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煤气柜施工方案煤气柜施工方案一、工程概况本次煤气柜施工工程位于某小区住宅楼的一楼，煤气柜的主要功能是存放和分配煤气。
本次施工采用预制钢结构煤气柜，施工地点已经做好防水和保温处理。
二、施工步骤1. 准备工作（1）确定施工计划和安排，制定详细施工方案，包括详细图纸和工艺流程。
（2）检查施工现场，确认煤气柜的基础已经完成，满足施工要求。
（3）组织材料，包括预制钢结构煤气柜、连接螺栓、焊接材料等。
2. 安装预制钢结构煤气柜（1）根据设计图纸，精确测量煤气柜的尺寸，确保安装的准确性和稳定性。
（2）将预制钢结构煤气柜的组件分别运输到施工现场，按照图纸进行拼装组合，采用连接螺栓和焊接技术进行固定。
（3）根据施工要求，修整煤气柜连接处，确保连接缝隙均匀、紧密。
3. 安装煤气设备与管道（1）根据设计图纸，安装煤气设备，包括煤气表、调压器等。
确保设备与煤气管道的连接牢固，密封性良好。
（2）连接煤气柜与煤气管道，在连接口和管道间加装密封材料，保证煤气没有泄漏。
（3）对管道进行压力测试，确保管道密封，并符合相关安全标准。
4. 安全防护（1）安装煤气泄露报警器，确保及时检测到煤气泄露情况，并触发报警器发出警报。
（2）标识煤气柜和相关设备的位置和功能，方便人员操作，并设置警示标识，提醒人员注意安全。
5. 竣工验收（1）对煤气柜和相关设备进行全面检查，确保安装质量和使用功能正常。
（2）进行竣工验收，包括安全检查、运行试验等，并向相关部门提交验收报告。
三、安全措施1. 施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全，禁止无关人员进入施工区域。
2. 施工人员必须经过相关培训，并配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 煤气泄露报警器必须连接到消防控制室，一旦发生煤气泄漏，应及时触发报警器并采取相应措施。
4. 在施工过程中，要定期检查煤气柜和煤气设备的使用状况，确保安全可靠。
以上是本次煤气柜施工方案的主要内容，通过科学合理的施工步骤和严格的安全防护措施，将确保煤气柜施工过程安全顺利完成，以保障住户用煤气的安全使用。
第1篇一、工程准备1. 设计阶段：根据项目需求，进行煤气柜的设计，包括柜型选择、尺寸、材料、设备选型等。
2. 施工图纸：设计完成后，制作详细的施工图纸，包括基础施工、柜体安装、密封系统、安全设施等。
3. 材料设备：采购符合国家标准的材料，如钢材、水泥、密封材料等，确保工程质量。
4. 人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
二、基础施工1. 地基处理：对施工场地进行地基处理，确保地基稳定，满足煤气柜的承载要求。
2. 基础垫层：铺设垫层，保证基础与地基之间的良好接触。
3. 基础浇筑：按照设计图纸进行基础浇筑，确保基础尺寸和位置准确。
4. 基础验收：基础浇筑完成后，进行基础验收，确保基础质量符合设计要求。
三、柜体安装1. 柜体运输：将柜体运输到施工现场，确保运输过程中柜体不受损坏。
2. 柜体就位：按照设计要求，将柜体安装到基础上，确保柜体水平度和垂直度。
3. 柜体连接：将柜体各部分连接牢固，确保连接部位的密封性。
4. 柜体验收：柜体安装完成后，进行柜体验收，确保柜体质量符合设计要求。
四、密封系统施工1. 密封材料：选用合适的密封材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
2. 密封层铺设：按照设计要求，将密封材料铺设在柜体表面。
3. 密封层焊接：对密封层进行焊接，确保密封层的完整性和密封性。
4. 密封层验收：密封层施工完成后，进行密封层验收，确保密封层质量符合设计要求。
五、安全设施施工1. 防爆设施：在煤气柜周围设置防爆设施，如防爆墙、防爆门等。
2. 通风设施：设置通风设施，确保煤气柜内部气体浓度符合安全标准。
3. 消防设施：安装消防设施，如灭火器、消防栓等。
4. 安全验收：安全设施施工完成后，进行安全验收，确保安全设施符合设计要求。
六、工程验收1. 施工验收：按照国家相关标准和规范，对煤气柜工程进行施工验收。
2. 验收合格：验收合格后，煤气柜工程可投入使用。
总之，煤气柜工程施工是一项涉及多个环节、多个工种的系统工程。
煤气柜施工方案一、施工背景煤气柜是厨房中必不可少的设施，用于存放燃气罐或燃气管道。
合理施工煤气柜可以有效提高厨房使用安全性，减少意外风险。
因此，本文将探讨煤气柜的施工方案，以保障施工的质量和安全性。
二、施工前准备1. 工具及材料准备•煤气柜•隔热垫•电动螺丝刀•测量工具•螺丝、扳手等•手套、安全帽2. 现场准备•清理施工区域，确保无杂物•测量墙壁尺寸，确定煤气柜的位置•确保通风良好三、施工步骤1. 安装隔热垫•清洁煤气柜放置位置•将隔热垫按照煤气柜的尺寸裁剪•将隔热垫平铺在煤气柜下方2. 安装煤气柜•将煤气柜移到准备的位置•使用电动螺丝刀固定煤气柜•确保煤气柜稳固且水平3. 连接煤气管道•测量煤气管道长度•使用正确的接头连接管道和煤气炉灶•确保管道连接牢固，无漏气现象4. 安装防护装置•安装煤气泄漏报警器•检查并安装煤气柜通风设施•检查煤气管道是否存在损坏四、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好安全装备，避免意外伤害2.在施工过程中严格遵守施工规范，确保施工质量3.煤气柜施工完成后，进行煤气泄漏检查，确保安全使用五、施工结束及验收施工结束后，对煤气管道连接和煤气柜作详细检查，确保无泄漏现象。
同时，通风设施是否正常使用，煤气泄漏报警器功能是否正常，保障使用安全。
若发现问题，及时进行修复。
结语本文介绍了煤气柜的施工方案，从施工前准备到施工步骤再到结束验收，全面讲解了煤气柜的安全施工知识，希望能够对施工人员有所帮助，确保厨房使用的安全性。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市燃气需求量不断增长，煤气柜作为储存燃气的重要设施，其安全性、可靠性和稳定性对城市供气安全至关重要。
本施工方案针对某城市新建煤气柜项目，旨在确保施工质量、安全、进度和环保，满足城市燃气需求。
二、工程概况1. 项目名称：某城市煤气柜建设工程2. 建设地点：某城市XX区3. 建设规模：新建单座煤气柜，容积XX立方米4. 设计压力：XXMPa5. 设计年限：XX年6. 施工周期：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、管理及监督。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案的编制、技术交底、施工过程中的技术指导等。
（3）质量保证部：负责施工过程中的质量控制、检验、试验等。
（4）安全环保部：负责施工过程中的安全、环保、文明施工等工作。
（5）物资设备部：负责施工所需物资、设备的采购、供应、管理等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各部门职责，确保施工有序进行。
（2）严格执行施工图纸和技术规范，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的安全、环保、文明施工管理，确保施工安全、环保。
（4）加强施工进度管理，确保工程按期完工。
四、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）收集整理施工图纸及技术资料，确保完整、准确。
（2）组织技术人员进行图纸会审，明确施工要求、技术难点等。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责，进行岗前培训。
（2）配备必要的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 施工材料（1）采购符合国家标准的施工材料，确保材料质量。
（2）对进场材料进行检验、试验，确保材料合格。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按照设计要求进行施工。
（2）罐体施工：采用现场组焊工艺，按照设计要求进行组装、焊接。
（3）附件安装：包括阀门、法兰、接管等，按照设计要求进行安装。
（4）试压及验收：按照国家相关标准进行试压，确保煤气柜安全运行。
煤气柜施工方案1. 引言煤气柜是用于存放和管理煤气设备的重要设施。
施工煤气柜需要考虑安全性、可靠性和功能性等因素。
本文档将提供一个煤气柜施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤和安全注意事项等。
2. 施工准备在进行煤气柜施工之前，需要做好准备工作，包括： - 确定煤气柜位置：选择一个离煤气设备近且易于管理的位置。
- 测量尺寸：测量煤气设备的尺寸，确定煤气柜的大小。
- 安全检查：检查施工区域周围的煤气管道和其他设备，确保无安全隐患。
- 预备材料和工具：准备好所需的材料和工具，例如钢板、螺丝、螺丝刀、焊接设备等。
3. 材料选择在选择煤气柜的材料时，需要考虑以下因素： - 耐火性：煤气柜需要具有较好的耐火性，以防止火灾发生。
- 防腐性：选择具有良好防腐性的材料，以延长煤气柜的使用寿命。
- 强度：煤气柜需要具有足够的强度，以支撑煤气设备和承受外部压力。
- 导热性：选择导热性较低的材料，以减少煤气柜表面的温度。
常用的煤气柜材料有不锈钢、铁板和玻璃钢等。
根据具体情况选择合适的材料。
4. 施工步骤步骤一：制定施工方案在开始施工之前，制定详细的施工方案。
包括绘制煤气柜的设计图纸、确定施工流程和时间安排等。
步骤二：搭建支架根据煤气柜的尺寸，在施工区域搭建支架。
支架可以采用钢架或者混凝土结构，确保稳固和牢固。
步骤三：安装煤气柜根据设计图纸，将煤气柜的组件逐步安装到支架上。
如果需要进行焊接，必须按照安全规范进行操作，避免引发火灾。
步骤四：连接煤气管道在煤气柜安装完成后，连接煤气管道。
确保连接口密封严实，并对连接处进行泄漏测试，以保证安全使用。
步骤五：安装附件按照需要，安装煤气柜的附件，例如切断阀、压力表等。
确保附件的安装符合相关的安全标准和要求。
步骤六：进行测试和调整完成安装后，进行测试和调整。
检查煤气柜的各项功能，确保正常工作。
如果发现问题，及时修复或更换。
5. 安全注意事项在煤气柜施工过程中，必须遵循以下安全注意事项： - 煤气柜施工必须由专业人士进行，并按照相关的安全规范操作。
一、工程概况1、工程名称：XX钢铁有限公司煤气柜防腐工程2、工程地点：XX钢铁公司院内3、工程内容：5万立煤气柜整体防腐二、主要项目施工方案（一）油漆种类（二）施工准备1、针对本工程做好开关报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并做好本工程的施工方案。
2、对所参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
3、准备适合本工程特点的交通设施。
4、配足应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年登高作业的操作工人。
施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道、墙壁以及周围施工设备害、污染。
准备足够的塑料薄膜和彩条布，对未施工设备进行覆盖保护。
5、对所有参加本工程施工人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。
6、仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
7、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
8、施工现场应保证足够的施工用电满足连续施工的需要。
9、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标识。
10、机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。
11、准备适合本工程特点的交通设施，如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）12、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐流程（或施工方案）和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
13、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病、习惯性操作错误进行预防。
14、防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。
煤气柜施工方案煤气柜施工方案一、施工概述煤气柜是燃气管道系统中的重要设备之一，用于安全存放和供应燃气。
本施工方案旨在指导煤气柜的施工工作，确保施工过程安全、高效、质量可靠。
二、施工准备1. 根据设计要求，购买所需材料和设备，并进行储存。
2. 制定详细的施工方案，明确各项工作任务和施工进度。
3. 聘请有施工经验的施工队伍，并制定相应的施工计划。
4. 加强安全教育，确保施工人员了解相关安全规范和操作规程。
三、施工步骤1. 煤气柜结构a. 安装煤气柜的基础，确保基础牢固平整。
b. 搭建煤气柜的支撑结构，按照设计要求进行固定和连接。
c. 按照设计要求，钣金制作和安装煤气柜的外壳。
2. 煤气管道连接a. 按照设计要求，在煤气柜内部布置煤气管道，确保管道的连接紧密和稳固。
b. 确保煤气管道与煤气柜的连接密封，并进行严密检测。
3. 煤气柜设备安装a. 将燃气开关、调节器等设备安装到煤气柜内部。
b. 进行设备的调试和检测，确保设备的正常运行。
4. 绝缘处理a. 对煤气管道和煤气柜进行良好的绝缘处理，防止外界因素对其造成损坏。
b. 进行绝缘层的防水处理，确保施工后煤气柜能够长期正常工作。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工。
2. 施工完成后，进行施工质量检查，确保煤气柜的结构安全可靠。
3. 对煤气管道进行压力测试，确保管道连接的质量。
4. 对煤气柜的绝缘层进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
五、安全预防措施1. 施工过程中，严格按照相关安全规范操作，防止火灾和爆炸事故发生。
2. 施工现场设立警示标志，保持施工区域的整洁和安全。
3. 施工人员必须佩戴防护用品，遵守操作规程，确保人员安全。
4. 加强施工现场的消防设施和应急救援措施。
六、施工总结本施工方案在煤气柜的设计要求和安全规范的基础上，从施工准备、施工步骤、施工质量控制等方面进行了详细规划，确保煤气柜的施工质量和安全性。
在施工过程中，要严格按照方案操作，并加强现场的安全管理，确保施工过程顺利进行。
万立煤气柜施工方案一公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]一、工程概况1、工程名称：XX钢铁有限公司煤气柜防腐工程2、工程地点：XX钢铁公司院内3、工程内容：5万立煤气柜整体防腐二、主要项目施工方案（一）油漆种类（二）施工准备1、针对本工程做好开关报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并做好本工程的施工方案。
2、对所参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。
3、准备适合本工程特点的交通设施。
4、配足应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年登高作业的操作工人。
施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道、墙壁以及周围施工设备害、污染。
准备足够的塑料薄膜和彩条布，对未施工设备进行覆盖保护。
5、对所有参加本工程施工人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。
6、仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。
7、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。
8、施工现场应保证足够的施工用电满足连续施工的需要。
9、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标识。
10、机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。
11、准备适合本工程特点的交通设施，如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）12、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐流程（或施工方案）和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。
13、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病、习惯性操作错误进行预防。
煤气柜防腐施工方案
煤气柜是用来存放煤气罐或气瓶的设备，防腐施工是为了延长煤气柜的使用寿命，保障运行安全。
以下是一种煤气柜防腐施工方案：
1. 表面处理：首先对煤气柜的表面进行处理，包括除锈、除油和清洁。
可以使用机械除锈和化学溶剂的方法将煤气柜表面的锈蚀物和油污去除干净，确保施工质量。
2. 防腐涂层选择：选择适合煤气柜的防腐涂料。
一般采用耐酸碱性、耐腐蚀和耐高温的涂料，常见的有环氧、聚氨酯和乙烯酮等涂料。
具体选择要根据煤气柜的使用环境和材料要求进行判断。
3. 底涂施工：先进行底涂施工，采用刷涂或喷涂的方式进行。
底涂可以增强涂料与煤气柜表面的附着力，提高抗腐蚀性能。
4. 刷涂防腐涂料：将选定的防腐涂料进行均匀刷涂。
根据涂料的使用要求，可以进行多层刷涂，提高防腐蚀效果。
每一层涂料干燥后，要进行充分检查，确保涂层的完整性和质量。
5. 环境控制：为了保证涂层的质量，要控制施工环境。
施工现场应保持干燥、无尘、无油和适宜的温度。
6. 后处理：涂层干燥完成后，进行后处理工作。
如对涂层进行检查和测试，以确保其防腐蚀性能符合要求。
7. 施工记录：在施工过程中要做好详细的施工记录，包括材料、涂层厚度、施工方法和环境条件等，以备后期维护和管理。
以上是一种煤气柜防腐施工方案，通过选择合适的材料和施工方法，可以有效延长煤气柜的使用寿命，提高其防腐蚀性能。
但实际的施工方案还需根据具体情况进行调整和完善。
在施工过程中要注意安全，在操作时戴好防护装备，确保施工人员的人身安全。
1. 引言煤气柜是用于家庭燃气供应的设备，它起到储存和供应燃气的作用。
在家庭装修时，合理的煤气柜施工方案是确保燃气供应安全的重要因素。
本文将介绍一种常见的煤气柜施工方案，并详细说明每个步骤和注意事项。
2. 施工材料和工具准备在开始施工前，确保以下材料和工具齐备：•煤气柜•煤气管道•热熔接头•接头笔•熔接机•切管器•漏气检测仪•防火涂料•密封胶•手套•眼镜•接地线3. 施工步骤步骤1：确定煤气柜位置在开始施工前，首先确定煤气柜的位置。
选择离燃气灶距离较近的位置，确保燃气输送的效率。
同时，要将煤气柜放置在通风良好的位置，避免燃气积聚。
步骤2：安装煤气管道在安装煤气管道之前，先测量并切割煤气管道长度。
使用切管器将管道切割成所需长度，并根据煤气柜的位置和连接点确定管道走向。
安装煤气管道时，使用热熔接头进行连接，确保连接牢固和气密。
使用接头笔标记接头位置，以备后续熔接。
步骤3：进行热熔接头使用熔接机加热接头和管道，使其熔化并连接起来。
确保接头的熔化和连接时间适中，避免过热或不够牢固。
在熔接过程中，要保持管道处于水平状态，防止熔接不均匀或接头歪斜。
步骤4：漏气检测完成煤气管道的组装后，使用漏气检测仪对煤气管道进行检测。
将漏气检测仪连接到煤气管道上，并打开气阀。
观察漏气检测仪的显示，确保没有气体泄漏。
如有漏气，及时修复。
步骤5：防火涂料和密封胶处理涂抹防火涂料是提高煤气柜安全性的重要一步。
用刷子或辊涂刷涂抹防火涂料，并确保涂抹均匀和覆盖面积到位。
涂抹完防火涂料后，使用密封胶填补煤气管道的接缝和连接处，确保无气体泄漏。
步骤6：接地处理为了确保煤气柜的安全性，在施工完成后，对煤气柜进行接地处理。
将接地线连接到煤气柜的金属部分，并通过接地装置接地。
接地线和接地装置应符合国家的相关标准和规定。
4. 施工安全注意事项•在施工过程中，务必佩戴手套和眼镜，以防热熔接头溅落、切管器切割到人体。
•施工过程中应保持通风良好，避免煤气积聚和爆炸风险。
煤气柜设备基础扩建施工方案编制人: 日期：审核人：日期：批准人：日期：为确保工程质量，本着经营合理，尽量减少能源消耗的原则，针对本工程制定此施工方案。
一、工程概况1.工程名称：20万吨/年甲醇工程（v626煤气柜及自控室）2.建设地点：3.建设单位：4.设计单位：5.承包单位：6.占地面积：2494m27.抗震设防烈度：6度8.工程重要性分类：乙类9.设计年限：50年10.设计安全等级：二级二、施工准备1.人员准备实行项目法施工，从公司抽调强有力的、年轻力强、经验丰富施工人员组成项目管理班子，周密计划，科学安排，严格管理，精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作业。
2.材料及周转料具的准备工作根据技术部门提出的材料及周转料具使用计划，送至材料供应科、周转料具租赁站核查现有库存，不足部分落实货源,按施工进度分批购置。
3.技术准备组织施工技术人员进行图纸自审，会同业主、设计单位、监理单位代表进行图纸会审。
三、施工工艺流程1.v626煤气柜测量放线——土方开挖——探槽——混凝土垫层施工——测量放线——钢筋帮扎——模板安装——基础混凝土浇注——回填土——顶板混凝土浇注——沥青砂浆抹面——排水沟及其它——交工验收2.自控室测量放线——土方开挖——探槽——砼垫层施工——测量放线——基础工程——回填土——砖砌体工程——屋面工程——室内外抹灰、装饰——门窗安装——地面工程——散水及其它——交工验收四、施工方法1.测量放线根据甲方提供的工程坐标为基准线，利用全站仪放出该工程轴线，标高利用甲方提供的标高控制点作为基准点。
2.土方工程1）根据基础埋深情况及土质情况确定放坡，放坡系数为0.5~0.75，按照规定机械大致放坡，人工修坡，工作面为500mm，基础土方开挖采用1m3反铲挖掘机，如土质符合回填要求，则存放留作回填之用；如不符合要求，8T自卸车配合运至甲方指定土场，挖土应预留20~30cm，人工配合清低，计量以现场签证计。
2）垫层施工前必须验槽，并应进行钎探。
本工程探孔采用梅花型布点，钎探采用2m直径为Ф22或25钢筋，孔距1.5m，孔深2.5m。
若发现基坑内有局部软弱土层或孔穴，应及时向有关部门报告。
3）自卸车装土时，驾驶室内不得坐司机。
我技术人员要及时检查边坡情况，发现问题及时处理。
3.脚手架工程1）本工程采用扣接式脚手架，根据工程的不同位置、不同特点采用内外脚手架及满樘脚手架。
2）脚手架搭设顺序：铺放垫木（板）——拉线、放底座——自一端起装交叉支撑——装水平架（或脚手板）——装设连墙板——找上述步骤逐层向上安装——装加强整体刚度的长剪刀撑——装设顶部栏杆3）钢管采用Ø48*3.5钢管，钢管的端部切口应平整，禁止使用有明显变形、裂纹和严重腐蚀的钢管，钢管下应加设宽度≥200、厚度≥500的垫木、垫板或其他刚性垫块，每根立竿的支垫面积不得小于0.15m 2。
4）脚手板采用δ=50的木制、竹脚手板。
脚手板采用搭接铺设，其搭接长度不应小于200mm，且应在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未做固定的探头板。
5）作业层距地面高度≥2.5m时，在其外侧边缘必须设置挡护高度≥1.1m的栏杆和挡脚板，且栏杆间的净空高度应≤0.5m。
6）作业层距地面≥2.0m的脚手架，作业层铺板宽度不应小于：外脚手架为750mm，里脚手架为500mm。
铺板边缘与墙面的间隙应不小于300mm，与挡脚板的间隙应不大于100mm，边侧脚手架不贴靠立杆时，应予可靠固定。
7）在墙体以下部位不得留脚手眼：a.梁和梁垫下及其左右个240mm范围内；b.墙体转脚各边各360mm范围内。
8）施工时用脚手架搭设临时楼梯。
9）本工程所承受基本风压0.45KN/m2，故竖向连接杆件间距≤4.0m，水平方向≤6.0m。
10）本脚手架工程严禁做到以下几点：a.随意增加上架人员和材料，引起超载；b.任意拆去构件的杆配件和拉结；c.任意抽掉、减少作用层脚手架；d.在架面上任意采取加高措施；e.站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作；f.工人进行搭设和拆除作业不按规定使用安全防护用品；g.在架上搬运超重构件和进行安装作业；h.在不安全条件（六级以上风天、雷雨和雪天）下继续施工4.模板工程1）模板工程施工步骤：中心线位置的放线——标高测量——找平（1：3水泥砂浆）——设置模板定位基准——合模前检查构件竖向接岔处是否凿毛——合模——验收2）本工程混凝土结构采用竹胶板配置50*100方木施工，现浇屋面模板采用满樘脚手架。
3）基础梁、圈梁支模时需对拉螺栓Ø12@500。
4）模板安装应符合如下规定：a.模板及其支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土的重量、侧压力和施工荷载：b.保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；c.构造简单，拆装方便，并便于钢筋的帮扎和安装，符合混凝土的浇注和养护工艺要求。
5.钢筋工程1）钢筋进场必须带有厂家合格证，并在现场监理见证下随机取样进行复检，合格后方可用。
2）现场堆放钢筋必须支垫大于300mm高，做好防雨措施，并且远离机油等污染源。
3）形状复杂的钢筋需先放大样复核，无误后进行批量生产加工。
4）钢筋调直控制延伸率不大于3%。
5）钢筋切断、弯曲采用机械作业、人工操作。
6）焊接钢筋需持证上岗。
7）钢筋保护层用预先制作的1：1水泥砂浆垫块，垫块与钢筋绑扎牢固，间距不大于1.5m。
8）钢筋电弧焊每300个接头做为一批，做一次试验。
9）钢筋接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头，且受力钢筋接头的位置应相互错开。
有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合：绑扎接头受拉区同一截面不大于25%，焊接接头不大于50%，受压区绑扎接头同一截面不大于50%。
10）钢筋的隐蔽实行严格的三级检查制度，做到交检质量一次合格。
11）图纸中未标明的钢筋锚固以03G101—1为准。
受拉钢筋搭接长度不应小于300㎜，受压钢筋搭接长度不应小于200㎜。
12）板的底部钢筋伸入支座长度应≥5d，且应伸入到支座中心线。
板上孔洞应预留，一般结构平面图中只表示出洞口尺寸≥300㎜的孔洞，施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留全部孔洞，不得后凿，本工程孔洞尺寸≤300㎜时，洞边不再另加钢筋，板内外钢筋由洞边绕过，不得截断。
13）钢筋替换须经过业主同意才可以进行，替换必须按照等面积或等强度原则进行。
14）钢筋采用帮扎搭接时应注意相临帮扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
15）钢筋弯钩不要倒向一侧。
16）板的钢筋注意上部负筋防止被踩下，特别是挑檐要严格控制负筋的位置，以免拆模后断裂。
17）钢筋切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查出情况；钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象。
18）钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、锈等应在使用前清除干净。
19）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面的锈斑油污、杂物等；钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除。
20）钢筋焊接采用搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上，焊缝厚度h不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。
21）钢筋与钢板搭接焊时，焊缝厚度h不应小于钢筋直径的0.35倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.5倍。
22）钢筋闪光对焊应符合下列要求：a.接头处不得有横向裂纹；b.与电极接触的钢筋表面，不得有明显的烧伤；c.接头处的弯折，不得大于40。
d.接头处的钢筋轴线翩移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
23）钢筋安装完成之后，在混凝土浇注前，应进行钢筋工程质量自检及验收：a.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；b.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；c.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；d.予埋件的规格、数量、位置等。
6.混凝土工程1）在施工阶段应掌握天气的变化情况，以保证混凝土连续浇注的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇注过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
2）在混凝土浇注前，模板内的杂物应清理干净。
木模板应浇水加以湿润，但不许留有积水，湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。
3）各预留孔洞模板、钢筋工程隐蔽验收合格之后方可浇注。
4）在浇注混凝土之前必须用同混凝土等强度的水泥砂浆浇注5~10cm。
5）集中搅拌，5m3~7m3混凝土罐车运输，混凝土泵车输送到使用地点，插入式震动棒振捣，振捣时快插慢拔振捣密实，直到不再冒气泡为止，严禁漏振和碰撞钢筋、预埋件等。
6）混凝土浇注时应遵循先下后上、先低后高的顺序，严格控制分层厚度不大于300mm，梁垫应与圈梁同时施工。
7）注意防止混凝土分层离析。
混凝土自泵车内卸出，其自由倾落高度不宜超过2m。
8）浇筑混凝土时，非专业人员不得随意扯动电线，工人不得踩踏梁、板的上排钢筋。
9）混凝土浇筑完毕后立即用一层塑料薄膜或草袋子覆盖，养护时间不小于14天。
10）混凝土浇筑由于客观原因留有施工缝时，其处理方法为：去掉松动石子和软弱混凝土，在其表面浇筑一层强度不低于同强度混凝土的水泥砂浆，然后继续浇筑。
11）按规范留设混凝土试块并进行标准养护和随构件同条件养护。
12）混凝土浇注时，木工须轮流值班确保脚手架的安全稳定，发现松动扣件及时处理。
7.砌体工程1）砌筑砂浆宜采用中砂，砂的含泥量：对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。
2）水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350 kg/m3。
3）砌筑砂浆每一检验批且不超过250 m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次；在砂浆搅拌机出料口取样制作砂浆试块，最后检查试块强度试验报告单。
当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌体进行原位检测或取样检测，并判定其强度：a.砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；b.对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；c.砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求。
4）砌筑用砖，尺寸允许偏差、外观质量应符合规范要求。
5）砖应提前1~2d浇水润湿，含水率宜为10%~15%。
6）砌筑采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺浆长度不应超过500mm。
7）在墙体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。
