副立井稳绳张紧安全技术措施
一、概述
为加强副立井提升安全，机电科组织人员对提人罐稳绳进行张紧，为了安全高效的施工，特编制此措施。
稳绳相关参数：型号为6×19-FC，直径为24.5mm，共4根。
施工时间：
施工组织人：
施工负责人：
施工人员：
二、施工准备：
1、相关负责人必须到作业现场实地指挥，并做到心中有数。
2、作业前，应精心组织，认真策划，保证人员及工具到位，确保工作任务圆满完成。
3、作业前，应组织相关人员学习本措施，熟悉作业步骤及安全注意事项。
4、准备好作业所需要的材料、工具。
5、做好施工人员的组织安排。
6、保险带、安全帽、对讲机等准备齐全。
三、施工过程：
1、先在天轮平台把箕斗稳绳涨紧螺栓向下松，然后在松罐笼稳绳。天轮平台人员用准备好的扳手，把箕斗稳绳涨紧连接螺杆下放，调节稳绳上下两个螺栓，保证螺杆下放到最大的距离。下放好后用对讲机
通知稳绳生根平台工作人员。然后天轮平台人员再对罐笼用稳绳螺杆下放，下放方法和箕斗稳绳一样。
2、涨紧稳绳生根平台稳绳，并用板卡对涨紧好的稳绳重新固定。
稳绳生根平台工作人员，接到天轮平台的消息后，用元宝卡把两根钢丝绳环成对称方向卡在需要涨紧的稳绳上，高度离稳绳生根点大约两米的位置，然后对称挂上手拉葫芦，两个手拉葫芦以同样的频率涨紧稳绳，能保证稳绳的重心是竖直向下的。拉手拉葫芦的同时，要时刻注意元宝卡卡的钢丝绳是否有滑动，当出现这种情况的时候，一定要停止拉手拉葫芦，重心紧固元宝卡。待重新紧固之后再开始拉手拉葫芦。另外人员要用手去晃动稳绳，了解稳绳的涨紧程度如何，涨紧度达到两个人都无法晃动稳绳时就停止涨紧稳绳。后下面长度约2米的稳绳拉紧后，重新卡好板卡。最后拆除手拉葫芦，然后把稳绳的绳卡拆除。以同样的方式涨紧其他稳绳。
3、待生根平台稳绳涨紧后，天轮平台在重新对每根稳绳进行涨紧。
用对讲机通知天轮平台工作人员，稳绳生根稳绳已经涨紧好，待井下的人员撤离后，天轮平台的工作人员开始涨紧稳绳连接螺杆，稳绳的螺杆向上提升500mm时，停止涨紧连接螺杆，然后固定螺帽。稳绳全部涨紧完毕后对所有的涨紧螺杆进行检查，保证每个连接螺杆不能出现任何的问题。
所有稳绳涨紧完毕后，开始空车试运行，在试运行后没有发现任何问题时，将正式开始生产。
四、安全注意事项
1.在天轮平台使用的工具一定要有防坠措施，防止掉落。
2.平台和井下不能同时作业，并且平台作业时井筒内严禁有人。
3.平台工作人员一定要注意安全，系好安全带，小心滑倒。
4、施工中使用的工具应妥善保管，不得随手乱扔，下班前应清点找齐。
5、施工完毕后要及时清理现场，确保文明生产。
副立井稳绳张紧的安全
技术措施
山西中阳张子山煤业公司
张子山煤业副立井稳绳张紧技术措施
会审意见表
参加人员：时间：
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 升降吊盘安全技术措施(通用 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
升降吊盘安全技术措施(通用版) 一、概况 中煤五建二处小庄项目部施工的小庄回风立井井筒净直径7.5米，井深483.45米，其中冻结段246米，基岩段237.45米。凿井期间使用4台JZ2-16/800对称悬吊，钢丝绳型号为6×9-40-1570型。吊盘为双层结构，直径7200mm，净高4.0m。钢丝绳与吊盘连接为组合套件销轴连接，吊盘起落由井下电话与集控室电话联系起落，井口信号工监听。集控室操作稳车可四台同时起落也可单独操作一台稳车调整。集控室内，井口信号室内均有紧急制动按钮。为保证小庄回风立井井筒施工期间的吊盘升降安全，特编写此措施。 二、技术要求 1、吊盘的设计应符合掘进和支护方式的需要,应按审批的施工组织设计加工图进行加工。
2、悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验1次，且不得兼作导向绳使用，其安全系数不小于6； 3、悬挂吊盘的连接装置（钩、环、链、螺栓等）的安全系数不小于10，并要定期检查。 4、吊盘稳车要形成灵敏可靠的集中控制系统,配备过流、过速等保护装置，并设专业人员定期检查和实验,做好实验记录。 三、吊盘升降 1、地面 1、吊盘升降前，吊盘、井口设专人负责清理杂物、打开各孔口盖门。 在两侧稳车房各设两人，一人检查、一人监护。负责检查稳车各部螺栓是否完好紧固，油量、油质是否合格；检查工作闸、安全闸、棘爪、制动器的重锤是否完好，并打开安全闸和棘爪；检查电器电源电压、闭锁的行程开关及信号系统、照明系统是否合格；检查基础有无异常变化。 检查无异常后，通知井口集控室操作人员,集控室操作人员向井
稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施(新编版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0663
稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施(新编 版) 一、施工方案 缠绳：把支架架在溜槽下面，把Φ90×7mm-4m圆钢穿入钢丝绳磙子，用Φ24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。拆开钢丝绳的包装人工将钢丝绳拉到稳车的滚筒上，顺着滚筒的出绳孔位置穿入将，用压绳板固定在滚筒上，在距离滚筒的前方5m左右的位置安装自制张紧装置，把2T的葫芦固定在需缠绳稳车的前方两侧，拉住钢丝绳便于缠绳整齐。 上绳：将钢丝绳用Φ32mm棕绳用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打倒耙4个，天轮平台人员将棕绳提到天轮平台绕过对应天轮把棕绳下放至二平台，二平台人员按照相应的绳孔把棕绳下放至地面。地面上人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口留好绳。
二、稳车缠绳、上绳措施 1、在溜槽下面根据每台稳车位置确定钢丝绳辊子支架的位置，支架放置要平稳可靠。 2、将Φ90×7mm圆钢穿入钢丝绳磙子，把Φ24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。 3、将钢丝绳拉到所在稳车位置，顺着滚筒边缘的绳孔将钢丝绳穿入，并利用压绳板将钢丝绳压在滚筒的边缘上。 4、在滚筒前面5m左右的位置，安装自制的张紧装置，并在合适的位置把Φ12.5mm钢丝绳扣的一端固定，令一端与张紧装置固定，将钢丝绳卡在张紧装置的元宝卡子上，张紧装置留专人观察，随时调节松紧程度。 5、把调绳用手拉葫芦固定好，留专人观察，随时调节葫芦，同时安排专人在滚筒的后面用大锤进行排绳，确保钢丝绳排列整齐大锤用力不能太大，以免损坏钢丝绳。 6、一切准备工作做好后，开动稳车慢慢进行缠绳，， 7、盘完一圈后，用10#铁丝捆扎隔绳板，要求隔绳板宽度为
绞车换绳安全技术措施Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
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绞车换绳安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为： 18 X7 + FC - 40 - 1770 贵州产新绳，长度810m。计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。 所换钢丝绳的技术参数； 主、付提提升钢丝绳规格：18 X7 + FC- 40 - 1770。长1200 米。 二、施工准备： 1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故 的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 升降吊盘安全技术措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9423-85 升降吊盘安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概况 中煤五建二处小庄项目部施工的小庄回风立井井筒净直径7.5米，井深483.45米，其中冻结段246米，基岩段237.45米。凿井期间使用4台JZ2-16/800对称悬吊，钢丝绳型号为6×9-40-1570型。吊盘为双层结构，直径7200mm，净高4.0m。钢丝绳与吊盘连接为组合套件销轴连接，吊盘起落由井下电话与集控室电话联系起落，井口信号工监听。集控室操作稳车可四台同时起落也可单独操作一台稳车调整。集控室内，井口信号室内均有紧急制动按钮。为保证小庄回风立井井筒施工期间的吊盘升降安全，特编写此措施。 二、技术要求 1、吊盘的设计应符合掘进和支护方式的需要,应按审批的施工组织设计加工图进行加工。
水城矿业（集团）公司 大河边煤矿 更换副井绞车主钩钢丝绳安全技术措施 运转工区机运科 运输工区安检科 矿机电技术负责人 编制: 2007年 11月1 日
更换副井绞车主钩钢丝绳安全技术措施 一、施工内容：更换副井绞车主钩钢丝绳 二、施工时间：2007年11月 1 日时开始，计10 小时 三、负责人：施工：副井车房： 平硐口： +1376大巷： 安全： 技术： 四、施工单位：运转工区及综合工区、巷修工区 五、参加施工人员： 六、施工方案与步骤： 1、将主钩大绳钩头做好，挂两个矿车放至+1376车场。 2、副钩钩头拉至上车场，锁副滚筒地锁，打开离合器。 3、将主钩钩头拉至平硐口，割去主钩钩头，带主钩新大绳至副井车房，锁新大绳，抽主钩旧大绳。 4、缠主钩新大绳，做钩头，连接钩头车，放至+1376车场，重新排列主钩新大绳，缠主大绳至+1376车场。 5、合上离合器，解除副滚筒地锁，将主钩拉至上车场，副钩放至+1376车场。 6、对路标及试运转。 七、安全技术措施： 1、做好施工前的各项准备工作，将新大绳盘固定在转盘车上，确保施工顺利进行。 2、施工前，由运输区安排一台电机车在+1376车场准备排绳。 3、施工前，设置可靠的打点信号。信号从机厂、井口至副井
车房。 4、放新大绳工作由综合工区负责，放绳必须慢速，并有可靠的制动措施，防止放绳过多，造成大绳打弯变形。 5、大绳盘在换绳前若有变形现象，要整改加固。 6、必须由专人负责信号联系工作，其他人员严禁使用换绳信号。 7、车房内由施工负责人陈留先指挥施工，施工任务是分、合离合器，拆、卡大绳，抽、缠大绳，调整路标、深度指示器，对大绳及调整过卷开关等。 8、平硐由李庆林负责施工，其任务是放大绳、拆钩头、连接大绳、做钩头等。 9、将主钩大绳钩头做好，清理好副井筒内影响换绳施工的障碍物。 10、各项工作准备完毕后，主钩挂两个矿车放至+1376车场，副钩拉至上车场，利用地锁将副滚筒锁死，打开离合器。 11、将主钩钩头挂两个矿车，放到平硐口牛鼻子处，用直径15.5mm及以上的钢丝绳穿过上方矿车轮轴上缠绕一圈后，一端锁在轨道上，另一端锁在两矿车连接处的三环链上。锁挂的矿车必须完好。锁钩头车时，要详细检查，经施工负责人确认无误后，方可进行后续工作。 12、当主钩钩头车锁好后，把主钩钩头拆除，用人工将钩头拉出平硐，割去钩头，用主钩旧大绳拉新主大绳。 13、新旧大绳用两付卡子连接，必须卡牢固，两卡子间距离为300mm，连接好后经施工负责人检查无误后，方可通知信号工发出信号，将新绳拉至副井车房。 14、用绞车带绳时，必须有专人跟绳头，有障碍物时要及时排除，绳头过道木时要拉起，以防绳头挂在道木上，造成绳头拉脱跑
副井绞车钢丝绳更换安 全技术措施 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
副井绞车钢丝绳更换安全技术措施施工单位：机电队 施工负责人：XXX 施工时间：2012年7月12日 一、安全技术措施 1、施工过程由安检科安排专人现场跟班。 2、施工负责人安排专职人员检查绞车的信号系统，绞车的制动部分等，确保绞车各部位正常。 3、若需开动绞车，都由施工负责人负责安排，施工过程中的相互信号联系必须明确可靠，若不清楚信号时必须再次确认。 4、绞车司机、信号工岗位必须严格执行一人监护，一人操作。 5、由施工负责人安排人员在绞车房窗口架设托辊，用来拉出绞车房滚筒上的旧钢丝绳。
6、换绳期间，由施工负责人统一指挥，以免造成混乱局面。 7、绞车放绳，同时由人向绞车房外拉钢丝绳，至绞车滚筒没有余绳。（此过程中用打点联系拉绳速度与绞车速度）之后打开固定钢丝绳的压板拆掉旧钢丝绳，存放整齐。 8、固定好地上的导向滑轮，确保钢丝绳放绳架子牢固，钢丝绳头绕过导向滑轮，然后拉入机房，安排专人在天轮平台上负责监护，从而保证新钢丝绳顺利过天轮。 9、人工将待换钢丝绳另一绳头拉至绞车滚筒处，将绳头用滚筒上的压板固定在滚筒上。 10、开动绞车将新钢丝绳沿着绞车滚筒绳槽缠绕在滚筒上，待转盘车还有50米余绳时，停止缠绳。人工拉绳经过天轮到达井口，之后做钩头。 11、施工期间，卡绳时应擦去钢丝绳表面防护油，保证拧紧力矩。 12、换绳期间，绞车房必须是主司机开车，副司机监护，绞车速度不能大于0.5米/秒。
13、卡绳时，绳卡的两个螺母受力应均匀，绳头固定好鸡心环，用插销固定两辆重矿车，做提升运行两次，消除钢丝绳扭曲应力。 14、滚筒上压绳的方式必须按照标准，紧固件齐全可靠，施工负责人检查是否安全合格。 二、安全注意事项 1、必须保证信号清晰，信号不清楚不准开车。 2、施工开始前认真检查绞车的各项保护和轴的连接情况。并现场对施工人员进行安全确认。 3、在拉钢丝绳的过程中，发现钢丝绳有打折和异常跳动情况，要立即停车处理，处理好后方可继续开车。 4、在拆除钢丝绳与滚筒连接压板和装入新钢丝绳过程中必须切断绞车电源，并派专人看守，没有施工负责人允许不准送电。 5、确认所有的作业结束后，由施工负责人安排专职电工恢复送电。
吊盘及大的提落专项安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
吊盘及大的提落专项安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、吊盘的提落 1、吊盘及喇叭口必须保持完整，不准变形，各部件连 接螺栓必须紧固，不得锈蚀，盘面要保持清洁，不得有杂 物，防止起落吊盘时有杂物坠入井底。 2、稳绳应固定在喇叭口的外侧，滑架应平稳的落在稳 绳的卡具上。 3、吊盘的各层通过口，包括管口、风筒口、电缆口在 起落管路时应由专人负责看管，防止卡子挂住吊盘发生事 故；管路不提落时，各管路口的周围，应用纺织袋等物填 充物堵严。 4、吊盘裤裆叉悬吊点必须对称一致，确保吊盘平衡，
各悬吊点必须卡牢固实，防止悬吊绳滑动或松脱。 5、升降吊盘时，应停止其他一切工作，上层水箱内的水必须全部放掉。派专人看管吊盘上下各管路口及吊盘周围，防止卡吊盘，两台吊盘稳车必须统一信号指挥，同步升降，如发现吊盘倾斜要立即停止升降，调平后再升降吊盘。 6、升降吊盘前，井上下信号工联系好所有信号，做好升降吊盘的准备工作，稳车发动前检查机械、电气各部位是否良好，并在钢丝绳上做好记号，确保吊盘车安全同步进行升降。 7、起落吊盘前，先将吊盘的四根稳绳松好，等吊盘到位调平后，再将吊盘的四根稳绳拉紧，稳绳不应过紧承力。 8、每次升降吊盘后，应将吊盘操平找正，保持各通过口能顺利通过，并用稳盘装置将盘稳定；经常清除吊盘上
内部编号：AN-QP-HT379 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施 通用范本
稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施通 用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、施工方案 缠绳：把支架架在溜槽下面，把Φ90× 7mm-4m圆钢穿入钢丝绳磙子，用Φ24mm 钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。拆开钢丝绳的包装人工将钢丝绳拉到稳车的滚筒上，顺着滚筒的出绳孔位置穿入将，用压绳板固定在滚筒上，在距离滚筒的前方5m左右的位置安装自制张紧装置，把2T的葫芦固定在需缠绳稳车的前方两侧，拉住钢丝绳便于缠绳整齐。 上绳：将钢丝绳用Φ32mm棕绳用10#铁
1 概述 带式输送机结构简单，工作平稳可靠，噪音小,能实现连续长距离大倾斜输送,设备运行费用低，可在胶带的任意位置加料或卸料，具有生产效率高、输送量大、能源消耗少的特点，被广泛应用于煤炭、冶金、矿山、化工、港口、电站、轻工、建材、粮食等许多工业领域。经过近两个世纪的发展，带式输送机已经在技术上具备了高强力、大运量、大功率的现代化散状物料输送设备的特征。拉紧装置是带式输送机重要的组成部分，它的性能好坏直接影响带式输送机整机的工作能。 1.1带式输送机拉紧装置的主要作用 带式输送机在启动、运行、制动等工作过程中，输送带会由于拉力和惯性的作用发生蠕变，能够导致输送带变长松弛而无法工作。输送带拉紧装置是保证输送带具有一定拉紧力、不发生打滑现象而正常工作的重要组件。概括起来，拉紧装置在带式输送机中具有以下一些作用： (1)保证胶带任驱动滚筒奔离点的足够张力，从而保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的摩擦牵引力，以带动输送机的正常运转，防止输送带打滑。 (2)保证承载分支最小张力点的必须张力，限制输送带在托辊之问的垂度，保证带式输送机正常运行，不致因输送带下垂度过大导致煤炭垂直跳动冲击托辊而造成电机损失能量大和物料洒落等现象。 (3)补偿胶带塑性变形与过渡，工况下伸长质的变化。由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，张紧力有变小趋势，需要张紧装置来吸收由蠕变产生的仲长，维持输送机正常运行所需的最小张紧力，从而保证带式输送机的正常运行。 (4)为输送带重新接头做必要的行程准备。每部带式输送机都有若干个接头，可能在某一时间接头会出现问题，必须截头重做，张紧装置为带式输送机准备了负荷以外的运输带，这样接头故障就可以通过放松张紧装置重新接头来解决。 1.2对张紧装置的要求 （1）响应速度快，工作可靠； （2）拉紧滚筒上输送带的包角 180，并与滚筒位移平行，施加的拉紧力应通过滚筒中心，以免张力由于其位置不同而变化； （3）不能出现死区，即拉紧滚筒作反向移动时，不至于产生张力突然变
临时改绞防坠安全技术措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
临时改绞防坠安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 (一) 概述 红庆河临时改绞是由我单位施工，在整个施工过程 中，为了加强整个施工的安全、高效，特编制此措施。 该项工程主要分为井下和地面两个施工部分。 井下施工主要包括：出车平台、井下煤仓装载、井下 套架、井下稳绳生根平台，施工工序同样采用从上部向下 施工的方式，这一部分进行整体说明。 地面施工主要包括：井口封口盘施工、箕斗罐笼套架 施工、二三平台施工、天轮平台施工，此部分施工工序采 用从下向上，这一部分进行整体说明。 1)
二、编制依据 本安全技术措施根据红庆河风井施工组织设计资料、红庆河1#风井临时改绞施工组织设计图纸和2011版《煤矿安全规程》、《操作规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT 5010-95版。 三、防坠具体安全技术措施 (一)井下施工部分 1、施工所用的钢丝绳绳套要提前检查发现问题要立即更换。 2、施工所用的锁具要符合设计要求。 3、在人员下井施工之前要对封口盘四周空洞进行认真检查不能有任何空洞出现。 4、井盖门上的灰尘泥土等杂物要清理干净。 5、钢梁的起吊点选择要合适，一般采用钢梁自带的螺
稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施 一、施工方案 缠绳：把支架架在溜槽下面，把φ90×7mm-4m圆钢穿入钢丝绳磙子，用φ24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。拆开钢丝绳的包装人工将钢丝绳拉到稳车的滚筒上，顺着滚筒的出绳孔位置穿入将，用压绳板固定在滚筒上，在距离滚筒的前方5m左右的位置安装自制张紧装置，把2t的葫芦固定在需缠绳稳车的前方两侧，拉住钢丝绳便于缠绳整齐。 上绳：将钢丝绳用φ32mm棕绳用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打倒耙4个，天轮平台人员将棕绳提到天轮平台绕过对应天轮把棕绳下放至二平台，二平台人员按照相应的绳孔把棕绳下放至地面。地面上人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口留好绳。 二、稳车缠绳、上绳措施 1、在溜槽下面根据每台稳车位置确定钢丝绳辊子支架的位置，支架放置要平稳可靠。 2、将φ90×7mm圆钢穿入钢丝绳磙子，把φ24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。 3、将钢丝绳拉到所在稳车位置，顺着滚筒边缘的绳孔将钢丝绳穿入，并利用压绳板将钢丝绳压在滚筒的边缘上。 4、在滚筒前面5m左右的位置，安装自制的张紧装置，并在合适的位置把φ12.5mm钢丝绳扣的一端固定，令一端与张紧装置固定，将钢丝
绳卡在张紧装置的元宝卡子上，张紧装置留专人观察，随时调节松紧程度。 5、把调绳用手拉葫芦固定好，留专人观察，随时调节葫芦，同时安排专人在滚筒的后面用大锤进行排绳，确保钢丝绳排列整齐大锤用力不能太大，以免损坏钢丝绳。 6、一切准备工作做好后，开动稳车慢慢进行缠绳，， 7、盘完一圈后，用10#铁丝捆扎隔绳板，要求隔绳板宽度为200mm，每块隔绳板的间距控制在150mm以内，隔绳板的厚度为3mm。 8、开动稳车继续进行缠绳。除第一层外每层钢丝绳必须安装隔绳板。 9、待钢丝绳辊子上的钢丝绳还剩下3～5圈时，解除钢丝绳在辊子上的钢钉及铁丝，将钢丝绳拆下放置在溜槽下面，准备上绳。 10、天轮平台人员将φ32mm的棕绳一端从天轮平台放到溜槽下面，把在钢丝绳3m左右位置用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打6道倒耙，地面人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口并留好绳。 11、用同样的方法将其他钢丝绳进行缠绳及上绳。 三、绞车上绳、缠绳 1、提升绳是先上绳，将钢丝绳绕过天轮拉到绞车滚筒前进行缠绳，将钢丝绳就位于井架腿外，在井口提升天轮下方悬挂一个10t的滑车做倒向，将工器具准备到位。 2、人员分配：天轮平台2人、二平台2人，钢丝绳滚子前设置4人，绞车房设置6人，每个部位都有专人看护。
伞钻的安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
伞钻的安全技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 塔拉壕煤矿回风立井总工程量为165米，其中表土段 工程量32米，现已施工完毕进入基岩段，为了加快施工进 度，决定采取深孔松动爆破的方法爆破，爆破采用伞钻打 眼，采用中心回转式抓岩机装货，5m?吊桶进行提升。为 了施工安全，特制定本安全技术措施。 二、准备工作 （一）下井前的准备工作 1、每班下井前须将各油雾器都加满油之后将油盖拧 紧。 2、检查各管路部分是否渗漏，发现问题及时处理。 3、操作推进油缸使凿岩机上下滑动，看其是否正常。
4、检查钎头、钎杆水眼和凿岩机水针是否畅通，钎杆是否直，钎头是否磨损。 5、检查吊环部分是否可靠，有无松动现象。 6、检查操纵手柄是否在“停止”位置，检查机器收拢位置正确与否，注意软管外露部分是否符合下井尺寸，以免吊盘喇叭口碰坏管路系统。 7、用两根钢丝绳分别在推进器上部和下部位置捆紧，防止意外松动。 8、在井底面打一个深度为400毫米左右的定钻架中心孔，孔径Φ40mm左右，安放钻座。 （二）下井及工作面固定 1、事先同提升司机、井口、吊盘和工作面信号工联系好，讲明钻架下落各深度应注意的事项，以便很好配合，确保安全操作。 2、伞钻上下井转换挂钩时，井盖门必须关上。
吉县盛平煤业有限公司 更换猴车钢丝绳 安全技术措施 运 输 队 2015年9月12日
安全技术措施审批表
审批意见：
更换猴车钢丝绳安全技术措施 一、作业地点：主5部皮带运输巷道（进风巷） 二、作业内容：更换猴车钢丝绳 三、作业时间：2015年9月日时至日时 四、作业人员：运输队当班上班人员 五、作业标准：《RJHZ系列智能煤矿活动抱索器架空乘人装置说明书》钢丝绳安装使用标准。 六、施工准备及作业程序：
1、准备好施工所用的工具及配件：插接钢丝绳工具、5t手拉葫芦2台，导向滑轮2个，锚索具、锤子、剁斧、扳手、撬棍、Φ25绳卡子、Φ15绳卡子、绳皮、40T刮板链条、蛤蟆扣等若干个，Φ12.5钢丝绳200米，现场并检查所用工具是否安全可靠。 2、提前将要更换的新钢丝绳在机修车间利用行车装载在专用的旋转架上，并将架子固定在大平板上运至井底车场5部皮带绕道口处。 3、采用从机头往机尾人工拉绳的方式，将钢丝绳一端用钢丝绳卡固定在机头钢梁上，人工拉动钢丝绳中部至机尾轮。另外绳盘处必须有专人转动钢丝绳盘放绳。 4、在新绳全部放开后，将机尾轮移动到滑道最前端并利用40T锚链固定在钢梁上，把旧绳从机尾轮拆下。更换新张紧钢丝绳，张紧绳穿好后先不挂配重。 5、在旧钢丝绳拆下后，按照猴车完好标准按从机尾换向轮通过托压绳轮到机头驱动轮的顺序逐步进行上绳，准备插接。 6、用手拉葫芦将钢丝绳预张拉，确定钢丝绳所需长度后插接钢丝绳。 7、插接完成后，机尾逐步挂上配重拆除机尾轮固定锚链，开机试运行。 8、根据运行情况增减配重数量直至运行正常。
9、拆下的旧钢丝绳选择适当的长度裁断，分段回收运输至地面指定地点。 七、具体作业组织： 1、组织安排负责人： 2、由贾建国安排作业人员和施工器材，邓文森、景彦升负责现场组织指挥进行作业。 八、具体安全技术措施： 1、所有施工人员要听从施工负责人的统一指挥安排，任何人不得违章指挥、违章作业、做到分工明确、责任到人、听从指挥、作业有序。 2、更换过程中，施工人员必须佩戴好安全防护用品、集中精力、相互配合、确保施工安全。 3、对所有工具、设备及临时防护设施及连接装置要认真检查，确认无问题后方可使用。 4、用行车装车时必须用专用吊具选准合适悬挂点，吊挂平稳，将钢丝绳盘在旋转架上安装好，然后用链条将旋转架固定在平板车上。 5、运输过程中一定要缓速慢行，防止板车掉道。运至指定地点后板车四面必须全部用木轨枕打跺支好，防止在旋转绳盘时由于重心不稳而翻车。 6、人工拉绳时要缓慢匀速前进，且必须保证与人工转动钢丝绳盘放绳速度相同。在拉钢丝绳的过程中，发现钢丝绳
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 绞车换绳安全技术措施简 易版
绞车换绳安全技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原 选用型号为：18×7＋FC－40－1770 贵州产新 绳，长度810m。计划施工深度650m，目前已施 工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中 旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行，特编 制本措施。 所换钢丝绳的技术参数； 主、付提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40 －1770。长1200米。 二、施工准备：
1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。 4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。 5、合理组织人员，优化施工方法。 三、施工方案 1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小时，再加上主钩单钩出
目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 第1章绪论......................... 错误！未定义书签。 1.1 输送机自动张紧装置的一般概念错误！未定义书签。 1.2 输送机张紧装置的分类 ........ 错误！未定义书签。 1.3 液压自动张紧装置与其它张紧装置的类比 (2) 第2章总体设计 (3) 2.1 设计任务 (3) 2.2 设计方案的确定 (3) 2.2.1 液压自动张紧装置的特点 (3) 2.2.2 液压张紧系统工作原理 (3) 2.2.3 总体设计方案的确定 (5) 第3章各元件的确定 (6) 3.1 油缸的选择和计算 (6) 3.2 液压油液的功能和基本要求 (7) 3.3 液压泵的选择及计算 (9) 3.4 电动机的确定 (9) 3.5 各种阀类的选择 (10) 3.5.1 电磁换向阀的选择 (10) 3.5.2 溢流阀的选择 (11) 3.5.3 压力继电器的选择 (12) 3.5.4 压力表的选择 (13) 3.5.5 滤油器的选择 (14) 3.5.6 蓄能器的选择 (15) 3.5.7 伺服阀的选择 (16) 3.5.8 液控单向阀的选择 (18) 3.6 其它元件的选择 (20) 3.6.1 滑轮的选择 (20) 3.6.2 钢丝绳的选取 (20) 3.6.3 液压泵站的选择与安装 (20)
第4章管路的设计 (22) 4.1 管路的确定 (22) 4.2 吸油管的设计 (22) 4.3 压油管的设计 (23) 4.4 液压系统中的压力损失验算 (23) 第5章主要部件的设计计算及强度校核 (26) 5.1 油缸后的支座的设计及强度校核 (26) 5.2 液压缸活塞杆上的耳环的设计及强度设计 (27) 第6章设计分析 (29) 结论 (31) 致谢 (32) 参考文献 (33) 专题 (34)
立井更换罐道绳施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
立井更换罐道绳施工安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概述 平顶山市中祥圣达煤业有限公司主井是提升人员和物 料的混合 提升矿井，提升罐道绳型号为6×7-φ24.5。自20xx 年悬挂至今，已有七年有余。其中东码东侧南头的一根罐 道绳锈蚀拉断已经更换，其余十一根（有四根是防撞绳） 加固后使用至今，但是底部锈蚀严重，并且外圈钢丝出线 了松动。依据《煤矿安全规程》第408条之规定，对七根 罐道绳进行更换（由于任务重、工期紧，四根防撞绳暂不 更换）。为确保施工安全，特制订本措施。 二、成立组织机构
组长：荆立新 副组长：任老柄杨要 施工负责人：杨要 井架负责人：张振国 井底负责人：李万胜 技术负责人：邓记斌 安全负责人：牛拉车 成员：尹西凡郭占奇董自立郭帅李党国陈保现王模糊王铁锤王跃正 三、施工时间、地点及单位 施工时间： 施工地点：主井 施工单位：机电一队 四、准备工作 1、相关负责人必须熟知措施内容，做到心中有数。
文件编号：RHD-QB-K7262 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 绞车换绳安全技术措施 标准版本
绞车换绳安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、概述 朱集煤矿矸石井主、付提绞车提升绳，原选用型号为：18×7＋FC－40－1770 贵州产新绳，长度810m。计划施工深度650m，目前已施工600m，根据目前施工进度预计20xx年4月中旬需要更换新绳。 为了保证该项施工安全顺利地进行，特编制本措施。 所换钢丝绳的技术参数； 主、付提提升钢丝绳规格：18×7＋FC－40－1770。长1200米。
二、施工准备： 1、参加施工人员必须认真学习该施工措施，了解与本工程相关的安全知识，最大限度地减少人身或机械、电气事故的发生。 2、准备好安装施工所需工具、材料。 3、对照施工措施，检查验收：到货钢丝绳的规格、数量是否正确，质保文件是否齐全。 4、上绳前必须提前截好实验绳。申请有资质的单位做实验，确认合格后方可使用。 5、合理组织人员，优化施工方法。 三、施工方案 1、先换主钩，再换付钩，必须确保有一台绞车正常使用。主钩换绳从伞钻打眼开始，打眼放炮约5小时，再利用付钩单钩出3小时矸石，即可完成主钩换绳。付钩换绳从伞钻升井开始，利用装药1.5小
时，再加上主钩单钩出矸石6.5小时，即可完成付钩换绳。 2、将到货的钢丝绳上架，利用备用钩头将上侧绳头做好合金钩头，然后将钢丝绳从绳辊上倒掉，直接盘上新的绳辊，具备从天轮披绳和绞车缠绳条件。然后再从绞车上倒掉旧绳，缠上新绳。付钩利用主钩替换下的钩头。 四、施工方法 1、根据设计，选择每台绞车所使用的钢丝绳。 2、采用16吨吊车，选用直径?21.5mm的钢丝绳索具，双头起吊。将选好的钢丝绳吊放在放绳支架上。吊放前必须加固好钢丝绳绳辊，严防起吊时钢丝绳脱落。 3、起吊钢丝绳安全系数校验： 钢丝绳的重量G=7.5吨，起吊钢丝绳的最小破
带式输送机张紧装置的作用和类型为了保证输送机能正常运转，张紧装置势必不可少的装置之一。 作用 1.保证带式输送机驱动滚筒分离点的足够张力，从而保证驱动装置依靠摩擦传动所必须传递的摩擦牵引力，以带动输送机正常运转。 2.保证承载分置最嚣张锂电的必须张紧力，限制输送带在托辊之间的垂度，保证带式输送机的正常运行，不致因输送带松弛而导致打滑，跑偏等现象。 3.补偿塑性变形与过渡工况式输送带伸长量的变化。由于负载变化会引起输送带发生长度变化，蠕变现象也会造成输送带伸长，所以张紧力是变化的，必须经常调节拉紧滚筒的位置，才能保证带式输送机的正常工作。 4.为输送带重新接头作必要的行程准备。每每部带式输送机都有若干个接头，可能在某一时间街头会出现问题，必须截头重做，而这时可通过放松拉紧装置重新接头来解决。 （1）重锤式张紧装置 如图1—1所示，机尾换向滚筒1固定在小车2上，垂直悬吊的重锤3和小车2相连，由于重锤3的重量可以为一定值，所以皮带的张力，拉紧力恒定，同时重锤靠自重张紧，能自动补偿皮带的伸长，但其需要的空间大，占地面积大，往往受空间限制而无法使用，易于使用在固定式长距离运输机上。 图1—1 重锤车式张紧装置 1.滚筒 2.小车 3.重锤
（2）螺旋式张紧装置 如图1-2所示，拉近滚筒的轴承座安装在活动架上，活动架可以在导轨上滑动，旋转螺旋杆使活动架上的螺母和活动架一起前进和后退，达到张金和放松的目的。其结构简单，但行程太小，只适用于短距离的运输机上，且当皮带自行伸长时，不能自动张紧 图1-2螺旋式张紧装置 （3）钢绳绞车式张紧装置 如图1-3所示，这种张紧装置是利用小型绞车张紧。绞车一般用蜗轮蜗杆减速器带动卷筒来缠绕钢绳从而张紧皮带。这种张紧装置的优点是体积小，拉力大，所以被广泛运用到井下带式运输机中，但其不能自行张紧。 如图1-3钢绳绞车式张紧装置
釜山回风井更换稳绳施工安全措施 施工原因:因回风井淋水大4根钢丝绳腐蚀严重,并有断丝现象,、按规程要求须及时进行更换。 施工负责人:鹿丙东、刘华 施工时间：2008年3月 施工方法： 预先准备一套井口至稳车房的信号，通电试好待用。由矿方提供一根Ф24.5 6×19普通钢丝绳2000米。到现场后，根据需要先截1000米缠到井架西部一台备用稳车上，从倒矸台放一根5分绳，双头至倒矸台下口挂上一个10T滑子；将新绳穿滑子后与旧绳用Ф25卡子3个连上卡紧，使稳车紧绳至天轮平台生根丝杠能松开为止；此时，拆除过卷装置，用棕绳松至倒矸台，再把棕绳拽至天轮平台，将棕绳与旧钢丝绳绳口栓牢，将丝杠拆除，慢慢松至井口，用氧气将旧钢丝绳割断，拽至一旁量好尺寸备用。然后与井下口联系，将3M3 吊桶带氧气松至上吊盘待用。下井口与地面联系，开始松稳绳，使稳绳的所有绳卡全部睡倒在吊盘上后，打信号停止松绳。吊盘上工作人员先用麻绳将稳绳的一端栓好并固定牢靠。用氧气割稳绳，在快断开时，氧气工要看好自己所站位置，离割断点稍微远一点将绳割断，以防被绳余劲弹伤。 然后再从绳口处将绳割开，将绳从绳口处抽出，放至3M3 吊桶里，再与井下信号工联系慢慢松绳，绳从东喇叭口松到下井口，打信号停止松绳。上吊盘人坐吊桶撤退到下井口，井下信号工再
与上井口联系松绳，松绳时井下信号工时刻注意绳的下放速度，一但钢丝绳有停止现象，及时打信号与上井口联系，防止在松绳过程中，新绳与旧绳的卡子碰到井筒内其它管路上，直至新绳松到下井口，井下工作人员拆除连接卡子，坐吊桶到上吊盘，用棕绳或麻绳将新绳拽至上吊盘，按照旧绳所穿方向，从绳口穿过，卡紧元宝卡子，卡绳子方向不要搞错，不少于5个卡子。卡好后与井下信号工联系，将新绳慢慢高起，直至垂直为止。此时注意裤衩绳不要碰坏喇叭口等其它东西，带上劲后，工作人员坐吊桶到下井口，撤至安全地带，井上口根据绳的松紧程度进行调节。调节后从倒矸台再放一根5分绳头，上口必须搭在钢梁上，挂上5T千不拉。然后用至少3个元宝卡，将新绳与5分短绳卡好，千不拉带上劲，千不拉带上劲然后再慢慢松稳车，使新绳与旧绳所量尺寸一样时，割断。将新绳穿过丝杠绳鼻卡好卡子，不少于7个。卡紧后与天轮平台联系，用棕绳将丝杠提至天轮平台与生根点进行连接，连接好后松开千不拉，看丝杠是否松动，一切正常后。将丝杠做好记录，并抹上黄油，将过卷装置重新安装好。经施工负责人检查后，以确定第一根钢丝绳就这样更换完毕。更换第二根钢丝绳程序与第一根同样。两根绳更换完毕，由施工负责人上下检查一遍，确认没有问题后，把东罐主提绳重新缠绕到滚筒上，将所有保护恢复好，再进行试罐，一切正常后交予生产班使用，并注意观察一段时间。 注意事项：所有施工人员必须服从施工负责人的统一指挥，无论
YF-ED-J7972 可按资料类型定义编号 卡轨车换绳安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
卡轨车换绳安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、重大危险源及有害因素辨识 1、作业过程中，所使用倒链、钢丝绳绳套、绳卡检查不到位，有断裂的危险。 2、作业过程中，人员站位不正确，造成伤人事故。 3、作业过程中，卡轨车误启动，造成伤人事故。 4、作业过程中，卡轨车沿线有非工作人员进入，造成伤人事故。 5、作业过程中各措施巷道口未派专人设置警戒，造成伤人事故。
6、机尾重锤装置起吊过程中，人员站位不正确和未派专人设置警戒人员误入，造成人员摔伤、碰伤。 7、起吊时未检查倒链的完好性，易造成起吊过程中倒链出现故障伤人。 8、起吊过程中人员站位不合理，易造成伤人。 9、对起吊绞车的锁具未仔细检查不完好，易造成绞车在起吊过程中掉落伤人。 10、未派专人设置警戒，易造成伤人事故。 11、互联保执行不到位，造成人员受伤。 12、运输作业时巷内有人行走，误伤人员。 13、施工完毕后沿线杂物清理不干净，造