给水设备安装施工方案

给水设备安装 1 适用范围 本章适用金属水箱和离心式水泵的安装

2 编制依据 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 3 施工准备 3.1材料准备 3.1.1金属水箱：按设计要求订制或现场制作，一般设计指定按标准图集加工。 3.1.2离心式水泵：常用离心式水泵分类如下： 单面吸水 单极泵 卧式离心泵 双面吸水 多级泵 常用离心式水泵 单极泵 立式离心泵 多级泵 3.2机具准备 机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。 工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等。 量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。 3.3作业条件 （1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集），并已通过图纸会审及设计交底。 （2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案，要紧密配合土建进行。设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。 （3）施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。 （4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。 4施工工艺 4.1工艺流程 4.1.1水泵安装

4.1.2水箱安装 4.2操作工艺 4.2.1水泵安装 （1）一般要求 1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。 2）水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量 3）配管法兰应和水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。 （2）安装步骤 1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净。 2）水泵就位和初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝），底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓内灌混凝土。 3）精平和抹平：待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 4）另带联轴器安装需增加，电动机就位和初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。 联轴器间隙和轮缘允许误差标准表

基础验收 水泵就位和初平 精平和抹面 加油盘车 试运转

核验水箱基础 水箱安装 水箱配管 满水试验或试压 水箱保温 对轮直径（mm） 间隙（mm） 轮缘上、下、左、右允许误差 允许误差（mm） 允许误差极限（mm） φ250以下 3～4 0.03 0.75 φ250以上 4～5 0.04 0.10 找正方法：中心找正：以水泵轴线为基准； 标高找正：以水泵底为基准； 吸水管连接：要平整、垂直、密封。 5）加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。 6）试运转：将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值，接口严密程度符合标准规范要求。 4.2.2水箱安装 （1）核验水箱基础 水箱安装前，检查和核对水箱基础或支架的位置、标高、尺寸和强度。按设计要求进行量尺画线，在基础上作出安装位置的记号。水箱底部所垫的枕木应沥青防腐处理。其断面尺寸、根数、安装间距必须符合设计或标准图集要求。型钢应除锈干净，刷底漆、面漆各两遍。 （2）水箱安装 1）一般规定 a.水箱基础验收合格后，方可将水箱就位。 b.水箱基础表面应找平，水箱安装后应和基础接触紧密。安装位置正确，端正平稳。 c.水箱的溢流管、泄水管不得和生产或生活用水的排水系统直接相连。 2）消防水箱安装 a.消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准的有关规定。 b.水箱的容积、安装位置应符合设计要求。安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m；消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。 c.进水管和出水管和钢板消防水箱的连接应采用焊接或法兰连接，如采用焊接，焊接处应做防腐处理。 3）膨胀水箱安装 膨胀水箱多用钢板焊制而成，根据水箱间的情况而异，可以预制后吊装就位，也可将钢板料下好后运至安装现场就地焊接组装。水箱安装过程中必须吊线找平、找正。 （3）水箱配管 1）水箱的接管及管径，按设计要求安装。膨胀水箱的接管及管径，若设计无特殊要求则按下表的规定在水箱上配管。 膨胀水箱接管及管径 编号 名 称 方形 圆形 阀门 1～8号 9～12号 1～4号 5～16号

1 溢水管 DN40 DN50 DN40 DN50 不设 2 排污管 DN32 DN32 DN32 DN32 设置 3 循环管 DN20 DN25 DN20 DN25 不设 4 膨胀管 DN25 DN32 DN25 DN32 不设 5 信号管 DN20 DN20 DN20 DN20 设置 2）膨胀水箱各配管的安装位置： a.膨胀管：在重力循环系统中接至总立管的顶端。在机械循环系统中接至系统的恒压点。 b.循环管：接至系统定压点前2～3m水平回水干管上。以防水箱结冰。 c.信号检查管：接向建筑物的卫生间地漏或排水口。 d.溢流管：当水膨胀使系统内水的体积超过水箱溢水管口时，水自动溢出。溢流管不能直接和下水管连接，应为敞口式排放。 e.排水管：清洗水箱及放空用。可和溢流管一起接至附近排水处。 （4）满水试验或试压 1）敞口水箱的满水试验，关闭水箱所有出水口（溢流口做临时封堵），将水箱内放满水，静置24小时，观察检查，水箱不渗不漏 2）密闭水箱的水压试验，如设计无要求时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.4MPa，在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏。 （5）膨胀水箱保温 膨胀水箱安装在非采暖房间时应在满水试验合格后进行保温，保温材料及方法按设计要求。 4.2.3气压给水设备安装 （1）气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要 求。 （2）气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。 （3）气压给水设备安装位置、进水管和出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。 （4）气压给水设备配套的加压泵的安装应符合水泵安装的相关规定。 5质量标准 5.1主控项目 （1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。 （2）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 检验方法：温度计实测检查。 （3）敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计和《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定。 检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。 5.2一般项目 （1）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。 检验方法：对照图纸，尺量检查。 （2）水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得和排水管直接连接。 检验方法：观察检查。 （3）立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法：观察检查。 （4）室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法

1 静置设备 坐 标 15 经纬仪或拉线、尺量 标 高 ±5 用水准仪、拉线和尺量检查 垂直度（每米） 5 吊线和尺量检查 2 离心式水泵

立式泵体垂直度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查 卧式泵体水平度（每米） 0.1 水平尺和塞尺检查

联轴器 同心度

轴向倾斜

（每米） 0.8 在联轴器互相垂直的四个位置

上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查 径向位移 0.1

（5）管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。

管道及设备保温的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法

1 厚 度 ＋0.1δ －0.05δ 用钢针刺入 2 表面 平整度 卷材 5 用2m靠尺和契形塞尺检查 涂抹 10

注：δ为保温层厚度。 6成品保护 （1）水泵的进出水管口在运输、就位过程中必须封堵，以防止异物进入泵体内。 （2）水泵、水箱上所配管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。其支托架不得作为其他用途受力点。 （3）安装好的水泵、水箱在抹灰、喷漆前应作好防护，以免被污染。 7施工注意事项 （1）基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸和设备外形尺寸是否吻合，发现问题要及时加以解决，要严格按照设计标高施工，误差不能超过规定的标准。对需要加高的混凝土基础，必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后，要严格按标准要求进行施工，以确保确保混凝土基础的良好性。 （2）在基础放线时要严格按施工图平面位置施工，对基准坐标要反复检查，发现误差立即纠正。对基础中心偏移较小的，在不影响基础质量的前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。 （3）施工中要仔细核实尺寸，在基础灌浆时，对木盒固定要采取可靠措施防止移动。抽出木盒时，应在基础混凝土凝固前进行，以保证清理木盒彻底和二次灌浆的质量。 （4）加强和土建施工的配合，二次灌浆时，地脚螺栓的上部螺纹段可用厚纸