基于Moldflow的注塑件填充分析与浇注系统优化设计邓宇锋
【期刊名称】《橡塑技术与装备》
【年(卷),期】2015(0)22
【摘要】针对注塑模具中合理的浇口位置在塑料制品设计中的重要性,运用Moldflow软件对汽车电气支架的浇口位置进行了优化分析,并对两种不同进浇系统进行比较分析,结果表明,将熔体填充仿真分析与注塑件进浇系统优化设计紧密结合,能有效避免可能出现的注塑成型问题,可以缩短模具研发周期,提高制件成型的效率和质量。
【总页数】3页(P146-148)
【关键词】Moldflow软件;浇口位置;浇注系统;优化分析
【作者】邓宇锋
【作者单位】江苏信息职业技术学院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ320
【相关文献】
1.基于Moldflow软件的注塑件浇注系统优化 [J], 代洪庆
2.基于Moldflow分析的汽车前保险杠注塑模浇注系统优化设计 [J], 朱晓克;徐彬
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4.基于MoldFlow的洗衣机上面板浇注系统优化设计 [J], 程国飞;丁立刚;魏文强;
刘武;周卓辉
5.基于Moldflow的豆浆机杯体外壳浇注系统优化设计 [J], 郑子军;傅厦龙
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MoldFlow在注塑模具设计中的应用 摘要：MoldFlow能够为设计人员和模具制作人员提供指导，通过仿真来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性,并且MoldFlow的几何图形支持可以在最终设计决策前试验假定方案。
本文对MoldFlow软件在塑料注塑成型过程中的作用及其整体结构进行了介绍。
关键词：MoldFlow 注塑模具设计 中图分类号:TP391.77 文献标识码：A 文章编号：1007—9416（2014)12—0109—01 塑料产品从设计到生产是一个复杂的过程，包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和模塑生产等程序，需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师和熟练操作工人共同完成，是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。
传统的手工设计与制造已越来越难以满足市场激烈竞争的需要，计算机技术的运用正从各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。
MoldFlow软件具有注塑成型仿真工具，能够帮助工程师验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。
该软件能够为设计人员和模具制作人员提供指导，通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性.无论薄壁零件还是厚壁坚固的零件,MoldFlow的几何图形支持可以帮助用户在最终设计决策前试验假定方案。
