一、总则1. 目的：为有效预防和应对皮带机堵料事故，确保人员安全、设备完好和生产经营的稳定，特制定本预案。
2. 适用范围：适用于公司所有皮带机运行过程中的堵料事故应急处理。
3. 组织领导：成立皮带机堵料事故应急指挥部，负责事故的应急处理工作。
二、应急指挥部及职责1. 应急指挥部组成：- 指挥长：公司总经理或其授权代表；- 副指挥长：生产副总经理、安全副总经理；- 成员：各部门负责人、技术人员、安全员等。
2. 应急指挥部职责：- 组织指挥事故的应急处理；- 决定应急措施和救援方案；- 协调各部门、各单位的应急行动；- 向上级报告事故情况。
三、事故预警与报告1. 预警：皮带机运行过程中，出现以下情况时，应立即启动预警机制：- 皮带机运行速度异常；- 皮带机噪音增大；- 皮带机温度异常；- 皮带机运行中出现火花；- 皮带机传动系统出现异常；- 皮带机附近有易燃易爆物品。
2. 报告：发现预警情况后，立即向应急指挥部报告，报告内容包括：- 事故发生的时间、地点；- 事故原因初步判断；- 事故影响范围；- 事故伤亡情况。
四、应急处置1. 现场处置：- 立即停止皮带机运行；- 通知相关部门进行现场勘查；- 组织人员撤离危险区域；- 对堵料进行清理。
2. 技术措施：- 检查皮带机传动系统，排除故障；- 检查皮带机运行参数，调整运行速度；- 检查皮带机附近易燃易爆物品，排除隐患。
3. 物资保障：- 准备必要的救援工具和物资，如铲车、消防器材等；- 确保救援人员的安全防护用品。
4. 人员保障：- 组织救援队伍，明确救援人员职责；- 对救援人员进行安全培训。
五、后期处置1. 事故调查：事故发生后，立即组织事故调查组进行调查，查明事故原因和责任。
2. 事故处理：根据事故调查结果，对责任人进行严肃处理。
3. 事故总结：总结事故教训，完善应急预案，提高应急处置能力。
六、附则1. 本预案由公司安全生产部负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
输煤系统清理积煤管理规定
为输煤系统堵煤、积煤时，落实责任，避免造成人身伤害，特制定本规定，清理人员必须严格执行本措施，并纳入合同管理严肃考核。
一、清煤责任分工：
二、技术措施
1、任何情况下，严禁在设备运行过程中清理积煤、堵煤。
2、输煤系统清理积煤、堵煤时，必须将相应设备停运、DCS上挂起、设备开关停电并悬挂“禁止合闸有人工作”标识牌同时打就地位，拉起需要清理积煤的皮带事故拉线开关。
霍州项目部运行人员负责做好上述安全措施，安全措施执行完毕后，方可开始清理积煤、堵煤。
3、在输煤皮带清理积煤、堵煤时，若积煤较多，顶住或压住皮带时，由输煤班长联系相关检修人员，松开皮带拉紧装置，防止清理过程中皮带窜动伤人。
4、发现输煤设备运行中堵煤后，若此时堵煤不严重，未威胁到人身及设备安全，应通知输煤集控班长，停止给煤，走空皮带并做好安全措施后，同时逐级汇报堵煤情况。
清理完积煤后，查明堵煤原因并消除后方可重新启动输煤设备。
5、发现输煤设备堵煤后，若此时威胁到人身及设备安全，值班人员应立即拉事故拉线开关停止皮带运行，检查堵煤情
况，汇报输煤班长。
输煤班长逐级汇报堵煤情况。
做好安全措施后，通知相关部门人员查明堵煤原因、清理积煤，消除隐患后方可重新启动输煤设备。
6、清理积煤、堵煤时，清理单位管理人员到现场监护，组织清煤人员填写安全风险分析预控本。
7、清理积煤、堵煤时，清理人员着装符合安规要求，正确佩戴防护用品，须与相邻运行设备保持至少0.5米以上安全距离，。
底皮带运料专项安全技术措施(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0576底皮带运料专项安全技术措施(最新版)一、概述为了减轻职工运输支护材料劳动强度，提高劳动生产效率保证生产能够安全正常有序进行，经矿领导研究决定，特制定底皮带运料专项安全技术措施。
二、皮带运输、物料种类和规格支护材料：工字钢棚梁、工字钢棚腿、(半)圆木、刹杆、木楔、拉杆、锚杆。
三、安全技术措施如下1、运料前，应检查整部皮带机各种保护装置是否齐全并灵敏可靠、胶带是否跑偏，如有跑偏先处理后运料。
2、运料前，应检查有无托辊损坏或短缺，否则必须更换和补齐。
3、通过底皮带运料卸料时，利用下料台卸料。
4、上下料处机头机尾方向5m内必须设可靠的声光信号。
5、皮带机必须有可靠的安全下料台，下料处运料底皮带规定铁板的高度一定要低于运料底皮带10-20mm。
6、下料处下料钢板边必须光滑、整齐，以免划伤胶带和卡拌物料。
7、底皮带运料时，上料工、皮带司机和下料工要协商好皮带开、停信号点。
开停皮带机必须用信号联系，严禁用喊话或矿灯当信号。
8、上料工和下料工在底皮带运料时，思想要高度集中，不得干其他杂活。
皮带司机要看护好皮带机，绝对不允许其他人开启皮带机，只有等卸料完毕后，接到开机信号才能开启皮带机。
9、上下料时，要根据现场情况，必要时停机上下料。
10、装、卸过程中，遇到特殊情况，特别是卸料来不及搬运时，要及时停机。
