给水排水工程施工方法及技术措施

排水管道安装的施工方法和技术措施1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。

2、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。

3、给排水施工技术员，开工前要认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并有读图记录，作为图纸会审的记录。

4、做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证安装工程施工顺利进行。

5、安装准备：根据设计图纸及技术交底、在土建施工阶段,安装人员应配合做好管道穿越墙壁、池壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留孔（洞）、预埋件、预埋套管等的预埋工作。

检查并核对预留孔洞的大小、尺寸、是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。

6、材料要求：安装前将聚丙烯管及管件、PVC管及管件、铸铁直管及管件内外表面粘着的污垢、杂物和接口部位集合面上的泥沙等附着物清除干净。

管内外表层应光滑、无裂纹，管壁厚薄应均匀一致，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用管材、管件应是同一生产厂家。

7、预制加工：根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。

8、施工方法（1）用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈。

将卡箍套入接口下端的直管或管件上，并在该管口端部套上橡胶圈，注意使橡胶密封圈内挡圈与管口结合严密。

（2）将橡胶密封圈上半部向下翻转，把需连接的管道或管件插入已翻转的橡胶密封圈内，调整位置后将已翻转的橡胶密封圈复位。

（3）校准直管或管件位置，橡胶密封圈内外表面擦拭干净，用支（吊）架初步固定管道。

（4）将卡箍套在橡胶密封圈外，交替锁紧卡箍螺栓。

调整并紧固将管道固定。

9、干、支管道铺设安装（1）在挖好管沟铺设管道时，应将预制好的管段按承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。

将预制好的管段徐徐放入管口内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及预留管口的方向和中心线，将各管段承插口相连。

给排水工程施工技术措施给排水工程施工技术措施本旨在详细介绍给排水工程施工技术措施。

给排水工程是建筑工程中非常重要的一部分，其施工技术措施的科学性和合理性直接关系到工程质量的好坏。

下面将详细介绍给排水工程施工技术措施的各个方面。

一、前期准备1. 工程资料的收集与整理：收集规划、设计、施工等各类工程资料，并进行整理分类。

2. 工程材料的采购：根据工程设计方案，编制材料采购计划，并及时采购所需材料。

3. 施工人员的组织与培训：根据工程施工，组织施工队伍，并进行相关培训，确保施工人员熟练掌握操作技能。

二、地基与基础施工1. 地基处理：根据地质勘察报告，采取相应的地基处理措施，如填筑土方、夯实土方等。

2. 基础施工：按照设计要求进行基础施工，包括基础开挖、基础槽底处理、基础垫层处理等。

三、给水管道施工1. 材料准备：提前统计管道长度、直径等参数，根据统计数据准备所需材料。

2. 材料验收：对所采购的管道材料进行验收，包括检查外观质量、尺寸精度等。

3. 管道敷设：按照设计要求进行管道的敷设，包括管道的定位和垫层的处理。

四、排水管道施工1. 管道布局设计：根据设计要求确定排水管道的布局，并进行相关设计。

2. 材料准备：根据设计要求准备所需的排水管道材料。

3. 管道敷设：按照设计要求进行排水管道的敷设，包括管道的连接、水平位置的调整等。

五、给排水设备安装1. 设备准备：根据设计要求准备所需的给排水设备。

2. 设备安装：按照设备安装图纸进行设备的安装，包括设备的固定、连接等。

六、安全管理措施1. 管理体制：建立科学合理的安全管理体制，明确各岗位责任。

2. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

以上是给排水工程施工技术措施的基本内容，希望能对相关人员在实际施工中提供参考和指导。

本所涉及附件如下：附件1：给排水工程设计方案附件2：工程资料清单附件3：施工队伍组织表附件4：施工人员培训记录本所涉及的法律名词及注释：1. 建筑工程：指各类房屋、构筑物和工程设施的建设活动。

给水排水施工难点及其措施随着城市的发展和建设，给水排水工程在城市建设中起着重要的作用。

然而，给水排水施工也面临着一些难点，需要采取相应的措施来解决。

本文将探讨一些常见的给水排水施工难点以及相应的措施。

一、地下管道施工难点及措施1.地下管道穿越难点：在城市中，地下管道的穿越会经过各种障碍物，如其他管道、电缆、地铁等。

需要采取精确的测量和准确定位，避免损坏其他管线。

此外，还需要缜密的协调与沟通，确保其他相关单位提供准确的资料。

2.地下管道施工质量难点：地下管道施工质量的难点在于难以进行直观的检查。

为了确保施工质量，应采取以下措施：确保施工人员的素质和技术能力，进行质量检查并建立相应的档案记录，采用现代化的施工技术和设备，如雷达、超声波检测等技术，提高施工质量的可靠性和科学性。

二、给水供水难点及措施1.给水管网系统相对较大：给水管网系统通常较大，涉及大量的配管和管线。

因此，在设计和施工时需要合理规划和布置管线，避免管线冗余和交叉，确保供水的流畅和稳定。

2.水源保护与治理难点：城市水源保护是一个重要的环节，但因为建设用地紧张和人口增加等原因，水资源保护难度增大。

为了解决这个问题，应加强对水资源的保护和治理，建立水资源保护制度，加大水源地的保护力度，开展水资源的科学利用和再生利用。

三、排水系统难点及措施1.排水管道冲洗难点：排水管道经常会受到各种污物的冲洗和堵塞，这会导致排水困难和环境污染。

为了解决这个问题，应加强对排水管道的清洗和维护，定期进行冲洗和检修，确保排水的顺畅和清洁。

2.雨水收集和排放难点：城市中雨水的快速排放和收集是一个难点。

为了解决这个问题，可以采取一些措施，如建设雨水收集池和蓄水池，通过管道系统进行雨水的排放和利用，减少对城市排水系统的负荷。

综上所述，给水排水施工面临着许多难点，但可以通过合理的规划和设计、现代化的施工技术和设备以及定期的检查和维护来解决。

只有在科学管理和精细操作下，才能保证给水排水工程的质量和效果，为城市的发展和建设提供可靠的基础设施。

公园广场绿地文化设施维修改造给排水工程施工技术措施及施工方法本工程给水管全部采用PPR管，管径有DN32、40mm。

排水管材质采用U-PVC双壁硬塑管，管径为DN200m。

第一小节给水管道安装给水管道管材与接口：采用PPR塑料管。

（1）、施工方法管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。

1.管沟开挖：开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。

一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。

使用机械开挖时，底部予留20cm用人工清理修整，不得超挖。

挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。

沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。

2.管道试验管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。

给水管道试验为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作：准备工作试验前的准备工作。

a后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。

后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压15t/m2考虑。

后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。

在横木之前，立放3~4根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。

试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。

以防偏心受压发生事故。

漏油的千斤顶严禁使用。

试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。

管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。

b排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，以便灌水时适应排气的要求。

两端管堵应有上下两孔，上孔用以排气及试压时安装压力表，下孔则用以进水和排水。

一、给水排水顶管工程施工技术标准（一）保证措施1、混凝土顶管应在管节混凝土强度达到设计强度的90％后进行。

2、管材运输时管节两端头应有支撑措施。

3、管材堆放场地应平整坚实，堆放时应平稳，防止滚动，不宜多层叠放。

4、多条平行管道采用顶管法施工的，施工顺序宜先深后浅、先大后小。

5、管道顶进施工在非特殊情况下应连续作业。

6、顶管施工停止时间超过48h，且顶进距离达到设计距离的50％时，应重新进行起动顶力验算，并配备足够的主顶千斤顶。

7、在管道顶进过程中，应控制顶管机前进方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏措施。

（二）施工准备1、顶管施工前应熟悉施工图纸，参加施工图纸会审，掌握设计意图。

2、在含水砂层、复杂地层及临近水体区域，应充分掌握水文地质资料。

3、在环境保护要求很高的砂性土层中进行顶管施工，当地下水压力大于98kPa，粘粒含量小于10％，渗透系数大于10cm/s，并有严重流砂时，宜采用泥水平衡或开挖面加注高浓度泥浆的土压平衡的顶管机施工。

4、在地下水位以上的顶管可采用敞开类顶管机，地下水位以下的顶管采用平衡功能类型的顶管机。

5、应结合工程特点、施工部署及计划安排，支护施工围挡、搭建现场临时生产和生活设施，并应制定文明施工管理措施，做好环境保护工作。

6、施工临时设施应根据工程特点合理设置，并有总体布置方案。

对不宜间断施工的项目，应有备用动力设备。

7、顶管施工前应编制施工方案，包括下列主要内容：（1）顶进方法比选和顶管段单元长度的确定；（2）顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量；（3）工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计；（4）管节、接口选型及检验，内外防腐处理；（5）顶管进、出洞口技术措施，地基改良措施；（6）顶力计算、后背设计和中继间设置；（7）减阻剂选择及相应技术措施；（8）施工测量、纠偏的方法；（9）曲线顶进及垂直顶升的技术及控制措施；（10）地表及构筑物变形与形变监测和控制措施；（11）安全技术措施、应急预案；（12）环境保护措施。

给排水系统主要施工方法和技术措施一、给排水各系统安装施工方案1、卫生间给排水管道安装（1）做好楼板预留洞。

（2）排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

（3）所有管道均采纳暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。

在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。

2、管道安装1工艺流程（1）给水管道工艺流程预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装（2）排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2给排水管道安装：（1）给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。

给水干管安装时一样从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。

管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。

排水管应用两个45度弯头连接。

排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。

（2）给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。

安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。

安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，同时不得随意切断楼板钢筋。

必须切断时，需在立管安装后焊接加固。

立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。

冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。

给水立管每层设管卡，高度距地面 1.5~1.8m。

排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。

（3）给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。

冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。

排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不承诺有倒坡、平坡的现象。

第1篇一、工程概况本工程为XX小区给排水改造工程，主要包括生活给水、生活排水、雨水排放、中水回用等系统。

工程范围为小区内所有建筑物的给排水系统，包括室内外管道、阀门、井室、设备等。

工程总投资约XX万元，预计工期为XX个月。

二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。

（2）施工队：负责具体施工任务，包括管道安装、阀门安装、井室施工等。

（3）质检组：负责工程质量检查和验收。

2. 施工人员配备（1）项目经理：1名，负责工程整体规划、协调和管理。

（2）技术负责人：1名，负责技术指导和施工方案的实施。

（3）施工人员：根据工程量配备，包括管道工、电工、焊工、电工等。

（4）质检人员：2名，负责工程质量检查和验收。

3. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月。

（2）管道安装阶段：3个月。

（3）设备安装阶段：1个月。

（4）调试阶段：1个月。

（5）验收阶段：1个月。

三、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉图纸，了解设计意图，制定详细的施工方案。

（2）材料准备：采购符合设计要求的管道、阀门、井室等材料。

（3）设备准备：准备施工所需的各种设备，如焊机、切割机、钻机等。

（4）人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。

2. 管道安装（1）管道铺设：按照设计要求，铺设给水、排水、雨水等管道，确保管道铺设平直、牢固。

（2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方式，确保管道连接严密、无渗漏。

（3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度和严密性。

3. 井室施工（1）井室开挖：按照设计要求，开挖井室，确保井室尺寸和位置准确。

（2）井室砌筑：采用砖砌或混凝土浇筑，确保井室结构稳定、坚固。

（3）井室回填：回填土时，分层夯实，确保井室周围土壤密实。

4. 设备安装（1）阀门安装：按照设计要求，安装各种阀门，确保阀门启闭灵活、无渗漏。

（2）水泵安装：安装水泵，确保水泵运行平稳、可靠。

（3）中水处理设备安装：安装中水处理设备，确保中水处理效果。

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建筑给排水工程，位于XX市XX区，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。

工程包含住宅楼、商业楼、地下车库等建筑，共计XX 栋。

给排水系统主要包括生活给水、消防给水、生活污水、雨水及中水回用等。

二、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部成立，明确各部门职责，确保施工顺利进行。

（2）制定施工进度计划，合理分配人力资源，确保工程按时完成。

（3）建立健全施工现场管理制度，确保施工安全、文明、有序。

2. 施工人员（1）项目经理部配备有经验丰富的施工管理人员，负责施工组织、技术指导和现场管理。

（2）施工队伍由专业施工人员组成，具备相应的资质和技能。

3. 施工材料（1）根据设计要求，选择符合国家标准的给排水管道、阀门、器具等材料。

（2）材料进场前，进行质量检验，确保材料合格。

（3）材料堆放整齐，标识清楚，便于管理。

4. 施工设备（1）配备必要的施工设备，如卷扬机、切割机、焊接机、泵等。

（2）设备定期维护，确保设备正常运行。

5. 施工现场（1）施工现场设置明显的警示标志，确保施工安全。

（2）施工现场道路畅通，排水设施完善。

（3）施工现场临时用电、用水设施齐全。

三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：了解设计图纸，熟悉施工方案，组织施工人员、材料、设备进场。

（2）施工测量：根据设计图纸，进行施工测量，确定管道走向、位置。

（3）管道安装：根据设计要求，安装给排水管道、阀门、器具等。

（4）系统调试：对给排水系统进行调试，确保系统正常运行。

（5）验收：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量。

2. 施工方法（1）管道安装1）管道敷设：按照设计要求，确定管道走向、位置，进行管道敷设。

2）管道连接：采用焊接、法兰连接等方法，将管道连接牢固。

3）管道试压：对管道进行试压，确保管道强度满足要求。

4）管道防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。

（2）阀门安装1）阀门选型：根据设计要求，选择合适的阀门。

给排水、采暖工程施工方法与技术措施给水及排水系统的管道连接方式有不同规格，DN≥100的镀锌衬塑钢管采用沟槽式卡箍连接，DN<100的采用丝扣连接；排水UPVC塑料管采用专用胶粘接，铸铁管采用承插口柔性连接。

采暖系统采用焊接钢管，DN32及以上规格采用焊接连接，DN25及以下规格采用丝扣连接。

给排水施工工艺流程包括熟悉图纸、技术交底、材料进场检、支吊架安装配合土建孔、洞预留管道除锈刷漆、管道毛坯安装、支干管安装、排水雨水灌水试验、给水强度试验、热水强度试验、卫生器具安装、给水附件安装、热水附件安装、卫生器具盛水试验、系统冲洗、配合系统调试等步骤。

在施工准备阶段，需要进行技术交底，确定管道的走向、标高、坡度、三通的预留、阀体、固定支座和导向支座的安装位置、支吊架的间距等。

管道安装前，所有的管材和管件都应具有材质证明书或产品出厂合格证，并进行严格的外观检查，确保表面光洁、无瑕疵、接口承插手感松紧适当，符合国家标准。

根据设计要求，±0.00以下穿越外墙管道均需预埋柔性防水套管，地上部分穿墙、穿楼板设置防护套管。

在管道支吊架预制方面，应考虑各系统综合排布，进行现场加工预制，确保制作成型美观、牢固可靠，安装布置合理，成排成线。

室内给水、热水系统管道安装时，针对不同规格的管材采取不同的安装方式，如镀锌衬塑钢管采用丝扣连接，需要进行管材检查和安装前准备。

时，应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再进行安装，以防止阀体震裂。

同时，管道安装应遵循先安装干管和立管，后安装支管的原则。

在安装前，每根管道必须进行清通，以保证无杂物存在。

安装过程中，应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固可靠。

准备好符合要求的管道配件和附件，丝扣连接后外露麻丝清理干净，丝扣涂刷防锈漆作防腐处理。

检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。

管道和阀门安装的允许偏差应符合规定。

外网给排水工程施工方案与技术措施一、外网给排水工程施工本工程排水管采用300mm水泥管，砼材料采用C30，混凝土盖板，检查井为M10水泥砂浆砌MU10红砖240厚。

1、施工前按放出井位中心点和浇筑位置，并复核污水管道基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

2、模板工程（1）模板采用组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。

（2）模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。

立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。

模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。

模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。

在进行涂刷操作时，不得污染邻近的混凝土结构。

混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。

（4）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。

已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

3、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。

（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。

（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。

振捣应符合下列规定：①使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

五星级酒店给排水系统施工方案、工艺及技术措施1.1 给排水系统工程概况1.1.1.系统概述1.1.1.1.给水系统：从室外市政给水管网接入DN200、DN150、各一根，DN100给水管两根以供本工程室内、外生活、消防用水。

本工程给水竖向分为三个区：地下2层（标高-9.3米）～地上4层由室外市政给水管直接供水，称为低区；5～14层为中区，由中区生活变频供水设备供水（5～10层各用水点经支管减压阀减压后供水）；15～24层为高区，由高区生活变频供水设备供水（15～19层各用水点经支管减压阀减压后供水）。

生活变频供水设备，生活传输水箱集中设于地下一层水泵房内。

室外给水接入地下室生活传输水箱前，需深都处理，即自来水经石英砂过滤、活性炭过滤后再接入生活传输水箱，生活变频供水设备由生活传输水箱吸水经紫外线消毒器消毒后再供至各用水点。

为便于地下室消防水池储水循环。

避免水质变坏，本设计冷却循环补水池与消防水池合用。

冷却塔补水专用恒压变频供水装置由冷却循环补水池及消防水池吸水，供至屋顶冷却塔。

地下室生活传输水箱、屋顶消防水箱均采用组合式不锈钢水箱。

1.1.1.2.热水系统A.热水系统分区及供水方式同给水系统。

低区为地下2层（标高-9.3米）～地上5层，由室外市政给水管直接供水，5～14层为中区，由中区生活变频供水设备供水（5～10层各用水点经支管减压阀减压后供水）；15～24层为高区，由高区生活变频供水设备供水（15～19层各用水点经支管减压阀减压后供水）。

B.本工程热水系统热源为蒸汽，由锅炉房蒸汽锅炉提供。

C.本工程低区、中区、高区各设两台高效导流半容积式换热器，热水供水温度55℃，由安装在换热器热媒管道上的温度控制阀自动调节控制调节。

D.高中低区热水系统均采用全日制机械循环，各区分别设两台热水循环泵，互为备用，热水循环泵的启闭由设在热水循环泵之前的热水回水管上的电接点温度计自动控制；起泵温度为50℃，停泵温度为55℃.E.本工程低区最大小时用水量13.66m3/h（60℃），设计小时耗热量为842.05kw；中区最大小时用水量10.59m3/h（60℃），设计小时耗热量为652.86kw；高区最大小时用水量10.59m3/h（60℃），设计小时耗热量为652.86kw。

给水排水顶管工程施工技术标准1、保证措施（1）混凝土顶管应在管节混凝土强度达到设计强度的90％后进行。

（2）管材运输时管节两端头应有支撑措施。

（3）管材堆放场地应平整坚实，堆放时应平稳，防止滚动，不宜多层叠放。

（4）多条平行管道采用顶管法施工的，施工顺序宜先深后浅、先大后小。

（5）管道顶进施工在非特殊情况下应连续作业。

（6）顶管施工停止时间超过48h，且顶进距离达到设计距离的50％时，应重新进行起动顶力验算，并配备足够的主顶千斤顶。

（7）在管道顶进过程中，应控制顶管机前进方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏措施。

2、施工准备（1）顶管施工前应熟悉施工图纸，参加施工图纸会审，掌握设计意图。

（2）在含水砂层、复杂地层及临近水体区域，应充分掌握水文地质资料。

（3）在环境保护要求很高的砂性土层中进行顶管施工，当地下水压力大于98kPa，粘粒含量小于10％，渗透系数大于10cm/s，并有严重流砂时，宜采用泥水平衡或开挖面加注高浓度泥浆的土压平衡的顶管机施工。

（4）在地下水位以上的顶管可采用敞开类顶管机，地下水位以下的顶管采用平衡功能类型的顶管机。

（5）应结合工程特点、施工部署及计划安排，支护施工围挡、搭建现场临时生产和生活设施，并应制定文明施工管理措施，做好环境保护工作。

（6）施工临时设施应根据工程特点合理设置，并有总体布置方案。

对不宜间断施工的项目，应有备用动力设备。

（7）顶管施工前应编制施工方案，包括下列主要内容：①顶进方法比选和顶管段单元长度的确定；②顶管机选型及各类设备的规格、型号及数量；③工作井位置选择、结构类型及其洞口封门设计；④管节、接口选型及检验，内外防腐处理；⑤顶管进、出洞口技术措施，地基改良措施；⑥顶力计算、后背设计和中继间设置；⑦减阻剂选择及相应技术措施；⑧施工测量、纠偏的方法；⑨曲线顶进及垂直顶升的技术及控制措施；⑩地表及构筑物变形与形变监测和控制措施；⑪安全技术措施、应急预案；⑫环境保护措施。

给排水系统主要施工方法和技术措施一、给排水各系统安装施工方案1、卫生间给排水管道安装（1）做好楼板预留洞。

（2）排水管道安装前对土建协商作出放线要求，找好卫生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安装，并在土建封堵楼板洞前再次核定坐标是否准确。

（3）所有管道均采用暗装方式敷设，立管设于管井内，支干管在吊顶内敷设，卫生器具的连接管则埋墙敷设。

在卫生间墙体砌完后，按照各种洁具给水的安装尺寸在墙上开槽，管道沿槽安装，并按照墙体装饰面的厚度预留好尺寸，将管口用丝堵封好。

2、管道安装1工艺流程（1）给水管道工艺流程预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐→保温→管道冲洗→配件安装（2）排水管道工艺流程管道预制→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验2给排水管道安装：（1）给排水干管安装：安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。

给水干管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加临时丝堵以备试压用。

管道预制后、安装前做好防腐，丝扣连接管道抹铅油缠麻，然后用管钳上紧，安装后找直找正。

排水管应用两个45度弯头连接。

排出管安装时，出墙管口堵好，以便做闭水试验。

（2）给排水立管安装：给排水立管宜分主管、支立管分步预制安装。

安装前先检查预留洞口，以设计尺寸确定位置，修改洞口。

安装时，若需打洞，洞口直径不应过大，并且不得随意切断楼板钢筋。

必须切断时，需在立管安装后焊接加固。

立管安装先每层从上至下统一安装卡件，然后安装立管，安装完后用线坠吊直找正。

冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。

给水立管每层设管卡，高度距地面1.5~1.8m。

排水立管应每层设检查口，高度距安装地面1m。

（3）给排水支管安装：给水支管安装前核定各卫生洁具冷热水预留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。

冷热水支管安装要求热水管在上，冷水管路设在下。

排水支管先安装管道，调好坡度，再固定卡架。

排水支管一定要按规定的坡度进行安装，不允许有倒坡、平坡的现象。

给水排水工程顶管施工技术（一）基本要求1、顶管工程在设计和施工前，应按基本建设程序进行岩土工程勘察和工程环境调查，并对地下障碍物、地下构筑物及地下管线等进行调查，必要时可进行探查。

2、地下障碍物对顶管工程较大影响，障碍物类型、分布等对顶管选线、顶管施工方式、顶管机选型有决定性影响，前期未查明的地下障碍物可能导致顶管工程的失败，故本方案建议加强对地下可能存在的障碍物宜加强勘察强度。

3、顶管工程应综合考虑工程地质、环境条件、施工条件和工期等因素，因地制宜合理选择适宜的顶管类型、管材及施工工艺，并强化施工质量安全的控制管理。

4、顶管工程所用的原材料、半成品、成品等产品的品种、规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求；接触生活用水的产品应符合有关卫生要求。

5、顶管工程应进行管道结构及工作井设计。

6、在地下水位以下、顶距大于50m的顶管工程，宜选用封闭式顶管机械。

对于地下水位以下的较长距离顶管工程，本方案建议优先采用封闭式机械顶管，可以提供工程的安全性和施工效率。

7、在管道顶进就位后，应采用水泥砂浆或其他材料对管壁与原状土体之间的泥浆或空间进行置换填充。

8、顶管施工影响范围内存在重要建（构）筑物、地下管线或交通要道、铁路、高速公路、堤防时，应对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水、燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。

由于顶管施工是在地下进行，地下工程有诸多不可预见的状况，同时顶管施工不可避免的会产生地面的隆起或沉降，影响周围的建筑物、管线，所以对施工引起的地表变形和对周边环境的影响进行实时监测并采取相应的安全保护措施，制定应急预案；在油气、自来水燃气等管道周边作业时，要制定专项安全方案并进行评估。

9、顶管穿越铁路、公路或其他设施时，尚应符合铁路、公路或其他设施的有关规定。

（二）顶管工程勘察1、一般规定（1）顶管工程岩土勘察宜分阶段进行，勘察分为初步勘察、详细勘察二个阶段，必要时可进行施工勘察。

第1篇一、工程概述本工程为某住宅小区给排水管道施工项目，主要包括给水管道、排水管道及雨水管道的安装。

施工范围涵盖小区内所有住宅楼、公共设施及道路。

为确保工程质量、安全和进度，特制定以下施工方案。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工规范，明确施工工艺流程。

2. 材料准备：提前采购符合国家标准的管道、管件、阀门、泵等设备，并做好验收工作。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。

4. 工具设备准备：准备挖掘机、推土机、装载机、吊车、焊接设备、检测设备等施工工具。

三、施工工艺流程1. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定管道走向、管径、标高、埋深等。

2. 土方开挖：根据放样结果，进行土方开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。

3. 管道基础施工：对管道基础进行夯实、平整，确保基础稳固。

4. 管道安装：按照设计要求，安装给水管道、排水管道及雨水管道，注意管道连接质量。

5. 管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。

6. 检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保井体稳固、尺寸准确。

7. 管道回填：回填土方，分层夯实，确保回填质量。

8. 管道试验：进行管道水压试验、气压试验，确保管道密封性。

9. 工程验收：按照施工规范和设计要求，进行工程验收。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制管道、管件、阀门等材料的质量，确保符合国家标准。

2. 施工质量：严格执行施工规范，确保管道安装质量。

3. 工程验收：严格按照设计要求和施工规范进行工程验收，确保工程质量。

五、安全管理1. 施工人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识。

2. 施工现场安全：做好施工现场的安全防护措施，确保施工现场安全。

3. 施工机械安全：定期检查施工机械，确保机械运行正常。

六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。

七、环保措施1. 施工现场环保：做好施工现场的环保工作，减少施工对环境的影响。

1 给排水安装工程的施工工艺及技术措施1、工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。

2、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。

参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

3、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。

4、支管安装：①支管明装：将预制好的支管从立管甩口处依此逐段进行安装，有截门时应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留高度、位置是否正确，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。

支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。

②支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。

卫生器具的冷热预留口要做在明处，加好丝堵。

③热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好丝套管。

热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。

其余安装方法同冷水支管。

5、管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。

管道系统安装完后进行综合水压试验。

水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。

然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再时行隐蔽工作。

6、管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。

冲洗洁净后办理验收手续。