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电力安全操作规程讲解内容电力安全操作规程是保证电力工作安全的基本依据，通过遵守这些规程可以降低电力事故发生的风险，保障电力工作人员和设备的安全。
以下为电力安全操作规程的讲解内容：一、安全标识和警示标志的认识1. 安全标识和警示标志的定义和意义，电力设备等级标识、禁止标识、警告标识等的含义。
2. 安全标识和警示标志应放置的位置、方式和尺寸，标识的防护措施。
3. 安全标识的正确使用方法，如何正确理解和遵守标识的要求。
二、电力设备的安全操作规程1. 不同电力设备的操作规程，包括发电机、变压器、开关设备等。
2. 电力设备的开关操作规程，包括预操作准备、戴防护用品、操作顺序等。
3. 电力设备的停电操作规程，包括停电前的安全检查、停电时的安全措施等。
4. 电力设备的检修和维护操作规程，包括开展前的安全措施、操作中的注意事项等。
三、电力线路的安全操作规程1. 不同类型的电力线路的操作规程，包括高压线路、低压线路等。
2. 电力线路的安全巡视规程，包括巡视的内容、巡视的方式和巡视时间的选择等。
3. 电力线路的接地操作规程，包括接地线夹的正确使用、接地装置的选择等。
4. 电力线路中断电和恢复电操作规程，包括拉线、解线的操作要求、线路恢复电的注意事项等。
四、电气设备的安全操作规程1. 不同类型的电气设备的操作规程，包括电动工具、电气仪表、电源开关等。
2. 电气设备的工作场所安全规程，包括工作场所的通风、照明、防火等安全要求。
3. 电气设备的使用和维护规程，包括正确接线、定期检查、保养设备等。
五、电气防护措施和事故处理规程1. 安全用电的基本知识，包括电压等级、电气火灾原因和防范措施等。
2. 电气事故的处理规程，包括电气触电事故的急救措施、场所的疏散方法等。
3. 电气事故的报告和处理程序，包括事故的报告内容、处理方式和责任追究等。
六、电力安全文明用电宣传1. 电力安全知识的普及，包括电火灾的原因、引起电气伤害的因素等宣传内容。
安全操作规程完整版在我们的工作和生活中，安全始终是至关重要的。
为了保障人员的生命安全和财产安全，确保各项活动的顺利进行，制定一套完整的安全操作规程是必不可少的。
一、通用安全操作规程1、个人防护装备在进行任何可能存在危险的操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
定期检查个人防护装备的完整性和性能，如有损坏或失效，应及时更换。
2、工作环境安全保持工作场所的整洁和有序，及时清理杂物和垃圾，避免滑倒、绊倒等事故的发生。
确保工作场所的照明良好，通道畅通无阻，消防设备齐全且易于取用。
3、电气安全严禁私拉乱接电线，电气设备的安装和维修应由专业人员进行。
在使用电器设备时，应先检查其是否完好，有无漏电现象。
离开工作场所时，应关闭所有电器设备的电源。
4、机械安全操作机械设备前，必须熟悉其操作方法和安全注意事项。
机械设备的防护装置应完好无损，不得随意拆除或损坏。
定期对机械设备进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
5、防火安全严禁在工作场所内吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火许可证，并采取相应的防火措施。
熟悉工作场所内的消防器材的位置和使用方法，定期进行消防演练。
二、特定作业安全操作规程1、高处作业高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
登高工具应牢固可靠，梯子应有防滑措施，不得垫高使用。
在恶劣天气条件下（如大风、雷雨等），严禁进行高处作业。
2、焊接与切割作业操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
作业现场应配备灭火器材，清理周围易燃物。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，防止暴晒和碰撞。
3、起重作业起重设备应由专人操作，操作人员应经过培训并取得相应资格证书。
起重前应检查设备的性能和吊具的可靠性，严禁超载作业。
指挥人员应信号明确，与操作人员密切配合。
4、有限空间作业进入有限空间前，必须进行通风换气，检测有害气体浓度。
作业人员应佩戴必要的防护装备，并有专人监护。
在有限空间内作业时间不宜过长，如有异常情况应立即撤离。
安全操作规程及安全生产知识讲解内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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安全操作规程完整版一、概述安全操作是指在特定的工作环境下，为了保护工作人员和设备安全，采取的一系列操作措施和规定。
本安全操作规程旨在确保各工作岗位人员的安全，提高工作效率，保护企业的财产和信息安全。
二、入场准备1. 所有员工进入工作区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 熟悉工作区域的危险源和应急出口的位置，确保在发生突发情况时能够迅速安全撤离。
三、设备操作1. 在操作设备之前，应先检查设备的运行状态和安全装置是否正常，确保设备无故障。
2. 操作设备时应按照设备操作手册或相关规定进行，不得随意更改设备设置或操作流程。
3. 冷启动设备时，应先进行试运行，排除潜在的故障隐患后再正式投入使用。
四、化学品使用1. 使用化学品前，必须详细阅读化学品的安全说明书，并按照说明书规定的安全操作程序进行。
2. 使用化学品时，应在通风良好的区域进行，避免长时间接触或吸入有害气体。
3. 使用化学品后，应妥善存放，防止泄漏和引发火灾或爆炸。
五、电气操作1. 在进行电气操作之前，必须确保设备处于停电状态，并采取相应的断电保护措施。
2. 操作高压电气设备时，必须戴好绝缘手套和绝缘靴，并确保工作区域干燥，防止触电事故发生。
六、火灾预防1. 工作区域内不得存放易燃易爆物品，如有特殊需求，应妥善保管并定期检查防火设施。
2. 在生产过程中，严禁吸烟、明火操作，禁止乱扔烟蒂或废弃物。
七、应急处置1. 发现火灾或其他紧急情况时，应立即向上级主管报告，并按照应急预案进行相应的处置措施。
2. 疏散时，应保持冷静，按照指定的疏散路线有序撤离，并在疏散过程中协助有需要的人员。
八、个人防护1. 根据工作场所的不同，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜、防护手套等。
2. 定期检查个人防护装备的有效性和完整性，如有磨损或损坏应及时更换。
九、安全培训1. 新员工入职时，应进行安全培训，包括工作岗位的安全操作规程、紧急情况的处理等内容。
钻头安全操作规程完整版一、安全准备1. 在开始使用钻头之前，务必确保熟悉并遵守以下安全准则。
2. 确保工作区域清洁整齐，消除可能引起意外的障碍物。
3. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、工作手套和防护罩。
二、钻头的选择和安装1. 根据工作任务的要求，选择合适的钻头类型和大小。
2. 在安装钻头之前，确保电源已经关闭，并解除电源插头。
3. 使用正确的工具和方法，将钻头安全地安装在钻头夹上。
三、操作注意事项1. 在使用钻头之前，检查钻头夹和钻头是否牢固安装。
2. 确保操作台面稳固，以防止震动或滑动。
3. 坚守以下操作规范：- 握紧钻头夹的手柄，将钻头靠近工作物体。
- 谨慎操作开关按钮，以控制钻头的转速。
- 在钻孔过程中，保持正确的姿势和平衡，避免倾斜或失控。
- 不要用力过大，以防止损坏工作物体或钻头。
- 钻孔结束后，及时关闭电源并拔掉电源插头。
4. 不要将手指或其他物体靠近钻头运动区域。
5. 在进行钻头更换或维护之前，一定要关闭电源并等待钻头完全停止旋转。
四、紧急情况处理1. 如果发生意外伤害或钻头卡住，应立即关闭电源并寻求专业帮助。
2. 在紧急情况下，应当了解并紧急处理电源故障、发生火灾或其他安全问题的步骤。
五、定期检查和维护1. 定期检查钻头、电源线和电工配件是否存在损坏，并及时更换或修复。
2. 确保所有操作人员经过培训，了解钻头的正确使用方法和安全操作规程。
以上规程应严格遵守，以确保钻头的安全操作和工作人员的人身安全。
如有任何疑问或需要进一步的指导，请咨询相关领域的专业人士。
安全操作规程以及注意事项一、引言安全操作是保障人身安全、减少事故风险的重要措施。
本文将详细介绍安全操作规程及注意事项，以帮助读者全面了解并正确执行相关操作步骤，确保安全。
二、安全操作规程1. 在使用任何设备、工具或进行特定操作之前，应仔细阅读并理解相关操作手册、说明书、安全标识等。
确保对应的设备、工具以及操作流程熟悉清楚。
2. 在进行危险操作或长时间工作前，应穿戴适当的个人防护装备。
包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
不得擅自解除或忽略个人防护装备的使用。
3. 在操作设备或进行特殊任务之前，应对设备进行全面检查和维护。
确保设备的安全性能符合要求，并及时替换损坏或老化的部件。
4. 在进行设备维修、保养或故障排除时，务必断开电源、关闭阀门等。
防止意外触电、物体移动和液体泄漏等情况发生。
5. 在搬运或运输重物时，应注意统一指挥、协调配合，使用合适的搬运工具。
严禁使用不符合要求的临时设备或工具。
6. 在高处作业时，必须使用带有安全防护措施的工作平台、脚手架或防护设施。
遵循正确的爬高、下降、绑扎和牵引等操作步骤，防范坠落等意外事故。
7. 在进行有害物质操作时，应佩戴呼吸器具、防护面具、防化服等防护设备，并遵循相应的操作规程和处理措施。
注意通风换气，避免有害物质污染。
8. 在进行电气设备操作时，必须按照相关规定操作，确保使用漏电保护器、接地装置等安全设备，并避免触电等危险。
三、注意事项1. 注意事故预防和应急响应。
建立和完善相应的应急预案，定期组织演练，提高人员的应急处理能力。
2. 注意与他人的协同配合。
在团队合作、协同操作的过程中，遵循统一的指挥和沟通规则，确保信息畅通，减少操作失误。
3. 注意操作环境的安全。
例如，在易燃易爆场所、高温、高压、高噪声和尘埃环境中，应加强防护，并采取相应的安全防范措施。
4. 注意设备的良好维护和管理。
建立设备台账，定期巡检、保养和维修设备，确保设备正常运行，减少故障和事故发生的概率。
2023REPORTING 安全生产操作规程培训内容完整版•安全生产基本概念与法律法规•危险源辨识与风险评估•安全操作规程核心内容•紧急情况下应对措施及演练•个人防护用品选用与佩戴要求•事故案例分析与教训总结目录20232023REPORTINGPART01安全生产基本概念与法律法规安全生产定义及重要性安全生产定义指在生产经营活动中，通过采取各种措施，预防和减少生产安全事故，保障人民群众生命财产安全，促进经济社会持续健康发展的活动。
安全生产重要性安全生产是企业生存与发展的基础，关系到员工生命财产安全，影响社会稳定与经济发展。
国家法律法规与标准国家法律法规《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》等。
国家标准《企业安全生产标准化基本规范》、《生产安全事故应急条例》等。
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，实现全员参与安全管理。
安全生产责任制定期开展安全知识教育和操作技能培训，提高员工安全意识和操作技能。
安全教育与培训制度定期组织安全检查，及时发现和整改安全隐患，确保生产安全。
安全检查与隐患排查制度建立健全应急管理体系，制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
应急管理制度企业内部安全管理制度2023REPORTINGPART02危险源辨识与风险评估危险源辨识方法及步骤危险源辨识方法包括经验法、类比法、专家评议法等，针对行业特点和实际情况选择适合的方法进行辨识。
危险源辨识步骤首先要确定辨识对象和范围，其次进行危险源调查与识别，最后对识别出的危险源进行分类和评估。
风险评估模型介绍风险评估模型常用的风险评估模型包括LEC法、风险矩阵法、模糊综合评估法等，可根据实际情况选择适合的模型进行评估。
风险评估流程包括风险识别、风险分析、风险评价和风险控制等环节，通过定性和定量评估相结合，全面分析危险源可能带来的风险。
某车间存在多种危险源，为保障员工安全和企业正常运营，需进行风险评估。
评估背景评估过程评估结果通过危险源辨识和风险评估模型的应用，对车间内的各种危险源进行了全面分析和评估。
安全操作规程完整版安全操作规程机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。
操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。
为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。
以下是简要记述的最重要的安全说明。
1.标志“注意”机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。
机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。
2.机组安全管理机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。
开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。
尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。
除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。
也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。
如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。
所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。
定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。
不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。
这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。
不能随意的改动控制系统中的程序软件。
备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。
即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。
执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。
要使大家都知道灭火器的位置和使用。
要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。
建议向操作人员上急救课程。
4操作人员的基本素质要求选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。
明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。
被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。
工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。
燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。
5正常操作避免出现任何可能危及安全的操作方式。
采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。
只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。
不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。
操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。
如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。
打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。
每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。
一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。
按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。
机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。
6服务与维护按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。
包括设备零部件更换及相应的资料。
这项工作只能由专业人员完成。
在特殊工作和维护工作开始前要通知操作人员并指定一个监督人。
所有工作包括操作、生产调度、改型、机组设定和安全设备的检查、维护、修理、接通、断开过程等都要严格遵循操作手册和维护手册。
要确保护维护场的安全。
更换期间，要将单独件和大结构件小心固定在滑轮装置上，以使不会产生危险。
要使用那些能力足够的能起到支持作用的滑轮装置。
不要在悬挂物下停留和工作。
要安排有经验的人负责固定，指挥吊车。
这个指挥必须在吊车工能够看到的地方或能用语言与其联系。
对高于身高的安装工作，要使用梯子或升降操作平台，或其它对应于安全要求的措施，严禁在设备上攀爬。
高空维护工作要穿戴安全装置以防跌落。
维护、修理期间要将松动的螺栓紧固。
要安全、无害地处理废弃的燃料、辅助材料和替换下来的零部件。
维护和修理时要确认设备是否完全停止状态，要保证不会出现无意开启现象。
如果为了维护、修理必须拆下安全装置，在维护、修理工作结束后要恢复安全装置并检查。
7火灾的危险只有在得到允许后，才能在设备上焊接，切割和打磨（有起火和爆炸的危险存在）。
焊接、切割、打磨前，设备及其周围要清除杂物或易燃物质，并设足够的通风。
8电源要使用合适的原装熔断器，在出现供电事故时，立即切断机组。
电气设备的使用和操作只能由电工完成，或在电气工程师的指导、监视下完成。
维护、修理的部件要与电源断开，首先要检查是否真的断电，然后使其接地短路与邻近带电电件断开。
机组的电气设备必须定期检查。
如连接松动或电缆烧焦等损坏必须立即消除。
如果必须在带电部件上工作，要找第二个人作为助手在紧急情况下可以紧急断电。
用红白安全线设一工作区和警示牌，使用绝缘靴，绝缘手套等防护用品。
当工作在高压设备上时，过程如下：首先将设备断电，将供电电缆接地，设备与地线短接。
佩戴心脏起博器的人危险区域：“直流设备”“电气控制室”9气动装置定期检查管道、罐和螺栓连接是否泄漏或破损，任何损失必须立即消除。
系统和输送管道在维护开始前要卸压，要保证不会出现无意接通。
管道要以专业方式安装，不要将联接弄混。
管道连接要与要求相符。
气动支撑件必须保证不会变型（能力）10非固定机器和设备部件装卸工作只使用齿轮提升设备（滑轮）并且提升设备要有足够的能力。
要安排一个有经验的人指导提升过程。
提升设备只能按照操作手册说明的程序进行（提升设备的重心点等）必须拆下的件要小心运放，并在投入生产前要重新安装固定。
再次投入操作时，要严格按照操作手册进行。
总的来说，设备的任何更换要由制造厂家或有工作经验的人员来完成。
11使用燃气安全规程点火前确认及注意事项：燃气管道的泄漏试验，气密性试验已进行并合格燃气管道用氮气置换完了，且氧含量<1%VOL.通往燃气管道置换用氮气管道的阀关闭。
点火操作应严格遵循工艺规程。
用氮气置换燃气管道及通入燃气时要注意窒息。
禁止事项：设立醒目的“严禁烟火”警戒牌。
不准穿带钉鞋或带火柴、打火机入内。
不准摩托车、拖拉机入内，汽车进入时，排气管必须戴防火帽。
操作人员不准穿戴易产生静电的衣物。
操作时禁止使用容易产生火花的工具。
严禁无关人员入内，外来人员必须得到安全部门认可方可进入。
焙烧炉区域及燃气管道周围严禁烟火。
严禁登爬燃气管道及燃气设施。
燃气水封及排污阀一旦冻结或结垢，应用蒸汽吹化，严禁用火烤。
禁止用金属物体撞击燃气管道或燃气设施。
严禁操作人员或外来人员穿有代铁钉的鞋进入燃气区域。
焙烧炉区域及燃气设施周围严禁堆放易燃易爆物品。
防火制度：吸烟者必须在指定的地点吸烟，装置区域内严禁吸烟。
动火必须履行动火审批手续，否则当班人员有权制止动火。
经常保持燃气管道及燃气设施上无积灰。
经常检查各部阀门，管道防止泄漏引起事故。
经常检查水封是否有滴水防止燃气泄漏引起事故。
必须保管好本岗位消防器材，严禁玩弄防火器材，消防栓10M以内禁止堆放杂物。
操作工要熟悉本岗位工艺，技术操作规程，防止误操作引起事故。
12酸性气体及酸液的防护安全规程操作人员进入酸区应带好防毒面具。
当发生有害气体轻微泄漏时，检修及操作人员必须带上防毒面具进入现场抢修。
当有害气体发生较严重泄漏时，操作人员应立即作紧急停车处理后带上防毒面具逃离现场，待有毒有害气体扩散后，进入现场抢修。
清洗喷枪过滤器更换喷嘴应严格执行工艺规程，操作工必须穿戴好防酸服方可上岗操作。
在处理泄漏酸时以及在浓酸区域正常工作，必须小心谨慎，当酸液溅到身上时应迅速用自来水冲洗，在重要区域都安装有洗涤池。
停车处理漏酸事故时，，必须用水将设备冲洗干净后方可进行。
13焙烧炉岗位安全规程严格执行使用燃气安全规程。
严格执行酸性气体及酸液的防护安全规程。
严格执行工艺操作规程。
检修焙烧炉时，要谨防高温灼伤，必须让炉内温度降低到常温方可进行检查或检修。
进入焙烧炉前应确认炉内无有毒有害气体，并有良好的通风，操作或检修人员应穿戴好劳保护品。
进入焙烧炉至少有两人在场。
14氧化铁粉包装岗位安全规程严格遵守工艺操作安全规程。
严格遵守旋转阀操作安全规程严格遵守电动葫芦操作安全规程。
上岗操作必须穿戴好劳保护品及防尘口罩。
包装好的物料有序堆放好。
15 设备操作安全规程15.1 泵操作安全规程更换泵第一次启动，首先应点动观察电机转动方向是否符合箭头所指方向。
运转过程中观察其声音、气味是否异常。
发现不正常声音必须停车检查。
为防止氯化亚铁及杂质在泵内结晶，停泵时应将排污阀打开，并用水冲洗泵。
维修泵时用水将泵冲洗干净，避免酸液溅到人身上。
工作中倒换泵运转，必须在现场选择，以免造成误操作。
泵的启停必须满足连锁条件，不得强制执行。
15.2 旋转阀操作安全规程启动前确认阀内有无硬物。
处理故障擦拭设备必须停机进行。
循环检查紧固件是否松动。
旋转阀的启停必须满足连锁条件，不得强制执行。
15.3 团块破碎机操作安全规程启动前确认机内无硬物及纤维物。
在运转过程中操作人员及维修人员不得随意打开下部检查孔疏通物料。
破碎机的启停必须满足连锁条件，不得强制执行。
遇有故障时，必须停机处理。
15.4 废气风机操作安全规程启动前确认进出口补偿节是否完好。
启动前确认清洗水手动阀是否开启。
只有在满足连锁条件下，才能启动废气风机。
在未接到指令情况下不允许现场启停。
现场启动时操作人员要远离风机。
处理故障或正常检修必须停机进行。
15.5 氧化铁粉输送风机及助燃风机操作安全规程严禁无关人员进入风机房。
维修人员或操作人员无事不得在风机房内逗留。
现场启动时人体应于机器保持距离。
只有在满足连锁条件下才能启动。
遇有故障或正常维护应停机处理。
15.7 玻璃钢设备管道操作维修安全规程禁止用硬物击打玻璃钢设备及管道。
严禁在玻璃钢设备管道上动火施焊。
检修时应用水将设备内的酸液冲洗干净，并强制通风排除酸气方可进入。
进入容器塔器及管道检修应佩戴好防毒面具，穿戴胶衣，胶鞋及手套。
检修容器塔设备应打开人孔通风。
进入容器塔器至少有两人在场。
15.8 预浓缩器维修安全规程严禁在预浓缩器衬有衬里的部位动火施焊。
当预浓缩器温度降至常温才能进入。
进入预浓缩器检修应用水将酸液冲洗干净并确认无酸气。
检修时应开人孔盖及顶盖，保持通风。
穿戴好防酸劳保服。
严禁用硬物击打衬里。
进入预浓缩器至少有两人在场。
15．9氧化铁仓维修安全规程检修氧化铁仓应在停车状态下进行。
仓内的物料应排尽并通风。
打开上下入孔盖。
进入仓内应有安全的起降设施。
进入仓内前确认仓内无有毒有害气体。
进入仓内检修至少有两人在场。
15.10 电动葫芦操作安全规程起吊时挂勾下面严禁站人，操作人员必须离安全距离以外，以免落物伤人。
不允许同时按住两个使电动葫芦正反两个方向运转的控制按钮。
