注塑模具毕业设计——饭盒体

重庆三峡学院毕业设计（论文）题目塑料饭盒盒盖模具设计院系机械工程学院专业机械设计制造及其自动化（数控）年级 2011级学生姓名周建鑫学生学号 201107024250 指导教师张卫职称助教完成毕业设计（论文）时间 2015 年 5 月摘要本课题即将饭盒盖上壳作为设计模型，利用注射模具的相关知识为依据，阐述塑料注射模具的设计与制造过程。

本设计对饭盒盖上壳进行的注塑模设计，利用软件对塑件进行实体造型，对塑件结构进行工艺分析。

明确了设计思路，确定了注射成型的工艺过程还有对各个具体部分细节进行了仔细的计算。

本着简约而不简单的设计原则，采用斜滑块的瓣合模的结构成型。

如此设计出的结构即可确保模具工作运用可靠，同时也保证了与其他部件的配合。

本课题通过对饭盒盖上壳的注射模具设计，巩固和加深了对所学知识的掌握，取得了比较满意的效果，达到了预期的设计意图！矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。

关键词：塑料模具，注射成型，模具设计，饭盒盖IntroductionThe topic of socket shell as a design model, the injection mold-related knowledge as a basis to explain the process of plastic injection mold design. The design of the game controller for the injection mold design, plastic parts using UG software was solid modeling, the structure of the plastic parts of the process analysis. Clear design ideas, determine the injection molding process and the various specific parts of a detailed calculation and verification. In the simple but not simple design principles, the use of inclined slider valve structure of the mold shape. The structure of such a design die is used to ensure reliability, ensure coordination with other components. Finally, simulation Moldflow injection process. The topic of the game controller by injection mold design, to consolidate and deepen the knowledge, and achieved satisfactory results, to achieve the desired design intent聞創沟燴鐺險爱氇谴净。

注塑模具毕业设计——饭盒体能源化工工程科技专业资料一、设计要求本注塑模具毕业设计的任务是设计一个饭盒模具，以实现小规模生产的需求，并在模具的设计和生产过程中考虑能源化工工程科技的应用，为模具的制造提供更高效、更环保的方式。

设计要求包括：模具的结构设计，制造工艺、生产成本的估算，以及与能源化工工程科技密切相关的节能措施和环保措施的考虑。

二、设计背景随着人们生活水平的提高和食品安全意识的增强，外出就餐逐渐被普通民众所接受，餐饮市场的规模不断扩大。

其中，以饭盒餐为代表的“快餐”式饮食逐渐成为了人们日常饮食的一种重要形式。

而饭盒的普及也引发了对其材料、结构、卫生等问题的越来越多的关注。

注塑模具作为生产饭盒的重要工具之一，具有造型美观、制品精度高、生产效率高等特点，越来越受到餐饮企业的青睐。

但是，注塑模具制造中也存在着一些不可忽视的问题，例如模具制造工艺不完善、模具的材料选择不当以及模具生产过程中的能源浪费等问题，这些问题对模具的制造效率和质量都有着极大的影响。

因此，在本次设计中，我们将会探究一些能源化工工程科技和节能环保措施，以实现更环保和高效的模具制造方式。

三、设计方案（一）饭盒模具的结构设计饭盒模具的结构设计应符合以下要求：1. 制品的形状要符合饭盒的标准尺寸和容积要求；2. 各部件之间应配合紧密，保证模具的正常运转和使用寿命；3. 每一个部件都应简单，容易加工和更换；4. 设计符合注塑工艺要求的防震结构，避免产生碰撞和振动。

（二）制造工艺饭盒模具的制造工艺主要包括以下方面：1. 材料的选择饭盒模具的材料应具有良好的耐用性、抗腐蚀性和抗磨损性，本设计选择使用优质的钢材作为模具的材料。

2. 雕模加工雕模加工是模具制造中的重要环节，通过数控机床等现代化设备对模具进行切削和精细加工，大大提高了模具的制造精度。

3. 模具装配针对雕模加工的结果，进行模具件的组装、调试，以确保组件的精度和可靠性，有效提高了模具的性能。

本科课程设计说明书设计题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计院系：机械工程学院专业：目录1、课程设计任务书 (1)2、塑件制品及说明 (2)3、设计计算内容及步骤 (3)1）塑件设计 (3)A、塑料品种 (3)B、外观要求 (3)C、壁厚及制件体积计算 (3)D、脱模斜度 (4)2）成型工艺设计 (4)3）模具结构设计 ..................................................... .. (4)4）设计计算 ............................................................ .. (4)A、成型零件的工作尺寸计算 .............................................. (4)B、型腔及模板的刚度及强度计算 ....................................... (5)C、浇注系统设计计算 (6)D、脱模阻力计算 (6)E、模具冷却水道设计计算 (7)5）注射机的选择 (7)A、最大注射量校核 (7)B、注射压力校核 (8)C、锁模力校核 (8)D、流动比校核 (8)E、开模行程及顶出行程校核 (8)6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 (8)A、喷嘴尺寸 (9)B、定位圈尺寸 (9)C、最大及最小模厚 (9)D、模板螺孔尺寸 (9)E、拉杆内间距 (9)7) 模具材料的选择 . (9)8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 .................... .. (9)4、参考书目及文献 (9)《高分子材料成型模具》课程设计任务书塑件设计图2制件：方便饭盒上盖制件说明：用途：装菜用，并可以与饭盒体合为一体要求：制品要保持光滑，有良好外观材料：聚甲基戊烯－1（TPX）收缩率: 计算收缩率1.5~3%第页共页IV第 页 共 页4）脱模斜度由于材料收缩率较大，按《手册》29页，表2-1选脱模作斜度为：130' 二、成型工艺设计1）合模，加料，加热，塑化，挤压 2）注射，保压，冷却，固化，定型 3） 螺杆嵌塑，脱模顶出 三、模具结构设计1）成型零部件 型腔是直接成型塑件的部分，它由凸模、凹模、推杆等构成。

塑料注射模具设计目录第1章绪论 (1)1.1模具在加工工业中的地位 (1)1.2塑料模工艺与注塑模具 (1)1.3本课题研究的意义 (3)第2章注塑模的工艺分析 (4)2.1注塑模组成部分 (4)2.2模具的毛坯、制造特点和使用关系 (5)2.3注塑模结构分析 (6)2.4注塑模工作原理及装配图 (7)第3章定模板的制造加工 (9)3.1定模板的加工 (9)3.1.1制定定模板加工步骤 (9)3.1.2 选择加工设备 (12)3.2加工工艺过程 (12)第4章型芯的加工制造 (13)4.1型芯的加工 (13)4.1.1制定动模板加工步骤 (13)4.1.2 加工工艺过程 (16)第5章定模座板、动模座板的加工 (18)5.1定模座板的加工 (18)5.1.1制定定模座板加工步骤 (18)5.1.2 选择加工设备 (20)5.1.3工工艺过程 (20)5.2动模座板的加工 (20)5.2.1制定动模座板加工步骤 (21)5.2.2 选择加工设备 (22)5.2.3工工艺过程 (22)第6章型芯固定板的加工 (23)6.1制定型芯固定板加工步骤 (23)6.1.1分析型芯固定板的结构 (24)6.1.2 确定加工方法 (24)6.1.3 选择加工设备 (24)6.2加工工艺过程 (24)第7 章支承零部件的加工 (26)7.1支承板的加工 (26)7.1.1制定支承板加工步骤 (26)7.1.2 加工工艺过程 (27)7.2垫块的加工 (28)7.2.1制定垫块加工步骤 (28)7.1.2 加工工艺过程 (29)第8章推出机构的制造 (30)8.1推件板的加工步骤 (30)8.1.1制定推件板加工步骤 (30)8.1.2 加工工艺过程 (34)8.2推板的制造 (34)8.2.1制定推板加工步骤 (35)8.2.2 加工工艺过程 (35)8.3推杆固定板的加工 (36)8.3.1制定动模板加工步骤 (36)8.3.2 加工工艺过程 (37)第9章标准件的选用 (38)9.1导柱的选用 (38)9.2浇口套的选用 (39)第10章模具装配、试模与调试 (41)10.1模具装配工艺过程 (41)10.2连接件的调试与修整 (43)10.3注塑模中出现的问题 (44)10.4成型设备的参数 (44)结论 (46)参考文献 (47)致谢 (48)附录 (49)第1章绪论1.1模具在加工工业中的地位模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。

饭盒注塑模课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解注塑模具的基本结构及其在饭盒生产中的应用。

2. 学生能够掌握饭盒注塑模具的设计原理和流程。

3. 学生能够了解并描述注塑模具材料选择、注塑工艺参数对饭盒质量的影响。

技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行饭盒注塑模具的设计。

2. 学生能够运用CAE软件对注塑模具进行仿真分析，优化设计方案。

3. 学生能够独立完成饭盒注塑模具的设计报告，并进行口头汇报。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对注塑模具设计及制造业的兴趣，激发学生创新意识。

2. 培养学生团队协作能力，提高沟通与交流技巧。

3. 增强学生环保意识，让学生明白模具设计在资源节约和环境保护方面的重要性。

课程性质：本课程为技术学科课程，以实践性、应用性为主，注重培养学生动手操作能力和解决问题的能力。

学生特点：学生为高中年级学生，具备一定的机械制图和CAD软件操作基础，对模具设计有一定了解，但实践经验不足。

教学要求：结合学生特点，课程要求以实践操作为主，注重理论知识与实际应用相结合，提高学生的设计能力和创新能力。

通过课程学习，使学生能够掌握饭盒注塑模具设计的基本方法，并培养其良好的职业素养。

二、教学内容1. 注塑模具基础知识：- 模具的分类及结构- 饭盒注塑模具的组成及工作原理- 注塑模具材料及性能2. 饭盒注塑模具设计：- 饭盒结构分析及模具设计要求- 模具设计流程及注意事项- CAD软件在模具设计中的应用3. 注塑工艺参数及优化：- 注塑工艺参数对饭盒质量的影响- 注塑模具的CAE仿真分析- 注塑工艺优化方法4. 饭盒注塑模具设计实践：- 饭盒注塑模具设计案例分析与讨论- 学生分组进行饭盒注塑模具设计实践操作- 设计报告撰写及口头汇报5. 教学内容的安排和进度：- 第一周：注塑模具基础知识学习，了解饭盒注塑模具的组成及工作原理- 第二周：学习饭盒注塑模具设计，进行CAD软件操作训练- 第三周：注塑工艺参数学习，进行CAE仿真分析- 第四周：分组进行饭盒注塑模具设计实践，撰写设计报告- 第五周：设计报告口头汇报，总结与评价教材章节关联：本教学内容与教材中关于注塑模具设计、CAD软件应用、注塑工艺参数优化等章节密切相关，确保教学内容与课本知识紧密结合。

一次性饭盒饭盒注塑模设计1 塑料制品的工艺性分析如图1-1为一次性饭盒的整体造型图：图1-1一次性饭盒整体图1.1 塑件形状分析如图1所示为一次性饭盒模型，此塑料制品的形状比较简单，整体带四个凹槽,型腔可以和四周的槽做成一个整体式的型腔,不用侧向抽芯,给模具带来了方便. 饭盒的注塑材料首先选用ABS，饭盒绝大部分的决定了饭盒的重心的位置的所在。

所以我们必须很好多处理制件壁厚的均匀，譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致，这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率。

由于饭盒的主体要求牢固实用,生产量较大.主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有一定的差距，势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力，造成塑件填充不满的缺陷，可以考虑采用一模四腔,利用侧浇口进胶.但应用了Pro/E的塑料顾问对其进行模仿CAE的注塑之后，发现会给饭盒的表面带来更多的熔接痕和气孔。

也可以利用模具的可靠的精度来定位，但是这样的话成本太高，而且易造成模具损坏。

因为考虑到凹凸模形状的简单，利用整体形式方便脱模，减少了对侧向的抽芯机构.解决这些问题,大大增加了效率。

1.2 材料分析饭盒所用的原料为ABS。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。

丙烯腈使聚合物耐油，耐热，耐化学腐蚀，丁二烯使聚合物具有优越的柔性，韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性。

因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能。

ABS无毒、无味，呈微黄色，成型的塑料件有较好的光泽。

密度为1.02-1.05g/cm3.ABS有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。

水、无机碱、酸类对ABS几乎无影响；ABS塑料表面受冰醋酸、植物油等化学药品的侵蚀会引起应力开裂。

ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。

其特点是耐热性不高。

连续工作温度为70℃左右，热变形温度约为93℃左右。

耐气候性差、在紫外线作用下易变形发脆。

本科课程设计说明书设计题目：方便饭盒上盖注塑模具的设计院系：机械工程学院专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导教师：课程设计日期：目录1、课程设计任务书 (1)2、塑件制品及说明 (2)3、设计计算内容及步骤 (3)1）塑件设计 (3)A、塑料品种 (3)B、外观要求 (3)C、壁厚及制件体积计算 (3)D、脱模斜度 (4)2）成型工艺设计 (4)3）模具结构设计 ..................................................... .. (4)4）设计计算 ............................................................ .. (4)A、成型零件的工作尺寸计算 .............................................. (4)B、型腔及模板的刚度及强度计算 ....................................... (5)C、浇注系统设计计算 (6)D、脱模阻力计算 (6)E、模具冷却水道设计计算 (7)5）注射机的选择 (7)A、最大注射量校核 (7)B、注射压力校核 (8)C、锁模力校核 (8)D、流动比校核 (8)E、开模行程及顶出行程校核 (8)6）模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 (8)A、喷嘴尺寸 (9)B、定位圈尺寸 (9)C、最大及最小模厚 (9)D、模板螺孔尺寸 (9)E、拉杆内间距 (9)7) 模具材料的选择 . (9)8) 编制模具零件机械加工及装配工艺方案 .................... .. (9)4、参考书目及文献 (9)《高分子材料成型模具》课程设计任务书学院：机械工程专业：机制班级：学生姓名：塑件设计图制件：方便饭盒上盖制件说明：用途：装菜用，并可以与饭盒体合为一体要求：制品要保持光滑，有良好外观材料：聚甲基戊烯－1（TPX）收缩率: 计算收缩率1.5~3%=130Mpa ; E=2.1×510Mpa ; h = 2.2cm 1y。

本科生毕业设计（论文）设计（论文）题目饭盒上盖注塑模具设计分院信息与机电分院专业班级材料成型及控制工程091饭盒上盖注塑模具设计摘要：本文主要阐述和说明饭盒上盖的造型设计和成形零件模具设计的过程。

通过运用模具设计基础和CAD/CAM等这些课程的知识去做一次模具设计的实践，并在这次实践中锻炼自己用理论知识来解决实际问题的能力。

这个毕业设计是日常产品的设计的典型实例，这对于提高我以后的设计水平有一定的帮助，也相应带动了工业产品高速与持续发展。

希望以后能为人们设计出更多更好的产品，造福人类，造福社会。

关键词：饭盒上盖;模具设计；CAD；CAMLunch Box Cover Cap Injection Mold DesignMaterial forming and control engineering class 091 Xu kai Instructor:Yuan Hong BinAbstract：This paper presents and explains the process of lunch box cover cap design and forming parts mold ing the knowledge of courses as basis of mold design and CAD/CAM and so on to carry out a practice of mold design , and exercise my ability of using theory knowledge to slove actual problems in this practice .This graduation paper is a common case in design of daily products ,it is helpful for me to improve my latter designing level,and correspondingly drive fast and continuous development of industry products. i hope that i can design more and better products, for the benefit of humanity, benefit the society.Key words:lunch box cover cap; mold design; CAD;CAM目录第1章绪论 (1)1.1背景 (1)1.2 概况 (2)1.3发展 (2)1.4毕业设计内容概述 (4)第2章方案确定 (4)2.1塑件分析 (4)2.1.1塑件外形分析 (4)2.1.2 塑件的尺寸与公差及设计基准 (4)2.1.3塑件所用塑料名称与性能及工艺参数 (4)2.1.4 塑件结构要素 (5)2.2 注射机的选择 (5)2.3 拟定模具结构方案 (5)第3章模具总体结构设计 (6)3.1 浇注系统 (6)3.1.1浇注系统的总体构成 (6)3.1.2 主流道设计 (6)3.1.3 分流道的设计 (8)3.1.4 浇口设计 (8)3.1.5 分型面的设计 (9)3.1.6排气槽的设计 (10)3.2成型部分及零部件 (11)3.2.1型腔数的确定 (11)3.2.2 一般凹凸膜结构设计 (11)3.2.3 成型零件工作尺寸 (11)3.2.4 型腔壁厚计算 (12)3.3脱模机构 (13)3.3.1 脱模机构的构成与功能 (13)3.3.2 取出机构的方式 (13)3.3.3 脱出机构设计原则 (13)3.3.4 塑件的脱出机构设计 (13)3.3.5 浇注系统凝料的脱出部件设计 (15)3.3.6 拉料机构 (15)3.4侧向抽芯及合模导向机构 (16)3.4.1侧向抽芯机构设计 (16)3.4.2合模导向机构设计 (16)3.5冷却系统 (17)3.5.1 冷却装置设计分析 (17)3.5.2冷却装置的理论计算 (17)3.5.3 冷却回路的布置 (19)第4章模体结构设计 (20)结论 (21)参考文献 (21)致谢 (22)附录 (23)饭盒上盖注塑模具设计材料成型及控制工程专业091班徐凯指导教师袁鸿斌第1章绪论1.1背景塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具加工制造和塑件生产等几个主要方面，它需要产品设计师、模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代，不断优化的过程。

饭盒注塑模具设计摘要塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注塑模具是其中发展较快的种类，因此，研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。

本设计是关于饭盒注塑模具的设计，通过对塑件进行加工工艺方案和设计原理的分析，制订出饭盒注塑模具结构设计方案。

首先分析塑件结构工艺参数，如尺寸精度和表面粗糙度。

然后初步选定注射机类型，根据以上数据对模具的结构进行设计，如：型腔数目及位置的确定，分型面的选择，浇注系统的设计;对成型零部件的结构设计以及成型零部件的工作尺寸的计算。

查阅相关文献资料，选用标准模架。

根据标准模架，设计结构零部件，比如：垫块的设计，推板的设计，合模导向机构的设计以及脱模机构的设计等等。

注塑模具中还要有温度调节系统的设计。

通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理。

关键词：注塑模具，成型零部件，工艺参数，分型面Box injection mold designABSTRACTPlastics industry in the world today one of the fastest growing industry category, while the injection mold is one of the types of rapid development, and therefore the study of plastic injection molds for understanding the production process and improving product quality is very significant.The design is built on the bucket injection mold design, plastic parts through the processing technology and design principles of the analysis program to develop water removable tops injection mold structure design. First, the structure parameters of plastic parts, such as dimensional accuracy and surface roughness.Then the initial selection of injection machine type, based on the above data, the structure of the mold design such as: The number and location of the cavity determine the choice of sub-surface, gating system design; of the shape and structural design of components forming parts the work of the size of the calculation.Access to relevant documents, use the standard mold. According to the standard mold base design of structural parts, such as: Pad design, push the board design, mold design and mold release guide mechanism mechanism design, etc… Injection mold, you should also have temperature control system.Through this design, injection mold may have a preliminary understanding, noting some of the details of the design, structure and working principle about mold.KEY WORDS: injection mold, molded parts, process parameters, sub-surface目录前言 (1)第1章注塑件的设计 (6)1.1 功能设计 (6)1.2 材料选择 (6)1.3.1 壁厚 (9)1.3.2 脱模斜度 (9)1.4 塑件的尺寸精度及表面质量 (9)第2章注塑成型的准备 (11)2.1 注塑成型工艺简介 (11)2.2 注塑成型工艺条件 (12)第3章注塑机的选择及型腔数目的确定 (15)3.1 注塑机的选择 (15)3.1.1 注塑机简介 (15)3.1.2 注塑机基本参数 (15)3.2注塑机的选择 (16)3.3型腔数目的确定 (17)第4章确定主要零件结构尺寸选模架及成型零部件的设计 (20)4.1 型芯和型腔 (20)4.1.1型芯和型腔的结构 (20)4.1.2 确定型腔和型芯的尺寸 (20)4.2 机架的选用 (21)4.2.1 选择标准模架型号 (21)4.2.2 确定模架的长度、宽度及厚度 (22)4.2.2 分型面的确定 (23)第5章导向推出机构的设计 (25)5.1 推出机构 (25)5.1.1 推出结构的作用和种类 (25)5.1.2 饭盒推出机构的确定 (25)5.1.3 饭盒推出机构的设计 (26)5.2 导向机构 (28)5.2.1 导向机构的设计 (28)第6章浇注、排气及冷却系统的设计 (29)6.1浇注系统 (29)6.1.1 浇注系统的作用 (29)6.1.2浇注系统的组成 (29)6.1.3浇注系统的设计 (29)6.2 冷却和排气系统 (32)6.2.1冷却系统 (32)6.2.2 排气系统 (33)第7章．模具中的相关校核 (34)7.1开模行程的校核 (34)7.2凹模底板厚度的校核 (34)结论 (35)谢辞 (36)参考文献 (37)附录 ............................................................... 错误！未定义书签。