1.设计制造与检验按照API 609规定。
2.法兰连接尺寸按API 609的规定。
3.结构长度按API 609的规定。
4.阀门压力试验按API 598的规定。
三、主要性能规范:公称压力PN GB1048ANSI 150LBMPa1.0 1.62.5 2.2 强度密封试验压力PS 1.5 2.43.8 3.0 高压密封试验压力PS 1.11.762.82.2低压气密封试验压力PS0.6材质 WCB 适用温度℃ -29~425 适用介质水、蒸气、油品四、主要零件材料 零件名称 阀体、蝶板、支架压板 阀杆 密封圈 D343H-16C/25 D373H-16C/25WCB252Cr131Cr18Ni9/XB450D343H-150LbWCB 25 2Cr13 1Cr18Ni9/XB450 D373H-150Lb五、三偏心金属密封蝶阀的密封原理:图1为本公司生产的典型三偏心金属密封蝶阀密封副结构简图。
(1)结构特征。
蝶板回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸A偏置,并与阀体中心线形成一个B偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角度为β的角位置。
(2)密封原理。
D 41X- 蝶阀 36 910 16 产品使用说明书一、用途和主要性能规范本阀为法兰式中线蝶阀,结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料。
安装在管路或设备上作截流、接通和调节流量之用。
二、结构和作用原理1.本阀为法兰连接,它是由阀体、蝶板、支架、阀杆、电动装置、密封圈等组成。
2.本阀依靠电动装置的电机或手轮旋转,带动阀轴转动90°,阀轴带动蝶板转动,从而实现开启或关闭。
由于电动装置的特性,可任意调节流量。
3.电动装置带有极限终点限位开关,到终点能自动切断电路,同时为了安全起见并设有电力过载保护装置和信号灯指示。
三、主要零件材质零件名称 材料阀体 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢蝶板 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料密封圈 各种橡胶、聚四氟乙烯阀杆 2Cr13、不锈钢填料 0型圈、柔性石墨四、软密封蝶阀密封材料及性能材料品种 氯丁橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯硅橡胶 氟橡胶 代号 ×或 0rJ XA或orJA XB或orJB xC、JC或0rF XD或orJD × E或orJE 耐最高温度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 耐最低温度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ 适用工作温度 ≤65℃ ≤80℃ ≤120℃ ≤200℃ ≤200℃ ≤180℃五、保管、安装与使用注意事项1.本阀保存在干燥的仓库内,严禁露天存放。
2.长期存放,要定期保养。
3.使用工况要求要符合性能规范中技术要求。
4.本阀可以安装在水平或垂直管路上,应便于接线、调试和手动操作。
5.安装前要进行试压检验,符合要求方可安装。
6.本阀安装在户外或湿度不超过90%(25℃)的,温度超过40℃而小于60℃的地方,电装应选户外型的,冬天应施加防寒保温措施。
7.安装时注意以下事项:⑴安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂,但注意不得碰伤密封面。
蝶阀产品使用说明书
1 概述
1.1 主要用途及适用规范:
本阀门主要用于石油、天然气、油品、化工、冶金、城建及一般工业管道上作为切断装置。
1.2 品种及规格:
对夹式蝶阀,压力等级10MPa、通径DN200
1.3 型号组成及代表意义:
D 3 7 3 — H 600Lb
公称压力代号:表示压力为10MPa
密封材料代号:H表示合金钢
结构形式代号:3表示三偏心
连接型式:7表示对夹式连接
传动方式:3表示蜗轮传动
类型代号:D表示类型为蝶阀
2 结构特征与工作原理:
按顺时针方向旋转手轮时闸板下降,使密封面吻合,将通道切断,即为关闭,逆时针旋转手轮时则为开启。
3 技术特性
主性能和参数见表1
表1
4 主要外形尺寸和连接尺寸见图一。
5 主要零件的材料
D373H-600Lb的主要零件材料见表2
表2
6 保管、使用和安装
6.1本阀门通道两端须堵密封盖,存放有干燥通风的室内。
长期存放,应经常检查,防止锈蚀6.2安装前,应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中可能造成的缺陷。
6.3安装前,必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
6.4本阀门应安装在水平或垂直管道上的直立或侧卧位置,并便于检修和操作。
6.5本阀门在运行时应全开或全闭,不能作节流用,以免密封面受冲刷而加速磨损。
6.6传动部位应保持清洁,应定期加注润滑油。
7 故障分析与排除方法见表3
表3
图一。
手动对夹蝶阀使用说书(D373H-16C-DN300)浙江四通阀门制造有限公司一、概述:碟阀是以蝶板作为关闭件的阀门。
蝶阀主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈等零件组成,属90°开关切断阀。
它借助手柄或驱动装置在阀杆上端施加一定的转矩传递给蝶板,使蝶板与阀体通道中心线重合或垂直,实现全开或全关动作。
蝶阀的主要功能是切断和接通管道中的流体,也可用于调节管路流量。
蝶阀主要特点:结构紧凑合理、操作扭矩较小、启闭迅速灵活、流阻小、流量系数大且维护使用方便。
此阀采用三偏心金属密封密封结构,其密封可达到零泄漏具有强制性密封性能效果。
蝶阀的连接形式可为对夹连接也可为双法兰连接。
其操作方式可采用手动、电动、气动和液动。
二、型号编制方法:三、主要技术参数:四、主要零件的材质:、结构及外形尺寸表:五、3" 80 49 114 125 380 190 152.5 127 M18 4-19 11 4" 100 56 127 145 415 229 190.5 157 M18 8-19 13 5" 125 64 140 165 455 254 216 186 M20 8-22 16 6" 150 70 140 175 545 279 241.5 216 M20 8-22 26 8" 200 71 150 210 645 343 298.5 270 M20 8-22 34 10" 250 76 160 250 695 406 362 324 M24 12-25 51 12" 300 86 178 285 830 483 432 381 M24 12-25 72 14" 350 92 190 320 900 533 476 413 M27 12-29 106 16" 400 102 216 355 980 597 540 470 M27 16-29 133 18" 450 114 222 380 1030 635 578 533 M30 16-32 176 20" 500 127 229 415 1110 699 635 584 M30 20-32 190 24" 600 154 267 475 1305 813 749.5 692 M33 20-35 394 30" 750 165 292 580 1525 985 914 857 M33 28-35 476 32" 800 190 318 630 1585 1060 978 914 M39 28-41 618 36" 900 203 330 680 1765 1168 1085 1022 M39 32-41 762六、蝶阀安装与维护注意事项:1.在安装时,碟板要停在关闭的位置上。
蝶阀使用说明书1.用途:蝶阀是常用的截断阀之一,主要用来接通和截断管道中的介质,也可以适当起调节介质流量的作用。
2.产品描述2.1蝶阀是随阀杆一起转动的蝶板作启闭件,用以实现阀门的开启,关闭与调节。
2.2这种阀门的设计和制造标准为GB/T12238。
2.3安装图纸、适用工作温度,工作压力和主要材质都在样本中有详细说明。
3.储存、维修、安装和操作。
3.1储存和维修3.1.1阀门应储存在室内干燥并且通风的环境中。
两端应用盖子封住。
3.1.2阀门储存很长一段时间后应进行定期检查和清洁。
尤其要清洁密封座和蝶板以保护密封表层不受影响。
3.1.3如果储存时间超过12个月,阀门应该重新检测结构和性能。
同时进行记录。
3.1.4阀门在安装以后要定期进行检修。
检修内容如下:(1) 密封座(2) O型圈(3) 阀杆和填料(4) 阀体和蝶板上的锈斑3.2安装3.2.1保证阀门标志(型号、公称通径、公称压力、材质、)在安装前符合管道系统的要求。
3.2.2安装前仔细检测通道和密封面;任何污垢都应该清除。
3.2.3阀门应该安装在便于检测和操作的地方。
最好的位置是在立式安装。
3.2.4不适合安装在工作压力较大的环境,避免阀座损坏。
3.2.5应避免来自于支撑物、附件、管道等高压。
3.2.6安装后,在进行管道系统压力检测时,阀门应该完全开启。
3.2.7如果管道有足够的强度承受阀门重量和操作力矩,就不需用支撑点。
否则就需要。
3.3使用和操作3.3.1 在介质高速流动时,阀门必须完全开或全闭式,以避免密封面损伤。
3.3.2 当开启或关闭阀门时,可用其它工具代替手轮。
3.3.3在工作温度下,工作压力不应该超过最大允许的工作压力允许的最大工作压力为:PN10;温度范围是–10℃≤T≤100℃。
3.3.4在工作温度下,确保瞬间压力小于最大允许工作压力的1.1倍。
3.3.5在工作温度下,在管道中安装安全装置来防止工作压力超过最大允许压力值。
3.3.6禁止在运输\安装操作中撞坏阀门。
如需产品安装、维护或支持信息,请参考本文档末的信息。
1.0 产品描述供货尺寸• 2 – 8"/DN50 – DN200.管道材料• 碳钢,壁厚10、壁厚40。
如需使用其他材料,请与 Victaulic (唯特利)联系。
最大工作压力• 经 cULus 认证、LPCB 认证、FM 和 VdS 批准可在不超过 300 psi/2068 kPa /20 bar 的压力下使用。
应用• 蝶阀带有经认证的全天候执行机构外壳,适合室内或室外使用。
• 设计仅用于消防应用场合。
• 设计用于闭合状态监控。
在正常工作条件下,该阀门是关闭的。
• 专用于管端符合Victaulic OGS 沟槽管道系统规格的管道和Victaulic (唯特利)产品(有关参考材料,请参见7.0节)。
适用的管端连接• Victaulic (唯特利)传统沟槽系统(OGS )标准沟槽。
2.0 认证/列名G410013LPS 1185:Issue 3.1Cert/LPCB Ref. 104j/01846a/01FireLock ™ 蝶阀带全天候执行机构的 707C 系列 – 监控常闭10.75-CHI2.1 认证/列名707C 系列3.0 规格 – 材料阀体:符合ASTM A-536之65-45-12等级要求的球墨铸铁端面,2 – 6英寸/DN50 – DN150:符合ASTM A-536之65-45-12等级要求的球墨铸铁密封定位器,8 英寸/DN200:符合ASTM A-536之65-45-12等级要求的球墨铸铁阀体涂层:黑色醇酸树脂漆阀板:符合ASTM A-536之65-45-12等级要求的球墨铸铁,带符合ASTM B-733标准要求的化学镀镍涂层阀座:三元乙丙橡胶 (EPDM)阀杆:符合ASTM A-582标准要求的416不锈钢阀杆密封套:C36000黄铜轴承:内衬四氟乙烯的不锈钢阀杆密封材料:三元乙丙橡胶 (EPDM)阀杆定位环:碳钢执行机构: 2 – 8"/DN50 – DN150 :位于钢质导向螺杆上的可移动黄酮或青铜螺母,球墨铸铁外壳注• 可选配½英寸/15毫米锥螺纹孔。
三偏心电动蝶阀说明书一、概述蝶阀用于暖通及制冷系统中热水、冷冻水和冷却水的通断和流量调节控制。
DDF三偏心电动蝶阀系列包括了DN50至DN800之间的所有型号,配备开关型执行器。
阀体和执行器出厂时已装配完毕,减少了现场的安装工序。
二、特点⚫外形美观、结构紧凑, 小型轻便,安装方便,易于拆装及维修⚫90度回转启闭迅速,调节性能好⚫启闭力矩较小,转轴两侧蝶板受介质作用力基本相等,而产生转矩的方向相反,故启闭较省力⚫密封性能好⚫流体阻力小⚫功能强劲,有多种控制信号与反馈信号供选择⚫蜗轮输出轴一体化设计,传动精度高⚫安全可靠,能够通过AC1500V耐压检测,选用F级绝缘电机⚫启动和关闭次数2万次⚫IP65高标准防护等级三、技术参数执行器技术参数阀体技术参数注:蝶板材料一般为铸钢,如果需要其它材质,订货时请注明。
四、 尺寸及阀体执行器配置表对夹连接:DN50-DN450 DN500-DN800单位:mm法兰连接:DN50-DN450 DN500-DN800北京海林节能科技股份有限公司第6页 共12页 电话:************Kv 值表 公称 通径 蝶板位置(开启90°为全开) 10° 20° 30° 40° 50° 60° 70° 80° 90° DN50 0.1 4.3 10.3 20.6 38.6 54.8 77.1 107.1 115.7 DN65 0.2 6.9 17.1 31.7 55.7 84.0 123.4 174.8 188.5 DN80 0.3 10.3 18.9 33.4 60.0 99.4 156.8 235.6 258.8 DN100 0.4 14.6 30.8 66.8 119.1 197.1 311.9 467.9 514.1 DN125 0.7 24.9 52.3 114.0 203.1 335.9 531.3 796.9 875.7 DN150 1.7 38.6 81.4 175.7 313.6 518.4 820.9 1231.4 1353.0 DN200 2.6 76.3 161.1 349.6 623.0 1030.0 1630.7 2445.6 2687.2 DN250 3.4 129.4 274.2 594.7 1060.0 1754.1 2776.3 4163.7 4575.8 DN300 4.3 200.5 424.2 918.6 1637.5 2709.5 4288.8 6432.7 7069.4 DN350 5.1 289.6 612.7 1327.3 2365.9 3914.3 6195.4 9292.210211.7DN400 6.9 397.6 842.3 1825.2 3253.6 5383.0 8519.312778.9 14042.8DN450 9.4 527.0 1115.7 2418.2 4308.5 7129.4 11283.6 16925.4 18599.0 DN500 12.0 677.8 1434.4 3108.8 5539.8 9167.114508.1 21761.8 23914.3DN600 18.9 1047.1 2216.8 4802.9 8559.6 14162.8 22413.9 33621.3 36946.0 DN80030.81553.63118.35686.48569.012809.8 19510.7 29904.0 42416.5注: 1、Kv 值是阀门两端压差为100KPa 时的水流量(单位m³/h)。
QDF系列电动蝶阀使用说明书产品概要QDF系列中线软密封电动蝶阀适用于中央空调系统或供热采暖系统中,能够实现浮点型、比例调节型(标准信号DC0(2)-10V 或4(0)-20mA)控制。
通过PLC、DDC、温控器等控制信号,对电动蝶阀的开度进行调节,以控制管道系统介质的流量,使电动蝶阀的开度始终保持在设定范围内,以满足管道系统中对流量、压力、温度的精确控制。
产品特点·外形美观、结构紧凑、安装方便,易于拆装及维修。
· 90度回转启闭迅速,调节性能好。
·具有精确的双蜗轮蜗杆机构,低噪声,高输出力矩。
·手-电动切换。
·内置干燥器,可防止水气冷凝。
·具有自动鉴别相序、端相、过热、过载保护。
·多功能显示窗口,显示内容丰富,用户可随时掌握·设备基本参数和运行状态。
·可实现远程操控。
·具有完备的堵转和振荡判定等故障检测功能。
·调节型可与开关型随意切换使用。
·安全可靠,能够通过AC1500V耐压检测,选用F 级绝缘电机,并内置热保护开关。
·启动和关闭次数6万次。
·IP67高标准防护等级。
执行器技术参数阀体技术参数注:蝶板材料默认为球墨铸铁(镀镍),如果需要不锈钢或者其它材料,订货时请注明。
对夹式电动蝶阀外形尺寸DN40~50 DN65~80DN100~DN150DN100~DN150DN200-DN350 DN400~DN500法兰电动蝶阀外形尺寸DN40~DN500对夹式蝶阀与执行器配置表(供参考)法兰式蝶阀与执行器配置表(供参考)注:配置表仅供参考,以实物配置为准。
Kv 值注: 1、Kv 值是阀门两端压差为100KPa 时的水流量(单位m ³/h )。
(测试水温20℃)2、当阀门用作开、关使用时其额定流量系数按90℃开度时的Kv 值选取;当阀门用作调节使用时其额定流量系数按70℃开度时Kv 值选取。
长江后浪推前浪流体控制用江浪D943蝶 阀使用说明书l 非常感谢购买本公司产品l 请仔细阅读本说明书最具创新能力的管道流体设备制造商□阀门概述D943H系列电动金属硬密封蝶阀,是我公司开发的长寿命、节能型蝶阀。
其结构采用三维偏心原理设计,阀座采用硬密封兼容的多层次结构,加工精湛,工艺先进。
本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、主要部件组成。
□主要技术参数1、本阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板几乎无磨损,具有越关越紧的密封功能。
2、密封圈选用不锈钢制作,具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温的情况下,均具有优良的密封性能,具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。
3、大规格蝶板采用绗架结构,强度高,过流面积大,流阻小。
4、本阀具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方向安装。
5、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装,便于用户使用。
□主要技术参数公称通径DN(mm) 50~2000公称压力PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 2.5 密封试验(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75强度试验(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75 适用温度碳钢:-29℃~425℃不锈钢:-40℃~650℃适用介质水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体泄漏量符合GB/T13927-92标准驱动方式蜗轮传动、电动、气动、液动□主要零部件材料零件名称材料阀体WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10蝶板WCB、合金钢、不锈钢、QT450-10阀轴2Cr13不锈钢、合金钢密封圈不锈钢圈填料柔性石墨□采用标准制造标准JB/T 8527法兰标准GB9113结构长度标准GB12221检验标准GB/T 13927 □D943H(F)法兰式蝶阀外形及连接尺寸型号PN(Mpa)DN L D D1 D2 b f n-d H1HD43 Y F 0.2550 108 140 110 88 16 2 4-Φ14 8065 112 160 130 108 16 24-Φ14 8580 114 190 150 124 18 24-Φ18 105100 127 210 170 144 18 24-Φ18 110125 140 240 200 174 18 28-Φ18 130150 140 265 225 199 20 28-Φ18 140200 152 320 280 254 22 28-Φ18 165250 165 375 335 209 24 212-Φ18 195300 178 440 395 363 24 212-Φ22 230350 190 490 445 413 24 212-Φ22 235400 216 540 495 463 24 216-Φ22 280450 222 595 550 518 24 216-Φ22 355500 229 645 600 568 26 220-Φ22 380600 267 755 705 667 26 5 20-Φ26 390700 292 860 810 772 26 5 24-Φ26 440800 318 975 920 878 26 5 24-Φ30 495900 330 1075 1020 978 26 5 24-Φ30 5501000 410 1175 1120 1078 26 5 28-Φ30 595HD43 Y F 0.650 108 140 110 88 16 2 4-Φ14 8065 112 160 130 108 16 24-Φ14 8580 114 190 150 124 18 24-Φ18 105100 127 210 170 144 18 24-Φ18 110125 140 240 200 174 18 28-Φ18 130150 140 265 225 199 20 28-Φ18 140200 152 320 280 254 22 28-Φ18 165250 165 375 335 209 24 212-Φ18 195300 178 440 395 363 24 212-Φ22 230350 190 490 445 413 24 212-Φ22 235400 216 540 495 463 24 216-Φ22 280450 222 595 550 518 24 216-Φ22 355500 229 645 600 568 26 220-Φ22 380600 267 755 705 667 26 5 20-Φ26 390700 292 860 810 772 26 5 24-Φ26 440800 318 975 920 878 26 5 24-Φ30 495900 330 1075 1020 978 26 5 24-Φ30 550 1000 410 1175 1120 1078 26 5 28-Φ30 595型号PN(Mpa)DN L D D1 D2 b f n-d H1HD43 Y F 1.650 108 165 125 100 16 3 4-Φ18 9865 112 185 145 120 18 34-Φ18 10080 114 200 160 135 20 38-Φ18 105100 127 220 180 155 20 38-Φ18 122 125 140 250 210 185 22 38-Φ23 142 150 140 285 240 210 24 312-Φ33 151 200 152 340 295 265 26 312-Φ25 192 250 165 405 355 320 30 3 12-Φ25 235 300 178 460 140 375 30 4 16-Φ25 245 350 190 520 470 435 34 416-Φ30 280 400 216 580 525 485 36 420-Φ30 295 450 222 640 585 545 40 420-Φ34 320 500 229 715 650 608 44 420-Φ41 380 600 267 840 770 718 48 5 24-Φ41 510 700 292 910 840 788 50 524-Φ41 550 800 318 1025 950 898 52 524-Φ41 630 900 330 1125 1050 998 54 528-Φ41 675 1000 410 1250 1170 1110 56 528-Φ48 700HD43 Y F 2.550 108 165 125 100 20 3 4-Φ18 9865 112 185 145 120 22 38-Φ18 10080 114 200 160 135 22 38-Φ18 105100 127 230 190 160 24 38-Φ23 122 125 140 270 220 188 28 38-Φ25 142 150 140 300 250 218 30 38-Φ25 157 200 152 360 310 278 34 312-Φ25 192 250 165 425 370 332 36 3 12-Φ30 235 300 178 485 430 390 40 4 16-Φ30 245 350 190 555 450 448 44 416-Φ34 280 400 216 620 550 505 48 416-Φ34 295 450 222 670 600 555 50 420-Φ34 320 500 229 730 660 610 52 420-Φ41 380 600 267 845 770 718 56 5 24-Φ41 510 700 292 960 875 815 60 524-Φ48 550 800 318 1085 990 930 64 524-Φ48 630 900 330 1185 1090 1020 66 528-Φ54 675 1000 410 1320 1210 1140 68 528-Φ58 750注:以上数据仅供参考,可根据用户要求采用其它标准设计与制造电动执行机构说明书□安装本阀安装时,先关闭阀门,后进行安装,以防碰伤蝶板密封面。
一、产品特点和用途:本阀采用三偏心多层次密封结构,吸收国外同类产品结构和特点,克服了原有产品在使用中存在的缺陷,使其寿命更耐久,密封更可靠。
本阀门适用于各种管道上,特别是安装在循环水泵出口,作截止或调节介质流量之用,并可抑制泵启停时产生的冲击作用,不受介质流向的影响。
其结构特点有:阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开启迅速、密封性能可靠、轻便省力、寿命长和维修方便。
在开启和关闭过程中,密封面间无摩擦。
密封圈采用复合材料压制而成,其厚度易于调整,实现阀门的可靠密封。
二、工作原理和结构简述:工作原理:本蝶阀为三偏心多层次密封结构,即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距a,蝶板回转中心到阀体中心线的距离b,以及阀体的斜锥密封面中心与阀体中心线的夹角β(见下图)。
本阀通过蜗轮蜗杆传动减速(电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速),通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,达到连通或截断介质的目的。
由图知,阀门全开时,蝶板密封圈处于松驰状态,形状为椭圆形。
阀门关闭时,密封圈4受阀体密封面1和蝶板2的挤压,产生了两个方向上的弹性变形。
密封面在长轴方向上受到了向外的张力,在短轴方向上受到向内的压应力,长短轴产生不同方向的弹性变形。
从而使阀门密封面间的密封力逐渐达到最大值。
其特点有:1.固定住的叠层密封圈不发生弯曲和移动,在高密封载荷下,没有磨损;叠层密封圈与阀体精密配合,有效避开介质冲刷,提高使用寿命和密封效果;体积小、重量轻、启闭迅速;2.采用先进的三偏心金属复合锥斜切结构,可达到泄漏量为零。
更换阀体材质,采用不同密封圈复合夹层,可适用不同介质;精密锥楔设计,确保均匀的密封接触。
结构特点:阀体密封圈采用浮动结构,蝶板密封圈材料为柔性石墨夹不锈钢,密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损,最低使用寿命10年。
蝶板工作时,一侧为工作压力,另一侧为无压时不泄漏,泄露量为零,且双向承压,循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向,循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。
蝶阀使用说明书
一、用途
该阀适用于冶金、化工、煤炭、水泥、石油、电力、市政等行业的管道系统。
本阀动作灵活、轻巧,密封性好。
二、性能参数
三、结构、使用与材料
本阀门由阀体、阀板、轴等部件组成,本阀驱动部分由电动装置和二级减速装置组成,由电机的正反转使其达到“开”、“关”的目的。
各部件材料见下表
2、必须要确定电机的转向和阀门的开关方向是否一致。
3.安装与调整:
3.1 安装前应核对阀门性能与使用工况是否相符。
3.2 安装前应清洗阀门内腔,不允许有杂物、污物存于内腔。
3.3 本阀不允许承受拉伸、扭曲等外力。
3.4 安装前应检查阀门各部位连接螺栓有无松动,各转动部件转动是否灵活。
4. 电动装置调整请祥见随机电装说明书。
5.维修保养及使用:
5.1 本阀应保存在干燥处,不得露天堆放,阀门的进出口应密封,不准在蝶板上堆放重物
不能受冲击。
5.3 本阀户外安装时,用户应现场采取防雨、防尘及隔热措施。
5.4 定期检查各运动部件转动是否灵活,各部位螺钉有无松动,发现问题及时解决后方可继续使用。
5.5 阀门采用填料密封,使管道中介质不致渗漏。
如发现介质从轴缝中渗漏,可拧紧填料压盖上的调整螺栓以压紧
填料。
5定货须知:
用户定货时,请按本说明书所列规格提出产品型号和公称通径,若有其它特殊要求,请写出详细说明。
蝶阀说明书
1.范围
本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
2.用途
2.1主要开启或关闭管道和设备的介质用,作调节、截流和止回使用。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。
2.3适用温度取决于阀座的材质。
PTFE(聚四氟乙烯)≤130℃
不锈钢+复合体≤425℃
橡胶≤60℃
3.结构
3.1蝶阀基本结构见图1
3.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨,密封可靠。
4.操作
4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动,使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。
4.2对于手动(包括驱动装置的手轮)或扳手操作的蝶阀,除订货合同另有规定外,当面向手轮或扳手时,顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
5.保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查,清除污物。
应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上,安装位置应保证使用维修更换方便。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时,应使用手柄开、关,不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查,检查密封面有无磨损及垫片填料。
若损坏失效,应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1
表1可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障发生故障的原因消除方法
1.安装不正确1.调整蝶阀使之两侧管边中心对正
2.拧紧连接螺栓,使拧紧力均匀合适
2.关闭不到位1.检查开启指示是否到位
2.按执行机构说明书调整,使指示与实际开启状态同步
3.检查管道中有无卡滞物
渗漏
3.阀门零件损坏
①阀座损坏
②蝶板损坏1.更换阀座
2.更换蝶板
驱动机构失效1.连接键损坏脱落
2.锥销剪断
1.更换键
2.更换锥销
电动装置和气动装置故障见“阀门电动装置说明书”和“阀门气动装置说明书”7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修,但不超过发货期18个月。
在保修期内,因产品
质量原因均可免费修理或更换零件。
a.对夹蝶阀
b.法兰连接金属硬密封蝶阀
c.对夹中线软密封蝶阀
-3-。