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新版安全操作规程

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-0 - 岗位安全操作规程 编制: 审批:

淄博华旗建陶有限公司 -1 -

2013年度HQ/AQ-GC/ /2.1 水泵的切换操作规程 HQ/AQ-GC/ 2.2 净化设备操作规程 -2 -

HQ/AQ-GC HQ/AQ-GC/ 1 HQ/AQ-GC/1.1

HQ/AQ-GC/1.2 HQ/AQ-GC/ 1.3 HQ/AQ-GC/1.4 HQ/AQ-GC/ 1.5 HQ/AQ-GC/ 1.6 HQ/AQ-GC/ 1.7 HQ/AQ-GC/ 1.8 HQ/AQ-GC/ 1.9 HQ/AQ-GC/ 2 安全操作规程 煤气站安全操作规程 烘炉 点炉培养层次 送气 煤气炉的并网和脱网 气化条件和参数的调整 全站送气 全站停气 水化验人员安全操作规程 空气鼓风机安全技术操作规程 煤气加压风机安全技术操作规程 HQ/AQ-GC/ 3.8 压机平台上料工安全操作规程 HQ/AQ-GC/ 3.9 工艺检测员安全操作规程 -3 -

HQ/AQ-GC/ 2.3 电捕焦油器安全技术操作规程

HQ/AQ-GC/ 2.4 煤气脱硫装置的操作规程

HQ/AQ-GC/ 2.5 煤气站重点部位操作规程

HQ/AQ-GC/ 2.6 不同饱和温度，其对应的水蒸汽含量

HQ/AQ-GC/ 3 原料车间安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 3.1 喂料机安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 3.2 干粉塔使用煤浆炉安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 3.3 磨料工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 3.4 放磨工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 3.5 导浆、看泵工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 3.6 看枪工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 3.7 看料工安全操作规程 HQ/AQ-GC/ 8 其他岗位安全操作规程 -4 -

HQ/AQ-GC/ 3.10 收料员安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 3.11 铲车司机安全操作规程

HQ/AQ-GC/4 联合车间安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 4.1 压机工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 4.2 传送带工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 4.3 印花机工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 4.4 淋釉工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 4.5 煤气窑炉安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 4.6 烧成工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 4.7 巡窑、跟班维修安全操作规程 HQ/AQ-GC/ 5 检选车间安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 6 打包、选级人员安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 7 制釉车间安全操作规程 HQ/AQ-GC/ 10.6 盲板抽堵作业操作规程 -5 -

HQ/AQ-GC/ 9 电工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 9.1 电焊工安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 9.2 维修工安全操作规程

HQ/AQ-GC/9.3 砂轮机使用安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 9.4 成品库安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 9.5 装车人员安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 9.6 机动车管理制度

HQ/AQ-GC/ 9.7 化验室安全操作规程

HQ/AQ-GC/ 10 特种作业操作规程

HQ/AQ-GC/ 10.1 吊装作业操作规程

HQ/AQ-GC/ 10.2 动火作业操作规程

HQ/AQ-GC/ 10.3 断路作业操作规程

HQ/AQ-GC/ 10.4 高处作业操作规程

HQ/AQ-GC/ 10.5 进罐作业操作规程 -6 -

HQ/AQ-GC/ 10.7 设备检修作业操作规程

HQ/AQ-GC/ 10.8 手持电动工具作业操作规程

HQ/AQ-GC10.09 进入布袋除尘器安全操作规程

HQ/AQ-GC11 螺杆式空气压缩机操作规程 HQ/AQ-GC12 电动葫芦安全操作规程

HQ/AQ-GC13 上煤工安全操作规程

HQ/AQ-GC14 叉车工安全操作规程

HQ/AQ-GC15 气焊工安全操作规程 -7 -

煤气站操作规程 1.1烘炉 新建或大修后的两段炉，由于干馏段砌有大量的耐火砖，耐火砖砌体中含有 一定的水分，为排出水分使耐火砖体寿命符合工艺技术要求，要采取缓慢逐渐 升温的措施将耐火砖砌体烘干（即将炉子烘干）。具体的操作步骤如下:

1、发生炉经单体，冷态调试后，具备烘炉条件。 2、首先装炉渣，用筛过的20-50mm的炉渣由人孔装入，高出炉篦200mm, 呈馒头状。 3、向灰盘、炉底水封、钟罩阀水封注水，汽包、夹套注软化水，达到规定 水位。 4、在上、下段探火孔中各插入一根热电偶，以测量烘炉温度。烘炉的烟气 自上段钟罩阀放散排出。

5、各炉内装入木柴，并点燃木柴。 6、严格执行烘曲线。 7、严格执行烘炉升温曲线，一周后烘炉结束，经检查一切正常，方可投入 使用。 1.2点炉培养层次 1、烘炉结束后，经检查耐火砖砌体完好无损，即可进行点炉。 2、重新装渣，装木柴。重复点炉步骤。 3、在培养层次的过程中，逐步加大煤量，达到规定料位。 4、取样分析煤气成分合格，即可送气。 5、两段炉气化用煤符合GB50195-94《煤气站设计手册》中规定的质量要求。 -8 -

1.3送气 1、接到站长送气通知，通知用户。 2、首先要对站内设备和管道进行气体置换， 取样化验，煤气中O2V0.4%时, 启动煤气加压机，待运转正常后，送至用气单位。

3、有煤气贮气柜的要先将框内气体置换好，在气框顶部放散管处取样，在 煤气质量合格，气柜达到规定容积后，再启动煤气加压机向用户供气。

4、调整外供煤气压力，达到规定工艺要求，通知用户点燃窑炉喷嘴。 1.4煤气炉的并网和脱网 煤气炉并网是指二台或多台煤气炉，共用一套输送管网，煤气炉同时或先后 将合格煤气并入共同的管网中，相反，二台或多台同时运行的气炉，有一台或 几台因故要从共用的管网中分离出来称煤气炉脱网。

1、二台或多台煤气炉同时点火烘炉、调试、送气的操作方法，与一台煤气 炉点火、烘炉、调试、送气操作的方法相同，只是要保证各煤气炉的煤气出口 压力，温度昼相同或相近，才能保证并网后各煤气炉顺利运行。

2、当一台或多台煤气炉运行时，因需气量增加，需将新的煤气炉，或冷备、 热备炉启用并入，或因老红军行中煤气炉因故将停用、用新炉、冷备或热备炉 代替时，其操作方法如下:

(1) 新煤气炉、冷备煤气炉要按照前述的操作方法，点火烘炉，投入正常 运行，然后吹扫、吹嘘该炉通往汇总管的净化设备和管路，含氧量符合要求后, 将要并入炉的煤气压力调整到接汇总管中的煤气压力，即启接通汇总管的阀门, 并入使用，使煤气量增加，保证单位用气。

(2) 要某台煤气炉，用新炉、冷备炉取代时，可根据情况或先脱网后并网、 或先并网后脱网。 (3) 热备煤气炉投入运行的操作方法如下: 关闭自然通风阀，启动炉底鼓风机，缓慢开动鼓风控制阀门，保持一定压 力。 -9 -

开启间冷器洗涤泵及循环水泵。 调整汽包水位如汽包蒸汽不足时，有外来蒸汽的可予以补充。 通过探火调整炉内层次，调整加煤出灰，调整炉底饱和温度。 取样化验合格后，按并网的操作程序并网，投入正常运行。 (4) 运行的煤气炉脱网转入热备、冷备炉的操作方法如下: 如果转入冷备炉时，应停止鼓风，但仍用蒸汽继续吹扫，将炉火熄灭通过出 灰器将在炉内的灰渣全部除掉，放掉灰盆内的水，打开人孔，进行全面检查、 检修，检修好之后，重新铺上灰渣、引燃物、木柴及煤块，以备点火用。冷备 状态的煤气炉如遇冬季时，应将煤气炉夹套、汽包中的软人水全部放掉，以防 结冰，胀坏炉体。

(5) 生产炉转热备的操作方法如下: 适当减小炉底鼓风，适当加煤，降低炉内温度，关闭电捕焦电源。

打开炉放散阀门(火炬阀门)同时将煤气炉与用气方隔离。 停止加煤和出灰 关闭炉底鼓风阀门，加大炉底咼压蒸汽，使炉内保持正压。 e停炉完毕后，经检查一切正常无误，再关闭炉底高压蒸汽，然后打开自然 通风阀，转热完毕。

(6) 在操作过程中及热备用期间应注意的几个问题: a放散管阀门及自然通风闪的开度要适当， 不能过大或过小，否则不仅浪费 煤炭，而且可能造成事故。

b煤气发生炉在热备期间，炉内呈负压状态，因此不能打开探炉孔，不得启 动加煤机和出灰机构，以免吸入空气引起爆炸，同时应注意检查各处水封、水 位。

c热备用时间超过48小时，则应启动炉子处理一次，其步骤是关闭自然通 风阀，启动炉底风机，打开供几阀供风，启动加煤机及出灰机构，经探炉确认 处理达到正常后，恢复热备状态。

1.5气化条件和参数的调整 运行中的煤气发生炉要维持其正常气化，必须对一系列的参数进行调整和近 代棉是，

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电工安全操作规程(最新2022版)

电工安全操作规程(最新2022版)

电工安全操作规程一、风险分析1、电气线路漏电造成触电事故；2、电器线路短路，引燃可燃物后引发火灾事故；3、电器线路爆出火花，造成灼伤事故。

二、风险防范1、工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。

任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触摸。

2、不得酒后作业和疲劳作业。

3、电气设备不准在运转中拆卸修理。

设备停止后，应挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌；4、在使用梯子进行高处作业时应有人员进行扶梯并进行监护。

三、操作规程1、电工必须经过培训考核，持证上岗，熟悉电气技术规范及厂内各类设备的机、电原理，未充分熟悉电气设备性能不得单独作业。

2、凡带电、高空及高压作业必须有监护人在场，严禁高压带电作业，登高作业必须戴好安全带。

3、工作前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否齐备、完好。

任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用身体任何部位触及。

4、电气设备不能在运转中拆卸修理，必须停机后切断电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。

5、临时工作中断后或每班开始工作时前，都必须检查确认电源已断开，并重新验电后，方可进行工作。

6、每次工作结束，必须清点所带工具、零件，以防遗失和遗留在设备内造成事故。

7、低压设备必须进行带电工作时，经领导批准，并要有专人监护。

戴好工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、使用有绝缘柄的工具，并站在垫上进行。

邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘隔开，严禁使用锉刀、钢尺等进行工作。

8、电气设备的金属外壳必须接地（接零），接地线须符合标准，有电设备不准断开外壳接地线。

9、电器或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用胶布包扎好。

10、不得约时供电，开关谁拉谁推。

计划停电时须先通知有关部门和岗位。

11、安装灯头时，开关必须接在火线上，灯口螺丝必须连接在零线上。

12、临时装设的电气设备必须将金属外壳接地，必须使用两线或三线带地插座，或将外壳接地线单独接在接地干线上以防接触不良时引起外壳带电。

(完整版)行车安全操作规程最新版

(完整版)行车安全操作规程最新版

行车安全操作规程
1行车由指定的专业人员操作，未经允许其他人等严禁操作。

2操作行车时要精力集中，不得交头接耳，和员工等人聊天。

3操作作业前，操作人员必须检查各部位装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁行车各工作部件带病运行。

4在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查行车的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

5行车运行时，行车电机及吊物下严禁站人和通过。

6行车在负荷运行时，禁止同时使用两种或两种以上的操作动作。

7行车严禁斜吊、拉吊和快速升降。

8吊装模具时检查吊环、钢丝绳、控制器等是否可靠。

操作时“稳、准、快、安全、合理”始终做到稳起、稳行、稳落。

制动平稳、无冲击现象，吊钩不摆动。

9模具从设备中起吊或下放时要避免碰到设备。

10行车在不用时要停在指定位置，不得停在车间中央和设备上方，同时断电，遥控器放在指定位置。

危险化学品安全生产操作规程(最新版)

危险化学品安全生产操作规程(最新版)

危险化学品安全生产操作规程(最新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0344危险化学品安全生产操作规程(最新版)一、一般规程1、危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃气体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、毒品和腐蚀品。

2、危险化学品单位从事生产、经营、储存、运输、使用危险化学品或者处置废弃危险化学品活动的人员，必须接受有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。

3、危险化学品生产、储存企业，必须具备下列条件：（1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施；（2）生产场所、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定；（3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员；（4）有健全的安全管理制度；（5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

4、生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。

5、危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。

充电机安全技术操作规程(新版)

充电机安全技术操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________充电机安全技术操作规程(新版)充电机安全技术操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。

而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。

可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。

一、操作人员应穿防酸服，橡胶手套、绝缘靴、充电设备应放置在通风、干澡的地方，与易燃、易爆物品的距离不小于20米，充电场所严禁有烟火；二、充电前，应检查蓄电池电解液的液位、温度、比重、连接线以及充电机的接地，均应符合有关规定；三、在充电过程中，要临测充电机仪表盘上的充电电压和充电电流，均应符合蓄电池的电压等级和电流的要求，同时要监测电解液的温度、比重、液位；四、蓄电池的温度不应超过30℃，当气泡较多，超过规定温度时，应降低充电电流，并用通风机进行通风、散热，当发生不正常和异常情况时，应立即停止充电，查明原因，排除故障后方可继续充电；在正常情况下，不允许中断充电，必须连续充电；五、当比重达到1.28时，单格电压在2.4V左右时，且延续充电一小时后无变化，应结束充电；六、充电完毕，应切断电源，将蓄电池的盖盖好，拆除充电线，并填写好运转记录。

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