脱硫控制逻辑说明
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滨州城市公共供热中心
4×330MW机组工程烟气脱硫工程
控制逻辑说明
中节能六合天融环保科技有限公司
2013年10月
I 目 录
目 录 ............................................................................................................................................................................... I
一、总说明 .......................................................................................................................................................................... 1
二、烟气系统 ...................................................................................................................................................................... 1
三、供浆系统 ...................................................................................................................................................................... 3
四、副产品排出系统 .......................................................................................................................................................... 5
五、事故浆液排放系统 ...................................................................................................................................................... 9
六、地坑系统 .................................................................................................................................................................... 10
七、工艺水及冷却水系统 ................................................................................................................................................ 10
八、吸收塔搅拌器 ............................................................................................................................................................ 12
九、浆液循环泵系统 ........................................................................................................................................................ 12
十、测量泵系统 .................................................................................................................................错误！未定义书签。
十一、闭环控制回路 ........................................................................................................................................................ 12
十二、真空皮带机系统 .................................................................................................................................................... 13
十三、废水系统 ................................................................................................................................................................ 14
1 一、总说明
1、本工程为在厂区除尘器后引风机出口至烟塔合一冷却塔间增设烟气脱硫装置。脱硫入口烟气取自引风机出口烟道，经过脱硫后，净烟气经净烟道排放至冷却塔排放，整个脱硫装置与锅炉烟气排放系统串联配置。整个脱硫系统采用一炉一塔形式。制浆系统、皮带脱水机设置为两套，工艺水系统、废水系统及其他公辅设施系统均为一套。
2、对于一用一备或多用多备设备，在设备启动程序启动过程中出现故障，执行切换备用泵启动程序。
3、功能组启动过程中故障判断条件：
1) 阀门开关过程超时故障（电动门超过45秒）；
2) 保护装置故障，控制回路断线，事故跳闸；
4、所有的设定点，均要在上位机可以修改，给予一定的修改权限，现场调试时能够根据实际情况进行适当的修改，但必须保证系统的安全运行。
5、对于循环泵及其他一些设备的数据，现场根据厂家的实际到货资料进行调整。
6、以下描述中，如果阀门是手动的，则需要到现场进行操作，打开或关闭手动阀门，不在DCS中做程序，对于手动阀门是否开到位或关到位，需要到现场进行确认，画面提示请确认，并显示“确认并进入下一步”。对于描述中的电动阀门打开或关闭信号在DCS中取“开到位”或“关到位”信号；对于电动阀门的操作均在DCS上进行。
7、泵启动通用条件：
1) 泵入口门开到位；
2) 泵冲洗门关到位；
3) 泵排放门关闭到位；
4) 泵出口门关到位；
5) 泵在远控位置；
6) 入口侧箱罐液位高度达到一定值；
二、烟气系统
烟气系统按照单元制配置。每台锅炉配置一套烟气系统，每两台锅炉公用一台事故塔。每套烟气系统包括一套原烟气挡板门，一套净烟气档板门，一套事故塔入口档板门，一套事故塔出口挡板门，一套密封风机系统（一用一备及一台加热器）。
1、事故塔入口挡板门允许关闭条件： 山东魏桥创业集团有限公司4×330MW机组工程 控制逻辑说明
2 1) 事故塔入口挡板门无故障；
2) 吸收塔准备好信号（任意两台台循环泵运行&循环泵出口压力达到设定值）；
3) 吸收塔入口挡板门开启；
4) 吸收塔出口挡板门开启；
5) 对应吸收塔侧事故塔出口挡板门关闭；
2、事故塔入口挡板门允许打开条件：
6) 事故塔入口挡板门无故障；
7) 事故塔准备好信号（任意两台台循环泵运行&循环泵出口压力达到设定值）；
8) 吸收塔入口挡板门开启；
9) 吸收塔出口挡板门开启；
10) 对应吸收塔对侧事故塔入口、出口挡板门关闭；
3、事故塔入口挡板门连锁开启条件：
1) 不允许连锁开启；
4、事故塔出口挡板门允许关闭条件：
1) 事故塔入、出口挡板门开到位；
2) 吸收塔准备好信号（任意两台台循环泵运行&循环泵出口压力达到设定值）；
3) 事故塔准备好信号（任意两台台循环泵运行&循环泵出口压力达到设定值）；
5、吸收塔入口挡板门允许关闭条件：
1) 吸收塔入口挡板门无故障；
2) 事故塔准备好信号（任意两台台循环泵运行&循环泵出口压力达到设定值）；
3) 对应吸收塔侧事故塔入口挡板门开启，对应吸收塔对侧事故塔入口挡板门关闭；
4) 对应吸收塔侧事故塔出口挡板门开启，对应吸收塔对侧事故塔出口挡板门关闭；
5) 事故塔出口挡板门关闭；
6、吸收塔出口挡板门允许关闭条件：
1) 事故塔入、出口挡板门开到位；
2) 吸收塔准备好信号（任意两台台循环泵运行&循环泵出口压力达到设定值）；
3) 事故塔准备好信号（任意两台台循环泵运行&循环泵出口压力达到设定值）；
7、挡板门密封风机控制逻辑为：
1) 任意选定一台密封风机为主风机，另一台作为备用风机；
2) 当任意一烟气挡板门关闭后延迟60S，系统均向主密封风机发出开指令； 山东魏桥创业集团有限公司4×330MW机组工程 控制逻辑说明
3 3) 如果密封风机启动后10s内密封风机出口风压低，系统自动启动备用密封风机；
4) 密封风机启动后如果密封空气温度低于设定值启动电加热器对密封空气进行加热；
三、供浆系统
供浆系统按照每两套吸收塔系统配置一套石灰石浆液供应系统进行设计。四台机组共两套供浆系统。供浆系统采用手动下粉至浆液制备罐，在浆液制备罐调整浓度熟化后由熟化罐输送泵将浆液打入浆液熟化罐，由脱硫供给泵将浆液送入吸收塔。每套供浆系统含两个浆液制备罐及搅拌器（交替使用），一个浆液熟化罐及搅拌器，四台熟化罐输送泵（两用两备），三台脱硫供给泵（两用一备）。
1、浆液制备罐液位>5m，高报警。
2、浆液制备罐搅拌器液位联锁：
联锁启动：液位>1.6m，联锁停止：< 1.5m。
3、熟化罐输送泵液位联锁：
联锁停止：< 1.0 m。
4、熟化罐输送泵启动允许条件
1) 符合泵启动通用条件；
2) 浆液制备罐液位>1.0 m；
3) 对应浆液熟化罐液位＜5.0m；
