斜拉桥主梁的施工及测量控制样本
- 格式:doc
- 大小:407.50 KB
- 文档页数:21
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
斜拉桥主梁的施工及测量控制
1、 工程概况
主梁为分离的双边箱截面, 预应力混凝土结构。顶面全宽19.6m, 加风嘴全
宽20m, 顶面双向2%横坡, 梁高1.804~2.0m, 塔根部梁高加高至2.5m。单箱底
板宽2.5m, 顶板厚28cm, 底板厚35, 塔根加厚到60cm, 腹板厚30cm, 塔根处
加厚至60cm。两边箱间距为7m。边跨梁端部往主塔方向21.62m范围内用混凝土
实体进行压重; 梁端部往主塔方向13.62m范围内, 双边箱间增加底板变为单箱
三室截面, 中间箱室内用混凝土实体进行压重。顺桥向根据拉索间距设置横梁,
普通横梁宽60cm, 塔梁连接处横梁宽4.0m, 端横梁宽1.6m。横梁为预应力混凝
土结构。主跨主梁采用挂篮悬臂浇筑工艺, 共分12个施工节段, 过渡墩现浇段
采用支架现浇工艺, 主梁内设置竖、 横、 纵向预应力体系: ①、 纵向预应力
采用φs15.20高强度低松弛钢绞线( 采用夹片式群锚锚具) , 施工连接预应力
钢筋采用JL32粗钢筋; ②、 横向预应力采用φs15.20高强度低松弛钢绞线布置
在横梁内, 横梁内预应力采用夹片式群锚锚具, ③预应力管道采用钢质波纹管
或塑料波纹管, 普通压浆工艺。
2、 总体施工方案
主塔与主梁固结, 主跨主梁采用前支点挂篮悬臂现浇施工, 过渡墩位置处
的14#块及15#块采用支架现浇, 0#、 1#块采用支架浇筑, 13#、 13’#合拢块采
用吊模施工。固城湖大桥过渡墩现浇段在水中, 我公司采用在河床上, 打钢管桩
进行施工。
主梁钢筋、 预应力筋、 拉索预埋管等施工均在支架平台或挂篮平台上与模
板安装协调进行。纵向钢绞线预应力束孔道预留时均采取在波纹管中穿入PVC
硬塑料管办法预防漏浆堵孔的现象, 保证预应力施工质量。
3、 主梁支架现浇段施工
0#、 1#块施工: 0#块全在承台上, 采用钢管桩支撑于承台顶面, 钢管桩顶面
设置工字钢形成支架系统。1#块采用在河床上打钢管桩, 管桩顶面设设置工字钢
形成支架系统。过渡墩现浇同样采用在河床上打钢管桩进行施工。
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
下面以0#、 1#块为例进行叙述。
( 1) 、 施工工艺流程
现浇块件施工工艺流程图
( 2) 、 支架设计与施工
①、 支架设计
在承台上竖立Ф60×10mm钢管支架, 横向桥向间距3.1m、 3.6m, 纵桥向间
距为3.1m、 4m。钢管柱顶上依次设置: 砂筒、 工字钢横梁、 工字钢纵梁, 之
后铺设梁体的底模系统, 0#、 1#块现浇支架示意图如下。
模板
承台
承台
钢管桩
注:单位cm。
工字钢
河床
水面
水面
0#块
1#块
0#、 1#块支架施工示意图
预埋件埋设、
0#块支架搭设
0#块施工
1#块施工
0、 1#块支架拆
转入2#~15#块悬浇施
1#块支架搭
0#块支架预
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
②、 支架施工
支架施工流程图
③、 支架搭设
安装钢管立柱, 然后依次安装砂筒、 横梁2I40、 纵梁I20并固定, 铺设
底模。钢管立柱顶、 底部设置1cm封头钢板, 内设”十”字支撑。钢管底部与
基础预埋钢板焊接。钢管顶部纵、 横梁及砂筒之间采用点焊方式固定, 以保证
支架稳定性。
④、 支架预压
最大加载按主梁自重的1.1倍计, 以便消除支架及地基的非弹性变形, 并以
弹性压缩变形值作为底模标高的调整依据, 设置施工预拱度。
预压采用砂袋堆载, 按照预压荷载计算出堆载高度进行预压荷载的控制。预
压前在底模和基础顶面设置固定观测点, 沿纵桥向每5m一个断面, 预压时分别
观测支架底座及支架顶沉降值, 并用悬线重锤观测支架侧位移量。分级加载时,
每级持荷时间30分钟, 最后一级为1小时, 然后逐级卸载, 分别测出各级荷载
下支架和支架梁的变形值。在加载完成后每12小时测一次, 直至连续三天日沉
降量小于2mm卸载。并测出卸载后支架的反弹值, 将该值作为支架沉降的预留
值。
支架横梁及纵梁安
底模安装
支架分级预压
设置支架沉降量
钢管桩支撑
支架搭设
测量观测
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
( 3) 、 施工顺序
先施工0号块, 两端对称张拉0号块相应预应力束( N16~N18) 。再现浇1
号块, 两端对称张拉1号块相应预应力束( N1, N16~N18) , 张拉1号斜拉索。
( 4) 、 模板工程
底模安装: 主梁底模采用1.8cm厚西湖牌高强覆膜竹胶板, 底模竹胶板下
铺设[10型钢, 间距为30cm, 在竹胶板拼缝处以10×12cm的方木替代[10, 以便
于竹胶板的加钉固定。然后根据预压的实测成果对底模标高进行调整, 并保持线
形顺畅。
侧模安装: 根据主梁边线安装侧模。侧模采用型钢片架结构, 片架上放置
[10型钢, 在槽钢侧旁边帮10×12cm的方木, 用以固定铺设在[10型钢上的
1.8cm厚竹胶板作为面板。其下口采用对拉螺杆两侧对拉, 上口以侧模框架支
撑。完成后重新检查模板平整度、 拼缝等。
箱内模板: 采用木模与钢模进行拼装组合成一整体, 内部钢管支架及木方
作为其内支撑。
( 5) 、 钢筋绑扎及波纹管施工
钢筋加工时根据设计图要求的钢筋规格、 型号、 长度和数量认真放大样下
料, 以节约钢材。有部分钢筋因施工和运输需要将分节制作, 下料时考虑搭接长
度和保证接头错开布置。
加工完成后分类堆放并标识, 不立即转运的采取防雨、 防锈措施, 保证安
装时无明显油污、 铁锈。
钢筋采用平板车运输, 运输时防止钢筋变形和沾上油污, 成捆吊装时要绑
扎牢固防止滑出坠落。
绑扎前备好扎丝和设置好保护层垫块, 然后测量人员在底模上放线, 确定
位置。绑扎完成后保护层厚度应符合设计要求。
绑扎顺序为: 先绑扎底板、 侧板和横梁钢筋; 再绑扎顶板和翼缘板钢筋,
同时精确预埋护栏和伸缩缝钢筋。
现场钢筋连接采用单面搭接焊, 焊接长度大于10d, 接头错开间距大于
资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。
35d。
纵向精轧螺纹钢采用塑料波纹管成孔, 竖向精轧螺纹钢筋采用高频焊管成
孔, 纵向钢绞线采用钢质波纹管成孔, 接头采用大一号的波纹管作为接头套管,
套管两端用胶带裹紧。按设计图纸的要求将波纹管精确定位, 并用定位筋固定。
( 6) 、 混凝土工程
0#、 1#块采用全截面一次性浇筑完成, 主梁砼集中拌后, 由砼运输车运至现
场, 采用泵送工艺, 软管布料, 砼卸落高度大于2m时采用串筒入模。
混凝土按规范分层浇筑, 用Φ50和Φ30插入式振捣棒振捣。砼终凝前完成
顶面砼的抹面、 收光、 拉毛。砼终凝后及时覆盖, 洒水养生。
待已浇筑梁段砼强度达到2.5Mpa后, 施工缝表面的水泥砂浆和松散层, 采
用人工凿除。施工缝的处理应符合施工规范的要求。
( 7) 、 预应力施工
预应力施工与主梁挂篮悬浇部分相同。
( 8) 、 支架拆除
按照设计要求, 0#、 1#块支架须待1#斜拉索完成张拉后, 方可拆除。拆除支
架时, 柱顶砂筒同步、 均衡、 平稳、 缓慢进行下降, 并由跨中等间距向桥墩
方向对称进行。
( 9) 、 过渡墩的支架现浇
过渡墩的支架现浇采用与0#、 1#块相类似的施工方法, 需要注意以下几点:
①、 由于过渡边跨主梁端部的临时压重在斜拉索施工之前, 因此边跨过渡墩
主梁支架的压载重量计临时压重重量。
②、 按照设计图纸进行过渡墩支座施工。
③、 在主跨合拢段预应力张拉后, 方可拆除两过渡墩处现浇支架。
4、 主梁挂篮悬臂浇筑施工
主梁挂篮悬浇施工工艺流程为: 挂篮现场拼装验收→挂篮预压试验→挂篮
调整就位→调整标高微调机构、 底模安装与立模定位→拉索导管定位→斜拉索
梁端安装、 拉索第一次张拉→钢筋、 预应力筋安装→外模及预埋件安装→混凝