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1.3油罐倒罐操作卡

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1.３油罐倒罐操作规程操作卡

收油罐操作
□ [P] —导除人体静电
□ [P] —检查( )管线、阀门，检查油罐附件完好
□

—确认安全带连接有效
□ [P] —计量( )收油罐、核对液位仪相关数据
□（P）—确认( )收油罐安全空容量
□ [P] —打开收油罐进油阀、关闭胀油管阀门，并双人复核。
□（P）—确认油品规格相符
□ [P] —通知班长收油罐流程开通、确认收油罐入油正常、检查管线、阀门无渗漏
□ [P] —控制收油在安全高度内，掌握收油速度，防止冒罐
□[P] —向班长报告收油罐收油情况
接卸结束
□（P）—确认接卸作业完毕
□ [P] —关闭收油罐进油阀门
□ [P] —打开胀油管阀门
□

—确认安全带连接有效
□ [P] —计量( )收油罐收油数据
□ [P] —核对液位仪数据
□ [P] —填写收油作业记录
1）作业前：
收油罐操作

□ [P] —导除人体静电
□ [P] —检查( )管线、阀门、检查油罐附件完好
□

—确认安全带连接有效
□ [P] —计量( )收油罐、核对液位仪相关数据
□（P）—确认( )收油罐安全空容量
□（P）—确认油品规格相符
□（P）—确认取样位置、采取罐内油品、清洗取样器、
□[P] —采集顶部样、采集中部样、采集底部样、油样倒入量筒。
□[P] —关闭计量口盖、调制等比例油样
付油罐操作
□ [P] —导除人体静电
□ [P] —检查( )管线、阀门、检查油罐附件完好
□

—确认安全带连接有效
□ [P] —计量( )出油罐、核对液位仪相关数据
□（P）—确认油品规格相符
□（P）—确认取样位置、采取罐内油品、清洗取样器、
□[P] —采集顶部样、采集中部样、采集底部样、油样倒入量筒。
□[P] —关闭计量口盖、调制等比例油样
2）作业中：
收油罐操作
□ [P] —通知班长收油罐流程开通、确认收油罐入油正常、检查管线、阀门无渗漏
□ [P] —控制收油在安全高度内，掌握收油速度，防止冒罐
□[P] —向班长报告收油罐收油情况
付油罐操作
□ [P] —通知班长付油罐流程开通、确认付油罐付油正常、检查管线、阀门无渗漏
□ [P] —掌握付油速度，防止冒罐
□[P] —向班长报告付油罐付油情况
3）作业结束：
□（P）—确认倒罐作业完毕
□ [P] —关闭收油罐和付油罐进油阀门
□ [P] —打开胀油管阀门
□

—确认安全带连接有效
□ [P] —计量( )收油罐收油数据
□ [P] —计量( )付油罐付油数据
□ [P] —核对液位仪数据
□ [P] —填写相关作业记录

签发人：

签发时间： 年 月 日 时

执行人：
完成时间： 年 月 日 时

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倒罐作业指导书

倒罐作业指导书

倒罐作业指导书编制人员：陈兵何藏倦刘保义编号：序号作业步骤步骤详细内容潜在危害预防及控制措施备注1建立组织油库值班领导为组长仓储股长为副组长成员：计化班、接卸班、电工、维修等组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，造成财产损失。

1、落实倒罐方案2、安全防范措施监督检查2作业通知单1、库领导下达倒罐作业通知2、仓储股长填写倒罐作业通知单。

未填写作业通知单造成违章作业。

1、落实倒罐方案及传递作业手续。

2、现场监督检查通知单付后作业准备1、仓储股长组织司泵、计化、电工、维修等人员到位，2、穿防静电服装、带防爆手电筒（夜间）3、准备计量尺、取样桶等工具。

4、关闭手机、寻呼机。

1、作业人员未穿防静电工作服装，产生明火，引起火灾爆炸，人员伤亡、财产损失。

2、未准备作业工具影响作业。

3、未关闭手机、寻呼机，引起火灾爆炸1、加强现场督查，监管力度，杜绝违章操作，确保安全作业。

2、加强安全人员监督检查。

3、准备、购进作业工具、设备器材。

4开始作业1、司泵工进泵房，释放人体静电，检查油泵、压力表、泵进、出口阀门等2、计量员上罐计量，将计量数字通知值班员做好记录。

计量完毕，盖好计量孔盖，并拧紧螺栓。

3、电工到位，检查电动机、电源开关等电器设备，泵房送电。

4、计化班长开启油罐阀门、输油管线阀门。

5、维修检查设备。

1、未释放静电造成火灾事故。

2、未检查油泵设备，设备带病作业，发生设备事故；3、开计量口过快撞击，产生火花，引起火灾爆炸4、计量数据不准，影响作业结果。

5、电工不到位，未检查电动机、电源开关等电器设备，设备带病作业，发生电器设备事故，泵房未送电，影响工作进程。

5、阀门开启错误造成混油事故。

6、未检查输转油设备，设备带病作业发生设备事故；油品泄漏，引起火灾爆炸，环境污染。

1、落实操作规程2、加强监管力度，作业现场监督巡查。

3、做好作业记录。

5作业方法1、由油位高的油罐向油位低的油罐倒油，可采用利用压差自流的方式：打开两罐间的闸阀，关闭旁路闸阀。

倒罐作业安全操作规程正式样本

倒罐作业安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L1608There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________倒罐作业安全操作规程正式样本倒罐作业安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、倒罐作业采用压缩机运行完成。

2、打开两罐（出液储罐、进液储罐）液相阀门和气相阀门，打开压缩机间气相阀门组的相应阀门（使进液罐气相进压缩机进口，压缩机出口气相进出液罐气相）。

3、启动压缩机，将进液罐中的气态液化石油气抽出压入出液罐中，进液罐降压，出液罐中的液态液化石油气在压力作用下，经管道送入进液罐。

）4、倒罐作业中，运行人员随时注意控制出液储罐和进液储罐的液化变化情况，当进液罐液位达到需要位置时，立即按压缩机停车操作规程停止压缩机运行。

5、倒罐作业中，两罐（进液储罐、出液储罐）之间的压差应保持在0.196－0.294Mpa的范围内。

为加快倒罐作业速度，可增加压缩机运行台数。

此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

倒罐作业安全操作规程示范文本

倒罐作业安全操作规程示范文本

倒罐作业安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月倒罐作业安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1、倒罐作业采用压缩机运行完成。

2、打开两罐（出液储罐、进液储罐）液相阀门和气相阀门，打开压缩机间气相阀门组的相应阀门（使进液罐气相进压缩机进口，压缩机出口气相进出液罐气相）。

3、启动压缩机，将进液罐中的气态液化石油气抽出压入出液罐中，进液罐降压，出液罐中的液态液化石油气在压力作用下，经管道送入进液罐。

）4、倒罐作业中，运行人员随时注意控制出液储罐和进液储罐的液化变化情况，当进液罐液位达到需要位置时，立即按压缩机停车操作规程停止压缩机运行。

5、倒罐作业中，两罐（进液储罐、出液储罐）之间的压差应保持在0.196－0.294Mpa的范围内。

为加快倒罐作业速度，可增加压缩机运行台数。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

液氨倒罐操作规程

液氨倒罐操作规程

液氨倒罐操作规程（西液氨储罐导至东备用罐）当因液氨储罐发生事故或隐患时，如罐内压力异常升高、不可制止的泄露，为了保证事故不会扩大或控制事故的发展，有必要进行倒罐作业。

一．倒罐前的注意事项1.喷淋系统完好，消防设施正常2.洗眼器，淋浴装置能正常使用3.安全防护用品：全脸型面罩、防护手套、护目镜、防护衣服、正压式空气呼吸器、稀硼酸等已备齐，急救药品齐全、完好4.卸氨区周围30米范围内无明火、易燃、有毒介质泄漏及其他不安全因素5.操作前必需明确需倒的储罐、接收储罐及所经管线、阀门的开关状态。

6.液氨倒罐期间注意监视氨罐压力、液位、温度、液氨泵的进出口的压差。

二．倒罐操作：液氨由西储罐倒至东储罐（备用罐）1.检查氨系统所有阀门处于关闭状态（西液氨储罐和东液氨备用罐顶上根部阀处于全开状态）2.根据情况有两种倒罐流程，一种是只利用液氨泵倒罐，另一种是可以开始直接通过压差将液氨导入备用罐，当两罐压力平衡时在启用液氨泵倒罐（附倒罐流程图）1）只利用液氨泵：打开西液氨储罐底根部阀A21(阀门编号),依次再打开阀门A22、A7、A2、B24(HV002)、B12（MV004）、B13、B16，然后启动西液氨泵，倒液氨开始2）利用压差倒液氨：打开西液氨储罐底根部阀A21,依次再打开阀门A22、B22、备用罐底部阀B21，液体直接进入备用罐，当压力平衡后，关闭B21和B22，打开A7、A2、B24(HV002)、B12(MV004）、B13、B16(常开)后，启动西液氨泵继续倒液氨3.启动液氨泵时，注意检查罐内压力变化情况4.检查液氨储罐液位下降和备用罐液位上升情况，是否同步5.注意现场氨气浓度，有异常情况停止倒氨作业6.当液氨储罐液位下降至零液位时，并备用储罐液位不在上涨时停止液氨泵1）关闭液氨泵进出阀门A7、A2，然后关闭B24(HV002)、B12(MV004）、B13和A21、A227.打开A27，对西液氨罐泄压去氨气吸收储罐8.倒罐完毕氨基砜车间。