油罐检尺操作规程实用版

（一）油罐检尺、测温操作规程
1、总则
为确保油罐使用安全，检尺准确，特制定本操作规程。

2、适用范围
本规程适用于公司罐区。

3、检尺和测温
（1）浮顶油罐每次进油在浮船接近浮起时（以雷达液位计参考高度为1.8米时），必须登罐检查浮船的安全装置，观察浮船升降是否平稳。

（2）油罐作业过程中，实际液位距作业票规定±30CM时，值班人员应由2人同时登罐，一人检尺，一人负责联系中控室做换罐或停止作业的准备，直到达到规定的液位。

（3）油罐无作业时，每天分别在06：30、16：00对所有的油罐进行手工检尺并报调度室，调度室负责分析处理。

（4）手工检尺必须由2人按规范进行。

每次检尺结束都要与雷达测量系统对照，误差超过±0.5CM时，要重新检尺并查明原因，立即上报并按要求填写记录。

（5）每次手工检尺前，必须仔细检查量油尺，如有损坏或扭折、标识不清要及时更换。

看油尺高度时，量油尺必须垂直。

（6）油罐的测温，根据液位测量系统显示的温度做出记录。

需要时按调度指令进行手工测温。

4、注意事项：
（1）检尺、测温时操作者要站在上风头，启、闭量油孔盖时要慢开轻盖。

（2）如遇雷雨或7级风以上，在保证安全液位的情况下可暂停
手工检尺，但要严密监视液位测量系统，雷雨停止或风力降至6级以下要立即恢复手工检尺。

（3）夜间检尺、测温必须使用防爆手电筒照明，如需向罐内照射时，必须在检尺孔外开、关手电筒，严禁在检尺孔内开、关手电筒。

（4）如遇雷达液位测量系统出现故障或异常时，必须立即报告调度室，并加大手工检尺、测温的频次。

加油站油罐检尺作业安全技术操作规程1、操作前1.1 操作人员登录青岛港岗前安全测试系统进行上岗前安全测试，考试合格后方可上岗，考试不合格者进行补考，两次考试不合格者不得上岗。

（当操作人员是维修工时，不参加岗前测试）1.2 操作人员按时参加班前会，明确当班工作任务及安全注意事项。

1.3 操作人员检查量油尺是否完好，是否清洗干净，确保清洁，无油污、水珠。

1.4 从事油罐检尺作业，应安排专人监护，确保安全。

1.5 进入罐区人员严禁携带火种、易燃易爆物品或非防爆型通讯工具。

2、操作中2.1操作人员应正确穿戴好防静电工作服、鞋、帽、口罩、手套，进行作业。

如需登高，应按照《高处作业安全管理规定》要求，采取必要的防护措施，安全上下油罐。

2.2 操作人员打开量油口，将量油尺下至罐底，取出后根据尺带上的油痕直接读取油面高度。

应连续测量2次，读数误差不大于1mm时，取第一次的读数，超过时应重新检尺。

2.3 下尺要稳，度数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。

2.4 检尺作业后，必须锁好量油口，检查正常后，方可下罐。

注意事项：2.5 检尺前，操作人员及监护人员应接触人体静电消除器，消除人体静电。

2.6 下尺、提尺速度不得超过0.5m/s。

2.7 六级以上大风天气禁止登罐检尺。

2.8 装卸油时，相对应的油罐禁止从事检尺作业。

2.9 加油机加油时，相对应的油罐禁止从事检尺作业。

2.10 遇到雷雨天气、设备故障或发生跑、冒、滴、漏登情况时，立即停止检尺作业。

3、操作后3.1 用棉纱将检尺擦拭干净，放回原位，妥善保存。

4、记录填写4.1 油罐检尺记录5、编制单位。

油罐检尺操作规程一、引言油罐检尺是指通过一定方式对罐内油品进行定量测量的过程，油品的计量准确性直接影响到生产经济效益和环境安全。

因此，为保证油品计量的准确性和安全性，制订本规程。

二、适用范围本规程适用于公司内所有罐区进行油罐检尺的相关人员，涉及企业的油罐建设、油品储存、运输等相关部门及人员。

三、操作程序1.检查准备•检查罐内操作设施是否完好：出液口、气瓶连接口、防污染口等；•过滤罐内残留物；•检查仪表连接是否紧密。

2.加样检查•将标准样品倒入油罐内；•注入样品量应在0.1%以内，取批样精确度应在0.2%以内；•测定样品的温度和密度。

3.检尺作业•检查罐体：检查罐体是否有凹陷、变形、斑点、裂缝等；•清洁罐顶：清除罐顶上的积水和油渍，保持干净；•先用抓钩绳懒与计量绳相连接捏起吊卡，放下吊卡，并使其贴紧罐内壁面；•使用计量绳进行油罐检尺，同时记录计量数据，每组数据至少记录3次，最终结果取平均值；•当检尺作业结束后需要对其做好记录，将数据输入计算机软件，生成datapage数据及其分析报告。

4.检查完成•检查是否有油垢、水分和颜色变化等异常现象；•通风，将油罐内残留油气排至罐外、验收人员签字确认。

四、安全注意事项•操作人员在操作前必须检查消防灭火器、接地防静电器、防爆器材等；•不得在油罐区内吸烟、使用明火或静电产生渠道的物品，如手机等；•保持操作仓心细、避免操作出现疏忽；•在作业过程中，如发现有人员、物品和环境存在可能引发危害设备安全和操作人员安全的情况，应立即停止作业并将情况上报领导。

五、操作人员的职责•操作人员必须善于协调，具备操作设备的基本操作能力，遵守公司的各种规章制度，保证设备的正常操作；•操作人员必须严格按照本规程要求执行，不得擅自改动；•操作人员应接受岗位培训并相互汇报自身工作情况，以共同完成油罐检尺工作。

六、附件•油罐检尺记录表•datapage输出报告七、总结本规程是对油罐检尺操作流程进行的规范，旨在保证油品计量的准确性和安全性，提高生产经济效益和环境安全水平。

操作规程编号：YTO-FS-PD169油罐检尺操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards油罐检尺操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

（一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。

（二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。

（三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。

（四）六级以上大风天气禁止上罐量油。

（五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。

（六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操作，系好安全带。

（七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。

（八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。

（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。

（十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。

（十一）油面高度计算：油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度（十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

油罐检尺操作规程范本油罐是承装石油及其制品的重要设备，为了确保油罐运行安全和产品质量，必须严格按照操作规程进行检尺。

以下是油罐检尺操作规程的范本，供参考使用：一、目的与适用范围1.1 目的本操作规程旨在规范油罐检尺的操作流程和操作要求，确保油罐运行安全和产品质量。

1.2 适用范围本操作规程适用于所有油罐的检尺操作。

二、术语和定义2.1 检尺指对油罐内的液位、温度及液相沉积物等进行测量和观察。

2.2 液位油罐内液体的高度。

2.3 温度油罐内液体的温度。

2.4 液相沉积物油罐内被沉积的油水混合物。

三、设备和工具3.1 设备3.1.1 液位计：应使用具有准确度高、稳定性好的液位计。

3.1.2 温度计：应使用具有较高准确度的温度计。

3.2 工具3.2.1 尺子：用于测量油罐内液位。

3.2.2 笔记本和笔：用于记录检尺结果。

四、检尺工作流程4.1 准备工作4.1.1 了解油罐的基本情况，包括油罐容量、安全措施等。

4.1.2 检查液位计和温度计的工作状态和准确度，确保可以正常使用。

4.2 检尺操作4.2.1 根据实际情况，选择合适的检尺方法，如液位计法、压力变送器法等。

4.2.2 按照操作要求安装液位计或压力变送器，并确保仪器设备正常运行。

4.2.3 测量并记录油罐液位和温度。

4.2.4 观察油罐内液相沉积物的情况，并记录。

4.3 检尺结果处理4.3.1 将检尺结果记录在笔记本上，并标注日期和时间。

4.3.2 检查检尺结果的准确性和合理性，并与相关人员进行确认。

4.3.3 如发现异常情况，应及时采取措施，如通知维修人员、清除液相沉积物等。

五、安全措施5.1 严禁在未停电或未停工的情况下进行检尺。

5.2 在检尺过程中，应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5.3 检尺前，应对液位计和温度计进行检查，确保设备完好无损。

5.4 检尺过程中，应注意避免触碰液位计和温度计，避免损坏或误操作。

5.5 在液相沉积物处理过程中，应使用适当的工具和设备，如清油机、吸油器等。

油罐检尺操作规程第一章总则第一条为确保油罐的安全运行和设备可靠性，保证油罐内油品的质量和数量符合规定，减少因疏忽引起的事故风险和经济损失，制定本规程。

第二章检尺工具和设备第二条油罐检尺应使用专用检尺工具和设备，包括但不限于：1. 油位计：用于测量油罐内油品的液位，应确保准确可靠。

2. 温度计：用于测量油罐内油品的温度，应确保准确可靠。

3. 规定容器：用于接收油罐内油品的样品，应符合规定的容量和材质要求。

第三章检尺操作流程第三条检尺操作应按照以下流程进行：1. 准备工作：检查检尺工具和设备是否完好，确保其准确可靠。

检查油罐周围是否存在火源和易燃物品，必要时进行清理。

确认检尺区域是否通风良好，避免有毒气体的积聚。

2. 检尺前准备：测量油罐内油品的液位前，应先测量油罐内油品的温度，并记录下来。

根据温度和液位数据，查询相关表格或计算公式，计算出油罐内油品的实际体积。

3. 油位测量：用油位计测量油罐内油品液位，将测量结果记录下来。

确保测量时仪器和观察者的位置固定，避免因不同位置测量导致的误差。

4. 油温测量：用温度计测量油罐内油品的温度，将测量结果记录下来。

避免温度计与油罐内壁或其他物体接触，以免影响测量结果。

5. 结果计算：根据油位和温度数据，查询相关表格或计算公式，计算出油罐内油品的实际体积。

将计算结果与设备或系统中的标准值进行对比，判断油品的质量和数量是否符合规定。

6. 样品采集：根据检尺结果，使用规定容器接收油罐内的样品。

确保样品采集遵循规定的操作流程，防止样品被污染或溢出。

7. 结果记录：将检尺结果、样品信息和计算结果等记录在检尺记录册或相关表格中。

确保记录的准确性和完整性，便于后续的管理和分析。

8. 清洗和保养：检尺工具和设备应及时进行清洗和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。

第四章安全注意事项第五条在进行油罐检尺操作时，应严格遵守以下安全注意事项：1. 严禁在油罐附近吸烟或使用明火。

禁止使用产生火花的设备或工具。

油罐计量安全操作规程为了保障油罐计量作业的安全性，同时提高计量精度，本规程制定了操作步骤和安全注意事项。

一、操作前准备1.倒母罐中的液体，确保母罐内部干净，无残留液态物。

2.更换罐底过滤器和上部液位计，检查管道、阀门、泵和计量仪器是否正常、通畅、无漏气和漏油现象，确认现场无明火和电源开关处于关闭状态。

3.确认计量装置与被计量物品完全静止。

如果是输液车，要求车辆停车，手刹紧固，空挡、离合器松开，关掉车辆发动机。

二、计量操作流程1.确认计量工具和计量被液体的性质、规格、数量等信息，按照规定的流量、时间、温度和压力进行计量。

2.开启计量仪表，记录初始读数。

3.打开洒水阀，使用清水清洗计量装置和输送管道，清洁后关闭洒水阀。

4.打开液体进口阀，使被计量物品进入母罐，待液位高度达到预定的计量高度后关闭进口阀。

5.打开出口阀，将液体按照规定的流量、时间和温度输出至目的地。

在计量过程中，保持正常流量且保证不漏量、不过量、不短量。

6.计量完成后停止出口阀，关闭进口阀，记录计量结束的读数。

7.关闭计量仪表和输送泵的电源开关，告知有关人员，进行污物、垃圾的清理和消毒处理。

三、安全注意事项1.进出口阀门操作前，要确定操作人员在正常位置，造成意外伤害。

在操作阀门时，必须打开对应操作步骤，先用手摸准阀门方位和旋转方向，操作力度不能过大。

同时，操作时禁止使用棉纱带、紫外线灯和其他可能降低操作视线的小工具。

2.计量过程应严格按规程进行，不得进行违规操作，如私自调整流量、温度、压力或停用阀门，出现管道破裂或设备损坏等情况会导致测量结果不准确，或造成严重事故。

3.计量过程中禁止吸烟、吃东西、喝食物和饮料，严禁使用明火和阴火。

如发现泄漏现象，应立即按照紧急处置流程处理，保障人员和设备的安全。

4.计量作业结束后，操作人员应关闭设备、检查灭火器和下料阀门是否关闭，清理场地、设备和管道，以防止设备损坏、人员受伤或污染环境。

本规程只是油罐计量操作的基本流程和安全常识，针对不同性质、不同规格、不同作业场地计量操作过程中的独特问题和应急处置也需要制定相应的技术规范和操作规程。

油罐计量操作规程
人工计量一般测量这几个数据：油水总高、水高、油温、取样测密度，通过这些条件来计算油品数量。

1、油品液面高度的测量
（1）所用尺要符合技术要求。

（2）测量次数不少于两次，如果两次测量的误差超过±1毫米，则应重新测量。

（3）作业后测量，必须待液面平静、泡沫大体消失后进行，一般时间为：轻质油不少于30分钟，重质油不少于3个小时。

2、罐内温度的测量
（1）温度计及保温合要符合技术要求。

（2）油层高在3米以下，在油层中部测一点；3-5米在顶部油面下1米，底部油面上1米处，共测两点，取算术平均值；5米以上油层，中部增加一个点，共测3个点，取算术平均值；如果其中有一个点的温度与平均温度相差大于1℃，则必须在上部和下部，油层的中间各增测一点，最后以这5个点的算术平均值作为油品温度。

3、样品的采集
（1）采用的取样器要符合技术要求。

（2）采样的位置与测油温的位置相同；
（2）采样一般在测完液面高度、油温后进行。

4、密度的测量
（1）所用密度计、温度计、量筒要符合技术要求（就是说经检定合格的）。

（2）测量粘稠质油品密度时，应当在加热到试样是有足够流动性的最低温度下测定。

（3）测定时，温度应当尽量接近油罐中储存油的实际温度，不得超出±5℃范围。

（4）根据测得的视温度和视密度，由《石油密度计量换算表》或《液体石油产品计量速算表》中查得试样的标准密度，再进一步的换算后进行计算。

油罐检尺操作规程油罐检尺操作规程一、前言油品储存和管道输送是石油行业的重要环节，而油罐作为储存油品的主要设备，其安全性能直接关系到石油企业和相关人员的生命财产安全。

为了保证油罐的安全性和稳定运行，油罐检尺操作必须遵守一定的规范，本文旨在介绍油罐检尺操作规程。

二、操作前准备1、检查油罐安全措施：操作人员操作前应检查油罐的安全措施是否到位，包括检查加油口和排气口有无堵塞情况，是否有防火、防爆设施，是否紧急停车装置完好等。

2、准备工具和仪器：准备所需的测量工具和仪器，如检尺工具、液位计、液位计比表、安全带、安全绳、手电筒、跨接线等。

3、进行呼吸器和防毒面具的检测：如发现呼吸器和防毒面具异常，应及时更换或维修。

4、防护措施准备：着装应符合作业要求，戴上防护手套、硬帽、安全鞋等相关防护用品，以保证人身安全。

5、停止供油罐液流动，关闭油罐进出口阀门后方可进行检尺作业。

三、操作步骤1、进行测量前，将油罐内余油引向备用储罐里。

2、将检尺工具完全放入油罐内，并与管道紧密贴合。

3、检测检尺工具是否平稳扭转，避免受到阻力而无法顺利进入油罐内。

4、将液面计仪器接入电源，并进行仪器自检。

5、测量过程中应严格按照操作规程进行，如下图所示：（图1 油罐检尺操作流程图）6、测量完成后，关闭液位计仪器，并将检尺工具从油罐内取出。

四、安全注意事项1、进入油罐内作业时，应先测试氧气含量，防范可燃、有毒气体的存在。

2、进入油罐内作业时，应按规定带好防护用品，并且遵守作业程序。

3、进入油罐内作业前，应将油罐排空或调整油罐内油位。

4、避免在开启压力泄放口时出现流失，注意打开排气门当液位高度高于检尺带。

5、禁止在油罐内点燃火源或产生火星。

6、遇到突发情况时，应及时启动声光报警，按照公司程序处理。

五、结语油罐是石油行业的关键设备之一，油罐内检尺操作直接关系到储油设施和作业人员的安全。

因此，需要制定一套科学严谨的操作规程，全方位保障油罐检尺工作的正常进行，避免安全事故的发生。

油罐检尺操作规程第一章总则第一条：为了规范油罐检尺操作，确保安全生产，保障人身安全与财产安全，制定本《油罐检尺操作规程》。

第二条：本规程适用于油罐检尺作业的操作人员。

第三条：油罐检尺操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格按照操作规程进行作业。

第四条：油罐检尺作业过程中，操作人员必须严格遵守作业规章制度，服从现场管理人员的指挥。

第五条：油罐检尺操作应进行必要的技术交底，并确保作业人员具有相应资质。

第六条：油罐检尺操作过程中应注意环境保护，避免对周围环境造成污染。

第七条：油罐检尺操作应定期进行技能培训，提高作业人员的专业素质。

第八条：作业人员在油罐检尺作业前应进行安全检查，确保作业设备和工具的正常工作状态。

第九条：油罐检尺作业结束后，作业人员应及时清理工作现场，将设备和工具妥善保管。

第二章作业准备第十条：作业人员在进行油罐检尺作业前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十一条：作业人员应核对检尺仪器设备的准确度和完好性，确保设备能正常工作。

第十二条：作业人员应与油罐进料部门协调，停止油罐进料，确保作业安全。

第十三条：作业人员应清理油罐周围的杂物，如垃圾、石块等，确保作业现场整洁。

第三章操作流程第十四条：操作人员在开始检尺作业前，应先关闭油罐的放空、排污和加注口。

第十五条：操作人员应确保油罐内没有残余的油品和有害气体，确保作业人员安全。

第十六条：操作人员应按照油罐的形状和容积，选择合适的检尺方法，并在检尺前核对工具设备的准确性。

第十七条：操作人员应将检尺设备沉入油罐内，确保设备的浸没至少为15厘米，避免误差。

第十八条：操作人员应逐个记录油罐的液位，并记录时间。

第十九条：操作人员在进行油罐液位记录时，应确保记录的准确性，防止出错。

第二十条：操作人员在液位记录完成后，应将设备取出，并清洗干净，确保下次使用时干净无污染。

第二十一条：操作人员应将检尺记录整理成报告，并提供给相关人员进行审查。

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油罐检尺操作规程范文第一章总则第一条: 为规范油罐检尺操作行为，确保安全生产，保护环境，制定本规程。

第二条: 本规程适用于所有从事油罐检尺操作的人员，包括检尺人员、泵车操作人员等。

第三条: 油罐检尺操作应遵守国家有关法律法规及公司的相关规定，严格执行《安全生产法》等相关法律法规。

第四条: 本规程应每年进行一次修订，并进行培训和宣传，确保相关人员了解和掌握本规程内容。

第二章检尺前准备工作第五条: 检尺前应对油罐进行检查，确保油罐外壳完好，无裂缝和渗漏现象。

第六条: 根据检尺任务，准备好相应的工具和设备，包括测量尺、油位计、电脑等。

第七条: 检尺前应进行安全交底，明确各人员的职责和操作流程。

第三章检尺操作流程第八条: 打开油罐检尺口，确认检尺口无异物，确保安全操作。

第九条: 利用测量尺或油位计，测量油罐的油位。

在测量过程中应注意安全，尽量避免身体接触油罐。

第十条: 检尺结束后，将油罐检尺口盖好，确保油罐密封。

第四章安全措施第十一条: 在检尺过程中，严禁吸烟、使用明火等易引发火灾及爆炸的行为。

第十二条: 在检尺过程中，应戴好防护手套和安全帽，确保人身安全。

第十三条: 在油罐检尺过程中，如发现油罐有渗漏、裂缝等异常情况，应立即上报，并采取相应的应急措施。

第十四条: 在油罐检尺过程中，如发现油位异常或油品质量问题，应及时上报，并采取相应的措施。

第十五条: 在油罐检尺过程中，如发现油罐周围有可燃物品，应及时清除，并做好防火工作。

第五章紧急情况处理第十六条: 发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即按照应急预案进行处置，并报告上级领导。

第十七条: 在紧急情况处理中，应做好组织协调工作，确保人员安全、设备完好，并做好事故记录和事故调查。

第六章安全教育和培训第十八条: 油罐检尺人员应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和应急能力。

第十九条: 通过安全教育和培训，使油罐检尺人员了解本规程的内容，并掌握相关操作技能。

第七章监督和责任第二十条: 油罐检尺操作应遵守监督检查，如发现违规行为，应按公司规定进行处罚。

行业资料：________ 油罐检尺操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页油罐检尺操作规程（一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。

（二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。

（三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。

（四）六级以上大风天气禁止上罐量油。

（五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。

（六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操作，系好安全带。

（七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。

（八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。

（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。

（十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。

（十一）油面高度计算：油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度（十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。

油罐检漏在线检测一.在线检漏方法分类第 2 页共 8 页在线检漏方法可以分成两类：一类是罐内介质的检测，如盘库、人工检尺、油罐完整性测试、自动计量，声发射等；另一类是罐外环境检测，如土壤检测、蒸汽检测、地下水检测、间隙检测等。

罐内检测方法灵敏度有限，且不能给出泄漏位置和泄漏物的分布；罐外检测方法更是一个挑战性的任务，在罐底及其周围埋设化学品传感器是昂贵的，甚至需要数百个传感器才能确保可靠探测。

1.声发射检漏声发射检漏不用清罐，在罐壁临时对称地安装一些声波传感器，由计算机将发声点直观地显示出来，能检出的最小泄漏孔为2.5mm。

2.油罐完整性测试通过一支麦克风来听取罐壁上的声音，此时，油罐被抽至1psi的真空度下，油罐液面以上部分会出现明显的“嘶嘶”声，液面以下则出现“起泡”声。

储油罐检尺、加温操作规程
一、检尺：
1、浮顶油罐每次进油在浮船接近浮起时（以雷达液位计为参考高度1.8米），必须登罐认真检查浮船的安全装置，注意观察浮船的升降是否平稳。

2、油罐在作业过程中，油罐的实际液位距作业票规定±30cm时，值班人员应二人同时登罐，一人定岗检尺，一人负责联系通知泵岗做换罐或停止输油的准备，直到达到规定的液位。

3、每次手工检尺前都应仔细检查量油尺，如有损坏或不合格应及时更换。

检尺看油尺高度时，量油尺应垂直，不许扭折，如对所油液位有怀疑应重新下尺。

二、油品加温：
1、油品的加温由油库调度根据需要决定，由泵岗值班人员执行，按照油库调度的要求汇报加温情况（以雷达液位计的显示为准）。

2、油罐加温时应先小开加温阀，待蒸汽畅通后，再慢慢调整开度。

液位低于一米（含一米）或加温管破裂时，严禁加温。

三、注意事项：
1、检尺时，操作者要站在上风头，启闭量油孔盖时要慢开轻盖。

2、如遇雷暴天气，在保证安全液位的情况下可暂停手工检尺，但要严密监视液位测量系统，雷暴一停应立即恢复。

3、夜间检尺要用防爆手电筒照明，向罐内照射时，要在检尺孔外开关手电，严禁边向罐内照射边开关手电。

4、如遇液位测量系统出现异常或故障时，要迅速上报油库调度，加大手工检尺频次。

操作规程编号：LX-FS-A24185 油罐检尺操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑油罐检尺操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

（一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。

（二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。

（三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。

（四）六级以上大风天气禁止上罐量油。

（五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。

（六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操作，系好安全带。

（七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。

（八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。

（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。

（十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。

（十一）油面高度计算：油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度（十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。

储油罐液面计量操作规程
1.计量员应站在油罐的上风口,估算油罐液面高度,用纯棉抹布擦拭量油尺对应的刻度范围。

2.从导尺槽将量油尺垂直徐放入油罐,以免破坏静止的液面。

3.根据两次测量中的第一次测量值,对应油罐容积查出相应的体积。

量油尺铊接近罐底时(约20cm)应放慢速度,以防尺铊冲击罐底。

4.手感尺铊触底,应迅速将尺垂直向上提起,避免因摆动造成液面波动。

5.卷尺提起后,应迅速观察液面浸线高度,读出液面高度数据,测量结果应精确到毫米(mm);读数时应先读小数,后读大数,读数时尺带不平放或倒放。

6.应测量两次油高,当两次测量值相差大于1mm时应重测,直至两次连续测量值相差不大于1mm为止。

7.。

油罐检尺操作规程范本第一章总则第一节目的和依据1.1 目的为了确保油罐检尺工作的安全、准确和高效进行，保障石油储运过程的质量和安全，制定本规程。

1.2 依据1) 《石油储存与运输安全管理规定》；2) 《石油石化圈存设备技术规范》；3) 其他相关法律法规和标准。

第二节适用范围本规程适用于油罐的检尺工作，包括新建油罐及使用中的油罐。

第二章术语和定义2.1 油罐检尺指对油罐进行液位和温度检测，并根据检测结果计算罐内油品的质量、体积以及相对密度等参数的过程。

2.2 液位检测指测量油罐内油品相对于油罐底板的高度，确定油品的液位。

2.3 温度检测指测量油罐内油品的温度。

第三章检尺准备工作3.1 安全措施3.1.1 检尺前将测量仪器进行全面检查，确保仪器正常工作。

3.1.2 严格遵守相关安全操作规程，佩戴个人防护装备。

3.1.3 检尺前检查油罐周围是否有易燃和易爆物质存在，及时清除隐患。

3.2 工具和仪器准备3.2.1 准备好液位仪、温度计等检尺用具。

3.2.2 确保检尺仪器准确可靠，仔细检查测量仪器的精度和灵敏度。

第四章检尺操作流程4.1 罐内油品排空和净化4.1.1 在进行油罐检尺之前，必须先将油罐内的油品排空。

4.1.2 油罐排空后，进行内部净化，确保油罐内壁清洁。

4.2 检尺仪表安装和调试4.2.1 根据油罐尺寸确定检尺仪表的安装位置。

4.2.2 将检尺仪表安装到油罐上，并保证安装牢固、稳定。

4.2.3 调试仪器，确保仪器运行正常。

第五章检尺数据处理与记录5.1 检尺数据处理5.1.1 根据液位和温度的测量值，计算罐内油品的体积。

5.1.2 使用相对密度计算油品的质量。

5.2 检尺数据记录5.2.1 记录液位和温度的测量值。

5.2.2 记录计算所得的油品体积和质量数据。

第六章检尺结果评价和处置6.1 检尺结果评价6.1.1 对检尺结果进行评估，确保结果的准确性和合理性。

6.1.2 检查计算过程和数据记录是否规范。