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气柜制作安装工程施工方案

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气柜制作安装工程施工方案 1、编制依据 1）、HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》 2）、GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3）、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 4）、业主提供的乙炔和氯乙烯气柜施工图 5）、芜湖山江化学有限公司污染综合治理工程施工组织设计 2、工程概况 芜湖山江化学有限公司污染综合治理工程烧碱配套装置区内有乙炔和氯乙烯气柜现场制作安装两台，本气柜属于螺旋式提升，规格1000m3。其主要工程量如下： 氯乙烯气柜主要工程量 1、钢板： Q235A 52783.5 Kg； 2、角钢： Q235A 3428 Kg； 3、槽钢： Q235A 6615.36 Kg； 4、工字钢： Q235A 3524.9 Kg； 5、导轮： Q235A 590.4 Kg； 6、导轨： Q235A 1124.8Kg 7、加重块： HT100 27040 Kg； 混凝土 11620 Kg； 8、钢管： 20 1255.08 Kg； 9、扁钢： Q235A 530.9 Kg； 10、圆钢： Q235A 1456 Kg； 合计： 1、钢材重量： Q235A 71308.94 Kg； 2、加重块重量： HT100 27040 Kg； 混凝土 11620 Kg； 总计： 109968.94 Kg； 乙炔气柜主要工程量 1、钢板： Q235A 52276.28 Kg； 2、角钢： Q235A 3428 Kg； 3、槽钢： Q235A 6615.36 Kg； 4、工字钢： Q235A 3524.9 Kg； 5、导轮： Q235A 590.4 Kg； 6、导轨： Q235A 1124.8Kg； 7、加重块： HT100 27040 Kg； 混凝土 11830 Kg； 8、钢管： Q235A 1255.08 Kg； 9、扁钢： Q235A 530.9 Kg； 10、圆钢： Q235A 1456 Kg； 合计：1、钢材重量： 70801.72 Kg； 2、加重块重量： HT100 27040 Kg； 混凝土 11620 Kg； 总计： 109461.72 Kg； 3、主要结构介绍 3.1钟罩 1） 钟罩顶是有桁架结构和顶板组成，桁架主梁为半径是27.46米［12的槽钢16根组成伞形，立柱为［12的槽钢16根，长度是6.65米，沿钟罩圆周内壁均布，主梁与立柱之间是通过∠160*100*10的角钢圈进行连接。顶板形式为搭接，其中心板和中间板是δ=4mm的钢板，边缘板为δ=5mm的钢板。顶板与桁架之间不焊接。 2） 钟罩壁有四带板组成，焊接形式为对接。外直径为φ14.41米，第Ⅰ、Ⅳ带板为δ=5mm、宽度为1.5米的钢板，第Ⅱ、Ⅲ为δ=5mm、宽度为1.8米的钢板。 3） 底板为δ=10mm的环形板，内径为φ14.04米，外径为φ14.56米。 3.2水槽 1） 水槽上设环形平台，平台内圈梁为∠75*75*6的角钢圈，外圈梁为［12的槽钢圈，内外圈梁是用∠50*50*5的角钢连接，斜支撑为∠50*50*5的角钢，平台支撑生根在水槽外壁板的16根加固的工字钢（I18）上。平台是有φ18的圆钢1044根铺设而成。 2） 水槽壁有五带板组成，焊接形式为对接。内直径为φ15.4米，第Ⅰ带板为δ=8mm、宽度为1.6米的钢板，第Ⅱ带板为δ=6mm、宽度为1.6米的钢板，第Ⅲ带板为δ=5mm、宽度为1.5米的钢板，第Ⅳ带板为δ=5mm、宽度为1.0米的钢板，第Ⅴ带板为δ=5mm、宽度为1.5米的钢板。水槽壁外沿圆周均布16根I18的工字钢，长度为7.085米。水槽上部沿圆周均布设置有六块δ=20mm的导轮垫板。 3） 水槽底板采用搭接，直径为φ15.6米，底板心板为δ=6mm的钢板，边缘板为δ=8mm的钢板。底板沿壁板内圆周均布16个工字钢支座，工字钢为I18，长度500mm，两层。 3.3导轮和导轨 1） 导轮6个，属于标准加工件，固定在水槽上面的导轮垫板上。 2）导轨6个，采用轻轨15Kg，每根长约10米，为螺旋角450的螺旋线，导轨支撑使用∠75*5的角钢。用螺栓固定在钟罩壁板外壁的焊 接垫板上。在与立柱和角钢圈相交处先用螺栓固定，校正后在螺栓两头焊死封牢。 4、施工程序及施工方法

4.1施工程序见下图 材 料 验 收 底板预制、防腐 水槽最上带（1） 壁板预制

壁板预制 包括接管焊接

基 础 验 收 底板铺设、焊接 第（1）带 围 板 焊 纵 缝

底板真空试验

安装倒装提升装置 围第（2）带壁板焊纵缝 顶升（1）带板焊环境 围第（3）带板焊纵缝 顶升（1）（2）带板焊环缝 围板顶升直到最下带板并焊接 角 焊 缝 焊 接 钟罩顶预制 水槽梯子、平台、安装 钟罩立柱安装、找正 钟罩顶部网架安装 钟罩壁板安装 钟罩顶板安装 道轨、滚轮安装 配重、附件安装

罐圆整度检查 焊缝外观检测

气柜升降试验 总体验收 4.2、施工方法 现场需铺设一个10*10米的预制平台，下设条形砖基础，钟罩和水槽采用倒装工艺，在气柜内沿圆周设置8个提升桅杆，中心设伞形架，5吨倒链提升。 5、 施工工艺

1）材料验收 对用于工程的材料、附件在投用前均应进行验收，包括质量证明书、合格证的验收，证物一致性及数量、规格、型号等检验。当发现问题时，报告供货方进行复验，确认合格后方可使用。 2）基础验收 基础外型尺寸允许偏差应符合规范规定。检查合格后方可安装。 3）气柜预制 ①底板、壁板预制 根据施工图纸的尺寸及现场板材供货具体情况绘制版图，排版要符合下列要求： a．两带板间相邻纵焊缝的间距应大于250mm。 b．水槽壁下带纵焊缝与底板边缘板对接焊缝的间距应大于200mm。 c．带板纵焊缝不应被立柱所覆盖，且距立柱边缘不应小于50mm。 ②角钢圈的预制 a．气柜所用的角钢圈、槽钢圈其分段预制长度一般不应小于5m，不论用热煨冷弯，都应按设计直径在平台上放样校正弧度。 b．热煨成型的角钢或槽钢壁厚减薄不准超过1mm，且不准有过烧变质现象。 c．角钢圈或槽钢圈孤接口应与壁板、梁柱端部接点焊缝错开150mm以上。 ③导轨预制：导轨下部垫板对接焊缝应在与导轨拼接前焊接，对接两板之间不允许有错边，焊后两面凸出部分需磨平，导轨与垫板组装后应采用定位焊固定，整体焊接宜在导轨安装就位后进行。 ④钟罩顶预制：钟罩顶由桁架结构和δ=4mm的顶板结构，根据图纸尺寸进行桁架结构的预制，用卷板机或千斤顶卷制式压制径向、次梁在平台上放样校正。顶板需根据实际所提供的板材几何尺寸排版，顶板下料时应注意向搭接焊接与骨架各梁错开50mm以上。 4）组装 ①底板：铺设前应在应在基础上划出十字中心线，首先铺设中幅板，由中心幅板向两侧顺序铺设其它中幅板及边缘板，底板背面需防腐。 ②壁板：水槽壁板装采用倒装法，在内部均匀分布桅杆提升装置，依次安装下面的壁板。 ③立柱安装，按图纸要求在底板上划出立柱安装位置，并测量径向、周向距离，使其符合要求。 ④钟罩顶安装：钟罩顶部结构中间为中心环，其余是桁架结构，首先安装钟罩壁上部的环板和筋板。其次安装中心环，在进行安装时，应在下面用钢管或槽钢作支撑架，找正后，安装主、次梁及周向拉筋。再次安装顶部边环板，最后组装顶部δ=4mm的顶板。 ⑤附件安装： a导轨安装：导轨安装前应检查壁板铅垂度及罐体圆整度，应符合规范要求。导轨安装后复查导轨间周向距离和径向距离，使其符合要求。导轨与导轮之间需逐个清洗并加润滑油，使导轮能自由转动。 b导轮安装：导轮安装应在钟罩、水槽本体焊接工作全部结束后进行。定位前须检查钟罩和水槽上所有导轮对气柜中心的偏差，测量每根导轨的径周向偏差应符合要求，安装时，轮缘凹槽和导轮的接触面应保持3~5mm间隙。 c接管安装：接管安装按图纸的孔方位仔细检查其开孔位置，确定无误后，方可开孔安装接管。 d扶梯安装：仔细检查其安装位置后，不得有阻碍罩升降的部位 e配重安装：配重安装时，应逐个称量，分组组合并将重量相等的两组对称分布。 5）技术要求 ①底板： a相邻两板间纵缝相互错开，其间距应不小于300mm； b底板焊接后局部凸凹度不应大于40mm； c底板鼓起脱离基础表面大于30mm时，应在底板上开孔充填干砂，完毕后复位焊接； d搭接缝局部间隙不大于1mm； e底板拼接的钢板长度不小于1000 mm； f底板焊缝与水槽壁板第一带板的竖向焊缝相互错开200 mm，其间距不小于300 mm； g底板制作完毕后，做真空实验，真空度250毫米汞柱。 ②水槽壁： a壁板钢板长度不小于1000 mm，相邻带板之间竖向焊缝必须错开距离不小于300 mm b焊接后水槽壁垂直允差≤3mm，直径允差≤±10 mm；最上带板和最下带板的直径允差小于15mm； c带板组装的垂直偏差每带不应超过2mm，钟罩和中节壁板局部凹凸度不应超30mm； d壁板竖向焊缝与加固工字钢立柱中心线距离不小于200 mm； e水槽制成后全高误差不大于±3 mm； f内外导轨与水槽中心线垂直角度误差不大于1度。 ③ 立柱： a安装后垂直度允差1/1000H。 b立柱中心沿圆周方向的允差≤10mm，两立柱间的水平弦长允差≤5mm。 ④钟罩顶： a顶盖板搭接尺寸按图纸要求，不得小于30mm，局部间隙不应超过1mm； b顶部角钢圈直径偏差±10mm，水平偏差≤5mm； c骨架组装后各对称梁必须成一直线，在环处的直度偏差不得超过10mm。 ⑤接管、附件： a水槽内立管的垂直度偏差不应超过全高的2/1000，钟罩顶盖上的切断套筒和立管之间应有足够的间隙，以保证钟罩自由升降；

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湿式气柜施工方案

湿式气柜施工方案

湿式气柜施工方案1. 引言湿式气柜是一种用于存储气体的设备，采用水作为密封材料，从而保持高压气体的稳定性。

本文将详细介绍湿式气柜的施工方案，包括设计、材料选择、施工步骤等。

2. 设计在湿式气柜的设计中，需要考虑以下几个方面：2.1 容量根据实际需求，确定湿式气柜的容量，包括气体的压力和体积。

2.2 结构湿式气柜一般由内袋、外壳和密封件组成。

内袋由耐酸碱、耐高压的材料制成，外壳可以选择不锈钢或塑料。

密封件应选用优质材料，以确保气柜的密封性。

2.3 防护装置考虑到安全因素，湿式气柜应配备过压保护装置和过温保护装置，以避免意外事故的发生。

3. 材料选择在湿式气柜的施工中，需要选用适合的材料，以确保设备的安全和稳定性。

3.1 内袋材料内袋应选用耐腐蚀、耐高压的材料，如聚氯乙烯（PVC）或氟塑料。

3.2 外壳材料外壳可以选择不锈钢或塑料。

不锈钢具有耐腐蚀性和较高的强度，适用于高压气体存储。

塑料具有较低的成本和良好的可塑性，适用于一般压力下的气柜。

3.3 密封件材料选择高温、耐酸碱的密封件材料，如氟橡胶或聚四氟乙烯（PTFE）。

4. 施工步骤湿式气柜的施工包括以下几个步骤：4.1 准备工作检查施工现场，并确保所有材料和设备齐全。

清理施工区域，确保环境整洁。

4.2 安装内袋将内袋铺放在气柜内部，并确保其平整。

使用专用工具将内袋与气柜固定连接。

4.3 安装外壳将外壳固定在内袋上方，并进行密封处理，确保内外壳之间的空气不会泄露。

4.4 安装密封件和防护装置安装密封件，确保气柜的密封性。

同时，安装过压保护装置和过温保护装置，以提高安全性。

4.5 测试完成气柜的安装后，进行功能测试和安全测试。

检查气柜的密封性、安全性和稳定性是否符合要求。

5. 运行维护湿式气柜的正常运行和维护对保证设备的长期稳定性和安全性至关重要。

以下是一些运行维护的注意事项：5.1 定期检查定期检查内袋、外壳和密封件的状态，发现问题及时处理。

检查过压保护装置和过温保护装置的正常运行。

3万立方米气柜施工方案

3万立方米气柜施工方案

第一章综合说明1.1工程名称：河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行制作、安装、防腐1.2工程地点：河北方正钢板集团厂区1.3设计单位：1.4建设单位：中化二建第四安装防腐工程公司1.5工程内容：1.6工程质量：达到优良工程标准1.7工程工期：120（自基础基本施工条件之日起）1.8 煤气柜施工采用的标准规范质量管理体系标准GB/T19000-2000GB/T19001-2000GB/T19004-2000建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202-2002屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000钢筋焊接及验收规程 JGJ18-96建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 JGJ82-91 工程建设施工现场焊接目视检验规范 CECS71:94工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-89自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ131-90工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50184-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 GB50185-93机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98 采暖与卫生工程施工及验收规范 GBJ242-82通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002电气装置安装工程低电器施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50255-96 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GBJ149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50170-92电梯工程施工质量验收规范 GB50310-2002工业锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-98压缩机、鼓风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-98建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB50242-2002给水排水构筑物施工及验收规范 GBJ141-90给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97可挠金属电线保护套管 JG/T3053-1998火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-92自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261-96气体灭火系统施工及验收规范 GB50263-97泡沫灭火系统施工及验收规范 GB50281-98钢结构防火涂料应用技术规范 CECS24:901.9编制依据1.9.1河北方正钢板集团30000m³布帘密封型干式煤气柜进行设制作、安装、防腐合同1.9.2招标单位可提供的施工现场条件1.9.3投标单位同类工程的施工经验第二章煤气柜本体施工方案2.1柜体施工方案2.1.1 气柜主要技术参数a) 2万m3煤气柜主要技术参数表2.1.3煤气柜工作原理3万m3转炉煤气柜采用两段式密封结构，在气柜内未储存煤气时，活塞坐落在底板上，T型挡板坐落在台架上，当气柜逐步进气时，并且达到一定压力，活塞开始上升，内侧密封膜开始向上卷动，这时，T型挡板及外侧密封膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至桁架顶部碰到T型挡板上部桁架顶板时，内侧密封膜被向上拉直，活塞已不能单独上升；当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T型挡板同时上升，这时外侧密封膜开始向上卷动，最后，活塞与T型挡板同时上升到最高位置，外侧密封膜被向上拉直，此时压力为Pmax=3.0KPa。

气柜施工方案

气柜施工方案

气柜施工方案主要施工方法及技术措施：（一）5.4万m3气柜吊装方法选择气柜的水槽壁板吊装选用内群杆起吊的倒装法，最终(最大)起重量为135吨,均布在40个吊点上，每个吊点挂5至10吨倒链各一半起吊，倒链承截荷安全系数取1、2，防止个别吊点因不同步而过截，详见吊装的计算。

内群杆结构体，包括各项配套，均接吊装工艺布置实施，详见吊装示意图。

（二）吊装的计算水槽壁吊装电大重量135t水槽壁直径D=46m1、群杆选用无缝钢管φ133*4，材质20#。

群杆共40根。

（三）施工准备工作：1、气柜施工前，施工管理人员先进场，作施工现场安排布置，搭设临时工棚及各种施工机械安装上位试车及吊装工具，各种预制煨制胎模具制作等。

2、气柜开工前，由施工技术负责人组织所有施工人员熟悉图纸及规程规范，进行自审、消化、会审及会签等工作。

3、绘制气柜下料施工排板图，要求直径与高度符合设计，其误差在规定允许范围内。

施工排板图是制作和安装的重要技术文件，应根据设计图和进场材料实际尺寸，经排列组合后达到规范要求。

若材料实际尺寸经排列均不能满足图纸及规范要求。

可采取预制拼接方法解决。

但要注意有关焊缝的距离必须符合无价之宝事半功倍经有关技术人员签证认可。

4、有关排板和预制部件放样，应按施工图的几何尺寸，形状位置要统一编号，预制安装时对号入座，避免错乱。

5、对材料验收检查：（1）气柜所用的种类钢板及型材，焊接材料，附件等，必须具备产品质量合格证或质量复验合格报告，并应符合各项技术要求。

（2）对钢材进场后应进行外观检查，不得有裂纹、夹层、重皮、夹渣、折痕、表面锈蚀，麻点深度不得超过0.5mm，对气柜种类板材，型材要逐类检尺登记，供绘制排板图使用。

（3）对焊条的包装质量，药皮、钢芯及出厂日期等，应严格检查，各项指标应符合GB1225-73《焊条检查，包装和标记》，若对质量有怀疑时，经工艺性能试验合格后方准使用到气柜焊接上去。

（四）基础验收基础外形尺寸允许偏差规定如下：1、基础中心线与设计要求的位置允许偏差±20毫米。

气柜制作安装施工组织设计

气柜制作安装施工组织设计

1000立方米气柜制作、安装方案第一章：工程概况待编第二章：编制依据一、招标文件、施工图纸及技术文件说明二、国家现行的有关标准、技术规范、规程《钢制压力容器》GB150-1999 《钢制焊接常压容器》GB/T4735-1997 《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998 《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-92 《非标设备的各接口法的统一标准》HG20593-9720635-97～《石油化工设备和管道涂料防腐技术规范》GB50224-95 《施工规程》YSJ411-89 《压力容器油漆安装》JB/T2536-80 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90《碳钢焊条》GB/T5117-1995 《优质碳素结构钢技术条件》GB669-88 《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88 《焊接接头弯曲及压扁实验》GB2653-89 《焊接接头拉伸实验方法》GB2651-89 《焊接接头机械性实验取样方法》GB2649-89 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2001三、工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范。

四、环境管理标准《ISO14001环境保护体系标准》五、本公司现行的有关规定质量手册质量体系控制程序文件工程施工操作规范相应的工艺文件第三章：气柜制作、安装方法一、技术要求1、本柜和安装，妨行HGJ212-83，金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范。

2、由于板材选用耐候钢，型钢和管材是Q235钢，计以板材与板材，板材与其它材质母材的焊接均采用耐候钢焊条。

E5003 （结502W-Cu）化学成份3、内外导轨的安装不垂直度均不超过其高度的1‰，其中导轨与导轨接触面不应有大于2mm的凸凹不平处，内导轨其径向不得超过6mm，切向不得超过10mm，外导轨其径向不超过过10mm，切向不超过15mm，两对称导轨位置的直径偏差不应超过±10mm，相邻两导轨间的弦长偏差不应大于5mm。