当前位置：文档之家 › IATF16949工艺流程图

IATF16949工艺流程图

  • 格式：xls
  • 大小：54.00 KB
  • 文档页数：4

StepFab.MoveStoreInsp.
制造移动存储检验
10
进料检验☆
外观/材质证明/供应商资料

20
上挂正确的上挂操作方式

30
除油

1、将产品表面油污去除干净。

2、除油粉 30-50g/L 温度：52±2℃

40
水洗清洗除油后的残余产品油污

50
亲水

1、将产品表面由原撑水性变成亲水性

2、H2SO4硫酸180-220g/L　温度：40±2℃

70
水洗1.清洗粗化后的产品表面残余粗化液

80
中和1.将产品表面粗化液清洗干净

90
水洗1.清洗中和后的产品表面残余中和液

100
预浸1.防止过多的水的带入钯水缸中,稀释钯水浓度

120
水洗1、清洗钯水后的产品表面残余药液

130
解胶

1.将素材表面吸附的胶态钯转换成具有催化活性

的钯离子 2.JS-960 90-110PPM

140
水洗清洗解胶后的产品表面残余药液

Characteristic Description特性描述1、去除产品表面Ｂ分子2、CrO3:390-420g/l　H2SO4:390-420g/l三价铬Cr3+5-15g/L　温度65±2℃1.提高镀层附着力,使素材表面形成一层胶体钯,为沉积化学镍提供条件 2. PdCl2：2-6ml/LHCl：250-280ml/l SnCl2： 1.0-3.0g/l 温度25±2℃1、在产品表面镀上一层无外观缺陷的金属镍2、硫酸镍:16-22g/L 次亚磷酸钠:6-9g/LPH:8.-8.5温度：38±2℃Symbol分级符号Characteristic Description特性描述Symbol
分级符号

☆☆☆OperationDescription操作描述粗化
钯水
化学镍

工艺流程图
产品各称：装饰条 产品编号： 编制： 审核： 批准： 日期：
Product Characteristic
产品特性
Process Characteristic

过程特性

步骤

60
110
150
160
水洗1、清洗化学镍后的产品表面残余药液

180
水洗清洗焦铜后的产品表面残余药液

290
酸洗去除焦铜层表面的氧化膜

210
水洗清洗光铜后的产品表面残余药液

220
过硫酸洗去除光铜层表面的氧化膜

230
水洗清洗产品表面过硫酸残余药液

260
封口镍☆

1、在光镍层上镀一层封口镍层，满足客户对产
品功能的要求2、硫酸镍 280-320g/L
氯化镍 60--65g/L硼酸 43--48g/L 温度：52-56
℃ PH:4.4-4.9

270
水洗清洗封口镍后的产品表面残余药液

280
珍珠镍

在产品表面镀上一层有砂感镍层,满足客户要求

硫酸镍:430-480g/L　氯化镍 40--50g/L 硼酸
35--45g/L PH值:4.3-4.7

290
水洗清洗珍珠镍表面残余药液

1、在半光镍层上镀一层致密、光亮、无外观缺
陷的镍层，满足客户对产品外观和功能的要求2
、NiSO4·6H2O硫酸镍 270-320g/L NiCl2·6H2O
氯化镍 55--60g/L H3BO3硼酸 40--45g/L 温
度：52-56℃
PH:4-4.4

☆☆☆2、硫酸镍:16-22g/L 次亚磷酸钠:6-9g/LPH:8.-8.5温度：38±2℃1、在化学镍镀层表面镀一层无外观缺陷、适当厚度的铜层，增加后工序的导电能力 2焦磷酸铜:32-36g/L 焦磷酸钾:210-24-g/L　温度：48-52℃ PH值:9.0-9.41、在焦铜层上镀一层致密、光亮、无外观缺陷的铜层，满足客户对产品外观和功能的要求　2、硫酸铜 190--230g/L硫酸 60-68g/L氯离子80--120ppm温度：25±2℃1、在光铜层上镀一层致密、光亮、无外观缺陷的镍层，满足客户对产品外观和功能的要求　2、NiSO4·6H2O硫酸镍 270-300g/L　NiCl2·6H2O氯化镍 40--45g/L　H3BO3硼酸 40--45g/L温度：52-56℃　PH:3.6-4.0半光镍光镍☆☆200240250化学镍焦铜光铜
150
170

合集下载

IATF16949制程管理程序(包含流程图)

IATF16949制程管理程序(包含流程图)

g.对生产中加工的物料发现不合格时，需向责任部门提出《物料异常报告》交品质部确认后，交责任部门改善处理。如生产过程中发现原材料不良时，则需向品质部IQC开立《物料异常报告》，通知品质部进行确认处理，品质部依据《产品检验与放行程序》执行。
h.各工序生产完后的产品，需通知品质部当班IPQC进行检验确认，检验合格后方可流入下一工序加工；各工序在领取半成品之前，需对半成品的状态进行确认，确认为合格品后方可进行加工。
7.0相关文件
7.1《客户要求管理程序》
7.2《产品检验与放行管理程序》
7.3《产品标示及可追溯程序》
7.4《产品防护管理程序》
7.5《生产设备管理程序》
7.6《不合格输出管理程序》
7.7《采购管理程序》
7.8《设备保养规范》
7.9《应急计划程序 》
8.0流程图
b.各岗位工序作业人员须严格按照生产《标准作业指导书》、《产品检验与放行程序》的要求进行生产和自检作业，机台调试完毕后，需将生产前的（5PCS）产品交品质部进行首件确认，在首件确认之前不得开机，首件确认合格后，方可正式生产，生产的状况记录在《生产日报表》上。
c.生产过程中，作业员需对机台生产的产品进行自检处理，当班组长、技术员须不断巡视各机台的作业情况及时纠正各类不符合作业规定的作业，并进行适时指导。
5.1.2生产部依据《工程单》作出实际生产计划、安排生产。确认物料、辅助材料工装夹具是否齐备，如库存不足时，应及时向采购部提出申请，填写《申请采购单》，物料购根据《采购管理程序》进行作业。
5.1.3生产部应对工程图纸设计合理性进行确认，如对其设定的工艺或标准产生质疑，或自身工艺无法满足时，需马上向工程部提出工程变更申请，经工程确认后进行变更，确保生产的及时进行。
IATF16949 过程关系图

IATF16949 过程关系图

IATF16949过程关系图
R章-006 过程关系图
M1 领导作用 M2 体系策划
M3 分析评价
M4 内部审核
M5 管理评审
M6 持续改进 组 织 及 其 环 境 顾 客 要 求 及 相 关 方 需 求 和 期 望
变更管理
按照顾客程
C7 变更控制
变更控制
C1 订单管理
合同评审 (P-820)
C2 运行策划
S2 基础设施 资源管理(P-710) S1 背景环境
S3 监视设施 监视和测量设备控制(P-715)
S4 人力资源 能力和意识培训(P-720) 沟通(P-740)
S5 产品检查 产品放行(P-860)
S6 不良控制 不合格控制(P-870)
S7 文件信息 文件的信息(P-750)
组织背景环境管理程序 (P-400)
运行策划 (P-810)
C3 过程开发 过程开发 (P-831)
C4 采购管理 供应商控制
(P-840)
C5 产品制造
产品制造 (P-851)
பைடு நூலகம்
C6 产品交付
产品交付管 理
C8 顾客满意
顾客满意
(P-912)
管 理 体 系 预 期 结 果 产 品 和 服 务 顾 客 满 意
APQP
FMEA
MSA PPAP SPC
iatf16949过程关系图r章006过程关系图c2运行策划运行策划p810c1订单管理合同评审p820c4采购管理供应商控制p840c5产品制造产品制造p851变更管理按照顾客程c6产品交付产品交付管理c8顾客满意顾客满意p912组织及其环境顾客要求及相关方需求和期望m5管理评审s2基础设施资源管理p710s3监视设施监视和测量设备控制p715s4人力资源能力和意识培训p720沟通p740s5产品检查产品放行p860s6不良控制不合格控制p870s7文件信息文件的信息p750apqpfmeaspcmsappap管理体系预期结果产品和服务顾客满意m1领导作用m2体系策划m3分析评价m4内部审核m6持续改进s1背景环境组织背景环境管理程序p400c3过程开发过程开发p831c7变更控制变更控制
IATF16949过程流程图检查表(A6)

IATF16949过程流程图检查表(A6)

过程流程图检查表
JL/QR04-94A源自零部件名称/图号：问题
1 流程图是否说明了从接收到发货，包括外部过程和服务的整个过程？
2
在过程流程图的开发过程中，如果具备DFMEA的话，是否使用了DFMEA来识 别关键的特殊特性？
3 产品和过程检查中的关键流程图是否在控制计划和PFMEA内？
4 流程图是否描述了怎样移动产品，例如：滚筒式传送器，滑动容器等？
5 此过程是否已经考虑了拉动系统/最优化？
6 返工产品在使用前是否受到识别和检验？
7
是否有对于产品的移动和存储的材料控制，包括适当的识别，正确的定义 和执行？控制应当落实进货供应商产品以及转包过程。
是否
修订等级：
N/A
评价/要求的措施
负责人 完成日期
编制：
审核：
修订 人：
修订日期：
第 1 页，共 1 页
IATF16949过程流程图范例

IATF16949过程流程图范例


车削参数(进给量、转速、吃刀量)
车削参数(进给量、转速、吃刀量)
滚轧参数(进给量、转速、吃刀量)
滚轧参数(进给量、转速、吃刀量)
滚轧参数(进给量、转速、吃刀量)
磨削参数(进给量、转速、吃刀量)
磨削参数(进给量、转速、吃刀量) 切削参数(进给量、转速、吃刀量) 切削参数(进给量、转速、吃刀量)
Filename: 过程流程图范例 Packard Electric Systems
轴向尺寸，径向尺寸 外观 轴向尺寸，外圆尺寸，中心孔尺寸，各表面粗 糙度，套车长度 轴向尺寸，外圆尺寸，其余各部尺寸，各表面 粗糙度，外圆径向跳动 轴向尺寸，外圆尺寸，其余各部尺寸，各表面 粗糙度，外圆及端面跳动 跨棒距，花键综合特性，齿面粗糙度，径向跳 动，齿形、齿向、齿距累积误差 跨棒距，花键综合特性，齿面粗糙度，径向跳 动，齿形、齿向、齿距累积误差 跨棒距，花键综合特性，齿面粗糙度，径向跳 动，齿形、齿向、齿距累积误差 轴向尺寸，外圆尺寸、粗糙度，圆柱度，径向 跳动，过度尺寸 外圆尺寸、粗糙度，圆柱度，径向跳动 轴向尺寸，外圆尺寸，表面粗糙度，外观 轴向尺寸，外圆尺寸，表面粗糙度，外观 搬运产品重量 切削参数(进给量、转速、吃刀量)
磨削参数(进给量、转速、吃刀量)
磨削参数(进给量、转速、吃刀量)
磨削参数(进给量、转速、吃刀量)
磨削参数(进给量、转速、吃刀量)
磨削参数(进给量、转速、吃刀量)
磨削参数(进给量、转速、吃刀量)
清洗时间、温度和零件数量，清洗液浓度
Filename: 过程流程图范例 Packard Electric Systems
渗层深度，硬度，外观 外观 中心孔粗糙度 径向跳动（齿圈和外圆） 外圆尺寸，径向跳动，圆柱度，轴向尺寸，过 度曲线，表面粗糙度 外圆尺寸，径向跳动，圆柱度，轴向尺寸，表 面粗糙度 外圆尺寸，径向跳动，圆柱度，轴向尺寸，表 面粗糙度 外圆尺寸，径向跳动，圆柱度，轴向尺寸，表 面粗糙度 外圆尺寸，径向跳动，圆柱度，轴向尺寸，表 面粗糙度 外圆尺寸，径向跳动，外圆表面粗糙度、圆柱 度 表面清洗质量 轴向尺寸，外圆尺寸、圆柱度，表面粗糙度， 径向跳动