岗位安全操作规程
编制:
审批:
淄博华旗建陶有限公司
2013年度
HQ/AQ-GC/ /2.1
水泵的切换操作规程
HQ/AQ-GC/ 2.2 净化设备操作规程
HQ/AQ-GC HQ/AQ-GC/ 1 HQ/AQ-GC/1.1 HQ/AQ-GC/1.2 HQ/AQ-GC/ 1.3 HQ/AQ-GC/1.4 HQ/AQ-GC/ 1.5 HQ/AQ-GC/ 1.6 HQ/AQ-GC/ 1.7 HQ/AQ-GC/ 1.8 HQ/AQ-GC/ 1.9 HQ/AQ-GC/ 2 安全操作规程 煤气站安全操作规程
烘炉
点炉培养层次
送气
煤气炉的并网和脱网
气化条件和参数的调整
全站送气
全站停气
水化验人员安全操作规程
空气鼓风机安全技术操作规程
煤气加压风机安全技术操作规程
HQ/AQ-GC/ 2.3电捕焦油器安全技术操作规程
HQ/AQ-GC/ 2.4煤气脱硫装置的操作规程HQ/AQ-GC/ 2.5煤气站重点部位操作规程HQ/AQ-GC/ 2.6不同饱和温度，其对应的水蒸汽含量
HQ/AQ-GC/ 3原料车间安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.1喂料机安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.2干粉塔使用煤浆炉安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.3磨料工安全操作规程
HQ/AQ-GC/ 3.4放磨工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.5导浆、看泵工安全操作规程
HQ/AQ-GC/ 3.6看枪工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.7看料工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.8 压机平台上料工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 3.9 工艺检测员安全操作规程
HQ/AQ-GC/ 3.11铲车司机安全操作规程
HQ/AQ-GC/4联合车间安全操作规程
HQ/AQ-GC/ 4.1压机工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.2传送带工安全操作规程
HQ/AQ-GC/ 4.3印花机工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.4淋釉工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.5煤气窑炉安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.6烧成工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 4.7巡窑、跟班维修安全操作规程HQ/AQ-GC/ 5检选车间安全操作规程HQ/AQ-GC/ 6打包、选级人员安全操作规程HQ/AQ-GC/ 7制釉车间安全操作规程HQ/AQ-GC/ 8 其他岗位安全操作规程
HQ/AQ-GC/ 9.1电焊工安全操作规程HQ/AQ-GC/ 9.2维修工安全操作规程HQ/AQ-GC/9.3砂轮机使用安全操作规程
HQ/AQ-GC/ 9.4成品库安全操作规程
HQ/AQ-GC/ 9.5装车人员安全操作规程HQ/AQ-GC/ 9.6机动车管理制度
HQ/AQ-GC/ 9.7化验室安全操作规程
HQ/AQ-GC/ 10特种作业操作规程
HQ/AQ-GC/ 10.1吊装作业操作规程
HQ/AQ-GC/ 10.2动火作业操作规程
HQ/AQ-GC/ 10.3断路作业操作规程
HQ/AQ-GC/ 10.4高处作业操作规程
HQ/AQ-GC/ 10.5进罐作业操作规程HQ/AQ-GC/ 10.6 盲板抽堵作业操作规程
HQ/AQ-GC/ 10.7设备检修作业操作规程HQ/AQ-GC/ 10.8手持电动工具作业操作规程HQ/AQ-GC10.09进入布袋除尘器安全操作规程HQ/AQ-GC11螺杆式空气压缩机操作规程HQ/AQ-GC12电动葫芦安全操作规程HQ/AQ-GC13上煤工安全操作规程HQ/AQ-GC14叉车工安全操作规程HQ/AQ-GC15气焊工安全操作规程
煤气站操作规程
1.1烘炉
新建或大修后的两段炉，由于干馏段砌有大量的耐火砖，耐火砖砌体中含有一定的水分，为排出水分使耐火砖体寿命符合工艺技术要求，要采取缓慢逐渐升温的措施将耐火砖砌体烘干（即将炉子烘干）。具体的操作步骤如下:
1、发生炉经单体，冷态调试后，具备烘炉条件。
2、首先装炉渣，用筛过的20-50mm的炉渣由人孔装入，高出炉篦200mm, 呈馒头状。
3、向灰盘、炉底水封、钟罩阀水封注水，汽包、夹套注软化水，达到规定水位。
4、在上、下段探火孔中各插入一根热电偶，以测量烘炉温度。烘炉的烟气自上段钟罩阀放散排出。
5、各炉内装入木柴，并点燃木柴。
6、严格执行烘曲线。
7、严格执行烘炉升温曲线，一周后烘炉结束，经检查一切正常，方可投入使用。
1.2点炉培养层次
1、烘炉结束后，经检查耐火砖砌体完好无损，即可进行点炉。
2、重新装渣，装木柴。重复点炉步骤。
3、在培养层次的过程中，逐步加大煤量，达到规定料位。
4、取样分析煤气成分合格，即可送气。
5、两段炉气化用煤符合GB50195-94《煤气站设计手册》中规定的质量要求。
1.3送气
1、接到站长送气通知，通知用户。
2、首先要对站内设备和管道进行气体置换，取样化验，煤气中O2V0.4%时, 启动煤气加压机，待运转正常后，送至用气单位。
3、有煤气贮气柜的要先将框内气体置换好，在气框顶部放散管处取样，在煤气质量合格，气柜达到规定容积后，再启动煤气加压机向用户供气。
4、调整外供煤气压力，达到规定工艺要求，通知用户点燃窑炉喷嘴。
1.4煤气炉的并网和脱网
煤气炉并网是指二台或多台煤气炉，共用一套输送管网，煤气炉同时或先后将合格煤气并入共同的管网中，相反，二台或多台同时运行的气炉，有一台或几台因故要从共用的管网中分离出来称煤气炉脱网。
1、二台或多台煤气炉同时点火烘炉、调试、送气的操作方法，与一台煤气炉点火、烘炉、调试、送气操作的方法相同，只是要保证各煤气炉的煤气出口压力，温度昼相同或相近，才能保证并网后各煤气炉顺利运行。
2、当一台或多台煤气炉运行时，因需气量增加，需将新的煤气炉，或冷备、热备炉启用并入，或因老红军行中煤气炉因故将停用、用新炉、冷备或热备炉代替时，其操作方法如下:
(1)新煤气炉、冷备煤气炉要按照前述的操作方法，点火烘炉，投入正常
运行，然后吹扫、吹嘘该炉通往汇总管的净化设备和管路，含氧量符合要求后,
将要并入炉的煤气压力调整到接汇总管中的煤气压力，即启接通汇总管的阀门, 并入使用，使煤气量增加，保证单位用气。
(2)要某台煤气炉，用新炉、冷备炉取代时，可根据情况或先脱网后并网、
或先并网后脱网。
(3)热备煤气炉投入运行的操作方法如下:
关闭自然通风阀，启动炉底鼓风机，缓慢开动鼓风控制阀门，保持一定压
力。
