皮带运料专用安全技术措施通用范本

皮带机、料车安全技术操作规程皮带机、料车是工业生产中常见的运输设备，它们在物料的搬运过程中具有重要的作用。

然而，由于操作不当或安全意识不足，很容易发生事故，给工作人员的生命安全和设备财产带来严重的威胁。

为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套科学合理的操作规程尤为重要。

本文将结合皮带机、料车的特点和操作需求，制定一套详细的安全技术操作规程，以期能有效地减少事故发生的概率。

一、皮带机安全技术操作规程1. 皮带机安全操作要求1.1 严守工作制度，不违章操作。

不随意更改或调整皮带机的工作速度和运行方向，不私自停机或启动皮带机，不将非加工物料放入皮带机。

1.2 做好个人安全防护。

使用降噪耳塞、防护眼镜、安全帽、防尘口罩等个人防护装备，保护自己的安全。

1.3 熟悉设备运行规程。

在操作之前，要对皮带机的运行原理和规程进行学习，确保了解其工作原理，并能正确操作。

1.4 严禁私自更改设备参数。

任何成员不得随意更改设备参数，如工作速度、运行方向等，必要情况下需事先通知设备管理人员。

2. 皮带机的安全操作流程2.1 开机前的准备工作2.1.1 检查设备及周边情况。

检查皮带机及其附属设备是否完好，是否有明显的故障、松动或异响等异常情况，是否有杂物堵塞，是否有安全隐患。

2.1.2 加油、润滑。

检查润滑部位，按规定加注润滑油，确保设备正常运转。

2.1.3 确认操作人员。

确认操作人员是否熟悉设备操作规程，是否具备相关证书和经验。

2.1.4 安全防护措施。

戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。

2.2 皮带机的开机操作2.2.1 启动前检查。

启动之前要检查电气设备的接地焊接是否良好，电缆是否有破损的情况，排除短路和漏电的隐患。

2.2.2 正常启动。

按照操作规程，按下启动开关，逐渐加速至正常运行速度，并将设备调整到正常工作状态。

2.2.3 观察运行情况。

启动后，要观察设备的运行情况，包括皮带机的运行速度、运行方向、皮带的张紧状态等，确保一切正常。

皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。

要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。

严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。

2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。

起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。

3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。

发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。

如有缺损或失效，不许开机。

4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。

一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。

二听：设备运转有无异常声音。

三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。

四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。

5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。

6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。

7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。

8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。

9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。

10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。

11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。

潞新公司二矿安装队E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施施工单位：矿安装队编制人：倪双全编制时间：2014年3月3日审核意见及签名表E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施根据矿安排，由我队铺设E4401 工作面及上顺槽轨道，上顺槽铺设24Kg钢轨，工作面及下顺槽铺设30Kg钢轨，为确保此项工程安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

、运输线路：井底车场T东轨道大巷T东翼材料下山T东翼轨道一段T E4401上顺槽、危险因素辨识：1、轨道及配件装车时人员站位：2、轨道运输过程中警戒线是否明确；3、抬拿轨道时人员配合：4、装车、封车质量是否合格；5、使用车辆插销是否合格：6、使用工具拉底清理煤渣安全站位：三、轨道装运安全事项1 、装运现场必须有一名施工安全负责人，负责协调施工现场的安全工作，参与施工人员要听从施工安全负责人的统一指挥。

2 、装车、绑扎、推运要指定专人负责，装卸车时人员应在车辆的两端装料、卸料，要作到步调一致，行动统一，以防人员碰伤，轨道装车时钢轨中心应与车体中心相重合，不得偏斜，钢轨的前端应用①10mn以上钢丝绳穿接拉紧，以防重物下窜，钢轨与车体使用钢丝绳绑扎固定，钢轨另端用绳锁将钢轨绑成整体。

4、道钉、拉杆、道夹板、道岔扣件应分类装袋运送，运送途中不得丢失。

5、每车装封完毕后，要经安全负责人检查，确认安全无误，方可准许运送。

四、人力推车要严格遵守如下规定1、严禁在车辆两侧推车。

2、同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。

时不得小于20m，坡度大于5%。

时不得小于30m，巷道坡度大于7% 时严禁人力推车。

3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、过弯道，前方有人及接近道岔、弯道口、风门、横川出口时，推车人员应及时发出信号并放好警戒。

4、推车运送钢轨至弯道处，当钢轨过长或弯道弯度过大，运送车辆无法通过时，必须停车，并将运送车辆牢牢固定后，将钢轨卸下，把车推至直巷处再将钢轨装车运送，不得硬推，防止车体歪倒挤压伤人。

文件编号：RHD-QB-K3495 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX皮带机运送物料安全措施标准版本皮带机运送物料安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

随着八上山掘进工作面的整体推进，维修巷道所产生大量的枯木、液压支柱、∏型钢梁已经严重影响行人、通风、运输能力，为了缓解运输线的压力、减轻井下工人劳动强度、合理使用皮带运输的方便性，同时为了保证矿井正常生产，解决近期入井人员不足的实际情况，经生产科、安全科、机电队研究，报矿委批准，决定让全矿平管全员参与，采用皮带运输机辅助运输。

因为这次活动的特殊性，预防运输过程中出现意外事故，保障作业人员的生命安全。

特制皮带运送枯木、液压支柱、∏型钢梁安全技术措施：一、人员安排1、女工和50岁以上的男职工安排在主井口搬运、摆放皮带机运出的枯木、液压支柱、∏型钢梁；2、下井人员分成两组，一组安排到八上山二部皮带尾，一组安排到四部巷绕巷；3、安排8名身体强壮、动作敏捷、反应灵活的维修队人员分成4组，每组2人，分别安排到主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾；4、主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾各安排一名生产线科长现场指挥；5、每部皮带由机电队包机人员进行操作；6、安排4名安全员、4名技术员分成4组，每组2人，分段安排到主井皮带巷、八上山皮带巷巡回检查；二、安全技术措施1、枯木、∏型钢梁根据外观进行分类，弯度过大或枯木过短严禁上皮带；2、枯木、液压支柱、∏型钢梁必须分类上皮带，枯木每次只能连续上15根、液压支柱和∏型钢梁每次只能连续上20根，间距不得低于8米，达到规定数量必须停皮带，等到下皮带的枯木、液压支柱、∏型钢梁清理干净方可再次开皮带；3、下料人员必须留够不低于5米的安全退路，以便于出现突发事件迅速躲开；4、皮带机运输过程中禁止有人在皮带巷逗留或行走；5、安全巡逻人员在皮带运行时必须进入躲避硐或切眼躲避，等到皮带停止运行时方可进行巡回检查，发现异常迅速发出停皮带信号；6、皮带输送机司机精神力必须高度集中，发现不安全隐患及时将皮带停止运行；7、负责在主井口、四部巷、八上山一部皮带头、八上山二部皮带尾留守的科长必须高度负责，对自己所管辖区域的职工严格要求，比如：抬枯木、液压支柱、∏型钢梁时轻拿轻放，人员按次序行走等；8、取枯木、液压支柱、∏型钢梁的位置必须选择较宽的地点，取下的枯木、液压支柱、∏型钢梁必不准乱堆乱放，须摆放整齐，摆放到指定地点。

皮带运输物件的安全技术措施在现代工业生产过程中，皮带输送机已广泛应用于物料输送和成品运输中。

然而，皮带运输物件的安全问题一直是制约生产线效率和人员安全的一个重要问题。

本文将介绍皮带运输物件的有关安全技术措施。

1. 皮带输送机系统的安全控制通过对该产品的控制，减少人员受到皮带输送机系统的影响。

常用的技术措施包括：•安装安全防护设施：在皮带输送机运输线路上布置安全防护设施，如声光报警装置、防护罩等，以防止人员进入运输线路不存在危险情况。

•安装检测装置：安装皮带运输物件的探头检测器，实时检读或测量皮带运输物件的大小、位置等信息，并在必要的情况下停车或报警，使人员和物料受到最大程度的保护。

•限制工作区域：通过设置管制、封锁、隔离带和访问限制，保证人员不会进入皮带输送机系统的工作区域，在操作过程中减少事故发生的可能。

2. 皮带输送机系统的操作控制除了对皮带输送机系统的安全控制，操作人员的规范操作也是非常关键的一点。

以下措施可以确保皮带输送机的安全操作：•确保线路和设备完整无缺，正常运行：在使用皮带输送机之前，检查纵向、横向、皮带和张紧装置等部分，以确保线路和设备的状态良好。

•适当调整物料数量：皮带输送机是根据物料的质量来自动调整，所以物料数量应该适当控制，以免影响运动状态。

•选择合适的强度和硬度的皮带：为了满足不同的输送需求，设置适当的皮带，从而保证皮带输送物件的安全性。

•引导人员遵循安全规范: 为确保人员的安全和顺序操作，应引导人员遵守安全规范，包括不跨越皮带或接近皮带驱动器，穿戴操作规定的个人防护装备，等等。

3. 皮带输送物件的防护措施在正常的生产过程中，皮带输送机系统会经常遇到各种困难，包括物料堆积、堵塞、掉落等。

以下是针对这些情况的防护措施：•物料堆积和堵塞的处理：对于皮带输送机系统中堆积和堵塞的物料，应该及时清理。

一旦发现问题，应尽快排除障碍，确保机器的正常运行。

•防止物料脱落：为防止破碎、打凹损伤，皮带输送机运输物件的安全性也是非常重要的。

800双向皮带底皮带运料安全技术措施区长：技术主管：队长：编制：由于巷道过于长，巷道高低不平，宽度为3.8米，人行侧宽度不便与平车运料，掘进工作面用料用底皮带运进，特编写安全技术措施如下：一、所运材料种类：掘进工作面所用的支护材料：锚杆、托片、树脂、钢带、托辊、纵梁杆、木楔、构木、短板梁、棚梁、棚腿。

禁止运送材料有：H架、圆木、生产工具、劳动工具等。

二、运输方法：1、上料：（1）、上料前先把材料准备到皮带头大架后便于上料的地方，靠煤帮整齐码放好。

（2）、运转皮带一圈，检查皮带上铆口情况，减速器、电机、滚筒有无异常响声；检查沿线有无托辊短缺现象以及跑偏现象、有无影响料正常通过的障碍物；如有，处理后再上料。

（3）、检查完皮带后，停止皮带运行，将开关打到零位，专人看守。

开始上料，所上料宽度不超过400毫米，高度不超过200毫米。

棚梁、棚腿在皮带上10米不得超过两根，以防压坏托辊。

然后用铁丝每隔两米捆绑一处（连皮带一起捆绑）。

捆绑后的皮带与托辊的接触面积不宜过小，以防皮带翻转。

（4）、捆绑好后，将开关复位，给机尾打信号5声短铃，机尾必须放设至少两人，一人收发信号，一人在机尾前50米外看好料的到来，放好人员后回5声短铃。

机头司机收到信号后，开皮带。

2、卸料：（1）、接料：机尾看料人员必须精力集中，看到料进来后，给皮带司机急速左右摆灯，皮带司机必须在信号装置前守侯，看到摆灯信号，迅速给皮带头发一声长铃。

皮带头司机收到信号后迅速停皮带，并把开关打到零位。

（2）、卸料：解开铁丝，卸下料，在机尾堆放整齐，给皮带头打领两声，皮带头司机送电开皮带。

皮带上皮带运料安全技术措施审批：副总：安监处：生产科：区长：技术主管：队长：编制：掘进四队2008.1.2我队施工的24306工作面切眼扩帮，现已完工，切眼扩帮时回下大量的工字钢棚子，由于巷道过长，高低不平，人行侧宽度不便与平车运输，采用上皮带运料回收切眼内工字钢，为保证回收安全，特编写如下安全技术措施：一、所运材料种类：上皮带所运材料：棚梁、棚腿；禁止运送其他材料。

关于井下胶带输送机运送物料的安全技术措施为保障我公司井下采煤工作面使用胶带输送机运送物料的安全顺利进行，制定本措施。

一、井下使用胶带输送机运送物料，仅限于平巷安装的胶带输送机，严禁使用斜坡胶带输送机和平巷转载机运送物料。

二、只有当物料的长度不超过1.5米，宽度和高度都不超过0.4米且单体重量不超过60公斤时，方可使用胶带输送机运送，严禁使用胶带输送机运送设备。

三、使用胶带输送机运送物料前，必须对胶带输送机各部进行详细检查，胶带输送机的急停装置和各种安全保护装置必须齐全可靠，各运转部件必须处于完好状态，胶带运行不跑偏。

确认无误后，还必须报当班调度值班员同意后方可进行。

四、使用胶带输送机运送物料时，沿线每隔100米，必须指派专人进行巡带，一旦发现物料超规、物料卡阻等异常情况时，必须立即停机处理。

五、胶带输送机运送的物料到达机架前必须卸掉，严禁胶带输送机之间直接转载物料。

卸料和上料地点必须有专人监护和指挥，上下物料时，皮带机需停机操作。

六、物料在皮带机上放置必须顺直平稳，上下物料必须轻拿轻放。

物料放置间距必须控制在10米以外。

七、本措施未尽事宜，按《煤矿安全规程》及公司相关规定执行。

机运部
二〇一一年六月四日。

皮带运送材料的安全技术措施皮带输送机是一种应用广泛的机械设备，在矿山、水泥、化工等行业中得到广泛应用。

该设备可以将大量散状物料进行快速、高效、连续、连续的输送，广泛应用于煤矿、港口、火电、矿山冶金、建材、石油化工等行业中。

然而在使用皮带输送机的过程中，安全问题也是比较突出的。

每年都发生着由于设备运输故障而造成工人人员伤亡的事故。

为了更好地保证设备的安全生产，我们需要在皮带运送材料的过程中，采用一定的安全技术措施。

皮带输送机的结构与工作原理皮带输送机的结构皮带输送机主要由输送机骨架、滚筒、轴承、皮带、驱动装置、张紧装置、减速装置等几个部件组成。

其中，皮带是皮带输送机的核心零部件。

普通的皮带由橡胶和尼龙等混凝土材料织物和橡胶层组成。

而钢绳芯防爆皮带则由钢绳芯、耐磨层和抗拉强度高的胶层组成。

皮带输送机的工作原理皮带输送机是一种连续输送设备，在输送过程中，皮带不断的向前推进，将物料从一个位置输送到另一个位置。

其工作原理如下：1.启动机器。

当电机启动电流时，通过减速器驱动主滚筒带动皮带行走。

2.物料装填。

物料通过物料箱装填到皮带上。

3.运输物料。

物料随着皮带转动不断前进到目的地的机构中。

4.卸料。

当物料到达目的地时，通过机械装置将物料卸下。

皮带运送材料的安全技术措施安全操作规程在使用皮带输送机时，需要遵守以下的安全操作规程：1.在平稳且可靠的地基上安装皮带输送机。

2.对皮带输送机进行定期检修、保养和清洗，以确保其正常工作。

3.运输物料时，应按照规定的负荷和输送速度行驶。

4.禁止在皮带输送机上站在行驶的物料上，对皮带进行修理和清理时，必须严格按照规定进行。

5.警示标志和安全限制必须完整，使用时必须符合标准，并摆放合适的位置。

6.操作工人必须定期接受相关培训，熟悉操作方法和相关的安全知识，尽可能降低事故风险。

设备安全保护措施为了保证司机的安全，皮带输送机应当加装各种安全保护装置，以便在发生故障时及时停机。

皮带运输机的自动检测系统自动检测系统可以通过对皮带传送的各项指标进行实时监测，来保证皮带转动的可靠性和安全性。

皮带运输物件安全技术措施
皮带运输物件的安全技术措施
一、准备工作
1、将皮带上的煤拉空，并检查拉线开关是否敏捷牢靠。

在信号不清楚、闭锁不灵敏、不超作用的情况下，严禁开机。

2、由施工负责人明确分工，指定专人负责安全、专人开机，并指派谁负责放物件、谁负责卸物件。

二、安全技术措施
1、各岗位人员必需明确职责，集中精力。

2、将物件放上皮带时，必需在停机闭锁情况下进行。

放铁棚等物件用人工抬时，必需喊口令，起放协调全都，物件放在皮带上要保持平稳、整齐。

物件与物件间距不得小于5米，确认安全无误前方可解开闭锁，发出开机信号，进行开机。

3、开机前，施工负责人必需讲清所运物件的数量。

4、等物件运到指定地点后，要按时闭锁皮带，并把所卸物件放在指定地点，分类堆放整齐，挂好标志牌。

5、用皮带出电缆时，先将掌握台上电缆理顺，杂物要清理洁净。

6、皮带司机要点动开机，不答应大开、等电缆运到指定地点后、闭锁皮带后再卸。

7、严禁在皮带运行情况下，往皮带上放物件，往下取物件。

8，在皮带运行情况下，严禁将身体的任一部位伸入皮带中。

9、严禁用皮带倒开的方式运输物件。

10、在皮带跑偏的情况下，严禁运输物件。

11、严禁用皮带运输200公斤以上的机电物件，例如：电机、减速器等。

底皮带运料安全技术措施随着工业化的不断发展，底皮带运料在各个行业中被广泛应用。

底皮带运料技术作为一种高效、快速的物料输送方式，对于提高生产效率和降低劳动强度起到了重要作用。

不过，由于底皮带运料涉及到机械设备的运行和大量物料的输送，安全问题也成为了一个非常重要的话题。

因此，合理的底皮带运料安全技术措施的制定和落实对于保障生产安全至关重要。

一、设备维护保养底皮带运料设备的正常运行对安全至关重要。

为了保证设备的可靠性和稳定性，必须加强设备的维护保养工作。

首先，要定期对底皮带进行检查，发现问题及时修复，确保底皮带的平整、无断裂和磨损。

其次，对底皮带运料设备的传动部位进行润滑和检查，保证传动部件的正常运转。

此外，还要定期对底皮带设备的电气系统进行检测，确保电气设备的正常工作。

二、安全防护设施底皮带运料设备在运行过程中存在一定的危险，必须设置相应的安全防护设施。

首先，在底皮带运料的工作区域周围设置警示标识，明确禁止非操作人员进入。

其次，要安装防护装置，保证物料在运输过程中不会外溢或泄漏。

此外，还要设置紧急停机装置，当发生突发情况时，可以迅速停止设备运行，保障人员的安全。

三、操作人员培训底皮带运料设备的安全操作对于事故的预防和生产效率的提高至关重要。

因此，必须加强对操作人员的培训，确保他们具备操作设备的技能和知识。

首先，对操作人员进行全面的安全培训，使其掌握底皮带运料设备的操作规程和注意事项。

其次，要加强现场指导，及时发现问题并及时纠正。

此外，还要定期组织操作人员进行演练，提高他们的应急处理能力。

四、定期检查和维护记录为了确保安全技术措施的有效性，必须定期对底皮带运料设备进行检查和维护，并做好详细的记录。

定期检查可以发现设备的运行状况和存在的问题，及时采取修复措施。

同时，要记录每一次维护和检查的时间、内容和结果，以备查验。

这样一来，不仅可以及时发现和解决问题，还可以为今后的维护提供参考。

总结起来，底皮带运料的安全技术措施是保障生产安全的重要环节。

十一、机巷胶带输送机运输单体支柱安全技术措施1.运输单体支柱前将胶带输送机上的煤全部拉空。

2.在胶带输送机运送单体支柱前，必须对整机进行检查，发现缺托棍或托棍损坏必须更换，检查各处胶带输送机皮带扣是否齐整，对整机试运转。

3.检查沿线胶带输送机有无跑偏，若有跑偏必须按规定进行调整。

4.使用胶带输送机运送单体支柱时，单体支柱从胶带输送机机尾运至机巷设备列车前处卸下，必须码放整齐。

5.在胶带输送机皮带上装单体支柱前班组长必须细致的检查胶带输送机沿线情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后并通知胶带输送机司机停好胶带输送机后，再在胶带输送机上装单体支柱。

6.胶带输送机司机未经班组长通知严禁启动胶带输送机。

7.在胶带输送机机尾装单体支柱时必须四人协作作业，即两人在胶带输送机皮带上面，两人在胶带输送机下面，严禁人员不足作业。

8.在装单体支柱时必须脚下站稳，稳拿稳放，防止脚下打滑发生碰脚碰手事件。

9.在胶带输送机皮带上放单体支柱时不能存放在胶带输送机皮带接头，单体支柱必须码放整齐，每处所放单体支柱并排不能超过2个，码放单体支柱要沿胶带输送机中心线向两边均匀排放，不能使一侧偏重，以防造成跑偏。

10.运送单体支柱必须用木托板垫起，使其头部不能同胶带输送机皮带接触，以防冲击引起托棍移位。

11.每次开停胶带输送机必须通过扩音电话通知胶带输送机司机，胶带输送机司机在确认开机信号后，方可启动胶带输送机。

在每次使用前，必须检查开停开关信号等是否灵敏可靠。

12.当胶带输送机向外运输时，在机巷胶带输送机沿线每隔50m要有一人观察胶带输送机及物料运行情况，如发现异常情况及时拉下胶带输送机急停线，并通知胶带输送机司机，待问题解决后再通知胶带输送机司机启动胶带输送机进行运输。

13.在运输单体支柱过程中，胶带输送机沿线不准有人从事其他工作。

14.单体支柱运输至机巷设备列车前处将胶带输送机停下，胶带输送机未经运输负责人通知任何人不得随意启动胶带输送机。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带运输安全操作技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带运输安全操作技术措施(标准版)一、工程概况1、地理位置山西汾西瑞泰正中煤业有限公司位于山西省晋中市灵石县北东边境静升镇椒仲村，距灵石县城12公里。

2、开口位置：主斜井井筒开口以243°方位角施工，井口标高为+945m，倾角为15.5度。

二、皮带的安装位置1、安装于主斜井，皮带中线距左帮1152mm、距右帮3848mm、距中线1347.5mm。

详细见附图。

三、主要技术特征和主要参数DSJ80/45/2×160可伸缩胶带输送机主要技术参1运输物品名称渣7塑料整芯阻燃带带宽800mm粒度≤350mm散比重0.7-1.0t/m 规格1000S2输送机输送量450t/h带速2.5m/s传动滚筒直径Φ630mm倾角15°30′机长800m8改向滚筒直径Φ500mmΦ400mmΦ320mmΦ200mm3矿用隔爆型三相异步电动机型号YB2-315L1-49功率2*160kw电压等级660/1140V10托辊直径Φ108mm张紧绞车牵引力50KN11托辊槽角30°4功率7.5KW绳速10.2m/min5输送机用减速机型号B3SH09速比Ι=20四、皮带输送机运行方案根据工程情况以及安全运行的需要，形成以皮带输送机为主的运输方式，现有提升运输方式为辅的运输方案。

皮带输送机方案为：工作面→耙斗机→溜子→皮带输送机→地面矸石场现有出渣方式：工作面→耙斗机装入矿车→绞车牵引下到地面矸石场。

皮带运料安全技术措施随着工业化进程的加快，皮带运输成为了现代物流生产过程中常用的一种技术手段。

然而，由于其应用范围广泛，操作环节多样化，尤其是在煤矿生产等高危险行业中，皮带运输事故发生率较高，给人身安全和财产安全带来重大威胁。

针对这一情况，为了保障工人安全、保证生产效率，要采取合适的技术措施进行安全管理。

一、安装前施工检查在皮带机前的准备阶段，必须要严格检查皮带机设备的状态，确保设备能够正常运转。

主要检查内容包括：1.所有的皮带机设备的固定和连接件是否牢靠，安装位置是否合理；2.检查皮带机传动部件的润滑情况和密封性；3.皮带机驱动电机和电器设备是否完好，并检查驱动电机的接线情况。

二、运行时安全措施1.运行前要做好准备工作，按照设备说明书操作和要求安排工艺流程和物料流程，保证皮带机能正常运转；2.在操作皮带机的过程中，机器设备上以及周边所有区域都应该留有足够范围，以方便工人进行维护和操作；3.提高工人对皮带运输机器操作的技能，培训工人遇到故障应采取的应急措施；4.皮带运输过程中应定期检查驱动电机、减速机、皮带轮、托辊、支承结构等部件运转是否正常并涂抹润滑油；5.皮带机停机时应按照规程操作关闭电源，避免误伤、碰伤等意外发生。

三、定期检查和维护1.皮带机使用过程中，要定期对机器设备进行检查，卡痕、磨损、断裂等问题应及时予以处理，以免安全事故；2.皮带机运行后，及时进行保养、维护，涂抹润滑油、检查电线和电缆的切断与老化、驱动弹簧的情况等；3.定期对皮带机设备进行维护，并及时更换损坏零部件、定期检查电气设备的接触件和电缆布线等，以保证皮带机设备长期稳定运行。

四、加强安全教育1.加强对工人的安全教育，提升工人对于现场安全的认识，增强安全意识；2.通过工会和其他社会组织的宣传鼓动，鼓励工人进行企业安全文化建设；3.加强安全意识，提高工人的安全文化素质和观念，实行安全奖惩制度，提高工人的安全作业意识。

结论为了保证现场工作环境的安全，必须严格遵守操作规程，增强安全意识，实行科学管理，鼓励、支持科技创新；通过稳定的操作，定期的维护保养，使皮带机能保持良好的运行状态，提高工作效率，避免因皮带运输机出现问题导致的工作中断、人员伤害等安全事故的发生。

皮带工操作安全技术规程（15篇范文）第1篇皮带工操作安全技术规程1) 检查所用工具是否牢固可靠、安全好用。

2) 做好安全点检:检查各走台、防护网、壁板、护栏、走梯、矿槽篦子有无缺陷、开裂,检查各安全装置是否灵活好用。

3) 运行过程中如发现异常声音、振动以及皮带划伤等要立即停机处理,严禁在皮带运行过程中处理。

4) 皮带工岗位必须严格服从主控室统一指挥,严禁擅自开动和停止皮带。

5) 操作皮带或检修皮带时必须取得操作牌,将机旁操作开关打到零位,锁好拉绳开关,并设专人联系,否则禁止作业。

6) 严禁超负荷启动皮带,严禁不经允许擅自动用皮带的任何部位。

7) 在皮带运行过程中,严禁注油、清扫、捅漏嘴、捡杂物,不准触摸运行中的皮带。

8) 皮带运行时要与皮带保持0.5米以上安全距离,严禁坐、跨、钻越运行中的皮带。

9) 上下小车作业时要注意脚下,防止坠落矿槽内。

10) 严禁在皮带上动火,需要动火时,必须经作业区有关部门批准,并采取必要的安全措施。

11) 处理事故、更换托辊、注油、上皮带牙子时严禁单人作业,必要时要有班长在场。

12) 皮带工严禁穿大衣工作。

第2篇放焦皮带工安全操作规程一、操作规程：1、开车前清除设备周围和皮带上的杂物，检查各紧固部位螺丝是否松动、托辊、滚筒等转动是否灵活、可靠，各润滑部位是否缺油，清扫器、档板、胶带、皮带接头是否完好。

2、确认设备没有任何问题，周围上、下、左、右无行人或检修人员时，可向开机人员发出信号，启动皮带，待其运转正常后，方可打开放焦闸门放焦。

3、开停机必须严格按顺序进行：开机-先头后尾，停机-先尾后头。

4、皮带启动后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均匀、适量，并随时掌握皮带机负荷情况，严禁皮带超负荷运转。

5、每炉焦炭的凉焦时间不少于 15分钟，凉焦台上有红焦既时用水浇灭，不准红焦落入皮带。

6、靠近凉焦台的炉号出焦时，出焦皮带旁必须有人监护，发现有红焦溅到皮带上时，立即清理或熄灭。

底皮带运料安全技术措施底皮带是一种采用带式输送的装置，广泛应用于各种行业，如煤炭、化工、建材等。

在底皮带的运输过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保运输的安全性和稳定性。

本文将从以下几个方面介绍底皮带运料的安全技术措施。

一、设备的保养与维护底皮带作为一种常用的输送设备，需要进行日常的保养与维护，缺乏保养和维护会导致其出现故障，从而对运输过程产生影响，甚至对人员和设备的安全造成威胁。

因此，在底皮带的使用过程中，需要定期进行设备检查，包括检查皮带的张力、皮带连接部位的维护、滑轮和滚筒的润滑和防锈处理等。

二、物料的适宜性底皮带将物料从一个点转移到另一个点，因此，物料的适宜性对底皮带的安全性和负载承受力有着很大的影响。

在使用底皮带之前，需要对所运输的物料进行充分的考察和分析。

在输送过程中，需要注意物料的密度、粘度、温度、湿度等特性。

如果物料的性质不适合输送，可能会导致管道阻塞、胶带磨损、电机过载等问题，从而对运输的安全性产生不良影响。

三、应用安全防护装置底皮带输送过程中，还需要配备安全防护装置，以便发生危险时能够及时地停机保护。

例如，在底皮带的进出口处需要装置防撞装置，有效地保护皮带和设备不受人为影响的破坏。

在输送过程中，需要设置断皮器和断带器等安全装置，如发现皮带断裂或断开，立即停机以避免更大的事故。

四、操作员的安全培训底皮带的运输需要有专业的操作员进行操作，他们要负责设备的启动、停机以及监控等工作。

这些操作人员需要接受专业的安全培训，以熟悉设备的操作以及了解设备的安全规定。

在培训过程中，需要强调操作人员的责任，及时处理紧急情况，以确保不发生任何事故和伤害。

五、定期维护和检查工作底皮带作为一个长期工作的装置，在使用过程中需要进行定期的维护和检查，以检测运输设备的完整性和健康状况。

定期检查带轮、皮带的张力、连接件的松动情况、链条的强度、电机的绕组电阻等，可以发现并预防运输设备的故障和潜在安全隐患。