稳车上绳安全技术措施实用版

煤矿主井更换罐道钢丝绳施工组织及
安全措施
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2020年4月19日
刘家梁煤矿主井更换罐道钢丝绳
施工组织及安全措施
审批栏：
刘家梁煤矿
9月14日
一、工前准备：
1、检修主井二楼稳车，要求稳车的制动装置可靠，除了常见
闸外，还应有一个紧急制动闸（或插爪），其导向滑轮及
固定梁耐张强度应是全部张力的5倍，而且转动灵活减小
文档仅供参考
阻力。

2、在稳车上缠500米，ф18.5－6※19交互捻向钢丝绳。

3、按照新罐道绳盘的尺寸大小，做一个支架，要求牢固可
靠，不易被拖倒。

4、做两联临时卡子40副。

5、更换时间在换好箕斗后确定。

二、施工措施：（以更换主箕斗侧一根为例说明）
1、拆旧罐道钢丝绳
①．拆卸所更换罐道绳底部的配重，并用倒链悬挂在不妨碍换
绳的位置，拆除固定配重的绳卡子，使罐道绳底部处于自由悬垂状态。

②．开动绞车，使主箕斗到达码头门上部停车，施工人员在箕
斗上部合适位置打一扁绳长在罐道绳上，并用绳套、U形索具，牢固地固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。

③．慢速上提箕斗，让固定在箕斗上的罐道绳底部完全露出在
码头门停车。

④．用钩子钩住绳头，人力拉住，并下放箕斗，回收在巷道
内。

⑤．再上提主箕斗到井口过卷位置停车，利用扁卡子，绳套、
U形索具把所更换罐道绳中间一段固定在箕斗上，用氧气在扁卡子上部割断罐道绳。

⑥．下放箕斗，把罐道绳中间一段回收在巷道内。

3
2020年4月19日。

皖北煤电公司祁东煤矿副井井筒管路更换安全技术措施年月日目录1、工程概述2、安装工作量3、安装前的准备工作4、施工程序5、施工方法6、施工质量标准7、安装保证措施8、安全注意事项9、工期安排及保证措施10、施工机具材料一览表祁东煤矿副井井筒管路更换施工措施审批审批负责人机电科：年月日安监处：年月日调度室：年月日机电矿长：年月日总工程师：年月日审批意见一、概述：祁东煤矿副井井筒装备与2000年安装投入使用，受井壁变形、井筒淋水腐蚀等影响，排水管、压风管、洒水管、托管梁等井筒装备现已锈蚀严重（尤其在井筒-380米以下管路），为确保矿井安全生产，现对副井井筒-380m—--600m段三趟D273排水管路、一趟D219压风管路、一趟D159洒水防尘管路进行更换，定安装I56、I28托管梁各6根（含托架、支架等）。

井筒新增加的托管梁安装方式通过牛腿托架采用锚杆固定在井壁上。

因矿井为生产矿井，施工中存在不少困难和诸多不利因素，特编制该安全技术措施以指导施工。

二、安装工作量：（以下为图纸中工程量，实际工作量以施工完毕验收工程量为准）1、管路 D273×10mm 60米2、管路 D273×12mm 600米3、管路 D159×7mm 220米4、管路 D219×6mm 220米5、排水管导向卡 130个洒水管导向卡 50个压风管导向卡 40个6、冲压90°弯头D273×12mm 7个D159×7mm 2个D219×6mm 2个7、排水管管套 D275×10mm 30个D299×12mm 120个8、压风管管套 D233×6mm 50个9、洒水管管套 D161×8mm 50个10、I56a工字钢 6根 6米/根I28a工字钢 6根 6米/根11、树脂锚杆 M16×260 160件M27×450 96件12、托管梁主托架 24件13、托管梁支梁托架 36件三、安装前的准备工作：1、编制安全技术措施，并组织施工人员学习，2、安装构件提前按要求制作防腐，并统计编号运至现场。

稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施简介稳车、绞车缠绳、上绳是在各类建筑工地、港口、矿山等场所广泛使用的起重装置。

为了确保人员和设备的安全，必须采取一系列的技术措施。

本文将介绍稳车、绞车缠绳、上绳的技术原理和安全措施。

一、稳车技术措施稳车是指对起重车辆进行稳定控制的措施，在稳车过程中需要注意以下几点：- 选择合适的基础地面：确保基础地面坚实平整，能够承受起重车辆的重量和运行的力矩； - 设置固定点：适当设置稳定系统的固定点，可以使用地锚、钢丝绳等固定起重车辆，防止车辆滑动和倾覆； - 使用稳车器：稳车器是一种专门用于稳定起重车辆的装置，可以降低车辆的倾覆风险，提高工作安全性； - 定期检查和维护：定期检查起重车辆的稳定性系统，确保系统正常工作，及时修复和更换损坏的部件。

二、绞车缠绳技术措施绞车缠绳是起重运输中的重要环节，必须按照规定的技术要求进行操作，以确保安全。

以下是绞车缠绳的技术措施： - 缠绳前准备：在绞车缠绳之前，必须对绞车进行检查，确保绞车各部件完好，绳索无损伤； - 缠绳操作：根据绞车类型和实际情况确定缠绳方法，避免绳索的交叉、缠绕和打结； - 调整绞车张力：缠绳后需要适度调整绞车张力，确保绞车缠绳牢固而不过度紧缩； - 缠绳后检查：完成绞车缠绳后，应检查缠绳情况，确保绳索无松动和损伤。

三、上绳安全技术措施上绳是指将物体或人员通过绳索吊装到高空或其他地方的行为，在上绳操作中需要注意以下安全技术措施： - 绳索选择：选择适当的绳索材料和规格，根据实际需要和工作环境来选择，确保绳索的强度和安全系数； - 绳索检查：在上绳之前，要仔细检查绳索的状态，确保无裂纹、断丝、磨损等情况； - 设立安全锚点：在上绳时需要设立合适的安全锚点，确保绳索固定可靠，防止绳索滑动或突然断裂； -上绳操作：上绳时要注意正确的上绳姿势，紧握绳索，掌握速度和平衡，避免突然起伏和晃动。

四、结论稳车、绞车缠绳、上绳是起重装置中必不可少的环节。

安全技术措施（优秀6篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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43采区回风立井井筒吊盘绳兼稳绳施工技术安全措施杨河煤业有限公司43采区回风立井井口绝对标高+195m，掘砌井深427m（含水窝7m），净径φ5.5m，采用普通法施工，支护形式为双层钢筋混凝土支护。

吊盘为三层钢结构,外径φ5360mm，上、中层间距3.2m，中、下层间距2.8m，每层盘间设立柱6根，吊盘梁和圈盘由28#A工字钢和28#A 槽钢制成。

上、中、下层均铺设δ5花纹钢板。

在中层盘的上下立柱上设置梯子和出口。

2、悬吊点设在上层盘,吊盘用4根钢丝绳悬吊，其中1根兼做稳绳，上层盘为保护盘和水箱放置盘，中层盘为卧泵放置盘,中、下层盘为工作盘。

下层盘设HZ-6B中心回转抓岩机一台。

信号系统设在下层盘。

为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘各设三套稳盘装置。

悬挂吊盘的钢丝绳选择的是：吊盘绳选36NAT 6*19S+NF SS 1670型，4根；提升稳绳选30NAT 6*19S+NF ZZ 1670，1根。

根据《煤矿建设安全规范》，吊盘绳兼做稳绳必须采取措施，为此，提升滑架两端的滑套必须采用尼龙棒制作，并经常检查、及时更换。

采用吊盘绳兼做稳绳时，为保证其安全性，采取以下技术保证措施：1、吊盘悬吊设施1、基本参数：a、吊盘自重：Q盘=15000kgb、HZ-6B抓岩机在工作时重量：11196kgc、分风器、风水带重： Q风=260 kgd、工作人(8人.75kg/人)重量：Q人=600 kge、信号、监控电缆及附件重 Q电=616 kg说明:电缆型号ZR-KVV32-14×2.5,每m重1.3kg,卡子按0.6kg/6m:1.3*440+0.6*440/6=616kg。

f、注浆泵重量：1050kg；g. 注浆浆液、筒重：900kg；h．水箱及水：6000kg。

i．卧泵重量：750kgj.其它重量：1000kg2、以带信号监控电缆的吊盘绳选择计算，其绳端载荷为四分之一吊盘重加上信号监控电缆重量选择计算：a、绳端荷重：Q0=(Q盘+Q抓+Q风+Q人+Q注浆泵+Q注+ Q液+ Q箱+ Q 泵+ Q它)/4+Q电=(15000+11196+260+600+1050+900+6000+750+1000)/4 +616=9805kgb、钢丝绳单重 Ps：Ps=Q0/(11δB/m-H0)=9805/(11*1670/6-457)=3.76kg/mc、选6×19S-φ36-1670型交互捻钢丝绳，左右捻各2根，其技术特征为：PSB=4.78kg/m， ds=36mm QZ=86706.9kgd、验算安全系数：m=QZ/(Q0+PSB.H0)=86706.9/(9805+4.78*457)=7.23>6 符合要求3、单绳最大悬吊总重：9805+4.78*457=11989.46kg4、选择Φ800mm悬吊天轮8个，4个悬挂4个导向，4台JZ-16/1000稳车悬吊。

稳车工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障稳车工在工作过程中的生命安全和身体健康，防止事故发生，制定本操作规程。

第二条稳车工是指在车辆行驶过程中负责车辆平稳行驶和操作的人员。

第三条稳车工应具备以下技术操作安全知识和操作能力，熟练操作相关工具和设备。

第四条所有稳车工必须遵守国家规定的交通法规、安全生产法律法规和单位的相关规章制度。

第五条对于新入职的稳车工，必须接受相关培训，掌握本操作规程，经过考试合格后方可上岗。

第二章安全防护措施第六条稳车工在工作过程中必须佩戴符合国家标准的安全帽，以确保头部的安全。

第七条稳车工在操作过程中应穿戴符合国家标准的工作服，切勿穿着过宽松的衣物或长裙等，以防被缠绕。

第八条稳车工应穿戴合适的工作手套，以保护手部免受伤害。

第九条稳车工应穿戴合适的防护鞋，切勿穿着拖鞋或高跟鞋等，以免影响稳定性和安全性。

第十条稳车工在作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意并避让。

第十一条稳车工应定期检查所使用的工具和设备的安全性能，确保其正常运行。

第三章操作规程第十二条稳车工在驾驶车辆前应检查车辆的制动系统、悬挂系统、轮胎气压、液压系统等，并及时做好记录。

第十三条稳车工在驾驶过程中应遵守道路交通规则，注意安全驾驶，保持车速适中，并根据道路、交通等情况选择合适的车道行驶。

第十四条稳车工在上坡行驶时应充分利用引擎动力，保持适当的油门踏板位置，以确保车辆的稳定行驶。

第十五条稳车工在下坡行驶时应减速慢行，避免急刹车导致车辆失控，必要时可利用制动器辅助制动。

第十六条稳车工在转弯时应减速慢行，保持车辆的平稳行驶，避免过大的侧倾或失控。

第十七条稳车工在操作过程中应保持专注，切勿分心或进行其他娱乐活动，以免影响操作的安全性。

第十八条稳车工应注意环境的变化，及时调整行驶速度和方向，避免突发情况的发生。

第四章突发事件处置第十九条稳车工在突发情况下应立即采取紧急措施，如紧急制动、避让等，以确保行人和车辆的安全。

大型设备装车运输安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。

2、准备好完好的需要的工具设备。

二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。

2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。

3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。

4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。

5、装车后将设备刹牢。

6、运输至指定地点。

三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。

起吊器具承载力必须大于起吊物重量。

2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。

3、采用导链起吊设备时，导链固定均采用40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。

绳套采用5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。

，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。

4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。

严禁在起吊点正下方站立，若起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。

设备周围严禁非作业人员站立、行走。

5、设备在起吊过程中应尽量保持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。

起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。

拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。

严禁长时间悬吊不动。

6、安排专人监护起吊设备及周围设施情况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。

7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。

装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，确保刹车可靠。

8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。

检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。

稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施一、施工方案缠绳：把支架架在溜槽下面，把907mm-4m圆钢穿入钢丝绳磙子，用24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。

拆开钢丝绳的包装人工将钢丝绳拉到稳车的滚筒上，顺着滚筒的出绳孔位置穿入将，用压绳板固定在滚筒上，在距离滚筒的前方5m左右的位置安装自制张紧装置，把2T的葫芦固定在需缠绳稳车的前方两侧，拉住钢丝绳便于缠绳整齐。

上绳：将钢丝绳用32mm棕绳用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打倒耙4个，天轮平台人员将棕绳提到天轮平台绕过对应天轮把棕绳下放至二平台，二平台人员按照相应的绳孔把棕绳下放至地面。

地面上人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口留好绳。

二、稳车缠绳、上绳措施1、在溜槽下面根据每台稳车位置确定钢丝绳辊子支架的位置，支架放置要平稳可靠。

2、将907mm圆钢穿入钢丝绳磙子，把24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。

3、将钢丝绳拉到所在稳车位置，顺着滚筒边缘的绳孔将钢丝绳穿入，并利用压绳板将钢丝绳压在滚筒的边缘上。

4、在滚筒前面5m左右的位置，安装自制的张紧装置，并在合适的位置把12.5mm钢丝绳扣的一端固定，令一端与张紧装置固定，将钢丝绳卡在张紧装置的元宝卡子上，张紧装置留专人观察，随时调节松紧程度。

5、把调绳用手拉葫芦固定好，留专人观察，随时调节葫芦，同时安排专人在滚筒的后面用大锤进行排绳，确保钢丝绳排列整齐大锤用力不能太大，以免损坏钢丝绳。

6、一切准备工作做好后，开动稳车慢慢进行缠绳，，7、盘完一圈后，用10#铁丝捆扎隔绳板，要求隔绳板宽度为200mm，每块隔绳板的间距控制在150mm以内，隔绳板的厚度为3mm。

8、开动稳车继续进行缠绳。

除第一层外每层钢丝绳必须安装隔绳板。

9、待钢丝绳辊子上的钢丝绳还剩下3～5圈时，解除钢丝绳在辊子上的钢钉及铁丝，将钢丝绳拆下放置在溜槽下面，准备上绳。

10、天轮平台人员将32mm的棕绳一端从天轮平台放到溜槽下面，把在钢丝绳3m左右位置用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打6道倒耙，地面人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口并留好绳。

煤矿地面装车、捆绑、运输及井下运输安全技术措施为确保地面装卸车运输及井下运输工作按期顺利的进行，特制定以下安全技术措施。

一、地面装平板车（一）装车方法1、液压支架在支架车间直接装入平板车，要求支架尾梁在前，前梁在后(机尾3架过渡支架前梁在前，尾梁在后)，装车前必须收回侧护板，并将支架降到最低高度。

2、支架必须使用两根Φ２４.5mm专用绳扣配合４个”S”钩起吊装车。

刮板机、转载机传动部、破碎机借助支架车间中的天车用专制Φ24.5mm的绳扣和”S”钩钩在设备的起吊孔内起吊装入平板车，框架溜槽和其它部件用Φ18.5mm绳扣绑牢后，直接用天车吊起装到平板车上并固定可靠，电缆直接装入花栏车。

设备装入平板车时溜槽每车4节，电缆槽每车6节。

3、端头支架、泵站、电气设备、采煤机、转载机等需解体分装分运，各解体部件均要编号并按顺序装车，每车只能装1件。

4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求，对楔扣体、导链、滑轮等标准件按起吊重量直接选用，对“S”钩等自制件在起吊前要进行非破坏性拉力试验，确保起吊安全。

（二）、捆绑方法1、支架装车后，在前后各压两道夹具，共使用4道夹具，夹具夹紧程度以两人用加力杆加力人力推不动为止，并用Φ28mm的钢丝绳绳扣配合导链捆绑不少于两道。

2、溜子机头、机尾、转载机机头等零部件装车时，平板车上必须垫好板梁，先用8#铁丝不少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内在平板车四角绞死拉紧，再用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合花栏螺丝进行捆绑2道，捆绑时先用导链进行预紧，再用花栏螺丝实施捆绑，直至捆绑牢固为止。

电站装车前必须将轮子卸掉，严禁带轮子装车，运输到安装地点后再将轮子装上。

3、端头架部件必须用Φ24.5mm钢丝绳绳扣配合导链(或花栏螺丝)捆绑，且不少于二道，并在入井方向的前方加一道绳扣以防下滑，车辆四角用8＃铁丝每处不得少于6股穿入设备连接螺栓孔或起吊环内进行捆绑。

4、所有捆绑设备的导链都必须是新品导链，捆绑支架和破碎机用10吨导链，捆绑其它设备和解体后的部件均用5吨导链。